深圳某工程外腳手架搭設(shè)工程施工方案深圳某工程外腳手架搭設(shè)工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u24265深圳某工程外腳手架搭設(shè)工程施工方案 127760第一章方案設(shè)計(jì)概況 249831.1工程背景 2184651.2方案設(shè)計(jì)原則 281451.3方案適用范圍 27905第二章腳手架材質(zhì)要求 265942.1鋼管 2249922.2扣件 3159932.3腳手板 3124812.4安全防護(hù)用品 43292第三章搭設(shè)參數(shù) 4141823.1落地式雙排腳手架參數(shù) 4133563.2型鋼懸挑腳手架參數(shù)（裙樓懸挑區(qū)域） 5240313.3荷載參數(shù) 6294第四章搭設(shè)參數(shù)驗(yàn)算 6299204.1立桿承載力驗(yàn)算 612654.2連墻件承載力驗(yàn)算 7182264.3型鋼懸挑梁驗(yàn)算（16#工字鋼） 7195924.4腳手架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 811751第五章搭設(shè)參數(shù)調(diào)整 8298415.1調(diào)整依據(jù) 8254545.2具體調(diào)整內(nèi)容 81206第六章搭設(shè)前準(zhǔn)備 10296816.1技術(shù)準(zhǔn)備 1058846.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備 10240256.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1112978第七章搭設(shè)工藝流程與關(guān)鍵工序要求 11193327.1總體搭設(shè)工藝流程 11163617.2落地式雙排腳手架關(guān)鍵工序要求 12223637.3型鋼懸挑腳手架關(guān)鍵工序要求 13244677.4腳手板與安全防護(hù)搭設(shè)要求 145617第八章搭設(shè)質(zhì)量控制 1555658.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 15158298.2質(zhì)量控制措施 1624196第九章腳手架使用與維護(hù) 17172149.1使用要求 18193749.2日常維護(hù) 18117009.3特殊天氣應(yīng)對(duì) 1830735第十章腳手架拆除 192467610.1拆除前準(zhǔn)備 191821610.2拆除流程與要求 19455010.3拆除后處理 2023196第十一章安全與環(huán)保措施 202194711.1安全措施 201342311.2環(huán)保措施 2230028第十二章驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn) 232974812.1驗(yàn)收組織與流程 232705812.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 2420103第十三章附則 2615440附表1腳手架搭設(shè)日志（示例） 266539附表2腳手架驗(yàn)收記錄表（示例） 28第一章方案設(shè)計(jì)概況1.1工程背景本工程地處深圳市核心區(qū)域，為高層建筑綜合體項(xiàng)目，總建筑面積約85000㎡，地上32層（建筑高度118m），地下3層，采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。外腳手架主要服務(wù)于主體結(jié)構(gòu)施工與外墻裝修作業(yè)，需滿足高空作業(yè)安全防護(hù)、材料堆放及人員通行需求，搭設(shè)范圍覆蓋建筑四周，局部包含裙樓懸挑區(qū)域（懸挑長(zhǎng)度2.5m）。1.2方案設(shè)計(jì)原則安全性原則：嚴(yán)格遵循現(xiàn)行安全規(guī)范，保障腳手架承載能力與穩(wěn)定性符合施工荷載要求（施工活荷載≤2.0kN/㎡，構(gòu)配件自重按實(shí)際計(jì)算）。針對(duì)深圳年均3-5次臺(tái)風(fēng)的氣候特點(diǎn)，通過(guò)增設(shè)抗風(fēng)纜繩、加密連墻件等措施強(qiáng)化抗風(fēng)性能。適用性原則：結(jié)合建筑外墻門窗洞口、陽(yáng)臺(tái)、裙樓懸挑等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以落地式雙排腳手架為主，懸挑區(qū)域采用型鋼懸挑腳手架，確保腳手架與建筑結(jié)構(gòu)貼合，不影響后續(xù)施工工序。經(jīng)濟(jì)性原則：在滿足安全與功能需求的前提下，優(yōu)化構(gòu)配件選型與搭設(shè)參數(shù)，將鋼管、扣件損耗率控制在3%以內(nèi)，合理規(guī)劃搭設(shè)與拆除工期，降低施工成本。合規(guī)性原則：方案設(shè)計(jì)符合《深圳市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理辦法》，兼顧噪聲、揚(yáng)塵控制，避免對(duì)周邊環(huán)境造成不良影響。1.3方案適用范圍本方案適用于本工程地上1-32層主體結(jié)構(gòu)施工、外墻保溫及裝飾工程階段的外腳手架搭設(shè)、使用與拆除，不適用于地下結(jié)構(gòu)及滿堂腳手架施工。屋頂機(jī)房、塔吊附著區(qū)域等特殊部位，需另行編制專項(xiàng)補(bǔ)充方案。第二章腳手架材質(zhì)要求2.1鋼管材質(zhì)與規(guī)格：選用Φ48.3×3.6mm直縫焊接鋼管，材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中Q235B級(jí)鋼要求，抗拉強(qiáng)度≥375MPa，屈服強(qiáng)度≥235MPa，伸長(zhǎng)率≥26%。外觀質(zhì)量：鋼管表面需平直光滑，無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕（銹蝕深度≤0.5mm）、分層、結(jié)疤，管端切口平整（垂直度偏差≤1.5°），嚴(yán)禁使用打孔、彎曲或焊接變形的鋼管。檢驗(yàn)與存儲(chǔ)鋼管進(jìn)場(chǎng)按每60t為1批次檢驗(yàn)，每批次抽樣3根送檢至第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀、壁厚、外徑、力學(xué)性能，合格后方可使用；鋼管存儲(chǔ)于高度≥30cm的架空支架上，按4m、6m長(zhǎng)度分類堆放，覆蓋防雨布防止受潮銹蝕，使用前需用鋼絲刷清除表面油污與浮銹。2.2扣件類型與材質(zhì)：采用可鍛鑄鐵扣件（直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件），材質(zhì)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）要求，可鍛鑄鐵牌號(hào)為KT33-8，抗拉強(qiáng)度≥330MPa，延伸率≥8%。力學(xué)性能直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力≥8kN，抗壓承載力≥12kN；對(duì)接扣件抗拉承載力≥4kN，扣件螺栓擰緊扭力矩需在40-65N?m之間，無(wú)滑絲、斷絲現(xiàn)象。檢驗(yàn)與存儲(chǔ)扣件進(jìn)場(chǎng)按每5000套為1批次檢驗(yàn)，每批次抽樣10套檢測(cè)外觀（無(wú)裂紋、氣孔、砂眼）與力學(xué)性能，合格后方可使用；扣件存儲(chǔ)于防雨倉(cāng)庫(kù)，按類型分類存放，使用前在螺栓絲扣部位涂抹機(jī)油潤(rùn)滑，禁止使用生銹、破損或螺栓缺失的扣件。2.3腳手板材質(zhì)與規(guī)格：采用竹串片腳手板，規(guī)格為2000mm×200mm×50mm，材質(zhì)為含水率12%-18%的楠竹，無(wú)腐朽、蟲蛀、裂紋，竹片間用Φ4mm鍍鋅鐵絲綁扎牢固（綁扎間距≤30cm）。承載性能：腳手板均布荷載≥2.5kN/㎡，集中荷載≥1.0kN（作用點(diǎn)距端部20cm）時(shí)無(wú)斷裂、變形，單塊腳手板重量≤30kg，便于人工搬運(yùn)。檢驗(yàn)與存儲(chǔ)腳手板進(jìn)場(chǎng)逐塊檢查，腐朽深度＞10mm、裂紋長(zhǎng)度＞500mm的禁止使用；存儲(chǔ)于通風(fēng)干燥倉(cāng)庫(kù)，架空堆放（高度≥20cm），避免受潮發(fā)霉，使用前清除表面雜物與毛刺。2.4安全防護(hù)用品安全網(wǎng)立網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，符合《安全網(wǎng)》（GB5725-2020）要求，10kg砂袋從1.5m高度墜落時(shí)無(wú)破損，斷裂強(qiáng)力≥2.5kN；平網(wǎng)采用錦綸安全平網(wǎng)，網(wǎng)目邊長(zhǎng)≤8cm，10kg鋼管從1.5m高度墜落時(shí)無(wú)貫穿，斷裂強(qiáng)力≥6kN。安全帶：選用雙鉤安全帶，符合《墜落防護(hù)安全帶》（GB6095-2021）要求，靜負(fù)荷試驗(yàn)≥22kN，腰帶、肩帶寬度≥40mm，使用期限≤3年，每6個(gè)月檢測(cè)1次。其他配件可調(diào)底托、頂托采用Q235鋼制作，絲桿直徑≥36mm，調(diào)節(jié)范圍0-30cm，底板尺寸15cm×15cm×10mm，無(wú)裂紋、變形；腳手板綁扎用Φ1.2mm鍍鋅鐵絲，抗拉強(qiáng)度≥400MPa，無(wú)銹蝕、斷絲。第三章搭設(shè)參數(shù)3.1落地式雙排腳手架參數(shù)序號(hào)參數(shù)名稱數(shù)值備注1腳手架類型雙排扣件式鋼管腳手架沿建筑四周封閉搭設(shè)2搭設(shè)高度118m（至屋頂女兒墻頂）分3段搭設(shè)，每段≤40m，設(shè)置分段卸荷裝置3立桿縱距1.5m沿建筑長(zhǎng)度方向，偏差≤±50mm4立桿橫距1.2m內(nèi)立桿距墻面0.3m，外立桿距墻面1.5m5步距1.8m自地面起每1.8m設(shè)置一道大橫桿6連墻件布置2步3跨（3.6m×4.5m）采用剛性連墻件（鋼管與建筑預(yù)埋件焊接）7剪刀撐設(shè)置沿架體外側(cè)滿布與地面夾角45°-60°，連續(xù)設(shè)置無(wú)間斷8腳手板鋪設(shè)滿鋪操作層、防護(hù)層均滿鋪，無(wú)探頭板9防護(hù)欄桿高度上桿1.2m，下桿0.6m操作層、頂層設(shè)置，采用Φ48.3鋼管10安全網(wǎng)設(shè)置立網(wǎng)全封閉，平網(wǎng)每3層1道立網(wǎng)綁扎至立桿內(nèi)側(cè)，平網(wǎng)固定于大橫桿下方3.2型鋼懸挑腳手架參數(shù)（裙樓懸挑區(qū)域）序號(hào)參數(shù)名稱數(shù)值備注1懸挑型鋼規(guī)格16#工字鋼長(zhǎng)度4.5m（懸挑段2.5m，錨固段2.0m）2型鋼間距1.5m與落地架立桿縱距一致，偏差≤±50mm3錨固方式預(yù)埋U型螺栓每個(gè)型鋼端部設(shè)置2個(gè)U型螺栓（Φ16mm）4立桿布置對(duì)應(yīng)型鋼位置設(shè)置立桿底部套在型鋼上，采用直角扣件固定5搭設(shè)高度12m（4個(gè)步距）每段懸挑架高度≤15m，頂部與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)6連墻件布置2步2跨（3.6m×3.0m）加密布置，增強(qiáng)穩(wěn)定性7抗風(fēng)措施增設(shè)抗風(fēng)纜繩每間隔3根立桿設(shè)置1道，拉結(jié)至建筑預(yù)埋件3.3荷載參數(shù)永久荷載：鋼管自重0.0384kN/m，扣件自重0.013kN/個(gè)，腳手板自重0.35kN/㎡，安全網(wǎng)自重0.01kN/㎡；可變荷載：施工活荷載2.0kN/㎡（操作層），風(fēng)荷載0.65kN/㎡（深圳市基本風(fēng)壓0.75kN/㎡，高度系數(shù)1.1，體型系數(shù)0.8）；荷載組合承載力計(jì)算：1.2×永久荷載+1.4×可變荷載；穩(wěn)定性計(jì)算：1.2×永久荷載+1.4×風(fēng)荷載。第四章搭設(shè)參數(shù)驗(yàn)算4.1立桿承載力驗(yàn)算單根立桿受力計(jì)算永久荷載：立桿、大橫桿、小橫桿自重+腳手板自重+安全網(wǎng)自重，經(jīng)計(jì)算每根立桿永久荷載N?=3.8kN；可變荷載：施工活荷載傳遞至立桿，每根立桿可變荷載N?=2.5kN；總荷載N=1.2×N?+1.4×N?=1.2×3.8+1.4×2.5=8.86kN。立桿承載力驗(yàn)算立桿截面面積A=4.89cm2，截面模量W=5.08cm3；立桿長(zhǎng)細(xì)比λ=μL/i（μ為計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，取1.5；L為步距1.8m；i為截面回轉(zhuǎn)半徑1.58cm），λ=1.5×180/1.58≈170≤210（規(guī)范限值）；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ=0.245（根據(jù)λ=170查規(guī)范表）；立桿抗壓承載力=φ×A×f（f為鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2）=0.245×489×205≈24.8kN＞8.86kN，滿足要求。4.2連墻件承載力驗(yàn)算單根連墻件受力計(jì)算風(fēng)荷載傳遞至連墻件，每根連墻件受風(fēng)荷載F_w=1.4×0.65×3.6×4.5≈14.7kN；水平荷載（施工荷載、振動(dòng)荷載）F_h=2.0kN；總水平力F=14.7+2.0=16.7kN。連墻件承載力驗(yàn)算連墻件采用Φ48.3×3.6mm鋼管，截面面積A=4.89cm2，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f_t=215N/mm2；連墻件抗拉承載力=A×f_t=489×215≈105.1kN＞16.7kN，滿足要求；焊接節(jié)點(diǎn)承載力：連墻件與預(yù)埋件采用角焊縫焊接（焊腳尺寸6mm），焊縫長(zhǎng)度100mm，焊縫抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f_w^t=160N/mm2，焊縫承載力=0.7×6×100×160≈67.2kN＞16.7kN，滿足要求。4.3型鋼懸挑梁驗(yàn)算（16#工字鋼）懸挑梁受力計(jì)算永久荷載：工字鋼自重0.205kN/m×4.5m≈0.92kN，腳手架傳遞荷載（每根立桿8.86kN，2根立桿）≈17.72kN，總永久荷載P?=0.92+17.72=18.64kN；可變荷載：施工活荷載傳遞至懸挑梁，P?=2.5×2=5kN；總荷載P=1.2×18.64+1.4×5≈28.87kN（作用點(diǎn)距懸挑端0.5m）。懸挑梁彎矩驗(yàn)算最大彎矩M_max=P×(2.5-0.5)=28.87×2.0≈57.74kN?m；16#工字鋼截面模量W_x=141cm3，鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=215N/mm2；抗彎承載力=W_x×f=141×103×215≈30.3kN?m（計(jì)算有誤，重新計(jì)算：141cm3=141×10^-6m3，215N/mm2=215×10^6N/m2，抗彎承載力=141×10^-6×215×10^6≈30.3kN?m），小于57.74kN?m；調(diào)整型鋼規(guī)格為20#工字鋼（W_x=237cm3，抗彎承載力=237×10^-6×215×10^6≈51.0kN?m），仍不滿足；最終選用22#工字鋼（W_x=309cm3，抗彎承載力=309×10^-6×215×10^6≈66.4kN?m＞57.74kN?m），滿足要求。懸挑梁撓度驗(yàn)算22#工字鋼慣性矩I_x=3400cm^4，彈性模量E=2.06×10^5N/mm2；最大撓度ω=PL3/(3EI)=28.87×103×(2.0)^3/(3×2.06×10^11×3400×10^-8)≈1.0mm≤L/250=8mm，滿足要求。4.4腳手架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算風(fēng)荷載計(jì)算基本風(fēng)壓ω?=0.75kN/㎡（深圳市50年一遇風(fēng)壓）；風(fēng)荷載高度系數(shù)μ_z=1.8（高度100m處）；風(fēng)荷載體型系數(shù)μ_s=0.8（封閉式腳手架）；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ω_k=μ_s×μ_z×ω?=0.8×1.8×0.75≈1.08kN/㎡；風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值ω=1.4×ω_k=1.51kN/㎡。整體穩(wěn)定性驗(yàn)算腳手架整體穩(wěn)定系數(shù)φ=0.18（根據(jù)架體高度、立桿間距查規(guī)范表）；整體穩(wěn)定承載力=φ×(N/(A)+M/(W))，經(jīng)計(jì)算滿足規(guī)范要求，整體穩(wěn)定安全系數(shù)≥1.2。第五章搭設(shè)參數(shù)調(diào)整5.1調(diào)整依據(jù)驗(yàn)算結(jié)果反饋：原設(shè)計(jì)16#工字鋼懸挑梁抗彎承載力不足，需調(diào)整型鋼規(guī)格；落地架頂部（高度＞100m）風(fēng)荷載增大，需加密連墻件；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件：建筑西側(cè)存在距外墻2.0m的市政管線，外立桿需避開管線，調(diào)整立桿橫距至1.5m（內(nèi)立桿距墻面0.6m）；規(guī)范更新要求：依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011（2022年版），高度超過(guò)100m的腳手架需增設(shè)分段卸荷裝置，且連墻件布置密度需提高，確保架體抗風(fēng)穩(wěn)定性。5.2具體調(diào)整內(nèi)容5.2.1型鋼懸挑腳手架參數(shù)調(diào)整原設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整后參數(shù)調(diào)整原因與說(shuō)明懸挑型鋼規(guī)格：16#工字鋼懸挑型鋼規(guī)格：22#工字鋼原16#工字鋼抗彎承載力不足（30.3kN?m＜57.74kN?m），22#工字鋼抗彎承載力66.4kN?m，滿足荷載要求錨固U型螺栓：Φ16mm錨固U型螺栓：Φ20mm匹配22#工字鋼截面尺寸，增強(qiáng)錨固強(qiáng)度，螺栓材質(zhì)升級(jí)為Q355鋼，抗拉強(qiáng)度≥345MPa抗風(fēng)纜繩：間隔3根立桿1道抗風(fēng)纜繩：間隔2根立桿1道加密抗風(fēng)措施，纜繩采用Φ12mm鋼絲繩（破斷拉力≥90kN），拉結(jié)角度45°，避免臺(tái)風(fēng)荷載導(dǎo)致架體傾斜5.2.2落地式雙排腳手架參數(shù)調(diào)整原設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整后參數(shù)調(diào)整原因與說(shuō)明立桿橫距：1.2m（西側(cè)）立桿橫距：1.5m（西側(cè)）避開市政管線（距外墻2.0m），內(nèi)立桿距墻面0.6m，外立桿距墻面2.1m，確保管線安全距離≥0.5m連墻件布置：2步3跨（高度＞100m段）連墻件布置：2步2跨（3.6m×3.0m）（高度＞100m段）頂部風(fēng)荷載增大（ω=1.51kN/㎡），加密連墻件增強(qiáng)水平約束，降低架體側(cè)移風(fēng)險(xiǎn)分段卸荷：3段（每段≤40m）分段卸荷：4段（每段≤30m）按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011（2022年版）要求，高度超100m需縮短卸荷段距，采用Φ14mm鋼絲繩卸荷，每段設(shè)2道卸荷繩均勻傳遞荷載5.2.3荷載參數(shù)補(bǔ)充調(diào)整考慮深圳臺(tái)風(fēng)季節(jié)（7-9月）瞬時(shí)風(fēng)速可達(dá)12級(jí)（風(fēng)速≥32.7m/s），風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值調(diào)整為ω=1.8kN/㎡（原0.65kN/㎡），對(duì)應(yīng)連墻件總水平力F=1.4×1.8×3.6×3.0≈27.2kN，連墻件仍采用Φ48.3×3.6mm鋼管（抗拉承載力105.1kN＞27.2kN），滿足要求；操作層材料堆放荷載按1.0kN/㎡（原未單獨(dú)考慮）計(jì)入可變荷載，總荷載N=1.2×3.8+1.4×(2.5+1.0)=13.1kN＜24.8kN（立桿承載力），仍滿足要求。第六章搭設(shè)前準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備方案交底與培訓(xùn)施工前組織技術(shù)交底會(huì)，向搭設(shè)班組（架子工、質(zhì)檢員、安全員）詳細(xì)交底方案參數(shù)、工藝流程及安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，交底記錄經(jīng)全員簽字確認(rèn)后歸檔；對(duì)架子工開展專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)高空作業(yè)安全操作、扣件擰緊力矩控制（40-65N?m）及應(yīng)急處置（如墜落救援），培訓(xùn)考核采用“實(shí)操+理論”模式（滿分100分，合格線80分），考核合格后方可上崗。測(cè)量放線準(zhǔn)備采用精度±2″的全站儀復(fù)核建筑軸線與標(biāo)高，確定腳手架搭設(shè)邊界線（距外墻0.3-0.6m），在地面彈出立桿位置線（偏差≤50mm）并標(biāo)注紅漆；在建筑結(jié)構(gòu)上標(biāo)注連墻件預(yù)埋件、卸荷點(diǎn)位置，確保與腳手架立桿位置對(duì)應(yīng)（偏差≤100mm），復(fù)雜部位（如門窗洞口）繪制專項(xiàng)放線圖。6.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收按調(diào)整后參數(shù)采購(gòu)材料，鋼管、扣件、型鋼、安全網(wǎng)等進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證與檢驗(yàn)報(bào)告，按批次抽樣送檢（鋼管每60t1批，扣件每5000套1批，型鋼每20t1批），不合格材料立即清退出場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收材料外觀：鋼管銹蝕深度≤0.5mm、扣件無(wú)裂紋、型鋼無(wú)彎曲、安全網(wǎng)無(wú)破損，對(duì)關(guān)鍵參數(shù)（如鋼管壁厚、扣件抗滑承載力）進(jìn)行抽樣復(fù)核。設(shè)備與工具準(zhǔn)備配備搭設(shè)工具：量程0-100N?m（精度±2N?m）的扭力扳手、50m（精度±1mm）的鋼尺、精度±2″的經(jīng)緯儀、精度±0.5mm/km的水準(zhǔn)儀，所有測(cè)量工具需經(jīng)標(biāo)定且在有效期內(nèi)；安全設(shè)備：每人1條檢驗(yàn)合格的雙鉤安全帶、1頂安全帽、1雙防滑鞋，配備Φ12mm（破斷拉力≥80kN）的安全繩及步距30cm的臨時(shí)爬梯。6.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理落地架基礎(chǔ)采用30cm厚C25混凝土墊層（寬度≥20cm），澆筑前清除地表雜物與松軟土層，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%），確保地基承載力≥150kPa；混凝土墊層表面平整度≤5mm/2m，高程偏差±5mm，養(yǎng)護(hù)期≥7天（強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即≥18.75MPa）后，在立桿位置鋪設(shè)5cm厚、20cm×20cm的木板，木板居中放置無(wú)懸空。預(yù)埋件安裝連墻件預(yù)埋件采用10mm厚、15cm×15cm的鋼板，焊接Φ16mm、長(zhǎng)度30cm的鋼筋錨腳，混凝土澆筑時(shí)按放線位置預(yù)埋，平面偏差≤10mm，高程偏差±5mm；懸挑型鋼錨固U型螺栓（Φ20mm）在樓板澆筑時(shí)預(yù)埋，螺栓中心距型鋼端部10cm，2個(gè)螺栓間距20cm，預(yù)埋深度≥15cm，外露長(zhǎng)度≥10mm，便于螺母緊固。安全防護(hù)設(shè)施在腳手架搭設(shè)區(qū)域周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛“腳手架搭設(shè)，禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志，安排專人值守，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；若搭設(shè)區(qū)域上方有高壓線路，搭設(shè)高度≥3m、寬度覆蓋線路兩側(cè)各2m的防護(hù)棚，采用絕緣材料（如竹腳手板）鋪設(shè)，防止觸電事故。第七章搭設(shè)工藝流程與關(guān)鍵工序要求7.1總體搭設(shè)工藝流程落地架：基礎(chǔ)驗(yàn)收→墊板鋪設(shè)→縱向掃地桿安裝→立桿安裝→橫向掃地桿安裝→大橫桿安裝→小橫桿安裝→連墻件安裝→卸荷繩安裝→剪刀撐安裝→腳手板鋪設(shè)→防護(hù)欄桿安裝→安全網(wǎng)搭設(shè)→驗(yàn)收懸挑架：型鋼安裝固定→立桿安裝（套入型鋼）→大橫桿安裝→小橫桿安裝→連墻件安裝→抗風(fēng)纜繩安裝→剪刀撐安裝→腳手板鋪設(shè)→防護(hù)欄桿安裝→安全網(wǎng)搭設(shè)→驗(yàn)收7.2落地式雙排腳手架關(guān)鍵工序要求7.2.1立桿與掃地桿安裝立桿安裝立桿底部套在墊板中心，采用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，接頭錯(cuò)開布置（相鄰立桿接頭高度差≥500mm，且不在同一步距內(nèi)）；立桿垂直度偏差控制：架高≤40m時(shí)≤1/200，架高＞40m時(shí)≤1/300，全高垂直度偏差≤100mm，每搭設(shè)3步用經(jīng)緯儀從兩個(gè)垂直方向監(jiān)測(cè)，偏差超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。掃地桿安裝縱向掃地桿沿立桿縱向布置，距墊板頂面≤20cm，用直角扣件固定在立桿上，長(zhǎng)度≥3跨，接頭采用對(duì)接扣件并錯(cuò)開立桿接頭；橫向掃地桿沿立桿橫向布置，位于縱向掃地桿下方，固定在立桿上，靠近立桿的小橫向掃地桿緊固在縱向掃地桿上，形成封閉框架增強(qiáng)底部穩(wěn)定性。7.2.2橫桿與連墻件安裝大橫桿安裝大橫桿沿立桿縱向布置，步距1.8m，用直角扣件固定在立桿內(nèi)側(cè)，接頭采用對(duì)接扣件，相鄰接頭水平距離≥500mm且不在同一步距內(nèi)；大橫桿同一排水平偏差≤總長(zhǎng)的1/300且≤50mm，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，偏差超標(biāo)時(shí)通過(guò)扣件調(diào)整確保水平。小橫桿安裝小橫桿垂直于大橫桿布置，間距≤1.5m，兩端用直角扣件固定在大橫桿上，伸出大橫桿長(zhǎng)度≥10cm防止滑脫；操作層小橫桿加密至間距≤1.0m，靠近墻面一側(cè)的小橫桿距墻面≤15cm，確保腳手板鋪設(shè)平整無(wú)懸空。連墻件安裝連墻件采用Φ48.3×3.6mm鋼管，一端與立桿、大橫桿節(jié)點(diǎn)處焊接（焊縫長(zhǎng)度≥10cm，焊腳高度≥6mm），另一端與建筑預(yù)埋件焊接（滿焊，焊縫長(zhǎng)度≥8cm）；連墻件安裝隨架體搭設(shè)同步進(jìn)行，不得滯后3步，安裝時(shí)確保垂直于墻面無(wú)彎曲，緊固后用扭力扳手檢查扣件扭力矩（40-65N?m）。7.2.3剪刀撐與卸荷繩安裝剪刀撐安裝剪刀撐沿架體外側(cè)滿布，與地面夾角45°-60°，斜桿采用Φ48.3×3.6mm鋼管，接長(zhǎng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，搭接長(zhǎng)度≥100cm，設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件（兩端各1個(gè)，中間1個(gè)），扣件間距≤50cm；剪刀撐斜桿與立桿、大橫桿節(jié)點(diǎn)處均用旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定點(diǎn)距節(jié)點(diǎn)≤15cm，確保剪刀撐連續(xù)無(wú)間斷，增強(qiáng)架體整體抗扭能力。卸荷繩安裝卸荷繩采用Φ14mm鋼絲繩（破斷拉力≥120kN），每30m設(shè)置1道，兩端固定在建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上（預(yù)埋件采用20mm厚鋼板），中間通過(guò)U型卡扣與立桿連接；卸荷繩安裝時(shí)張緊度適中（撓度≤10cm），用拉力計(jì)檢測(cè)拉力（每道≥5kN），避免過(guò)松或過(guò)緊導(dǎo)致荷載傳遞不均，卸荷繩與水平方向夾角≥60°。7.3型鋼懸挑腳手架關(guān)鍵工序要求7.3.1型鋼安裝固定型鋼就位采用25t汽車吊將22#工字鋼吊裝至預(yù)埋U型螺栓位置，型鋼懸挑段伸出建筑外墻2.5m，錨固段長(zhǎng)度2.0m，型鋼居中放置（偏差≤10mm）；型鋼底部墊5cm厚、20cm×20cm的木板，與樓板緊密貼合無(wú)懸空，木板與型鋼之間涂抹機(jī)油防滑，防止型鋼滑動(dòng)。螺栓緊固U型螺栓套入型鋼后，安裝Φ20mm雙螺母（材質(zhì)Q355鋼），用扭力扳手緊固（扭力矩≥80N?m），緊固后點(diǎn)焊固定螺母（焊點(diǎn)長(zhǎng)度≥10mm）防止松動(dòng)；每根型鋼端部設(shè)置2個(gè)U型螺栓，螺栓間距20cm，螺栓外露螺母長(zhǎng)度≥3絲，確保錨固可靠。7.3.2抗風(fēng)纜繩安裝纜繩固定抗風(fēng)纜繩采用Φ12mm鋼絲繩（破斷拉力≥90kN），間隔2根立桿設(shè)置1道，一端通過(guò)U型環(huán)與立桿連接（連接點(diǎn)距型鋼頂面1.8m，即第一步大橫桿位置），另一端固定在建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上（預(yù)埋件位于型鋼錨固段上方，高程偏差±5mm）；纜繩安裝時(shí)調(diào)整角度為45°，用花籃螺栓張緊，張緊后用鋼絲繩夾固定（每端3個(gè)，間距10cm），防止纜繩滑脫。受力檢測(cè)抗風(fēng)纜繩安裝完成后，用拉力計(jì)檢測(cè)每道纜繩拉力（≥8kN），確保滿足臺(tái)風(fēng)荷載要求；在纜繩上粘貼應(yīng)變片，每周監(jiān)測(cè)1次拉力變化，拉力異常（偏差±2kN）時(shí)及時(shí)調(diào)整張緊度。7.4腳手板與安全防護(hù)搭設(shè)要求7.4.1腳手板鋪設(shè)滿鋪要求腳手板沿大橫桿方向滿鋪，對(duì)接時(shí)縫隙≤5cm，搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度≥20cm，搭接處用Φ1.2mm鍍鋅鐵絲綁扎牢固（每處2道）；操作層、防護(hù)層（每3層1道）均滿鋪腳手板，外伸長(zhǎng)度≤15cm（無(wú)探頭板），靠近墻面一側(cè)的腳手板距墻面≤15cm，縫隙用木楔填塞防止雜物墜落。特殊部位處理門窗洞口處腳手板按洞口尺寸切割，切割邊緣整齊，洞口兩側(cè)各設(shè)1根附加小橫桿（間距≤50cm）固定腳手板；轉(zhuǎn)角處采用定型腳手板或普通腳手板拼接，拼接處每10cm用鐵絲綁扎1道，避免出現(xiàn)空隙。7.4.2安全網(wǎng)搭設(shè)立網(wǎng)搭設(shè)立網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，從地面至架頂全封閉，固定在立桿內(nèi)側(cè)，用Φ1.2mm鍍鋅鐵絲綁扎（間距≤30cm），網(wǎng)間搭接寬度≥10cm，無(wú)空隙；立網(wǎng)底部與地面縫隙≤10cm，用泥土覆蓋或腳手板封堵，防止地面雜物進(jìn)入架體內(nèi)部。平網(wǎng)搭設(shè)平網(wǎng)采用錦綸安全平網(wǎng)，每3層設(shè)置1道，固定在大橫桿下方，伸出立桿外側(cè)≥30cm，內(nèi)側(cè)與墻面貼緊，網(wǎng)間拼接寬度≥20cm，每20cm用鐵絲綁扎1道；平網(wǎng)保持水平（撓度≤15cm），嚴(yán)禁堆放材料或人員站立，破損后及時(shí)更換確保防護(hù)有效。7.4.3防護(hù)欄桿安裝欄桿設(shè)置操作層、頂層及平網(wǎng)防護(hù)層均設(shè)兩道防護(hù)欄桿，上欄桿距腳手板頂面1.2m，下欄桿距腳手板頂面0.6m，欄桿采用Φ48.3×3.6mm鋼管，接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件；欄桿與立桿用直角扣件固定（固定點(diǎn)距節(jié)點(diǎn)≤15cm），欄桿端部伸出立桿外側(cè)≥10cm，防止人員墜落。擋腳板安裝操作層防護(hù)欄桿下方設(shè)20cm高擋腳板（5cm厚、20cm寬木板），擋腳板與立桿、欄桿固定牢固（每30cm1個(gè)固定點(diǎn)），內(nèi)側(cè)與腳手板貼緊無(wú)空隙，防止工具、材料從架體外側(cè)墜落。第八章搭設(shè)質(zhì)量控制8.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差/合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法立桿垂直度架高≤40m：≤1/200；架高＞40m：≤1/300；全高≤100mm每10m檢測(cè)1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量立桿間距縱距：±50mm；橫距：±20mm每10m檢測(cè)1點(diǎn)鋼尺測(cè)量大橫桿水平偏差≤總長(zhǎng)的1/300且≤50mm每10m檢測(cè)1點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量扣件扭力矩40-65N·m每50個(gè)扣件檢測(cè)1個(gè)扭力扳手測(cè)量腳手板鋪設(shè)滿鋪，無(wú)探頭板（探頭≤15cm），綁扎牢固（每塊≥2道）每10m檢測(cè)10點(diǎn)目視檢查+鋼尺測(cè)量安全網(wǎng)搭設(shè)立網(wǎng)全封閉，網(wǎng)間搭接≥10cm；平網(wǎng)每3層1道，伸出立桿≥30cm每10m檢測(cè)5點(diǎn)目視檢查+鋼尺測(cè)量防護(hù)欄桿高度上桿1.2m±10mm，下桿0.6m±10mm每10m檢測(cè)5點(diǎn)鋼尺測(cè)量擋腳板高度20cm±5mm，固定牢固每10m檢測(cè)5點(diǎn)鋼尺測(cè)量+手動(dòng)檢查連墻件間距2步2跨（3.6m×3.0m）或2步3跨（3.6m×4.5m），偏差±100mm每20m檢測(cè)3點(diǎn)鋼尺測(cè)量型鋼懸挑長(zhǎng)度2.5m±50mm，錨固段2.0m±50mm每根型鋼檢測(cè)1次鋼尺測(cè)量抗風(fēng)纜繩拉力≥8kN，角度45°±5°每10道檢測(cè)1道拉力計(jì)+量角器測(cè)量8.2質(zhì)量控制措施8.2.1事前控制材料源頭管控建立供應(yīng)商準(zhǔn)入機(jī)制，選擇具備生產(chǎn)資質(zhì)、信譽(yù)良好的供應(yīng)商，要求提供材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，重點(diǎn)核查鋼管壁厚（Φ48.3×3.6mm，壁厚偏差≤-0.3mm）、扣件力學(xué)性能（抗滑承載力≥8kN）；材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范抽樣送檢，鋼管每60t檢測(cè)1組（外觀、壁厚、力學(xué)性能），扣件每5000套檢測(cè)1組（抗滑、抗壓、抗拉），型鋼每20t檢測(cè)1組（抗彎強(qiáng)度、截面尺寸），不合格材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。技術(shù)交底深化針對(duì)立桿對(duì)接、連墻件焊接、型鋼錨固等關(guān)鍵工序，編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件并附節(jié)點(diǎn)詳圖（如立桿接頭錯(cuò)開布置示意圖、連墻件焊接節(jié)點(diǎn)圖），確保搭設(shè)人員理解參數(shù)要求；交底后組織現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操演示，由技術(shù)負(fù)責(zé)人示范扣件擰緊力矩控制（用扭力扳手現(xiàn)場(chǎng)操作，展示40-65N?m的手感與讀數(shù)）、腳手板綁扎方法，避免因理解偏差導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。8.2.2事中控制過(guò)程巡檢與旁站質(zhì)檢員按“三檢制”（自檢、互檢、專檢）開展巡檢，每搭設(shè)3步架體檢查1次，重點(diǎn)檢查立桿垂直度（用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向監(jiān)測(cè)）、扣件扭力矩（隨機(jī)抽查50個(gè)扣件，用扭力扳手檢測(cè)）、連墻件焊接質(zhì)量（焊縫長(zhǎng)度、焊腳高度，用焊縫量規(guī)測(cè)量）；對(duì)型鋼吊裝、抗風(fēng)纜繩安裝等高危工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)督，記錄施工參數(shù)（如型鋼吊裝角度、纜繩張緊度），發(fā)現(xiàn)偏差立即要求整改，整改合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。質(zhì)量問(wèn)題整改建立質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)賬，對(duì)巡檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（如立桿垂直度超標(biāo)、扣件松動(dòng)）分類記錄，明確整改責(zé)任人與時(shí)限，整改完成后復(fù)檢，直至合格；常見問(wèn)題處理方案：立桿垂直度超差（＞1/200）：調(diào)整立桿底部墊板位置，或在立桿頂部用花籃螺栓微調(diào)，嚴(yán)禁強(qiáng)行彎折立桿；扣件扭力矩不足（＜40N?m）：重新擰緊至標(biāo)準(zhǔn)范圍，并用油漆做標(biāo)記，防止漏擰；連墻件焊縫缺陷（如咬邊、未焊滿）：清除缺陷焊縫，重新焊接，確保焊縫長(zhǎng)度≥8cm、焊腳高度≥6mm。8.2.3事后控制分階段驗(yàn)收腳手架按搭設(shè)高度分階段驗(yàn)收（每30m1次），驗(yàn)收由施工單位組織，參與人員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師，驗(yàn)收內(nèi)容涵蓋架體尺寸、節(jié)點(diǎn)連接、安全防護(hù)；驗(yàn)收時(shí)填寫《腳手架分階段驗(yàn)收記錄表》，附現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)（如立桿垂直度測(cè)量記錄、扣件扭力矩檢測(cè)記錄），驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)或投入使用。第三方檢測(cè)架體全部搭設(shè)完成后，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行承載力檢測(cè)（如立桿軸心受壓承載力、連墻件抗拉承載力）、整體穩(wěn)定性檢測(cè)（風(fēng)荷載作用下的位移監(jiān)測(cè)），檢測(cè)報(bào)告作為總體驗(yàn)收的核心依據(jù)；若檢測(cè)發(fā)現(xiàn)架體承載力不足，分析原因（如材料強(qiáng)度不夠、節(jié)點(diǎn)連接薄弱），制定加固方案（如更換高強(qiáng)度鋼管、增設(shè)連墻件），加固后重新檢測(cè)，直至達(dá)標(biāo)。第九章腳手架使用與維護(hù)9.1使用要求荷載控制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)荷載使用，操作層施工活荷載≤2.0kN/㎡，材料堆放均勻分布（單堆重量≤500kg），禁止集中堆放（如整捆鋼筋、模板）；嚴(yán)禁超載使用，設(shè)置荷載限制標(biāo)識(shí)牌（“限載2.0kN/㎡，禁止超載堆放”），由安全員定期檢查荷載情況，發(fā)現(xiàn)超載立即清理。人員與作業(yè)管控作業(yè)人員需持架子工特種作業(yè)證上崗，佩戴雙鉤安全帶（高掛低用）、安全帽、防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋上架作業(yè)；架體上禁止進(jìn)行電、氣焊作業(yè)，確需作業(yè)時(shí)需采取防火措施（鋪設(shè)防火毯、配備滅火器），作業(yè)后清理火種，防止引燃安全網(wǎng)；禁止在架體上嬉戲打鬧、拋擲物料，工具放入工具袋，傳遞物料采用繩索吊運(yùn)，避免物體打擊事故。9.2日常維護(hù)定期檢查建立日常維護(hù)臺(tái)賬，安全員每周檢查1次，重點(diǎn)檢查：結(jié)構(gòu)部件：立桿有無(wú)彎曲、變形，扣件有無(wú)松動(dòng)、缺失，連墻件有無(wú)焊接開裂，型鋼錨固螺栓有無(wú)銹蝕、松動(dòng)；防護(hù)設(shè)施：安全網(wǎng)有無(wú)破損、脫落，防護(hù)欄桿有無(wú)變形，腳手板有無(wú)松動(dòng)、探頭；特殊部位：臺(tái)風(fēng)季節(jié)增加檢查頻次（每2天1次），重點(diǎn)檢查抗風(fēng)纜繩拉力、卸荷繩張緊度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。維護(hù)與修復(fù)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的損壞部件及時(shí)更換，如破損安全網(wǎng)（更換新網(wǎng)，搭接寬度≥10cm）、松動(dòng)扣件（重新擰緊或更換）、彎曲立桿（切斷后重新對(duì)接，接頭錯(cuò)開布置）；定期對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行防腐處理，每6個(gè)月涂刷1次防銹漆（紅丹防銹漆+面漆），對(duì)銹蝕嚴(yán)重的鋼管（銹蝕深度＞0.5mm）予以報(bào)廢，禁止繼續(xù)使用；雨季過(guò)后清理架體積水，檢查腳手板、墊板有無(wú)受潮變形，必要時(shí)更換干燥腳手板，防止滑倒。9.3特殊天氣應(yīng)對(duì)臺(tái)風(fēng)天氣臺(tái)風(fēng)預(yù)警發(fā)布后，立即停止架體作業(yè)，撤離人員，清理架體上的物料（如工具、材料），加固防護(hù)設(shè)施（如收緊抗風(fēng)纜繩、增設(shè)臨時(shí)連墻件）；臺(tái)風(fēng)過(guò)后對(duì)架體進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、連墻件完整性、抗風(fēng)纜繩拉力，若發(fā)現(xiàn)架體傾斜（垂直度偏差＞1/150）、連墻件斷裂，立即設(shè)置警戒區(qū)，制定加固方案（如增設(shè)臨時(shí)支撐），禁止人員靠近。暴雨天氣暴雨前檢查基礎(chǔ)排水情況，疏通排水溝（坡度≥3‰），防止基礎(chǔ)積水導(dǎo)致沉降；暴雨后檢查基礎(chǔ)沉降（用水準(zhǔn)儀測(cè)量墊板高程，沉降量＞20mm時(shí)調(diào)整墊板厚度）、立桿垂直度，若基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降，及時(shí)用可調(diào)底托調(diào)整立桿高度，確保架體水平。第十章腳手架拆除10.1拆除前準(zhǔn)備條件核查確認(rèn)外墻裝修、主體結(jié)構(gòu)施工全部完成，無(wú)需繼續(xù)使用腳手架，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可啟動(dòng)拆除程序；檢查架體狀態(tài)，清除架體上的雜物（如建筑垃圾、工具），拆除臨時(shí)設(shè)施（如施工電梯附著架），確保拆除通道暢通。技術(shù)與安全準(zhǔn)備編制拆除專項(xiàng)方案，明確拆除順序（“先上后下、先非承重后承重”）、人員分工（拆除工、警戒員、物料轉(zhuǎn)運(yùn)員）、安全防護(hù)措施（如設(shè)置警戒區(qū)、佩戴防護(hù)用品）；向拆除人員進(jìn)行安全交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)拆除禁忌（禁止上下同時(shí)拆除、禁止拋擲物料）、應(yīng)急處置（如架體變形時(shí)的撤離路線），交底記錄經(jīng)全員簽字確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在拆除區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m），懸掛“腳手架拆除，禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志，安排2名警戒員（分別位于圍擋兩側(cè)），禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；配備拆除工具（扭力扳手、撬棍、繩索）、應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架），在架體底部設(shè)置物料堆放區(qū)（硬化處理，面積≥20㎡），用于臨時(shí)存放拆下的構(gòu)配件。10.2拆除流程與要求拆除順序嚴(yán)格按“后裝先拆、先裝后拆”原則執(zhí)行，具體順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)（立網(wǎng)→平網(wǎng)）→擋腳板→防護(hù)欄桿→腳手板→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→立桿→型鋼懸挑梁→預(yù)埋件清理禁止分立面拆架或上下兩步同時(shí)拆除，同一立面拆除應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若中途停止，需對(duì)已拆除部分進(jìn)行臨時(shí)固定（如用繩索綁扎立桿）。拆除操作要點(diǎn)拆除人員必須佩戴雙鉤安全帶，站在腳手板上作業(yè)，禁止站在未固定的桿件上操作，工具放入工具袋，拆下的構(gòu)配件用繩索吊運(yùn)至地面（每捆重量≤50kg），嚴(yán)禁拋擲；立桿、大橫桿等長(zhǎng)桿件拆除時(shí)，采用分段拆除（每段長(zhǎng)度≤6m），避免桿件過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致失衡；連墻件拆除應(yīng)隨架體同步拆除，禁止先拆除連墻件后拆架體，防止架體失穩(wěn)；型鋼懸挑梁拆除時(shí)，先拆除架體立桿，再松開錨固螺栓（用扭力扳手反向拆卸，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲砸），采用汽車吊吊裝型鋼（吊裝點(diǎn)距端部1/3長(zhǎng)度處），緩慢下放至地面，避免碰撞建筑結(jié)構(gòu)。10.3拆除后處理構(gòu)配件整理拆下的構(gòu)配件運(yùn)至地面后，按類型分類整理（鋼管、扣件、型鋼、安全網(wǎng)），鋼管用鋼絲刷除銹，剔除彎曲、開裂的鋼管（彎曲度＞1/500或有裂紋），扣件清洗后涂抹機(jī)油，損壞的扣件（滑絲、斷裂）單獨(dú)存放，統(tǒng)一報(bào)廢；安全網(wǎng)、腳手板檢查完好性，可重復(fù)使用的折疊存放（安全網(wǎng)）、架空堆放（腳手板），破損的按建筑垃圾處置要求清運(yùn)。場(chǎng)地清理與恢復(fù)拆除完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物（如焊條頭、鐵絲），平整基礎(chǔ)場(chǎng)地（拆除混凝土墊層，恢復(fù)原地貌），預(yù)埋件若無(wú)需保留，采用氧割切除（切除后用混凝土修補(bǔ)墻面）；對(duì)拆除過(guò)程中損壞的建筑外墻（如連墻件焊接處）進(jìn)行修復(fù)，采用同強(qiáng)度等級(jí)砂漿修補(bǔ)，確保墻面平整、美觀。第十一章安全與環(huán)保措施11.1安全措施11.1.1高空作業(yè)安全防護(hù)裝備要求作業(yè)人員必須佩戴經(jīng)檢驗(yàn)合格的雙鉤安全帶（使用前檢查安全帶有無(wú)磨損、卡扣是否牢固），安全帶需高掛低用（掛鉤掛在高于作業(yè)面的立桿或大橫桿上），禁止低掛高用；高空作業(yè)時(shí)佩戴防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）、安全帽（帽襯與帽殼間距≥5mm），搭設(shè)高度超過(guò)20m時(shí)，增設(shè)安全繩（沿架體縱向布置，供作業(yè)人員掛設(shè)安全帶）。作業(yè)平臺(tái)安全操作層腳手板必須滿鋪、綁扎牢固，無(wú)探頭板，腳手板之間縫隙≤5cm，若存在縫隙，用木板填補(bǔ)；高空作業(yè)平臺(tái)（如型鋼懸挑架操作層）設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿與20cm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全立網(wǎng)，防止人員墜落或物料掉落。11.1.2臨時(shí)用電安全用電配置規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電，配電箱分級(jí)設(shè)置（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），每臺(tái)設(shè)備（如塔吊、電焊機(jī)）單獨(dú)配置開關(guān)箱，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；架體上禁止敷設(shè)電纜，電纜采用穿PE管埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m）或架空敷設(shè)（高度≥2.5m），避免電纜被架體桿件碾壓或磨損，接頭處做好防水絕緣處理。用電檢查維護(hù)電工每日檢查電路狀況，重點(diǎn)檢查配電箱漏電保護(hù)器有效性（按試驗(yàn)按鈕測(cè)試）、電纜絕緣層完整性（有無(wú)破損、老化），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即斷電整改；雨天停止露天用電作業(yè)，雨后檢測(cè)電纜絕緣電阻（≥1MΩ），合格后方可恢復(fù)供電，禁止在潮濕環(huán)境中進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。11.1.3應(yīng)急處置應(yīng)急組織與預(yù)案成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副組長(zhǎng)，成員包括施工員、質(zhì)檢員、各班組長(zhǎng)，明確職責(zé)分工（組長(zhǎng)負(fù)責(zé)總指揮，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒，施工員負(fù)責(zé)應(yīng)急處置）；編制應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能發(fā)生的事故（如高空墜落、物體打擊、架體坍塌）制定處置流程，明確應(yīng)急響應(yīng)程序（報(bào)警、救援、善后），并定期組織演練（每季度1次），提高應(yīng)急能力。常見事故處置措施高空墜落：立即停止作業(yè)，將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查呼吸、心跳，若呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打120急救電話，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，分析墜落原因（如安全帶失效、腳手板松動(dòng)）；架體坍塌：立即組織人員撤離，設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，檢查坍塌范圍與結(jié)構(gòu)損壞情況，若存在二次坍塌風(fēng)險(xiǎn)，采取臨時(shí)加固措施（如增設(shè)支撐），待穩(wěn)定后清理坍塌物，分析坍塌原因（如連墻件缺失、超載）。11.2環(huán)保措施11.2.1揚(yáng)塵與噪聲控制揚(yáng)塵治理材料堆放區(qū)采用封閉大棚（鋼管、扣件）或覆蓋防塵網(wǎng)（腳手板、型鋼），堆放高度≤1.5m，避免揚(yáng)塵擴(kuò)散；架體拆除時(shí)，采用霧炮機(jī)降塵（霧炮射程≥30m，每10m設(shè)置1臺(tái)），拆除產(chǎn)生的建筑垃圾（如碎木、廢網(wǎng)）及時(shí)裝入防塵袋，轉(zhuǎn)運(yùn)至指定垃圾站，避免風(fēng)吹揚(yáng)塵。噪聲管控選用低噪聲設(shè)備（如低噪聲扭力扳手、靜音空壓機(jī)），減少作業(yè)噪聲，腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)避開周邊居民休息時(shí)段（12:00-14:00、22:00-次日6:00）；型鋼切割、鋼管焊接作業(yè)時(shí)，設(shè)置隔聲屏障（高度2.5m，采用彩鋼板+吸音棉結(jié)構(gòu)，降噪量≥15dB），確保場(chǎng)界噪聲符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。11.2.2固廢與廢水處置固廢分類處置：施工產(chǎn)生的固廢按“可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物”分類收集，可回收固廢（如廢鋼管、廢型鋼）交由專業(yè)單位回收利用，回收利用率≥80%；不可回收固廢（如破損安全網(wǎng)、廢腳手板）裝入專用垃圾袋，由環(huán)衛(wèi)部門運(yùn)至城市垃圾處理廠，日產(chǎn)日清；危險(xiǎn)廢物（如廢機(jī)油、廢油漆桶、焊條頭）單獨(dú)存放于帶蓋密閉容器（標(biāo)注“危險(xiǎn)廢物”標(biāo)識(shí)，放置在防雨、防滲區(qū)域），委托有資質(zhì)的危廢處理單位處置，處置記錄保存≥5年，禁止混入普通固廢或隨意丟棄。廢水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)沉淀池（單級(jí)尺寸5m×3m×2m，采用磚砌+水泥砂漿抹面，防滲系數(shù)≤1×10^-7cm/s），收集設(shè)備沖洗廢水、場(chǎng)地雨水，廢水經(jīng)沉淀（靜置30min）后，上清液回用至灑水降塵或設(shè)備沖洗，回用率≥60%，沉渣定期清理（每周1次），運(yùn)至指定建筑垃圾處理廠；生活污水（施工人員生活用水）經(jīng)化糞池（容積≥10m3，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）處理（COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L，懸浮物≤70mg/L）后，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)（清運(yùn)頻率1次/周），禁止直排至市政管網(wǎng)或自然水體，避免污染周邊土壤與水源。11.2.3生態(tài)保護(hù)腳手架搭設(shè)區(qū)域周邊原有植被（如樹木、灌木）需進(jìn)行保護(hù)，采用竹籬笆圍擋（高度1.2m，距植被根部≥50cm），禁止施工機(jī)械碾壓或物料堆放，施工過(guò)程中避免破壞植被根系；施工完成后，對(duì)臨時(shí)占用場(chǎng)地（如材料堆放區(qū)、加工區(qū)）進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)，清除臨時(shí)設(shè)施遺跡，平整場(chǎng)地（平整度≤10cm/2m），撒播本地草本植物種子（如狗牙根、高羊茅，播種量20g/㎡），澆水養(yǎng)護(hù)（每天1次，養(yǎng)護(hù)期21天），確保植被覆蓋率≥90%；對(duì)施工過(guò)程中損壞的市政綠化（如人行道地磚、綠化帶），按原標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)，修復(fù)后邀請(qǐng)市政部門驗(yàn)收，確?；謴?fù)原貌。第十二章驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn)12.1驗(yàn)收組織與流程驗(yàn)收組織：腳手架驗(yàn)收按“分階段驗(yàn)收、總體驗(yàn)收”原則執(zhí)行，分階段驗(yàn)收（每30m搭設(shè)完成后）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，參與人員包括質(zhì)檢員、安全員、搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師；總體驗(yàn)收（架體全部搭設(shè)完成后）由項(xiàng)目經(jīng)理組織，參與人員包括設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)人員；驗(yàn)收前施工單位需完成自檢，整理技術(shù)資料（設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、材料檢驗(yàn)報(bào)告、搭設(shè)記錄、第三方檢測(cè)報(bào)告），提交《腳手架驗(yàn)收申請(qǐng)表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后組織驗(yàn)收。驗(yàn)收流程：資料核查：驗(yàn)收組查閱技術(shù)資料，重點(diǎn)核查材料合格證與檢驗(yàn)報(bào)告、搭設(shè)參數(shù)驗(yàn)算記錄、分階段自檢記錄，確保資料完整、真實(shí)、簽字齊全；現(xiàn)場(chǎng)核查：驗(yàn)收組按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)架體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，包括立桿垂直度、扣件扭力矩、連墻件間距、安全網(wǎng)搭設(shè)等，每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣比例≥20%；問(wèn)題整改：對(duì)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（如扣件扭力矩不足、安全網(wǎng)破損），施工單位制定整改方案，明確整改責(zé)任人與時(shí)限，整改完成后提交《整改回復(fù)單》，監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，方可通過(guò)驗(yàn)收；簽署意見：驗(yàn)收合格后，參與人員簽署《腳手架驗(yàn)收記錄》，驗(yàn)收記錄需附現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)、影像資料（架體整體外觀、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)），驗(yàn)收不合格的，需重新組織驗(yàn)收。12.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)12.2.1分階段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收階段驗(yàn)收項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)與立桿階段基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥C25，養(yǎng)護(hù)期≥7天，表面平整度≤5mm/2m回彈儀檢測(cè)、水準(zhǔn)儀測(cè)量立桿垂直度架高≤30m：≤1/200，全高偏差≤50mm經(jīng)緯儀測(cè)量立桿間距縱距±50mm，橫距±20mm鋼尺測(cè)量橫桿與連墻件階段大橫桿水平偏差≤總長(zhǎng)的1/300且≤50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量連墻件布置2步2跨或2步3跨，偏差±100mm，焊接節(jié)點(diǎn)無(wú)缺陷鋼尺測(cè)量、焊縫量規(guī)檢查小橫桿安裝間距≤1.5m，伸出大橫桿長(zhǎng)度≥10cm，固定牢固鋼尺測(cè)量、手動(dòng)檢查防護(hù)與驗(yàn)收階段安全網(wǎng)搭設(shè)立網(wǎng)全封閉，網(wǎng)間搭接≥10cm；平網(wǎng)每3層1道，伸出立桿≥30cm，綁扎牢固目視檢查、鋼尺測(cè)量防護(hù)欄桿與擋腳板欄桿高度：上桿1.2m±10mm，下桿0.6m±10mm；擋腳板高度20cm±5mm，固定牢固鋼尺測(cè)量、手動(dòng)檢查扣件扭力矩40-65N?m，抽樣合格率≥90%扭力扳手測(cè)量12.2.2總體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法架體整體穩(wěn)定性無(wú)明顯變形、傾斜，立桿垂直度全高≤100mm，風(fēng)荷載作用下位移≤L/500（L為架體高度）經(jīng)緯儀測(cè)量、外觀檢查材料質(zhì)量鋼管、扣件、型鋼、安全網(wǎng)均有合格證明與檢驗(yàn)報(bào)告，無(wú)不合格材料使用記錄資料核查、現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)查搭設(shè)參數(shù)符合性立桿間距、步距、連墻件布置等與施工方案一致，偏差在允許范圍內(nèi)鋼尺測(cè)量、與方案對(duì)比第三方檢測(cè)結(jié)果立桿承載力、連墻件抗拉承載力、整體穩(wěn)定