廣花一級(jí)公路地下綜合管廊及道路快捷化改造配套工程標(biāo)段二地下綜合管廊深基坑專項(xiàng)施工方案廣東省基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1、《廣花一級(jí)公路地下綜合管廊及道路快捷化改造配套工程施工設(shè)計(jì)圖》；2、《廣花一級(jí)公路地下綜合管廊及道路快捷化改造配套工程巖土工程勘察報(bào)告》；3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形環(huán)境；4、相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：（1）、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）；（2）、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；(3)、《廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-20-97）；（4）、《地基處理手冊(cè)》；(5)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB5009-2012）；(6)、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）；（7）、《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》；（8）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；(9)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；(10)、《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ311-2013）。(11)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）(12)、廣州市有關(guān)環(huán)保、衛(wèi)生、健康、消防、文明施工的規(guī)定和要求。（13）、國(guó)家、地區(qū)頒發(fā)的其他相關(guān)規(guī)范和規(guī)程。(14)、我公司既有施工能力、技術(shù)水平以及從事同類或類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié)編制原則1、確保基坑安全的原則充分認(rèn)識(shí)本工程地質(zhì)、水文特點(diǎn)，結(jié)合明挖基坑工程的施工特點(diǎn)，使用可靠成熟的工法、施工工藝，實(shí)行信息化施工，確保工程安全。2、確保優(yōu)質(zhì)工程的原則樹立對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的觀念，建立強(qiáng)有力的質(zhì)保體系，嚴(yán)格過程控制，精益求精，確保優(yōu)質(zhì)工程。3、工期保證原則根據(jù)總體工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置資源，使各項(xiàng)分部工程施工銜接有序，使本項(xiàng)目的資源利用充分，確?？傮w施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，從而確?？偣て凇?、環(huán)保原則在施工中貫徹“以人為本”的原則，做到愛護(hù)環(huán)境、千方百計(jì)減少擾民，創(chuàng)造良好的施工、生活環(huán)境，保證職工安全健康，以此推動(dòng)施工順利進(jìn)行。在施工場(chǎng)地的布置、施工機(jī)械的配備、施工方案的選擇方面必須與環(huán)保要求相結(jié)合，確保施工過程不對(duì)自然環(huán)境和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞，實(shí)施文明施工。第三節(jié)編制目的1、規(guī)范、指導(dǎo)施工，防止突發(fā)性重大事故發(fā)生。2、因本試驗(yàn)段目前工期任務(wù)緊張，為施工組織及操作提供指導(dǎo)作用，確?；邮┕ぐ踩?、優(yōu)質(zhì)、按期完成。第二章工程概況第一節(jié)工程概況一、項(xiàng)目總體概況廣花一級(jí)公路位于廣州市北部，連接白云區(qū)、花都區(qū)，是國(guó)家地下綜合管廊試點(diǎn)城市的考核項(xiàng)目。本項(xiàng)目范圍南起白云區(qū)，與G106交叉，北止花都區(qū)雅瑤中路，全長(zhǎng)約18.3km，道路寬度60m，設(shè)計(jì)速度60km/h。廣花一級(jí)公路地下綜合管廊敷設(shè)在道路東側(cè)，南起白云區(qū)夏花一路，北至花都區(qū)雅瑤中路。擬建設(shè)綜合管廊長(zhǎng)度約15.87km。綜合管廊主要采用矩形三艙斷面（電力艙+燃?xì)馀?綜合艙），管廊斷面尺寸B×H=10.1×4.6m；污水入廊段約3.5km采用矩形四艙斷面（電力艙+燃?xì)馀?綜合艙+污水艙），管廊斷面尺寸B×H=12.6(13.5)×4.6m；流溪河段采用直徑6.0m圓形斷面，長(zhǎng)度約2km。廣花一級(jí)公路快捷化改造標(biāo)準(zhǔn)為主線交通流連續(xù)的主干路，實(shí)現(xiàn)主線交通的快速通行。改造內(nèi)容將現(xiàn)狀雙向6車道拓寬至雙向8～12車道；建設(shè)10個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)，包括在G106節(jié)點(diǎn)設(shè)置左轉(zhuǎn)定向下穿隧道，夏茅客運(yùn)站節(jié)點(diǎn)、新石路節(jié)點(diǎn)、江人路節(jié)點(diǎn)、塘貝北路節(jié)點(diǎn)及鏡湖大道節(jié)點(diǎn)設(shè)置廣花一級(jí)公路主線下穿隧道，X264節(jié)點(diǎn)設(shè)置東西向跨線橋，平沙立交節(jié)點(diǎn)、北二環(huán)高速公路水瀝立交節(jié)點(diǎn)增設(shè)南北向掉頭匝道，雅瑤中路節(jié)點(diǎn)設(shè)置廣花一級(jí)公路主線跨線橋。全線建設(shè)人行天橋23座，人行隧道4座。二、工程位置及周邊環(huán)境本段明挖地下綜合管廊里程樁號(hào)K5+900~K5+928、K8+137~K9+500。地下綜合管廊位于現(xiàn)狀廣花一級(jí)公路東側(cè)綠化帶的位置。本段地下綜合管廊區(qū)域現(xiàn)狀詳見附圖1。施工場(chǎng)地外交通情況復(fù)雜，場(chǎng)地內(nèi)空間小。施工場(chǎng)地地面上有綠化，地下有管線，地下管線有通迅管線、高壓電纜、給水管等，由于地質(zhì)情況較差，且管線復(fù)雜，施工前必須組織各管線單位了解情況?；娱_挖前進(jìn)行人工探管，能夠做遷改的盡可能遷改出施工場(chǎng)地，不能遷改的一定要做好管線保護(hù)工作。沿線管線情況調(diào)查及管線遷改方案表序號(hào)管線類型位置及走向里程是否遷改遷改建議1電力管道東側(cè)順道路k8+137~k9+500需遷改遷移至東側(cè)道路紅線范圍外2給水管道斜穿道路k8+390~k9+100需遷改現(xiàn)狀道路下的部分全部遷移至工程道路紅線范圍外3燃?xì)夤艿牢鱾?cè)順道路邊k8+137~k9+500需遷改現(xiàn)狀道路西側(cè)，遷移至西側(cè)現(xiàn)狀道路紅線邊，斜穿馬路位置建議遷改至隧道起點(diǎn)或終點(diǎn)處4電信光纜西側(cè)順現(xiàn)狀綠化帶k8+137~k9+500需遷改遷移至西側(cè)道路紅線邊5國(guó)防光纜西側(cè)順現(xiàn)狀綠化帶k8+137~k9+500需遷改6移動(dòng)光纜西側(cè)順現(xiàn)狀綠化帶k8+137~k9+500需遷改7聯(lián)通光纜西側(cè)順現(xiàn)狀綠化帶k8+137~k9+500需遷改8盈通光纜西側(cè)順現(xiàn)狀綠化帶k8+137~k9+500需遷改9通信標(biāo)志西側(cè)順現(xiàn)狀綠化帶k8+137~k9+500需遷改10污水管道東側(cè)現(xiàn)狀道路第三車道k8+780~k9+100需遷改遷移至東側(cè)道路紅線范圍外本工程施工范圍周邊部分段落有房屋（均為單層，）距基坑較近，此部分施工段落需做好房屋保護(hù)工作。需做房屋保護(hù)工作的施工工點(diǎn)序號(hào)起止樁號(hào)房屋類型保護(hù)方案保護(hù)長(zhǎng)度1K8+137~K8+148磚（單層）增設(shè)φ500單管旋噴樁112K8+530~K8+545磚（單層）增設(shè)φ500單管旋噴樁153K8+777~K8+783磚（單層）增設(shè)φ500單管旋噴樁64K8+847~K8+853鐵皮（單層）增設(shè)φ500單管旋噴樁65K9+270~K9+291鐵皮（單層）增設(shè)φ500單管旋噴樁216K9+415~K9+445磚（單層）增設(shè)φ500單管旋噴樁30三、工程設(shè)計(jì)概述本段明挖法地下綜合管廊全長(zhǎng)1391m，采用矩形三艙斷面（電力艙+燃?xì)馀?綜合艙），管廊橫斷面尺寸10.2m×4.6m，管廊頂覆土3.835m~7.155m。基坑橫斷面型式有六種：3-BF型、3-B型、3-C型、3-E型、3-D型、3-EF型，見圖1-1~1-6所示。其中3-E型、3-D型、3-EF型基坑與江人路隧道基坑共用一排支護(hù)樁，此三種基坑的與隧道共用的支護(hù)樁的施工工藝及施工方法詳見《江人路隧道深基坑專項(xiàng)施工方案》。本段地下綜合管廊平面圖詳見附圖3，支護(hù)類型詳見地下綜合管廊縱斷面圖請(qǐng)見附圖4。K8+390~K9+060段地下綜合管廊與江人隧道共用一排支護(hù)樁。按交通疏導(dǎo)總體安排需要，此段工程需先行完成地下綜合管廊再施工江人路隧道，但需要江人路隧道工程先行施工共用支護(hù)樁，才能施工本段地下管廊工程。因此，管廊施工需與江人路隧道施工密切配合。 圖1-13-BF型支護(hù)橫斷面圖圖1-23-B型支護(hù)橫斷面圖圖1-33-C型支護(hù)橫斷面圖四、支護(hù)方案基坑支護(hù)設(shè)計(jì)由廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究總院提供。本段地下綜合管廊基坑采用明挖法施工，其中：K5+900~K5+928、K8+137~K8+480、K9+235~K9+433采用3-B型基坑支護(hù)型式，天然地基，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為拉森Ⅳ鋼板樁，支撐體系為鋼管支撐，部分鋼板樁須破巖；K8+970~K9+235采用3-BF型基坑支護(hù)型式，基坑底部采用高壓旋噴樁進(jìn)行地基處理，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為拉森Ⅳ鋼板樁，支撐體系為鋼管支撐，鋼板樁須破巖；K9+433~K9+500采用3-C型基坑支護(hù)型式，天然地基，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為φ800@900灌注樁(樁頂設(shè)800×800鋼筋砼冠梁）+φ500@900樁間旋噴樁，支撐體系為鋼管支撐。K8+480~K8+580、K8+816~K8+842采用3-E型基坑支護(hù)型式，天然地基，圍護(hù)結(jié)構(gòu)靠隧道一側(cè)采用SMW工法樁，另一側(cè)采用鋼板樁，支撐體系為鋼管支撐。K8+580~K8+816采用3-D型基坑支護(hù)型式，天然地基，圍護(hù)結(jié)構(gòu)靠隧道一側(cè)采用灌注樁+樁間旋樁，另一側(cè)采用鋼板樁，支撐體系為鋼管支撐。K8+842~K8+970采用3-EF型基坑支護(hù)型式，基坑底部采用高壓旋噴樁進(jìn)行地基處理，圍護(hù)結(jié)構(gòu)靠隧道一側(cè)采用SMW工法樁，另一側(cè)采用鋼板樁，支撐體系為鋼管支撐。五、綜合管廊基坑開挖與支護(hù)主要工程量清單序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量1挖一般土方m31652552挖棄淤泥、流砂m349653回填土m3776664余土棄置m3991255道路利用m3149066過路管線利用m361147回填中粗砂m3200448換填碎石砂1:1m39209打拔拉森鋼板樁t476910機(jī)械鉆孔樁成槽（鋼板樁入巖石段）延米（溝槽長(zhǎng)）63811鋼管支撐安裝與拆除t90212腰梁安裝與拆除t95713C20素混凝土傳力帶m3314114坑底φ500旋噴樁單管法實(shí)樁m5035815坑底旋噴樁二次注漿m3237816坑底φ500旋噴樁單管法空樁m5141617止水φ500旋噴樁單管法實(shí)樁m513518止水φ600旋噴樁單管法實(shí)樁m698019φ800鉆（沖）孔灌注樁實(shí)樁m930020φ1000鉆（沖）孔灌注樁實(shí)樁m453121灌注樁鋼筋籠t107922現(xiàn)澆混凝土冠梁m3103923冠梁鋼筋t22224φ850水泥攪拌樁SMW工法m551725打拔H型樁（水泥攪拌樁內(nèi)）t40526拆除混凝土冠梁m3103927排水溝m266028金屬扶梯、欄桿m266029房屋保護(hù)m8930管線保護(hù)m133031鋼板樁凹入處滿灌C15素砼項(xiàng)1第二節(jié)工程地質(zhì)及水文概況一、巖土分層及特性場(chǎng)區(qū)主要出露第四系人工填土層（Q4）、第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4）、第四系上更新統(tǒng)沖積層（3a）及殘積層（e）。基巖為第三系（E）、二疊系（P)、三疊系（T）和石炭系（C）等沉積巖。各巖土層的性質(zhì)自上而下分述如下：1、第四系人工填土層（4）①1雜填土：雜色、褐灰色，稍濕，松散～稍壓實(shí)，主要由粘性土、砂土、碎石、建筑垃圾等組成。此層均出露于地表，層厚0.50～6.50m，平均3.09m。①2素填土：分布于場(chǎng)區(qū)大部分地段。雜色，褐灰色，褐紅色，褐黃色，稍濕，松散～稍壓實(shí)，主要由粘性土，砂土和少量碎石組成，部分地段頂部20～30m為砼路面。此層均出露于地表，層厚0.50～6.70m，平均2.68m。①3耕土：分布于場(chǎng)區(qū)大部分地段。褐灰色，褐紅色，褐黃色，稍濕，結(jié)構(gòu)疏松，主要由粘土和少量植物根系組成，此層均出露于地表，層厚0.50～0.75m，平均0.64m。2、第四系全新統(tǒng)河流相沖積層（4a）②1粉質(zhì)粘土：分布于場(chǎng)區(qū)大部分地段。灰黃色、褐紅色、灰色、花斑色等，軟塑~可塑，土質(zhì)一般較均勻，具砂感。層頂埋深0.00～9.60m，層厚0.50～6.00m，平均2.16m。②2淤泥分布范圍小，呈透鏡狀分灰黑色深灰色，飽和，流塑，含少量有機(jī)質(zhì)，具臭味，局部含少量粉砂。層頂埋深2.10～11.50m，層厚0.70～5.80m，平均2.71m。②3粉、細(xì)砂：呈透鏡狀分布?；尹S色、灰黑色，飽和，松散，粒徑均勻，層頂埋深2.20～11.10m，層厚0.60～4.30m，平均1.60m。②4粗礫砂分布范圍較小，呈透鏡狀或似狀分布。灰色、灰白色灰黃色飽和松散粒徑不均勻，含少量石英礫。層頂埋深1.60～14.50m，層厚0.50～6.40m，平均2.56m。3、第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層（3a）③1粉質(zhì)粘土：分布于整個(gè)場(chǎng)區(qū)。灰黃色、花斑色、褐紅色、灰白色，可塑，土質(zhì)不均勻，具砂感。層頂埋深0.00～22.80m，層厚0.50～16.50m，平均3.72m。③2粗、礫砂：分布于整個(gè)場(chǎng)區(qū)?；尹S色、灰白色、褐黃色，飽和，稍密，粒徑不均勻，含少量粘性土及石英礫。該層以粗、礫砂為主，局部相變?yōu)橹猩?。層頂埋?.60～19.0m，層厚0.50～16.50m，平均3.97m。③3粉、細(xì)砂：分布于場(chǎng)區(qū)大部分地段，呈似層狀或透鏡狀分布?；尹S色、灰白色、灰色、黃色，飽和，稍密，粒徑較均勻，含少量粘性土。層頂埋深2.15～26.2m，層厚0.50～10.0m，平均2.14m。③4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：分布范圍較小，呈透鏡狀分布，灰黑色、深灰色，飽和，流塑，含有機(jī)質(zhì)，具臭味，含大量有機(jī)質(zhì)。層頂埋深5.40～28.10m，層厚0.40～9.40m，平均2.11m。4、殘積層（Qel）場(chǎng)區(qū)揭露第三系（E）碎屑巖和石炭系（C）沉積巖風(fēng)化殘積土，呈粉質(zhì)粘土狀，原巖為粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、頁巖和炭質(zhì)頁巖等。根據(jù)其稠度狀態(tài)可劃分為：④1粉質(zhì)粘土灰黃灰黑色褐紅色可塑遇水易軟化。層頂埋深2.30～32.60m，層厚0.50～12.60m，平均3.83m。④2粉質(zhì)粘土灰黑、褐紅色、褐黃色，硬塑土質(zhì)不均勻遇水易軟化。層頂埋深2.00～29.40m，層厚0.50～10.00m，平均3.61m。5、石灰系下統(tǒng)測(cè)水組基巖（C1dc)主要揭露于廣花路K9+370~K10+230,巖性為炭質(zhì)頁巖、頁巖、鈣質(zhì)泥巖等，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，頁理發(fā)育，根據(jù)其巖性及風(fēng)化程度可劃分：⑤1全風(fēng)化帶：灰黑色、深灰色、褐黃色巖石風(fēng)化劇烈，巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀，手捏易散，遇水易軟化。層頂埋深5.20～27.50m，層厚0.70～13.75m，平均4.2m。⑤2強(qiáng)風(fēng)化帶：灰黑色、深灰色、褐黃色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈半巖半土狀或碎塊狀，手折可斷，巖芯遇水易軟化。層頂埋深3.00～30.00m，層厚0.60～17.30m，平均4.94m。⑤3中風(fēng)化帶：灰黑色、深灰色、褐黃色，巖石裂隙發(fā)育，巖芯多呈扁柱狀、塊狀，巖塊較堅(jiān)硬。層頂埋深5.00～24.30m，層厚0.60～10.00m，平均3.37m。⑤4微風(fēng)化帶：灰黑色、深灰色、褐黃色，巖石裂隙較發(fā)育，巖芯較完整，多呈柱狀，巖質(zhì)新鮮，致密堅(jiān)硬，錘擊聲脆。層頂埋深7.90~15.00，層厚5.20～10.25m，平均7.66m。6、石炭系下統(tǒng)石磴子組基巖（C1ds）主要揭露于廣花路K7+820~K9+370，巖性為炭質(zhì)灰?guī)r、石灰?guī)r、隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，局部巖溶發(fā)育，根據(jù)其巖性及風(fēng)化程度可劃分：⑥1中風(fēng)化帶：灰黑色，巖石裂隙較發(fā)育，巖芯較完整，多呈扁柱狀、柱狀，巖質(zhì)較堅(jiān)硬。層頂埋深10.00～29.9m，層厚0.50～7.75m，平均2.36m。⑥2微風(fēng)化帶：灰黑色，巖石裂隙稍發(fā)育，巖芯較完整，多呈柱狀，巖質(zhì)新鮮，致密堅(jiān)硬，錘擊聲脆。層頂埋深8.70~31.9m，層厚0.30～12.50m，平均3.20m。二、地下水情況場(chǎng)地地下水類型主要有上層滯水、孔隙承壓水、基巖裂隙承壓水和碳酸鹽巖類巖溶洞裂隙水。（1)上層滯水：主要賦存于人工填土層，為第四系孔隙性潛水。填土層結(jié)構(gòu)疏松，含上層滯水但含水量有限其動(dòng)態(tài)受季節(jié)影響較大上層滯水主要接受大氣降水及少量生活用水的滲入補(bǔ)給。（2)孔隙承壓水：賦存于第四系全新統(tǒng)和上更新統(tǒng)沖積砂層中。砂層透水性較好，一般上覆相對(duì)不透水層，孔隙水具一定承壓性分布較廣泛具有一定的厚度含水量較大主要接受大氣降水的滲入補(bǔ)給和上游地下水逕流的側(cè)向補(bǔ)給。（3)基巖裂隙承壓水：基巖裂隙承壓水主要賦存在強(qiáng)風(fēng)化帶、中風(fēng)化帶、微風(fēng)化帶裂隙中，含水量一般不大，地下水的賦存條件不均一，主要與巖性、巖石風(fēng)化程度、裂隙發(fā)育程度有關(guān)。主要靠大氣降水和地表水補(bǔ)給以及砂層的越流補(bǔ)給。4)碳酸鹽巖類巖溶裂隙水：碳酸鹽類裂隙溶洞水主要賦存在石炭系的石灰?guī)r溶蝕裂隙和溶洞中，水量中等~豐富。地下水水位埋藏變化較小地下水位普遍較淺每年5～10月為雨季大氣降雨充沛水位會(huì)稍有上升而在冬季因降水減少地下水位會(huì)隨之稍有下降地下水位變化幅度在0.50~3.00m左右。根據(jù)鉆孔終孔24小時(shí)后觀測(cè)，場(chǎng)地地下水位埋深一般為0.50～4.80m，標(biāo)高為5.54～12.67m。第三章施工組織部署第一節(jié)施工安排原則（1）、根據(jù)施工方案、施工總進(jìn)度安排及圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成時(shí)間進(jìn)行基坑開挖的施工安排。（2）、根據(jù)施工圍蔽、交通疏解進(jìn)度安排圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工。（3）、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與安全可靠性相結(jié)合。（4）、堅(jiān)持安全第一、質(zhì)量第一的原則，自始自終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全方位、全過程的安全質(zhì)量嚴(yán)密監(jiān)控和科學(xué)管理的原則。第二節(jié)管理目標(biāo)一、工期目標(biāo)本段地下綜合管廊深基坑施工工期目標(biāo)：242個(gè)工作日，即從2017年11月1日至2018年6月30日。二、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程全部達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％。第三節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)與主要管理人員根據(jù)工程實(shí)際情況，成立地下綜合管廊工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部，工區(qū)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)管理工作。下設(shè)工區(qū)項(xiàng)目副負(fù)責(zé)人、總工程師。工區(qū)項(xiàng)目副負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目的施工生產(chǎn)和材料供應(yīng)、設(shè)備管理等工作，組織工程的正常施工?？偣こ處熅唧w負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)、安全質(zhì)量、試驗(yàn)、資料等工作，并負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系。本工程主要作業(yè)班組為：樁基及地基處理班、鋼板樁班、土方班、支撐及圍檁班、管道安裝班、木工班、鋼筋砼班、電工班、雜工班?，F(xiàn)場(chǎng)管理架構(gòu)如下圖：工區(qū)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：黃文新工區(qū)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：黃文新挖溝槽及人工探管線項(xiàng)目總工：吳云波拔除鋼板樁土方回填管廊主體施工土方開挖及支撐安裝施打鋼板樁拆除導(dǎo)軌梁施打鋼板樁挖溝槽及人工探管線拔除鋼板樁土方回填管廊主體施工土方開挖及支撐安裝施打鋼板樁拆除導(dǎo)軌梁施打鋼板樁安裝導(dǎo)軌梁挖溝槽及人工探管線項(xiàng)目副負(fù)責(zé)人：曾凡銳項(xiàng)目副負(fù)責(zé)人：陳興茂工程部李潤(rùn)城質(zhì)安部唐興德合約部張廣鑫 物資部李泓標(biāo)財(cái)務(wù)部陳凱文綜合部陳君洐樁基及地基處理班鋼板樁班土方班支撐圍檁班管道安裝班木工班鋼筋砼班電工班雜工班圖2地下綜合管廊基坑開挖及支護(hù)施工管理架構(gòu)圖第四章施工計(jì)劃第一節(jié)工期計(jì)劃土方開挖由南向北進(jìn)行退挖?；娱_挖長(zhǎng)度1391m，土方開挖總量約150000m3。深基坑計(jì)劃在2017年11月1日開始，于2018年6月30日完成，共242天。第二節(jié)資源配置計(jì)劃一、施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合我單位實(shí)際情況，本段地下綜合管廊投入多個(gè)專業(yè)施工隊(duì)分別負(fù)責(zé)基坑地基處理施工，開挖及支撐施工，降、排水施工，本工程實(shí)施第三方監(jiān)控測(cè)量，由第三方監(jiān)控測(cè)量班負(fù)責(zé)本工程基坑的變形監(jiān)控工作。任務(wù)劃分詳見表1。表1地下綜合管廊深基坑施工隊(duì)任務(wù)劃分表施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)工程內(nèi)容樁基及地基處理班沖孔樁及旋噴樁施工鋼板樁班鋼板樁打拔施工土方班基坑開挖、碴土外運(yùn)、基坑回填支撐及圍檁班鋼支撐安裝及拆除等工作降、排水施工班本段基坑的集水井、集水溝施工，基坑內(nèi)降水施工、基坑內(nèi)外排水工作、排水設(shè)施維護(hù)監(jiān)控量測(cè)班（第三方監(jiān)測(cè)）基坑主體及基坑周邊環(huán)境監(jiān)控測(cè)量二、勞動(dòng)力配備計(jì)劃就本工程工序多、專業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn)，計(jì)劃從公司抽調(diào)長(zhǎng)期從事地下工程施工、有類似經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員和勞動(dòng)力工種進(jìn)行有針對(duì)性的充實(shí)和加強(qiáng)，使得人員數(shù)量和專業(yè)素質(zhì)與工程要求相匹配，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度達(dá)到合同要求；另外，隊(duì)伍和人員調(diào)入本著就近、早上、快上的原則，確保施工勞動(dòng)力上場(chǎng)迅速及時(shí)。表2深基坑施工各工種勞動(dòng)力配備表序號(hào)人員類別2017年2018年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月1旋噴樁工24242424182鋼板樁工6666666666663鋼筋工1515151515151515151515154模板工1515151515151515151515155架子工2225555555556混凝土工4466666666667泥水工5555555555558挖掘機(jī)司機(jī)5555555555559自卸汽車司機(jī)15151515151515151515151510鋼支撐拼裝工10101010101010101010101011旋挖鉆工人66612交通協(xié)管員44444444444413司索工22222222222214電焊工55555555555515電工44444444444416起重指揮工22222222222217測(cè)量工22222222222218雜工10101010101010101010101019質(zhì)檢員11111111111120安全員22222222222221試驗(yàn)員11111111111122施工技術(shù)人員55555555555523管理人員99999999999924合計(jì)154154156153147129129129129129129129明確了解工程的內(nèi)容和規(guī)模，按照工期計(jì)劃優(yōu)化人員配置。建立健全施工組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)管理干部的職責(zé)和權(quán)限，特殊工種必須按要求經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。根據(jù)本段工程量和施工計(jì)劃，人員投入情況詳見表2?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工進(jìn)度和工程需要，提前一個(gè)月做好材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)于新進(jìn)場(chǎng)的人員及時(shí)進(jìn)行三級(jí)安全教育、崗前培訓(xùn)等，結(jié)合農(nóng)民工業(yè)余學(xué)校，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)及教育，并辦理相關(guān)證件和手續(xù)。進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械都必須有合格證、年審證等，并進(jìn)行設(shè)備檢查，合格的才能投入作業(yè)。三、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)本工程的任務(wù)特點(diǎn)和施工進(jìn)度安排各施工隊(duì)配備相應(yīng)的專用機(jī)械設(shè)備，在開挖支撐、降水等工序中形成機(jī)械化施工流水作業(yè)線?？傮w配備原則是：先進(jìn)合理、配套、能力富余，滿足本工程快速、優(yōu)質(zhì)、全面、經(jīng)濟(jì)和均衡生產(chǎn)的要求。主要施工機(jī)械設(shè)備詳見表3。表3主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量備注1單管旋噴樁機(jī)4軟基處理施工2打拔鋼板樁機(jī)2圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工3鉆孔灌注樁鉆機(jī)8鉆孔灌注樁施工4旋挖鉆機(jī)4鋼板樁引孔5電焊機(jī)6鋼構(gòu)件焊接6潛水泵6基坑排水7汽車吊（25t）2吊裝8挖掘機(jī)(PC200)6基坑開挖及回填9小型挖掘機(jī)(60型)210自卸汽車(15t)20土方運(yùn)輸11灑水車1路面灑水防塵12組合千斤頂(100t)2鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力13壓路機(jī)2土方回填第三節(jié)施工場(chǎng)地布置一、施工臨時(shí)用房布置施工場(chǎng)地范圍區(qū)內(nèi)不設(shè)置施工隊(duì)生活區(qū)，場(chǎng)內(nèi)只安設(shè)鐵皮集裝箱作為臨時(shí)辦公室、值班室和工具房。施工場(chǎng)地外搭建活動(dòng)板房作為辦公區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和職工宿舍、食堂，作業(yè)班組就近租用民房作為工人宿舍。二、施工臨時(shí)圍蔽和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境布置地下綜合管廊實(shí)施前，需先進(jìn)行征地、綠化遷移、管線遷改，管線遷改期間的交通疏解及施工臨時(shí)圍蔽屬管線遷改單位實(shí)施，為避免管線遷改與管廊施工圍蔽相互沖突影響，本段深基坑圍蔽在綠化遷移及管線遷改之后實(shí)施。待征遷工作完成，并辦理了道路挖掘申請(qǐng)審批后,按交通疏解設(shè)計(jì)對(duì)本段施工范圍進(jìn)行圍蔽后再進(jìn)行施工。三、施工用水、用電布置臨時(shí)用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況接入就近的供水系統(tǒng)，臨時(shí)用電采用報(bào)裝兩臺(tái)630KW變壓器，安裝在K8+700、K9+120右側(cè)紅線邊。1、臨時(shí)用水在業(yè)主提供接水口后，駁接臨時(shí)施工用水管徑采用φ50塑料管。采用φ30支管引入各用水區(qū)域，各用水處引出支管設(shè)專用水龍頭。所有水管需離開基坑2米外布置。2、臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路自變壓器接出，沿基坑周邊架空布置，地面設(shè)總配電箱。（1）配電箱及次干線在現(xiàn)場(chǎng)各固定用電機(jī)械處設(shè)置專用配電箱，實(shí)行專箱專用。（2）施工照明設(shè)置室外照明設(shè)置：在施工場(chǎng)地四角和中間地段各設(shè)若干碘鎢燈照明，用竹竿架空，高度為2～3米。其它流動(dòng)作業(yè)區(qū)采用流動(dòng)式小型太陽燈進(jìn)行照明。在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，充分考慮市容與環(huán)境保護(hù)，盡量減少擾民；臨時(shí)房屋及其它設(shè)施布置安全、經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用；場(chǎng)地布置嚴(yán)格遵照承包合同給定的場(chǎng)地位置、占地面積和占用時(shí)間。地下綜合管廊總平面布置圖、橫斷面圖詳見附圖2、附圖5。第五章工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案第一節(jié)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析一、施工工程量大，工期短本工程地下綜合管廊的總工期僅為242日歷天，在短時(shí)間內(nèi)完成如此大量的工程，是本標(biāo)段的難點(diǎn)之一。影響本工程工期的關(guān)鍵因素是：征地拆遷、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工、雨季施工。管廊基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)（包括：鉆孔樁、旋噴樁止水、鋼板樁）施工對(duì)于整個(gè)工期和后續(xù)的土方開挖、管廊結(jié)構(gòu)施工有很大影響，是制約本工程工期的關(guān)鍵因素。必須盡早安排施工，并配備足夠的施工機(jī)械和勞動(dòng)力，在較短的時(shí)間內(nèi)完成全部圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工，為后續(xù)工程的施工提供作業(yè)面。由于廣州市區(qū)屬亞熱帶氣候區(qū)，受臺(tái)風(fēng)、雨季影響大，因此需要制定相關(guān)措施對(duì)雨季期間的工程進(jìn)行控制。二、巖溶處理是工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)根據(jù)地質(zhì)圖紙顯示，K8+130~K8+565基底在高程-3米以分布有灰?guī)r層，有個(gè)別鉆孔顯示該區(qū)域存在溶洞（管廊基底標(biāo)高為±000以上，溶洞在基底以下3米多）。由于巖溶現(xiàn)象存在，可在短時(shí)間內(nèi)誘發(fā)地面塌陷。溶洞、土洞及溶蝕深槽對(duì)地基的均勻性和穩(wěn)定性均產(chǎn)生不良影響，對(duì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性或樁基施工影響甚大。因此，在鉆孔樁施工和基坑開挖前，必須對(duì)施工范圍內(nèi)存在的溶洞進(jìn)行摸查和探測(cè)，并根據(jù)具體地質(zhì)條件進(jìn)行處理。三、防水抗?jié)B漏是工程的重點(diǎn)管廊工程防水抗?jié)B效果的好壞，涉及到施工管理和施工技術(shù)的各個(gè)環(huán)節(jié)，涵蓋了設(shè)計(jì)、施工的全過程，在施工中必須自始至終作為一件大事來抓。第二節(jié)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)的應(yīng)對(duì)措施一、工程工期保證措施1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段，我司將在人力資源、材料、機(jī)械設(shè)備等方面投入充足的資源，保證按期完工。做好施工過程控制，根據(jù)實(shí)際情況，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù)，確保各個(gè)控制點(diǎn)如期執(zhí)行；在項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)和計(jì)劃調(diào)整，將所有施工項(xiàng)目的計(jì)劃和進(jìn)度用圖表的形式掛上墻，每3天將完成的進(jìn)度情況標(biāo)記到圖表上，比較進(jìn)度與計(jì)劃是否對(duì)應(yīng)，如果發(fā)生滯后現(xiàn)象，立刻分析原因，主動(dòng)聯(lián)系業(yè)主和監(jiān)理，及時(shí)調(diào)整施工方法和人、機(jī)、材的配備及供應(yīng)。2、雨季施工工作安排⑴施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，臺(tái)風(fēng)來臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。⑵注意檢查排集水井、水溝及抽排水泵的可行性，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排降水設(shè)施進(jìn)行全面檢查。⑶加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。⑷所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，機(jī)電設(shè)備有防雨防淹措施。機(jī)動(dòng)掣箱要有防雨措施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。⑸在混凝土施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩布條，作為覆蓋新澆筑砼和機(jī)具的使用。⑹雨季砼施工中，及時(shí)測(cè)定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)調(diào)整配合比。⑺現(xiàn)場(chǎng)四周及道路，倉庫和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。對(duì)現(xiàn)有水溝進(jìn)行清疏。二、施工質(zhì)量控制和管理措施為了達(dá)到要求的質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)本標(biāo)段的技術(shù)特點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量控制和管理，并提出了下列技術(shù)與管理措施：1、圖紙會(huì)審施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，項(xiàng)目部技術(shù)人員會(huì)同施工負(fù)責(zé)人先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的疑點(diǎn)、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。2、關(guān)鍵工序、特殊工序的策劃、控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，在施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要首先確定本工程的“特殊工序”和“關(guān)鍵工序”，即施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的工序。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)員、班組長(zhǎng)、質(zhì)檢人員等進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對(duì)此類問題進(jìn)行周密保證，并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。針對(duì)質(zhì)量通病易發(fā)工序制訂質(zhì)量通病預(yù)防工藝卡，分發(fā)給各施工班組。3、技術(shù)交底在本標(biāo)段施工過程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級(jí)為技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目部的全體施工管理人員，特別是施工管理員、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底；第二級(jí)為施工負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。施工負(fù)責(zé)人在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。4、工序質(zhì)量控制⑴施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，運(yùn)用我公司先進(jìn)的工法和技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，提高工序質(zhì)量。⑵加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按《過程控制程序》實(shí)行監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊工序的要從材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。⑶實(shí)行樣板引路制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于檢查監(jiān)督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入大面積施工。⑷在施工中實(shí)行“工序操作掛牌制”，各工序要堅(jiān)持“自檢、專業(yè)檢、交接檢”制度。在整個(gè)施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。避免返工，同時(shí)也提高自我控制的意識(shí)和能力。⑸嚴(yán)格執(zhí)行施工員、質(zhì)檢員監(jiān)督制度。三、巖溶處理措施1、溶洞、土洞的探測(cè)溶洞、土洞的位置和大小的確定，主要根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙和由業(yè)主委托專業(yè)地質(zhì)勘探單位提供的詳細(xì)地質(zhì)資料。同時(shí)，為便于鉆孔樁施工，可考慮采用超前鉆（一樁一鉆）進(jìn)行探測(cè)。通過探測(cè)資料確定溶洞、土洞的具體位置和大小，以便確定采取的處理方法。2、溶洞、土洞的注漿加固法⑴對(duì)洞徑大于2m的無填充溶洞和半填充溶洞、土洞，可先采用投砂充填空洞，后采用注漿加固的方法。⑵對(duì)于洞徑2m以下的無填充溶洞和半填充溶洞、土洞，可采用注漿填充。⑶對(duì)于全填充、漏水嚴(yán)重、填充物為碎石的溶洞、土洞，采用直接水泥水玻璃固結(jié)的方式。⑷注漿加固法：注漿充填的周邊孔為水泥水玻璃漿液，中央孔為純水泥漿。初步確定水泥漿水灰比1.25:1~0.5:1，水玻璃模數(shù)m=2.4~3.4、濃度Be=30~40，水泥:水玻璃=1:1（體積比）。⑸終灌標(biāo)準(zhǔn)：①每孔至少?gòu)?fù)灌兩次以上；②終注壓力不低于1MPa；③孔口出現(xiàn)冒漿；④注漿量超出計(jì)算量；⑤穩(wěn)壓時(shí)間3~5分鐘。四、采取防水抗?jié)B漏措施防水抗?jié)B效果的好壞，涉及到施工管理和施工技術(shù)的各個(gè)環(huán)節(jié)，涵蓋了設(shè)計(jì)、施工的全過程，必須自始至終作為一件大事來抓。除了嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工操作外，還必須充分吸取類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對(duì)防滲漏的主要環(huán)節(jié)有針對(duì)性地采取措施。1、組織保證措施項(xiàng)目成設(shè)立防水施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理小組，由技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，質(zhì)安部部長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，相關(guān)職能部室和各工區(qū)負(fù)責(zé)人為小組成員。2、技術(shù)保證措施=1\*GB2⑴嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件選取合格的材料，因地制宜，科學(xué)管理，精心施工，確保防水工程施工質(zhì)量。=2\*GB2⑵結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土的防裂抗裂，防腐抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效果。①認(rèn)識(shí)混凝土防裂、抗裂的機(jī)理和重要性。對(duì)配合比設(shè)計(jì)、入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。②控制結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的分段長(zhǎng)度是防止混凝土發(fā)生有害裂縫的有效措施之一。為減少或消除砼收縮裂縫，通過合理的施工組織，各管廊結(jié)構(gòu)節(jié)段按30m以內(nèi)分段澆注，施工時(shí)考慮按節(jié)段采用跳倉法澆筑砼，減少施工縫。③優(yōu)選混凝土配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、外加劑、摻合料、水灰比對(duì)混凝土自防水的影響。控制水化熱、內(nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰及高效減水劑，提高混凝土的防裂抗裂能力。④控制好混凝土的入模溫度，減少因溫差引起的收縮開裂。炎熱季節(jié)施工時(shí)，要控制好砂、石料的溫度，必要時(shí)加入冰塊攪拌。⑤精心做好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)，控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，從而確保混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性、耐久性、抗?jié)B等級(jí)和抗裂能力。⑥嚴(yán)格把好骨料試驗(yàn)關(guān)，禁止使用具有膨脹性的粗骨料拌制混凝土。⑦對(duì)澆注好的混凝土精心養(yǎng)護(hù)，減緩收縮變形量的增長(zhǎng)速度，對(duì)結(jié)構(gòu)板采用灑水養(yǎng)護(hù)，墻體采用推遲拆模時(shí)間，淋水養(yǎng)護(hù)。=3\*GB2⑶外防水層施工采用綜合措施，確保外防水層的密封性。①所有防水施工人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。作業(yè)工班配備專業(yè)防水工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、施工組織、監(jiān)督及質(zhì)量把關(guān)。②嚴(yán)格把好工序關(guān)，跟隨施工過程經(jīng)常檢查防水施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，作到上道工序質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)許下道工序進(jìn)行，以確保防水施工達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。③各種原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求，使用前應(yīng)向監(jiān)理上報(bào)質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)資料，得到監(jiān)理同意后方可用于施工，并在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。④施工外防水層嚴(yán)禁帶水、帶泥進(jìn)行施工，同時(shí)保證地表，雨水不影響防水層施工。⑤防水層施工過程中，當(dāng)下道工序或相鄰工程同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)已完部分進(jìn)行防護(hù)，防止破壞。為采取防護(hù)措施，質(zhì)量檢查工程師有權(quán)要求停止其下一工序或相鄰工程施工。⑥防水工程的施工工藝嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)規(guī)范，并符合設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定。=4\*GB2⑷加強(qiáng)對(duì)施工縫、變形縫及特殊部位的防滲漏處理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。①所有施工縫、變形縫及特殊部位防水施工均按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。施工材料具有出廠質(zhì)量證明文件，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)試合格后方可使用。②按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留置施工縫。施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈，確?；炷帘砻鏌o浮渣、塵土積水。并保證施工縫粘貼止水條處混凝土面光滑、平整、澆筑前灑水濕潤(rùn)后用30～50mm厚1：1水泥砂漿進(jìn)行接縫處理，并及時(shí)澆注混凝土。③按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置變形縫。止水帶安裝好以后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格、辦好隱檢，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)、簽證，才可進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。止水帶與混凝土牢固結(jié)合，接觸止水帶處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象，在澆注過程中隨時(shí)檢查，確保止水帶“居中、平順、牢固、無裂口脫膠”。變形縫嵌縫膏與接縫兩側(cè)壁粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，表面不得有開裂、脫離、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。④各特殊部位防水施工嚴(yán)格施工要求，嚴(yán)格檢查制度，不得有任何缺陷，以免存在后患。3、制度保證措施=1\*GB2⑴防水作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗操作。=2\*GB2⑵施工過程中實(shí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制度”；開展檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的“三工序活動(dòng)”。=3\*GB2⑶制定嚴(yán)格的防水質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)作業(yè)人員積極工作。第六章主要施工工藝第一節(jié)基坑開挖說明及總體施工流程管線遷移、施工圍蔽等施工準(zhǔn)備鋼板樁圍護(hù)施工挖掘機(jī)挖至第一道支撐梁底第一道鋼腰梁及鋼管支撐施工挖運(yùn)土方至第二道支撐梁底旋噴樁封底施工（根據(jù)設(shè)計(jì)）第二道鋼腰梁及鋼管支撐施工管線遷移、施工圍蔽等施工準(zhǔn)備鋼板樁圍護(hù)施工挖掘機(jī)挖至第一道支撐梁底第一道鋼腰梁及鋼管支撐施工挖運(yùn)土方至第二道支撐梁底旋噴樁封底施工（根據(jù)設(shè)計(jì)）第二道鋼腰梁及鋼管支撐施工挖掘機(jī)配合傳遞挖運(yùn)至基坑底部人工撿土（0.3m~0.5m）10cmC15砼墊層施工底板防水卷材施工5cmC20細(xì)石砼保護(hù)層施工底板及底板腋角以上400mm側(cè)壁施工空隙回填及傳力砼施工拆除第二道支撐繼續(xù)側(cè)壁、頂板施工管廊外防水施工空隙回填及傳力砼施工拆除第一道支撐頂板上方土方回填拔除鋼板樁道路結(jié)構(gòu)施工圖3-1施工總體流程圖（鋼板樁支護(hù)深基坑）空隙回填及傳力砼施工拆除第三道支撐空隙回填及傳力砼施工拆除第三道支撐管線遷移、管線遷移、施工圍蔽等施工準(zhǔn)備5cmC20細(xì)石砼保護(hù)層施工鉆孔灌注樁+旋噴樁圍護(hù)施工鉆孔灌注樁+旋噴樁圍護(hù)施工底板底板及底板腋角以上400mm側(cè)壁施工樁頂冠梁施工樁頂冠梁施工挖掘機(jī)挖至第一道支撐梁底挖掘機(jī)挖至第一道支撐梁底第一道鋼腰梁及鋼管支撐施工繼續(xù)第一道鋼腰梁及鋼管支撐施工繼續(xù)側(cè)壁、頂板施工挖運(yùn)土方至第二挖運(yùn)土方至第二（三）道支撐梁底管廊外防水施工管廊外防水施工第二（三）道鋼腰梁及鋼管支撐施工第二（三）道鋼腰梁及鋼管支撐施工空隙空隙回填及傳力砼施工挖掘機(jī)配合傳遞挖運(yùn)挖掘機(jī)配合傳遞挖運(yùn)至基坑底部拆除拆除第二道支撐人工撿土（0.3m~0.5m）人工撿土（0.3m~0.5m）頂板上頂板上方土方回填10cmC15砼墊層施工10cmC15砼墊層施工拆除第一道支撐拆除第一道支撐底板防水卷材施工底板防水卷材施工道路結(jié)構(gòu)施工道路結(jié)構(gòu)施工圖3-2施工總體流程圖(鉆孔灌注樁+旋噴樁止水支護(hù)深基坑)K5+900~K5+928、K8+137~K9+433為二級(jí)基坑，K9+433~K9+500為一級(jí)基坑，以鋼板樁（或鉆孔樁）做圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支護(hù)，基坑中間采用兩道（或三道）鋼管對(duì)基坑進(jìn)行支撐。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，基坑開挖采用明挖法施工，開挖時(shí)以機(jī)械開挖為主，人工配合為輔。本工程的排水，采用地面截水、圍護(hù)結(jié)構(gòu)止水和基坑底排水相結(jié)合，形成完善的排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)?；又黧w及周邊環(huán)境監(jiān)控測(cè)量按設(shè)計(jì)圖紙、一級(jí)、二級(jí)基坑監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行。深基坑總體施工流程圖如圖3-1、3-2。第二節(jié)地基處理施工一、地基處理概況根據(jù)廣花一級(jí)公路地下綜合管廊及道路快捷化改造配套工程施工圖，K8+842~K9+235段需要進(jìn)行封底地基處理。具體處理辦法：Φ500@750×750單管旋噴樁滿布基坑底部，旋噴樁實(shí)樁長(zhǎng)度在基坑坑底往下延伸5m。為確保封底止水效果，旋噴樁止水段需先做實(shí)驗(yàn)段，如封底效果較好，再大面程實(shí)施，如封底效果不理想，需及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)，另選更有效的封底止水措施。二、地基處理施工地基處理施工工藝流程如下圖4所示?；油谥恋孛嬉韵?米基坑挖至地面以下4米確定鉆位鉆機(jī)就位下噴射管測(cè)量孔深噴射注漿成樁驗(yàn)收攪拌制漿旋擺提升清洗結(jié)束充填回灌圖4封底地基處理施工工藝流程1、基坑開挖至地面以下4米要據(jù)設(shè)計(jì)要求，旋噴樁為基坑開挖4米以后施作，坑底以上為空樁，坑底以下為實(shí)樁。K8+842~K9+235段管廊基坑在完成鋼板樁支護(hù)、第一道鋼支撐后，繼續(xù)下挖至地面以下4米（第二道鋼支撐底面），將挖出的土方運(yùn)至棄土場(chǎng)。2、鉆機(jī)就位根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量放出施工軸線。在施工軸線上確定孔位，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量各孔口地面高程。鉆機(jī)應(yīng)垂直于地面且擺放平穩(wěn)，放線樁位與設(shè)計(jì)樁位的偏差不得大于50mm。每鉆進(jìn)5m用水平尺測(cè)量機(jī)體水平、立軸垂直，成孔的垂直度偏差不得大于0.5%。3、漿液配制攪拌本工程旋噴樁漿液采用水灰比為1：1~1：1.5的水泥漿。水泥要過篩，且為了防止水泥漿離析，應(yīng)在灰漿機(jī)中不停攪動(dòng)。為了保證漿液的濃度，應(yīng)當(dāng)采用二次攪拌配制漿液，即在攪拌機(jī)中按確定的水灰比配制并攪拌水泥漿液。攪拌3-5分鐘后放入第二只攪拌桶中使用。禁止采用一只攪拌桶，一邊配漿一邊抽漿，否則難以控制漿液水灰比。旋噴樁水泥用量200Kg/m，水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。4、噴射注漿為保證加固范圍內(nèi)土體有效切割并能拌合均勻且使樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑500mm，注漿壓力應(yīng)不小于20MPa。提管速度控制在0.1~0.2m/min,旋轉(zhuǎn)速度15r/min以使土體得到充分切割攪拌。5、沖洗注漿管路噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿?？砂阉酀{換成水，在地面上噴射，以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。6、驗(yàn)收高壓旋噴樁達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后，選取不少總樁數(shù)1%的高壓旋噴樁進(jìn)行鉆取樁身芯樣的檢測(cè)。旋噴樁樁體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。28d水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0MPa。第三節(jié)基坑排水施工一、降、排水系統(tǒng)概況根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用地面截水、圍護(hù)結(jié)構(gòu)止水和基坑底排水、基坑內(nèi)降水相結(jié)合，形成完善的降、排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。二、降、排水施工1、地面截水。施工前，在場(chǎng)地四周設(shè)置排水明溝，明溝與附近市政系統(tǒng)接通，避免地面雨水流進(jìn)基坑中。為防止地表水流入基坑，在基坑開挖輪廓線外側(cè)1m左右設(shè)50×30cm截水溝，每隔20～30m左右設(shè)一集水池。通過水泵將截水抽到沉淀池后，浸流至市政排水系統(tǒng)，施工期間定期每周對(duì)沉淀池進(jìn)行清淤以避免污染河道。地表截水溝、集水池大樣圖詳見圖5、6、7。圖5集水溝大樣圖圖6集水井平面圖圖7集水井剖面圖2、基坑內(nèi)止水、排水。基坑采用鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)(局部采用鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水），其即有基坑支護(hù)的作用，又有止水的功能。另在基坑底設(shè)置排水溝，排水溝縱橫布置，在開挖基坑的四周每隔25m左右設(shè)一集水井，使基坑內(nèi)滲水與施工廢水匯入其中，再用水泵抽入地表沉淀池沉淀后排入市政排水系統(tǒng)，且邊挖邊加深排水溝和集水井，保持溝底低于坑底不小于0.5m，集水井低于溝底不小于0.5m。三、降、排水維護(hù)1、由于基坑排水施工貫穿于整個(gè)基坑開挖、結(jié)構(gòu)施工與基坑回填的全過程，以上各施工工序?qū)ε潘脑O(shè)施都有一定的影響，因此，排水設(shè)施維護(hù)十分重要。2、排水維護(hù)包括機(jī)械維護(hù)，溝渠維護(hù)，結(jié)構(gòu)施工及防水等內(nèi)容，保證降排水有效暢通。第四節(jié)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工一、圍護(hù)結(jié)構(gòu)概況本段地下綜合管廊施工過程中，要維持現(xiàn)有的交通流，保證車輛出行安全。因施工場(chǎng)地有限，基坑開挖不能進(jìn)行放坡開挖，只能采用鋼板樁（或鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水）支護(hù)后進(jìn)行垂直開挖。二、鋼板樁施工鋼板樁施工工藝流程如下圖8示。管線遷移管線遷移施工準(zhǔn)備測(cè)量放線安裝導(dǎo)軌梁施打鋼板樁拆除導(dǎo)軌梁土方開挖及支撐安裝管廊主體施工土方回填道路結(jié)構(gòu)施工鋼板樁引孔圖8鋼板樁施工工藝流程1、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。（2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。2、鋼板樁位置的定位放線先由測(cè)量人員定出鋼板樁支護(hù)的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。3、鋼板樁引孔鋼板樁施打前，在鋼板樁施打部位先進(jìn)行引孔輔助鋼板樁施工。具體方法為：采用旋挖鉆機(jī)引孔，孔直徑600mm，孔深15m，孔密布布置。鋼板樁引孔Φ600，孔深15m鋼板樁引孔Φ600，孔深15m圖鋼板樁引孔平面布置圖4、支護(hù)鋼板樁打設(shè)拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：（1）采用15米長(zhǎng)拉森Ⅳ鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶高頻液壓振動(dòng)錘，選用液壓功率在80~100的大功率振動(dòng)錘）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。合格的鋼板樁在鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（3）送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。（4）單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。圖9溝槽鋼板樁支護(hù)平面示意圖圖10板樁施工圖（5）在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每根樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（6）施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.5米～設(shè)計(jì)要求的深度。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)：A.板樁軸線偏差±10cmB.樁頂標(biāo)高±10CmC.板樁垂直度0.1％（7）密扣且保證鋼板樁順利合攏，基坑的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或布條塞縫等輔助措施密封。（8）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。5、鋼板樁的施打過程中遇到的問題及處理由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：（1）打樁過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁繞過障礙物。（2）鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。（3）鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。（4）鋼板樁施打過程中發(fā)生難施打的現(xiàn)場(chǎng)，采取將鋼板樁樁頭削尖、將鋼板樁樁身調(diào)直、鋼板樁連接鎖扣上涂以黃油等潤(rùn)滑劑以及加大振動(dòng)錘震動(dòng)幅度等措施進(jìn)行施打。6、鋼板樁拔除本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)如下：（1）、拔樁起點(diǎn)和順序。對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。（2）、振打與振拔。拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。（3）、起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。（4）、對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法。7、鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕āＬ钊敕ㄋ貌牧蠟橹猩昂褪墼??？紤]鋼板樁土孔較深，回填時(shí)采取分段振拔鋼板樁，每50cm進(jìn)行一次沖填，必要時(shí)加水振沖回填密實(shí)。8、鋼板樁止水措施（1）、首先保證鋼板樁垂直度，利用振動(dòng)打樁機(jī)進(jìn)行鋼板樁的插打，插打過程中鋼板樁鎖口內(nèi)設(shè)置足夠的黃油，保證其鎖口質(zhì)量；（2）、在抽水過程中發(fā)現(xiàn)漏水后及時(shí)采用級(jí)配粗砂、鋸沫粉、水泥調(diào)和后在漏水上方鋼板樁外側(cè)設(shè)置堵漏導(dǎo)管；（3）、通過堵漏導(dǎo)管將堵漏調(diào)和物下放到需要堵漏上方，將粗砂、鋸沫粉、水泥等吸進(jìn)漏水的鋼板樁鎖口縫隙中將其填充密實(shí)達(dá)到止水效果。三、鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水（一）鉆孔灌注樁施工1、概況K9+433~K9+500段采用直徑0.8m的鉆孔灌注樁支護(hù)，間距0.9m，樁長(zhǎng)20m。2、施工工藝流程⑴鉆孔樁施工工藝流程鉆孔樁的施工順序采用跳3鉆1的方法施工，即先施工1、5、9、13……號(hào)樁，然后施工3、7、11、15……號(hào)樁，接著施工2、6、10、14……號(hào)樁，最后施工4、8、12、16……號(hào)樁。其施工流程如下圖所示：場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整測(cè)量放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)測(cè)量鉆孔深度清渣第一次清孔下放鋼筋籠下放灌注砼導(dǎo)管安裝隔水栓球塞灌注水下砼拔除護(hù)筒清除浮漿移至下一樁位清孔設(shè)備檢孔器檢孔制作鋼筋籠鋼筋檢驗(yàn)測(cè)量砼面高度砼罐車運(yùn)輸拼裝檢查導(dǎo)管制作導(dǎo)管廢漿處理泥漿沉淀池向孔內(nèi)注入清水或泥漿供水泥漿備料泥漿池設(shè)立泥漿泵第二次清孔鉆孔樁施工工藝流程圖3、施工工藝⑴護(hù)筒設(shè)置與施工1）埋設(shè)護(hù)筒①樁孔口埋設(shè)的護(hù)筒，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm。②護(hù)筒用人工開挖埋設(shè)。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護(hù)筒周邊采用粘土夯實(shí)。③護(hù)筒埋設(shè)深度：粘性大于1.0m，砂土大于1.5m。護(hù)筒面高出地面0.2m以上。④護(hù)筒用8mm鋼板加工，頂部開1～2個(gè)溢漿口。2）鉆機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)好后，鉆機(jī)進(jìn)行就位。注意調(diào)試好水平機(jī)架，鉆頭放入護(hù)筒中，利用十字護(hù)樁拉線核對(duì)樁錘中心，保證樁中心偏差不大于3cm。鉆機(jī)就位好后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員核實(shí)及監(jiān)理認(rèn)可后方可沖擊鉆進(jìn)。⑵泥漿的配制與使用泥漿在鉆孔過程中的主要作用是固壁，防止土體坍塌，浮碴冷卻及潤(rùn)滑鉆頭，確保鉆孔樁施工順利完成。拌制泥漿前，根據(jù)地質(zhì)條件，鉆孔方法和泥漿用途等進(jìn)行泥漿試配制，確定泥漿的配合比，制備泥漿的性能指標(biāo)必須符合有關(guān)技術(shù)要求。①泥漿配合比在鉆孔樁施工中，泥漿的優(yōu)劣將直接影響鉆孔樁鉆孔施工。為防止泥漿滲漏及土體失穩(wěn)，破壞孔壁穩(wěn)定，在鉆孔施工前，試配幾種性能指標(biāo)不同的泥漿，根據(jù)施工鉆孔中實(shí)際泥漿護(hù)壁效果取樣測(cè)試后予以調(diào)整選用，確保泥漿的護(hù)壁性能。⑶鉆孔技術(shù)措施1）鉆孔過程中，若孔段內(nèi)部孔壁坍塌，出現(xiàn)水位突然下降，出土量增大而不見進(jìn)尺等現(xiàn)象。其主要原因可能是漏漿、液面太低或存在特殊土層等。對(duì)此采用如下施工措施：①液面下降和漏漿表示孔壁可能坍塌，應(yīng)盡快檢查泥漿配合比，添加防漏劑等。②對(duì)不合格的泥漿進(jìn)行再生處理，新制泥漿一般循環(huán)使用2～3次。③防止地表水流入孔內(nèi)。④在軟弱土中鉆孔應(yīng)控制進(jìn)尺，不要太快，并適當(dāng)縮短單元孔段的長(zhǎng)度。⑤盡量不使已鉆孔孔段擱置時(shí)間過久，應(yīng)盡快澆筑砼。⑥當(dāng)嚴(yán)重坍孔時(shí)，填入較好粘土重新鉆孔。大面積坍塌，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土（摻入20%水泥）回填至坍落處以上1～2m，待沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。2）嚴(yán)格控制由地面至地下10m左右的初始鉆孔精度，首先將鉆頭調(diào)整到準(zhǔn)確位置，同時(shí)必須慢速均勻鉆進(jìn)，嚴(yán)格控制垂直度；3）開孔要連續(xù)作業(yè)，且要依順序連續(xù)施鉆，因故中斷施鉆時(shí)，應(yīng)迅速將鉆孔機(jī)械從溝孔中提出，以防塌方土埋鉆；4）開孔速度要根據(jù)地質(zhì)情況、機(jī)械性能、鉆孔精度要求及其它環(huán)境條件來選定，鉆孔速度應(yīng)鉆機(jī)吸渣能力和供漿能力相適應(yīng)，鉆孔速度小于排渣、供漿速度，避免發(fā)生埋鉆事故或速度過快引起軸線偏斜；5）鉆孔機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，孔內(nèi)泥漿液面必須高于地下水位1.0~1.2m。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)泥漿的管理，以防大量水進(jìn)入孔內(nèi)稀釋泥漿，危及孔壁安全。⑷清孔根據(jù)我司以往的鉆孔施工經(jīng)驗(yàn)，清底采用二次清孔即可完全滿足鉆孔樁底部沉渣要求。清孔用壓縮空氣法(空吸法)吸泥清孔，如清孔后澆灌混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)，可利用混凝土導(dǎo)管在頂部加蓋，用泵壓入清水稀釋或壓入小的新鮮泥漿將孔底密度和含砂量大的泥渣置換出來，以保證樁混凝土質(zhì)量。清孔結(jié)束后，要測(cè)定距孔底（設(shè)計(jì)標(biāo)高）20cm處泥漿比重不大于1.20，孔底沉碴厚度<100mm。⑸鋼筋籠的制作與安裝1）鋼筋籠制作鋼筋籠的制作質(zhì)量除了嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行制作外，還要滿足鋼筋籠安裝的要求，鋼筋籠的制作質(zhì)量主要包括以下幾點(diǎn)：一是鋼筋籠的垂直度；二是鋼筋籠的焊接質(zhì)量：三是鋼筋籠的整體剛度。因此，要保證以上三個(gè)方面的質(zhì)量要求，在制作前，一是要做好加工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格控制加工場(chǎng)的平整度；二是嚴(yán)格控制鋼筋籠的接頭焊接質(zhì)量；三是在鋼筋籠內(nèi)加設(shè)斜撐和橫撐加強(qiáng)箍，以增加鋼筋籠的剛度，防止鋼筋籠在吊裝過程中變形。2）鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝采用吊機(jī)起吊，起吊時(shí)主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中部，使鋼筋籠逐吊起至豎直，鋼筋籠入孔必須緩慢、準(zhǔn)確、穩(wěn)妥，鋼筋籠不允許發(fā)生不可恢復(fù)的變形，下放時(shí)應(yīng)垂直，并按設(shè)計(jì)要求將孔鋼焊接擱于導(dǎo)墻面上，控制其標(biāo)高，入孔過程中，應(yīng)禁止強(qiáng)行放置鋼筋籠以及任何割短結(jié)構(gòu)鋼筋的現(xiàn)象。⑹水下砼灌筑1）對(duì)砼的要求砼的級(jí)配除了滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求外，還要滿足水下砼的施工要求，具有良好的和易性和流動(dòng)性。砼配比中水泥用量一般大于370kg/m3，粗骨料最大料徑不大于30mm，砼拌和物中的含砂率不小于45%。水灰比一般小于0.6，砼入孔塌落度控制在18~22cm，擴(kuò)散度34~38cm，砼使用外摻劑以減少水灰比和離析現(xiàn)象。砼應(yīng)摻加緩凝劑，緩凝時(shí)間不小于4~6小時(shí)。2）砼澆筑鋼筋籠安裝后澆灌砼前，再測(cè)一次孔底沉碴厚度，如不符合要求，利用砼導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。砼澆灌采用漏斗導(dǎo)管法以1套Φ250mm導(dǎo)管澆筑。導(dǎo)管以絲扣連接并以環(huán)狀橡膠墊密封，使用前進(jìn)行水密試驗(yàn)，試壓壓力0.6~1.0MPa。在砼澆筑過程中，采取措施確保導(dǎo)管底距孔底距離控制在0.35m左右，初灌砼的導(dǎo)管埋深在1m以上，施工中，導(dǎo)管下口插入砼深度控制在2～4m。施工中砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，砼面上升速度不小于2m/h，最長(zhǎng)允許間隔時(shí)間20～30min。在灌筑過程中，采用砼面測(cè)定儀每隔30min測(cè)量一次砼面上升高度及準(zhǔn)確適時(shí)拔管及拆管。3）砼灌注施工技術(shù)要點(diǎn)①水下砼澆筑盡量安排在無大風(fēng)、雨的天氣進(jìn)行。②導(dǎo)管水密性要好，砼灌注過程中絕對(duì)不能作橫向運(yùn)動(dòng)。不能使砼溢出漏斗流進(jìn)溝孔內(nèi)，初灌砼導(dǎo)管的埋入深度不小于0.8m，故而漏斗的容量要滿足兩倍漏斗容量的一次澆筑高度＞0.8m的要求才行。③砼的供應(yīng)速度≮20m3/h，中間間隔不超過30分鐘，塌落度控制在18~22cm，緩凝時(shí)間4~6小時(shí)。④灌注時(shí)作好砼灌注記錄，砼面每上升3~4m，在兩導(dǎo)管外和中間取三點(diǎn)用測(cè)量砼面高度，按最低面控制導(dǎo)管的提升高度。⑤灌注中嚴(yán)禁砼等雜物跌落孔內(nèi)，污染泥漿，增加灌注困難。⑥砼導(dǎo)管輕拿輕放，每次灌注前均嚴(yán)格檢查拼裝垂直度及密封情況，確保砼導(dǎo)管拼裝后垂直、水密封性合格。（二）旋噴止水樁施工1、概況鉆孔樁間設(shè)樁徑Ф500mm單管旋噴樁止水。旋噴樁與鉆孔樁搭接見下圖，鉆孔樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)20m，旋噴樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)13米m。2、施工工藝鉆孔樁完成后施工樁間止水旋噴樁，其施工工序主要包括孔位放樣、鉆孔、漿液配制、旋噴注漿。=1\*GB2⑴孔位放樣旋噴樁布置在鉆孔灌注樁的樁間，在鉆孔樁完成且樁芯砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行旋噴樁施工。因此，旋噴樁的注漿孔位可按已完成的鉆孔樁位置確定。=2\*GB2⑵鉆機(jī)就位鉆機(jī)設(shè)置在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時(shí)旋噴管的允許傾斜度不得大于0.5%。=3\*GB2⑶鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆注漿孔，鉆孔孔徑為97mm。鉆孔時(shí)鉆機(jī)要平衡，開孔孔位要準(zhǔn)確，鉆孔垂直度偏差≤0.5%，確保旋噴管能順利導(dǎo)入孔底。根據(jù)鉆孔樁施工的地層情況，在砂層等不利地層處鉆孔時(shí)，采用泥漿護(hù)壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：比重1.0～1.5。=4\*GB2⑷插管當(dāng)鉆孔完成后即將旋噴管插至孔底。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力不超過1MPa。=5\*GB2⑸漿液配制與噴射作業(yè)=1\*GB3①漿液用32.5R普通硅酸鹽水泥和自來水配制，水灰比為1:1～1:1.5，采用立式攪拌罐攪拌。=2\*GB3②然后以設(shè)計(jì)要求的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行旋噴。在旋噴過程中，經(jīng)常檢查高壓水泵和漿液壓力、注漿管提升速度及孔口冒漿情況，并隨時(shí)做好記錄。=3\*GB3③由于旋噴樁止水的效果往往取決于在砂層中的成樁質(zhì)量，因此在砂層段采取減慢提升速度或復(fù)噴的辦法，保證成樁質(zhì)量。旋噴注漿如中途發(fā)生故障，立即停止提升和旋噴，待檢查排除故障后再繼續(xù)施工。=6\*GB2⑹沖洗噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常將漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管以及軟管內(nèi)的漿液全部排除。3、施工技術(shù)要點(diǎn)=1\*GB2⑴鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合，偏差控制在10mm內(nèi)。=2\*GB2⑵旋噴樁施工前必須根據(jù)不同深度、不同土質(zhì)情況變化，對(duì)旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑等選定合適的旋噴參數(shù)。=3\*GB2⑶旋噴樁管達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)進(jìn)行高壓射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液，待達(dá)到預(yù)定壓力排量后，再逐漸提升旋噴管，深層旋噴時(shí)應(yīng)先噴漿后旋噴和提升，防止注漿管扭斷。=4\*GB2⑷旋噴冒漿處理：=1\*GB3①在旋噴過程中往往有一定數(shù)量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，冒漿(內(nèi)在土粒、水及漿液)量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)需查明原因，采取相應(yīng)措施。=2\*GB3②地層中有較大的空隙而引起不冒漿，可在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固，此外，或可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙再繼續(xù)正常旋噴。=3\*GB3③冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致。減少冒漿量措施：a提高噴射壓力；b適當(dāng)縮小噴嘴孔徑；c加快提升和旋噴速度。=4\*GB3④注意防止噴嘴被堵，水、漿壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，否則要拔管清洗，再重新進(jìn)行插管和旋噴。使用雙噴嘴時(shí)，若一個(gè)噴嘴被堵，則用復(fù)噴方法繼續(xù)施工。插管過程中，為防止泥沙堵塞，可邊射水邊插管，水壓控制在1MPa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以免泥土堵塞。=5\*GB3⑤選用水泥應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)及過篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩(孔徑0.08mm)的篩余量不大于15%，漿液攪拌后不得超過4小時(shí)，超過時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)其性能符合要求后方可使用。=6\*GB3⑥鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.1m以上搭接長(zhǎng)度，以免使旋噴固結(jié)體脫節(jié)，中途機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)停止提升、鉆桿和旋噴，以防樁體中斷，并應(yīng)立即檢查，排除故障。為提高旋旋噴樁底部的止水能力，在樁底部1m范圍內(nèi)應(yīng)采取較長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間。=7\*GB3⑦旋噴時(shí)，在漿液與土攪拌混合的凝固過程中，由于漿液的析水作用，一般有不同程度收縮，造成固結(jié)時(shí)出現(xiàn)凹陷(通常在樁頂0.3～1m之間當(dāng)樁頭凹陷量大對(duì)土基加固及防滲影響大時(shí)，采取靜壓注漿補(bǔ)強(qiáng)。4、產(chǎn)品保護(hù)旋噴完工后，不得隨意在其上部堆放重物，防止產(chǎn)生變形。（三）鋼筋砼冠梁施工1、概況鉆孔灌注樁頂設(shè)置80cm×80cm冠梁，將鉆孔樁連接為整體2、施工工藝冠梁采用木夾板+木枋支模，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注，插入式搗固器振搗密實(shí)，冠梁隨鉆孔樁的施工進(jìn)度分段施作。⑴開挖及打鑿鉆孔樁樁頭測(cè)量放線，定出梁的中心線和邊線，即可進(jìn)行開挖工作。采用反鏟挖掘機(jī)挖土，開挖至鋼筋砼冠梁底以下50mm后，用風(fēng)鎬破除鉆孔樁樁頭。⑵模板施工土質(zhì)基底鋪設(shè)5cm的砂漿墊層作地模。側(cè)模采用木模板，模板支撐體系采用100×100方木，間距為600（高）×900（寬）mm，背桿采用Φ48雙向雙層鋼管。模板在安裝前涂刷脫模劑。⑶鋼筋施工用風(fēng)鎬破除鉆孔樁頂雜土及浮碴后，先調(diào)直樁頂預(yù)留錨固鋼筋。冠梁鋼筋預(yù)先在鋼筋加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)尺寸加工成半成品，并分類、分型號(hào)堆放整齊。施工前再次對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)無誤后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。冠梁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋接長(zhǎng)采用搭接焊。焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于10d，同一斷面接頭不得超過50%。每段冠梁鋼筋為下段冠梁施工預(yù)留出搭接長(zhǎng)度，并錯(cuò)開不小于1m。鋼筋綁扎完成后，按要求埋設(shè)基坑護(hù)欄、鋼支撐預(yù)埋件及其它預(yù)埋件。⑷混凝土澆注混凝土采用商品混凝土，按混凝土施工工藝進(jìn)行澆注作業(yè)，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為14天。第五節(jié)基坑開挖施工一、基坑開挖概況本段明挖綜合管廊施工，基坑開挖長(zhǎng)度1391m，開挖寬度11.8m，土方開挖總量約15萬m3，基坑開挖深度約8.3~12m?；拥耐潦桨粗卧O(shè)置層數(shù)進(jìn)行全斷面分層開挖。開挖嚴(yán)格按照理論分層、分段開挖，做到隨挖隨撐。開挖過程中的動(dòng)態(tài)坡度按1:2左右比例放坡；在開挖過程中視現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)坡度進(jìn)行調(diào)整，開挖土方接近坑底（30cm左右）時(shí)，輔以人工挖土整平，防止超挖、擾動(dòng)基底土體，嚴(yán)禁超挖。開挖時(shí)以機(jī)械開挖為主，人工配合作業(yè)為輔?；娱_挖從南往北進(jìn)行，出土點(diǎn)在基坑北側(cè)。基坑開挖過程中應(yīng)按要求及時(shí)進(jìn)行支撐施工，以確?；臃€(wěn)定。整個(gè)開挖過程中應(yīng)注意對(duì)基坑及圍護(hù)的監(jiān)測(cè)，確保施工安全。二、基坑開挖準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備好地面排水及基坑內(nèi)抽排水系統(tǒng)。2、按設(shè)計(jì)要求備足鋼支撐，備好出土、運(yùn)輸和棄土條件，確保連續(xù)開挖。3、對(duì)基坑周邊的建筑物進(jìn)行調(diào)查，并對(duì)基坑、周圍建筑物、地面及地下管線等做好詳細(xì)的監(jiān)控和保護(hù)措施，預(yù)先做好監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)、初始資料的測(cè)試和檢測(cè)儀器的調(diào)試工作、檢測(cè)工作準(zhǔn)備就緒。4、配備足夠的開挖及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械的檢測(cè)、維修保養(yǎng)等工作，確保機(jī)械正常作業(yè)。5、施工期間需加強(qiáng)地表沉降監(jiān)測(cè)，控制地表沉降范圍，并采取相應(yīng)保護(hù)措施確保其安全。特別注意周邊建（構(gòu)）筑物的穩(wěn)定情況。6、在基坑開挖過程中要做好基坑內(nèi)的排水工作。三、基坑開挖原則及開挖順序1、待圍護(hù)結(jié)構(gòu)、軟基處理完成，且開挖條件經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工四方驗(yàn)收合格，經(jīng)過安全、技術(shù)、質(zhì)量交底后開挖。2、在開挖過程中掌握好“分層、分段、分塊、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分區(qū)分段、橫向先中間后兩側(cè)、隨挖隨撐、快速封底”的原則處理好開挖和支撐的關(guān)系，確?；幼冃瘟渴冀K控制在合格指標(biāo)之內(nèi)。3、基坑開挖及支撐施工順序詳見下圖11-1~11-3?；踊优潘┕ね诰驒C(jī)挖至第一道支撐梁底第一道鋼腰梁及鋼管支撐施工挖掘機(jī)挖至第二道支撐梁底第二道鋼腰梁及鋼管支撐施工挖掘機(jī)配合傳遞挖至基坑底部人工撿土（0.3m~0.5m）圖11-13-B型、3-D型、3-E型支護(hù)基坑開挖及支撐施工順序基坑基坑排水施工挖掘機(jī)挖至第一道支撐梁底第一道鋼腰梁及鋼管支撐施工挖運(yùn)土方至第二道支撐梁底第二道鋼腰梁及鋼管支撐施工挖掘機(jī)配合傳遞挖至基坑底部人工撿土（0.3m~0.5m）旋噴樁封底施工圖11-23-BF型、3-EF型支護(hù)基坑開挖及支撐施工順序基坑基坑排水施工挖掘機(jī)挖至第一道支撐梁底第一道鋼腰梁及鋼管支撐施工挖掘機(jī)挖至第二道支撐梁底挖掘機(jī)挖至第三道支撐梁底挖掘機(jī)配合傳遞挖至基坑底部人工撿土（0.3m~0.5m）第二道鋼腰梁及鋼管支撐施工第三道鋼腰梁及鋼管支撐施工圖11-33-C型支護(hù)基坑開挖及支撐施工順序四、開挖方法根據(jù)場(chǎng)地條件，基坑采用機(jī)械分層配合人工開挖?；佑蓶|向西退挖，由南向北進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)基坑支護(hù)型式，本段管廊基坑開挖方法分三種類型：（一）、3-BF、3-EF支護(hù)型式基坑開挖方法（K8+842~K8+970、K8+970~K9+235）K8+842~K8+970、K8+970~K9+235段基坑設(shè)計(jì)有旋噴樁封底，按設(shè)計(jì)要求，旋噴樁需在基坑開挖4米以后施作，基底以上為空樁，基底以下為實(shí)樁。因此，本段基坑開挖分二階段進(jìn)行：第一階段基坑由南向北全斷面開挖至地面以下約4米，然后施工旋噴樁封底，第二階段全斷面開挖至基底。詳述如下：第一階段：挖掘機(jī)挖至第一道支撐面后繼續(xù)向下挖約50cm至第一層開挖面，然后施工第一道鋼腰梁及鋼支撐。挖至第二道支撐面后繼續(xù)向下挖約50cm至第二層開挖面，此時(shí)總開挖厚度約為4m，挖出的土方由自卸汽車運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。第一階段土方開挖完成后施工高壓旋噴樁封底。第二階段：高壓旋噴樁封底施工完成后，施工第二道鋼腰梁及鋼支撐。繼續(xù)向下挖至第三層開挖面（距基坑底部約03~0.5m）后，用人工撿土的方式進(jìn)行保護(hù)性開挖至基底。土方開挖的分層如下：第一層：▽12.00m～▽11.00m，厚度約1m；第二層：▽11.00m～▽7.50m，厚度約3.5m；第三層：▽7.50m～▽3.00m，厚度約4.50m；基坑土方分層開挖示意圖如圖12所示。圖123-BF、3-EF型基坑分層開挖示意圖基坑縱斷面開挖示意圖、第一階段土方開挖第一層（厚度約1米）、第二層（厚度約3.5米）主要是雜填土、素填土?；娱_挖深度約為4.5m。第一層開挖采用PC200反鏟挖掘機(jī)直接開挖，開挖至第一層開挖面后，及時(shí)進(jìn)行第一道鋼腰梁及鋼支撐施工。挖掘機(jī)繼續(xù)下挖至第二層土方開挖面，15t自卸汽車在未開挖的原地面或在施工便道上外運(yùn)土方。開挖至第二層開挖面后，及時(shí)進(jìn)行高壓旋噴樁封底施工，由南至北退挖完成后，第一道鋼腰梁、鋼支撐及高壓旋噴封底施工緊跟著完成。⑵第二階段土方開挖第一階段土方挖完，第一道鋼腰梁及鋼支撐安裝完，并已完成了高壓旋噴樁封底施工后，進(jìn)行第二階段（即第三層）土方開挖。第三層土方主要為砂土和粉質(zhì)粘性土，開挖深度約4.5m。分二臺(tái)階進(jìn)行施工，上臺(tái)階（約3米）采用PC200反鏟挖掘機(jī)挖土及裝車。此時(shí)已接近基坑底部的旋噴樁，在開挖過程中要采取措施保護(hù)已施工完成的旋挖樁。具體措施為：當(dāng)挖至基坑坑底1～2m后，下臺(tái)階停止采用大型機(jī)械開挖，采用小型機(jī)械配合人工進(jìn)行土方開挖并轉(zhuǎn)土。在第二階段土方開挖過程中，要及時(shí)安裝第二道鋼腰梁及鋼支撐，開挖及運(yùn)土過程中，對(duì)二道鋼支撐的保護(hù)、避免撞到鋼支撐是現(xiàn)場(chǎng)安全管理的重點(diǎn)工作。⑶人工撿土挖至基坑頂部約0.3~0.5m后，要采取措施避免基坑底部土體受到擾動(dòng)。具體為：挖至基坑頂部約0.3~0.5m后，停止使用機(jī)械開挖此處，轉(zhuǎn)為人工撿土，小型挖掘機(jī)在旁轉(zhuǎn)運(yùn)，挖掘機(jī)嚴(yán)禁在人工清基完成的基底停留或行走，防止破壞基底。挖出旋噴村樁頭后，測(cè)量放出基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用人工鑿除樁頭，保證樁頂標(biāo)高不高于墊層面。人工清基應(yīng)做到基本平整，標(biāo)高控制在+10mm，-20mm內(nèi)，平整度控制在20mm以內(nèi)。基坑開挖達(dá)到要求后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層、防水以及后續(xù)工序，有條不紊組織開展主體結(jié)構(gòu)施工，避免基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。開挖過程中應(yīng)