標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 34880.3-2025 五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件 第3部分:技術(shù)條件》與《GB/T 34880.3-2018 五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件 第3部分:技術(shù)條件》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和改進(jìn)。這些變化主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

首先,新版標(biāo)準(zhǔn)增加了對(duì)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心在智能化、自動(dòng)化方面的具體要求。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢(shì),對(duì)于機(jī)床的智能控制能力提出了更高標(biāo)準(zhǔn),包括但不限于遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷以及自適應(yīng)調(diào)整等功能。

其次,針對(duì)精度檢測(cè)方法進(jìn)行了優(yōu)化??紤]到近年來(lái)測(cè)量技術(shù)的進(jìn)步,《GB/T 34880.3-2025》引入了更加先進(jìn)的測(cè)量手段和技術(shù),如激光干涉儀等高精度測(cè)量設(shè)備的應(yīng)用,使得檢測(cè)結(jié)果更為準(zhǔn)確可靠。

再者,新版本還加強(qiáng)了安全性能的規(guī)定。除了保留原有安全規(guī)范外,進(jìn)一步細(xì)化了操作人員保護(hù)措施,并增加了關(guān)于電氣安全的新條款,以確保使用過(guò)程中的人身及財(cái)產(chǎn)安全。

此外,《GB/T 34880.3-2025》還擴(kuò)展了適用范圍,不僅涵蓋了傳統(tǒng)意義上的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,也適用于某些特殊應(yīng)用場(chǎng)景下的定制化設(shè)備。這表明該標(biāo)準(zhǔn)正逐步向更廣泛領(lǐng)域延伸其影響力。


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....

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  • 暫未開(kāi)始實(shí)施
  • 2025-08-01 頒布
  • 2026-02-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2504010

CCSJ5.4.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T348803—2025

.

代替GB/T348803—2018

.

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件

第3部分技術(shù)條件

:

Testconditionsfor5-axissimultaneousmachiningcenters—

Part3Secifications

:p

2025-08-01發(fā)布2026-02-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T348803—2025

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

通用要求

4…………………2

附件和工具

5………………2

安全衛(wèi)生

6…………………2

加工和裝配質(zhì)量

7…………………………2

機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

8………………………5

溫升試驗(yàn)

8.1……………5

主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)試驗(yàn)

8.2……………6

主傳動(dòng)系統(tǒng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)功率試驗(yàn)

8.3……………………6

功能試驗(yàn)

8.4……………6

機(jī)床的連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

9…………………7

機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)

10…………………………8

工作臺(tái)承載最大工件重量的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)抽查

10.1()……………………8

主傳動(dòng)系統(tǒng)最大扭矩的試驗(yàn)

10.2………………………8

主傳動(dòng)系統(tǒng)最大切削抗力的試驗(yàn)

10.3…………………8

主傳動(dòng)系統(tǒng)最大功率的試驗(yàn)抽查

10.4()………………8

最小設(shè)定單位試驗(yàn)

11………………………9

概述

11.1…………………9

線性軸線最小設(shè)定單位試驗(yàn)

11.2………………………9

回轉(zhuǎn)軸線最小設(shè)定單位試驗(yàn)

11.3……………………10

原點(diǎn)返回試驗(yàn)

12…………………………12

概述

12.1………………12

線性軸線原點(diǎn)返回試驗(yàn)

12.2…………12

回轉(zhuǎn)軸線原點(diǎn)返回試驗(yàn)

12.3…………13

機(jī)床精度檢驗(yàn)

13…………………………14

包裝和隨行文件

14………………………14

參考文獻(xiàn)

……………………15

GB/T348803—2025

.

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下

GB/T34880《》3。GB/T34880

部分

:

第部分臥式機(jī)床精度檢驗(yàn)

———1:;

第部分立式機(jī)床精度檢驗(yàn)

———2:;

第部分技術(shù)條件

———3:。

本文件代替五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件第部分技術(shù)條件與

GB/T34880.3—2018《3:》。

相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

GB/T34880.3—2018,,:

增加了檢驗(yàn)時(shí)環(huán)境條件的要求見(jiàn)第章

a)(4);

增加了機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)的安全要求見(jiàn)

b)(6.4);

更改了測(cè)量機(jī)床噪聲的方法增加了精密級(jí)機(jī)床的聲壓級(jí)指標(biāo)見(jiàn)年版的

c),(6.5,20184.4);

更改了機(jī)床的加工和裝配質(zhì)量要求增加了精密級(jí)機(jī)床的指標(biāo)要求及直線電機(jī)的安裝要求見(jiàn)

d),(

年版的

7.5、7.6、7.10、7.11、7.16、7.21、7.23,20185.5、5.6、5.10、5.11、5.16、5.20、5.22);

更改了動(dòng)平衡品質(zhì)的要求刪除了帶輪平衡的要求見(jiàn)年版的

e),(7.20,20185.19);

更改了溫升試驗(yàn)的要求運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按最高轉(zhuǎn)速進(jìn)行了區(qū)分軸承溫度由調(diào)整至見(jiàn)

f),,60℃55℃(

年版的

8.1.1,20186.1.1);

更改了液壓系統(tǒng)油液溫度由調(diào)整至見(jiàn)年版的

g),55℃50℃(8.1.2,20186.1.2);

更改了空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下機(jī)床主軸各種轉(zhuǎn)速的實(shí)際偏差見(jiàn)年版的

h)(8.2.1,20186.1.3);

更改了進(jìn)給速度實(shí)際偏差見(jiàn)年版的

i)(8.2.2,20186.1.4);

更改了主傳動(dòng)系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)功率的要求見(jiàn)年版的

j)(8.3,20186.1.6);

增加了對(duì)具有互聯(lián)互通及互操作功能或功能的機(jī)床的信息交互試驗(yàn)要求見(jiàn)

k)DNC(8.4.2);

更改了連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的時(shí)間及內(nèi)容連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間由不少于調(diào)整至不少于見(jiàn)

l),48h72h(

第章年版的第章

9,20187);

更改了工作臺(tái)承載最大工件重量的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的要求增加了對(duì)加速度和角加速度的考核更改

m),,

了試驗(yàn)次數(shù)見(jiàn)年版的

(10.1,20188.1);

更改了主傳動(dòng)系統(tǒng)最大扭矩的試驗(yàn)刪除了只適用于機(jī)械主軸的要求增加了對(duì)成批生產(chǎn)機(jī)床

n),,

的試驗(yàn)要求見(jiàn)年版的

(10.2,20188.2);

更改了主傳動(dòng)系統(tǒng)最大切削抗力試驗(yàn)刪除了只適用于機(jī)械主軸的要求增加了對(duì)成批生產(chǎn)機(jī)

o),,

床的試驗(yàn)要求見(jiàn)年版的

(10.3,20188.3);

更改了電主軸最大功率試驗(yàn)由達(dá)到額定功率的改為達(dá)到額定功率的見(jiàn)

p),1/22/3(10.4,2018

年版的

8.5);

更改了最小設(shè)定單位試驗(yàn)的公差要求見(jiàn)年版的

q)(11.2.3,11.3.3,20189.2.3、9.3.3);

更改了原點(diǎn)返回試驗(yàn)的適用范圍只適用于未采用絕對(duì)式編碼器的機(jī)床見(jiàn)第章年

r),(12,2018

版的第章

10);

更改了機(jī)床精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)的表面粗糙度要求見(jiàn)第章年版的第章

s)(13,201811)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

GB/T348803—2025

.

本文件由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC22)。

本文件起草單位通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司科德數(shù)控股份有限公司上海航天精密

:、、

機(jī)械研究所通用技術(shù)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司國(guó)家機(jī)床質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中

、、、

心武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司四川普什寧江機(jī)床有限公司浙江凱達(dá)機(jī)床股份有限公司

、、、。

本文件主要起草人薛瑞娟于春平何春樹(shù)張立剛郭國(guó)強(qiáng)陳洪軍黃祖廣王靜陳妍言戴玉紅

:、、、、、、、、、、

譚智張維孟永伶徐皓莉陳偉周志高繆丹

、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2018,。

GB/T348803—2025

.

引言

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心具有加工復(fù)雜曲面提高加工精度和效率等優(yōu)點(diǎn)其精度性能直接影響到產(chǎn)品的

、,

質(zhì)量和加工能力隨著技術(shù)進(jìn)步和加工工藝提高五軸聯(lián)動(dòng)加工中心性能也在不斷的提高為了滿足我

。,,

國(guó)機(jī)床高端化發(fā)展及制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)對(duì)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的技術(shù)提升需求修訂本文件

,。

由三個(gè)部分構(gòu)成

GB/T34880。

第部分臥式機(jī)床精度檢驗(yàn)?zāi)康脑谟诖_立五軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心出廠檢驗(yàn)時(shí)需要的檢驗(yàn)

———1:。

項(xiàng)目和要求

。

第部分立式機(jī)床精度檢驗(yàn)?zāi)康脑谟诖_立五軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心出廠檢驗(yàn)時(shí)需要的檢驗(yàn)

———2:。

項(xiàng)目和要求

第部分技術(shù)條件目的在于確立五軸聯(lián)動(dòng)加工中心制造過(guò)程中確保其性能和質(zhì)量的試驗(yàn)

———3:。

項(xiàng)目及相應(yīng)的要求

。

本文件是的第部分主要規(guī)范了五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的通用要求附件和工具安全

GB/T348803,、、

衛(wèi)生加工和裝配質(zhì)量空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)最小設(shè)定單位試驗(yàn)原點(diǎn)返回試驗(yàn)等技術(shù)要求和檢驗(yàn)方

、、、、、

法可為普通級(jí)精度及精密級(jí)精度的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收提供依據(jù)和指導(dǎo)

,、、。

GB/T348803—2025

.

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心檢驗(yàn)條件

第3部分技術(shù)條件

:

1范圍

本文件規(guī)定了五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的通用要求附件和工具安全衛(wèi)生加工和裝配質(zhì)量空運(yùn)轉(zhuǎn)試

、、、、

驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)最小設(shè)定單位試驗(yàn)原點(diǎn)返回試驗(yàn)精度檢驗(yàn)及包裝和隨行文件等要求描述了相應(yīng)的試

、、、、,

驗(yàn)方法

。

本文件適用于線性行程至臥式和行程至立式的普通級(jí)級(jí)和精密級(jí)

2500mm()2000mm()(P)

級(jí)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心以下簡(jiǎn)稱機(jī)床的設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收

(M)(“”)、、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

金屬切削機(jī)床操作指示圖形符號(hào)

GB/T3167—2015

機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第部分通用技術(shù)條件

GB/T5226.1—20191:

機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)

GB/T6576—2002

氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T7932—2017

金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件

GB/T9061

機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第部分規(guī)范與平衡允差的

GB/T9239.1—2006()1:

檢驗(yàn)

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