某工程質(zhì)量治理實施方案

工程質(zhì)量治理行動實施方案

2015年8月21日

目錄

一、工程概況..............................3

二、編制說明...............................4

三、質(zhì)量治理目標...........................4

四、質(zhì)量治理小構(gòu)成員職責及分工..............5

五、質(zhì)量治理管理人員職責......................6

六、質(zhì)量治理管理制度..........................9

七、要緊分項工程防止質(zhì)量通病的措施........10

八、方案的執(zhí)行..........................30

第一章工程概況

一、工程簡介

1、工程名稱：

2、建設(shè)單位：

3、設(shè)計單位：

4、監(jiān)理單位：

5、地勘單位：

6、建設(shè)地點：

7、要緊結(jié)構(gòu)形式：

8、要緊裝飾裝修構(gòu)造：1#、2#樓精裝；3#~5#樓公共部分精裝，其

余部分毛坯；外墻均使用鋁單板與玻璃組合幕墻

二、工程概況

1、建筑概況

本工程為商務(wù)辦公樓，分別1#、2#地下室、1#~5#樓、公廁，總

用地面積為24164.516m2,總建筑面積為66103.93m2,其中地上建

筑面積為51093.62n?,地下建筑面積為15010.31m?。1#辦公樓層

高為3.9m與5m地下室1層，地上17層，總建筑高度為77.90m；2#

辦公樓層高為5m與4.2m共4層，總建筑高度為20.60m；3#辦公樓

層高為5m半地下室1層，地上4層，總建筑高度為23.00m；4#辦公

樓層高5m半地下室1層，地上14層，總建筑高度為73.60m；5#辦

公樓層高5m地下2層，地上15層，總建筑高度為78.60m。

2、形象進度概況

本工程于2014年8月5日取得施工許可證，至2015年8月中旬

項目完成情況如下：1#樓于2015年7月10日主體封頂，目前進行

司結(jié)合項目實際管理情況及現(xiàn)場施工情況成立質(zhì)量治理小組。

質(zhì)量治理小組

工程質(zhì)量治理小構(gòu)成員名單：

組長：

副組長：

小構(gòu)成員：

第五章質(zhì)量治理管理人員職責

1、項目公司董事長質(zhì)量職責

(1)、對項目公司各部門及項目部的工作質(zhì)量與工程質(zhì)量負全面

領(lǐng)導(dǎo)責任;

（2）、認真貫徹執(zhí)行黨與國家的方針政策、管理法規(guī)，執(zhí)行公司

的各項制度；

（3）、主持質(zhì)量工作會、質(zhì)量問題分析會與質(zhì)量大檢查活動。

（4）、對公司下達的指標進行任務(wù)分配，確保完成公司下達的任

務(wù)。

2、項目副總經(jīng)理、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)理工程師質(zhì)量職責

（1）認真貫徹執(zhí)行黨與國家的方針政策、管理法規(guī)，執(zhí)行公司

的各項制度。項目經(jīng)理作為承包人的委托授權(quán)人，全面負責項目經(jīng)理

部管理工作?？偙O(jiān)理工程師作為發(fā)包人委托質(zhì)量管理人，對施工質(zhì)量

負監(jiān)理責任。

（2）按照合同要求，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與管理所轄工程各參建單位的施

工生產(chǎn)，組織協(xié)調(diào)各個參建單位工作。

（3）組織編制各個施工階段、施工項目的指導(dǎo)性（實施性）施

工組織、設(shè)計、重要工程的施工組織計劃，掌握施工的動態(tài)與工程進

度。

（4）主持質(zhì)量工作會、質(zhì)量問題分析會與質(zhì)量大檢查活動。指

揮、協(xié)調(diào)各施工單位有序、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場熟悉，掌握

質(zhì)量狀況，及時解決、處理質(zhì)量問題。

（5）組織制定施工組織、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、技術(shù)方案、質(zhì)量標準與工

藝要求。

（6）貫徹實施公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系

的方針與目標，落實公司制定的目標、指標，對分管工程項目質(zhì)量負

責。

3、項目總工、項目副經(jīng)理質(zhì)量職責

(1)、在項目公司董事長及項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對廈船重工項目

質(zhì)量管理工作負責具體的組織與指導(dǎo)；

(2)、組織工程項目設(shè)計圖紙文件會審，主持編制并實施項目施

工組織設(shè)計與質(zhì)量計劃；

(3)、指導(dǎo)學(xué)習(xí)有關(guān)的設(shè)計，施工標準與規(guī)范與施工技術(shù)，并經(jīng)

常熟悉貫徹落實情況，組織開發(fā)與應(yīng)用“四新”成果，組織開展創(chuàng)優(yōu)

活動與質(zhì)量管理小組活動，確保合格目標的實現(xiàn)；

(4)、組織并主持對單位、分部、分項工程進行評定，督促填寫

質(zhì)量評定表；

(5)、組織實施質(zhì)量檢查，落實質(zhì)量、計量、試驗、測量管理辦

法，處理項目部質(zhì)量事故；

(6)、考核外部獨立分包隊伍施工能力，對不合格的隊伍或者人

員提出再培訓(xùn)或者清退等意見。

4、棟號長質(zhì)量職責

1#樓棟號長為莊立源，全權(quán)負責1#樓及1#地下室的質(zhì)量治理職

責；2#、3#樓棟號長為秦斌，全權(quán)負責24、3#樓的質(zhì)量治理職責；

4#樓棟號長為曹潘，全權(quán)負責4#樓的質(zhì)量治理職責；5#樓棟號長為

康曉偉，全權(quán)負責5#樓與2#地下室的質(zhì)量治理職責。

(1)、貫徹執(zhí)行國家與上級頒發(fā)的工程質(zhì)量管理的法令法規(guī)與本單

位制訂的質(zhì)量管理辦法；

(2)、對職工進行質(zhì)量教育，積極開展劃優(yōu)工程活動；

(3)、嚴格按施工規(guī)范、驗標、設(shè)計圖紙及操作規(guī)程組織施工，正

確處理質(zhì)量與進度，效益的關(guān)系，組織均衡生產(chǎn)、標準化作業(yè)、文明

施工；

(4)、隨時掌握工程進度與質(zhì)量狀況，檢查督促“三檢”制度的落

實，針對存在的質(zhì)量問題及時采取措施并認真加以解決；

(5)、組織并主持對分項、檢驗批工程進行評定，督促填寫質(zhì)量評

定表；

(6)、及時夸獎質(zhì)量好的班組、個人，對違反操作規(guī)程、忽視工程

質(zhì)量者，責令限期改正或者返工，對發(fā)生的質(zhì)量事故，及時上報不得

隱瞞。

5、施工員質(zhì)量職責

⑴、將施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標準、施工措施向施工

隊進行書面交底，并在實施工程中進行檢查督促、指導(dǎo)；

(2)、負責隱蔽工程的檢查報驗，參加質(zhì)量檢查與質(zhì)量評定，填寫

質(zhì)量評定表；

(3)、經(jīng)常熟悉施工現(xiàn)場設(shè)計標準，施工規(guī)范的實施情況，對違章

施工的單位與個人，應(yīng)及時制止，直至責令停工、返工。

6、專職質(zhì)量檢查員的質(zhì)量職責

(1)、對工程質(zhì)量有直接監(jiān)督檢查把關(guān)的責任；

(2)、監(jiān)督檢查對上級有關(guān)質(zhì)量保證方面的方針、政策、指示及現(xiàn)

行規(guī)章制度、措施等的貫徹執(zhí)行情況;

（3）、進行定期與不定期的質(zhì)量檢查，質(zhì)量等級評定，并對隱蔽工

程進行檢查簽證；

⑷、檢查施工組織設(shè)計，施工工藝與有關(guān)質(zhì)量保證措施的落實，

消除質(zhì)量隱患，審查已完工程質(zhì)量。

（5）、對違規(guī)施工的情況，提出糾正意見與要求，遇有嚴重影響后

續(xù)工序質(zhì)量的情況，責令停工并及時報告；

（6）、按規(guī)定提供質(zhì)量統(tǒng)計報表與有關(guān)資料?；

第六章質(zhì)量治理管理制度

樣板引路是我們項目部實施的質(zhì)量管理制度。我們項目部于1#

樓正前方空地設(shè)置了樣板區(qū)，有外架樣板、衛(wèi)生間樣板、防水樣板、

屋面樣板、內(nèi)架樣板、鋼筋綁扎樣板、木板拼接加固樣板、砌體樣板

及墻體粉刷樣板。樣板先行能很好的指導(dǎo)項目施工，對大面積施工時

的質(zhì)量操縱起到很好的樣板作用，實行樣板引路制度，是在施工前，

先小規(guī)模做施工樣板，通過驗收確認后，形成相對固定的施工工藝或

者者操作技巧，再大面積施工，通過相對標準化的操作來提高成活的

質(zhì)量水平。以典型工程作為示范，引領(lǐng)后續(xù)同類工程的標準化施工，

通過推廣樣板工程，提高工藝水平與技術(shù)質(zhì)量管理水平，提高功效，

確保質(zhì)量，制造精品。

第七章要緊分項工程防治質(zhì)量通病的措施

1、地下室防水工程

為了保證地下室不出現(xiàn)或者者盡量減少出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，我們采取了下

列的措施：

1、施工縫處的迎水面做防水增強處理。

2、埋入式橡膠或者塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處

穿孔的行為，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截血的中部，木絲板應(yīng)對準圓環(huán)中心。

止水帶接長時，其接頭應(yīng)鋰成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘

結(jié)牢固。

2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻

為了保證墻體的質(zhì)量，我們采取了下列的措施：

1、墻體模板優(yōu)先使用組合鋼模板或者鋼木定型大模板，按墻體位置

上下左右編號，模板安裝時正確拼接每塊模板的位置，避免穿墻拉桿

預(yù)留孔錯位重新鉆孔引起漏漿。

2、混凝土墻體抹灰前表面應(yīng)毛化處理提早2?3小時在表面灑水潤

濕后噴、甩、涂1?3mm厚度的聚合物水泥膏漿。

3、懸挑外架工字鋼穿剪力墻時先用泡沫將工字鋼包裹嚴實，拆除后

的修補使用下列步驟：

1）取出泡沫；

2）在洞口上口打一斜口，確?；炷翝仓r不留死角，也防止外墻

往內(nèi)滲水；

3）將洞口清理干凈，并澆水濕潤；

4）洞內(nèi)刷碎界面劑一道；

4）將洞口兩側(cè)模板用鐵絲封堵嚴實，內(nèi)側(cè)模板加一斜口模板；

5）往模板內(nèi)澆筑比剪力墻高一標號的微膨脹混凝土，敲擊模板搗實;

6）拆模后將突出墻面的混凝土鑿平，用水泥砂漿抹平，定期澆水養(yǎng)

護。

4、剪力墻穿墻螺桿洞的封堵采取下列步驟：

1）螺栓孔周圍向孔內(nèi)剔鑿20mm:先將孔內(nèi)的PVC管清除，再用塞子

進行剔鑿，剔鑿向墻體剔進20mni,成楔形。剔鑿后及時把螺栓孔內(nèi)的

碎渣與雜物清理出來。

2）鋼絲刷刷毛：待清理干凈后，用鋼絲刷繞周圈刷毛，用吹風(fēng)機吹

干凈。

3）灑水潤濕：使用噴壺進行噴水潤濕，在施工前一小時進行噴水，

使螺栓孔周圍保持濕潤。施工時再進行小量噴水，以便施工。

4）灌砂漿：用鐵抹子將防水膨脹砂漿抹到螺栓孔。灌進去一部分后，

兩頭用鋼筋棍搗實后，待凝固后繼續(xù)灌搗，最后用鐵抹子將螺栓孔處

抹平壓光。施工應(yīng)從上而下進行，作業(yè)時要做好安全防護。

5）砂漿抹平后在外側(cè)涂刷2mm厚的聚氨酯防水涂料?，面積為150mm

X150mm。

3、蒸壓加氣混凝土砌塊墻

1、嚴格按照設(shè)計要求，保證蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級與砌筑砂

漿強度等級，且堅決不使用非標的加氣混凝土砌塊。

2、墻長大于5m時;墻中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；進戶門、寬度大于

2m的洞口兩側(cè)、獨立墻端部、不一致隔墻墻材交接處設(shè)截面寬度與

墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱。

3、頂部為自由端的墻體在頂面設(shè)置鋼筋混凝土圈梁；高度超過4nl的

墻體在半高處（或者窗臺頂）設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。圈梁截面寬度與

墻厚相同，且與柱連接、沿墻全長貫穿。

4、跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面，或者洞口上部砌體高度小于洞

口跨度1/2時，設(shè)計截血寬度與墻厚相同的過梁。

5、下列部位抹灰時掛抗裂鋼絲網(wǎng)：

（1）不一致材料基體結(jié)合處，如加氣混凝土砌體與混凝土梁、柱、

剪力墻、窗臺壓頂?shù)认嘟唤犹帲?/p>

（2）暗埋管線的孔槽處；

（3）外墻找平抹灰時（滿掛）；

（4）頂層填充墻（滿掛）；

（5）樓梯間與人流通道的填充墻；

（6）門窗洞口的角部。

6、當抹灰總厚度大于或者等于35nlm時，在找平層中應(yīng)附加一道加強

鋼絲網(wǎng)。

7、主體頂部三層填充墻拉結(jié)筋使用沿墻全長貫穿設(shè)置。

8、砌至接近梁（板）底位置時，預(yù)留40-60mm的空隙，至少隔7天

后加100mm（長）X100mm（寬）X10?50mm（高）@600（間距）

防腐木楔，楔緊后用微膨脹砌筑砂漿灌實。

9、外墻窗設(shè)置100mm高窗臺板，混凝土強度嚴格按照設(shè)計要求，內(nèi)

配2010縱筋與中6@200分布筋，兩端入墻長度不小于300mm,遇混

凝土墻、柱時與其連接。

10、關(guān)于材料，我們也采取了下列的要求

1）、砌塊存放5天以上才出廠，產(chǎn)品運輸時，成垛綁扎保證其包裝有

防潮、防雨措施，并標明強度等級、干密度等級及生產(chǎn)日期。

2）、非承重墻使用蒸壓加氣混凝土砌塊的，其強度等級達到設(shè)計要求

才使用。干燥收縮值應(yīng)滿足：標準法不大于0.50mm/m,快速法不大

于0.80mm/m。

3）、砌筑砂漿等級務(wù)必達到設(shè)計要求，且不超出加氣混凝土砌塊一個

強度等級。沖筋、貼灰餅所用砂漿的品種、強度等級應(yīng)與大面積抹灰

砂漿一致。

4）、砌筑使用的砂漿應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》

（JC890-2001）標準要求，與砌塊有良好的匹配性與粘結(jié)性。

4.鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板裂縫防治措施

為了防治出現(xiàn)裂縫，我們采取了下列的措施

1、嚴格操縱現(xiàn)澆樓板鋼筋保護層厚度，受力鋼筋保護層使用的砂漿

墊塊強度等級不小于M15,面積不小于40X40mm,間距不大于500mm

X500mm；負彎矩鋼筋下面設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架。

2、嚴格操縱現(xiàn)澆樓板厚度，在澆筑混凝土前做好現(xiàn)澆板厚度的操縱

標識。

3、加強預(yù)拌混凝土交貨檢驗：判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合要求，

交貨檢驗應(yīng)在施工現(xiàn)場混凝土運輸車卸料點進行，有關(guān)試驗報告作為

施工單位材料進場復(fù)驗報告。

4、在澆筑樓板混凝土過程中，嚴格按澆筑程序、振搗密實，在混凝

土初凝前進行二次平板振搗，并在混凝土終凝前進行二次壓抹。

5、混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋與澆水或者

用砂漿做封閉式的攔水、蓄水養(yǎng)護。

6、樓板最早加荷時間嚴格操縱，不早于樓板混凝土澆筑完畢后72小

時。

7、關(guān)于材料，我優(yōu)也有嚴格的要求

1)、混凝土原材料

(1)水泥：主體結(jié)構(gòu)混凝土使用普通硅酸鹽水泥。

(2)礦渣粉：用于混凝土的礦渣粉是符合《用于水泥與混凝土中粒

化高爐礦渣粉》GB/T18046的要求，粉磨礦渣時嚴禁摻入其他工業(yè)廢

渣、火山灰質(zhì)混合材料與非活性混合材料。

(3)粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰是符合《用于水泥與混凝土中的

粉煤灰》GB/T1596的要求。粉磨粉煤灰時嚴禁摻入其他工業(yè)廢渣、

火山灰質(zhì)混合材料與非活性混合材料，粉煤灰強度活性指數(shù)不小于

70%,并進行放射性檢測。

(4)砂：混凝土用河砂符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法

標準》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。且其含泥量應(yīng)不大于3.0%,泥塊含量應(yīng)不

大于1.0%；人工砂或者混合砂中石粉含量在MB小于1.4時，不大于

7.0%,在MB不小于L4時,不大于3.0%。

(5)石：混凝土用碎石符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法

標準》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。且其針、片狀含量應(yīng)不大于15%,含泥量

不大于1.0%,泥塊含量不大于0.5%,壓碎值指標不大于20%o

(6)阻銹劑：絕不使用具有一定的毒性與致癌性的亞硝酸鹽類鋼筋

阻銹劑。

(7)膨脹劑：檢測補償收縮混凝土所使用的膨脹劑的化學(xué)成分與物

理性能，包含空氣中21天限制膨脹率。

2)、預(yù)拌混凝土

(1)嚴格操縱摻合料的總摻量，符合《福建省預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量

管理標準》的要求。

(2)用于限制早期收縮裂縫的合成纖維混凝土，其限裂等級不低于

二級。

(3)對抗?jié)B等級大于P12(S12)的防水混凝土，設(shè)計單位不準指定

外加劑的品牌與品種等。

(4)長期處于室內(nèi)干燥T-A環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，當其鋼筋(包

含最外側(cè)的箍筋、分布鋼筋)的混凝土保護層W20mm，水膠比＞0.55

時，不使用礦物摻合料或者粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。

(5)樓、屋面板等長期暴露于干燥空氣中的結(jié)構(gòu)混凝土嚴禁摻用膨

脹劑。

3)、特殊混凝土配合比設(shè)計

對摻膨脹劑、防水劑、阻銹劑與纖維等特殊混凝土的配合比，使用工

程實際使用材料，根據(jù)設(shè)計圖紙對混凝土性能的具體要求，通過混凝

土配合比的試配、調(diào)整后確定方進行使用。特殊混凝土配合比的各項

技術(shù)指標務(wù)必滿足設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理確認后才能使用。

4.2廁浴間、廚房、陽臺樓板

1、主管道穿過樓板處，設(shè)置金屬套管。金屬套管外設(shè)止水環(huán)，止水

環(huán)寬不小于lOOmmo

2、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，先將洞口清洗干凈、毛化處理，涂刷加

膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用細石混凝土澆筑至樓

板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行24小時蓄水試驗，尢滲漏后

進行第二次混凝土澆筑，并在管四周留出8?10mm深的凹槽，填塞柔

性防水材料。

4.3現(xiàn)澆屋面板

1、混凝土保護層偏差操縱：

屋面板使用鋼筋支架支撐鋼筋，支架或者馬凳立在下層鋼筋網(wǎng)上面，

不準直接支在模板上。當板面受力鋼筋與分布鋼筋的直徑小于10mm

時，使用鋼筋支架支撐鋼筋。支架間距為：使用小6分布筋時，不大

于500nm1；使用中8分布筋時，不大于800mm。支架與受支撐鋼筋應(yīng)綁

扎牢固。當板面受力鋼筋與分布筋的直徑均不小于10mm時，宜用馬

凳支撐鋼筋。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm,并與受支

承的鋼筋綁扎牢固。當板厚度不大于200nim時，馬凳可用中10鋼筋

制作。當厚度為200-300mm時，馬凳應(yīng)用小12鋼筋制作。當厚度不

小于300mm時，制作馬凳的鋼筋直徑應(yīng)適當加大。

2、屋面板的混凝土澆筑一次連續(xù)完成，嚴禁留置施工縫。

3、屋面板的混凝土保持潤濕狀態(tài)28天以上。

4、當板內(nèi)暗埋PVC管線時，做到下列內(nèi)容：

(1)暗埋管線在板厚及水平方向固定，固定點間距不大于500nlm。

(2)在板跨中部位，無上部負筋處，PVC管外壁表面距板上表面的

距離不小于1/3板厚度，且不小于30nlln；當不能滿足要求時，在PVC

管上部增設(shè)①6@150寬各300以上的鋼筋網(wǎng)。

(3)PVC管相交重迭處，至多兩層管重迭，且兩重迭處間距大于20

倍管直徑，并大于300mm,相交角度大于45度。

20倍管直徑

300mm

圖5.3.2-1

(4)PVC管并排敷設(shè)凈距大于管直徑的3倍，且不小于50nl當

不滿足要求時，采取加設(shè)中6@150寬各300以上鋼筋網(wǎng)的技術(shù)措施防

止混凝土板局部削弱。

PYC管

6@150

圖5.3.2-2

6@150

圖5.3.2-3

5、材料要求

1）、選擇普通細石混凝土作為防水層。

5.衛(wèi)生間、樓地面的滲漏防治的措施

1、有防水要求的樓地面鋪設(shè)找平層前，務(wù)必對立管、套管與地漏與

樓板節(jié)點之間進行密封處理。

2、有防水要求的樓地面應(yīng)做地面找平層后旅工防水層，找平層坡度

及防水層應(yīng)滿足設(shè)計要求。

3、有防水設(shè)計要求的樓地面，其基層清洗時檢查樓板是否有裂縫、

滲漏，裂縫、滲漏，按有關(guān)規(guī)定處理后才進行下道工序施工。

4、廚房、衛(wèi)生間板塊地面磚鋪設(shè)，結(jié)合層不使用干硬性砂漿。

5、有防水要求的樓地面四周除門洞外，做強度等級不小于C20的混

凝土翻邊，其高度不小于200nlm。

6、穿越樓地面的管道應(yīng)設(shè)置防水套管，高度應(yīng)高出裝飾層完成面

20mm,套管與管道間應(yīng)使用防水密封材料嵌填壓實。

7、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，先將洞口清洗干凈、毛化處理，涂刷加

膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用細石混凝土澆筑至樓

板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行24小時蓄水試驗，無滲漏后

方才進行第二次混凝土澆筑。

8、廚房、衛(wèi)生間的成品排氣（煙）道安裝前先進行墻面水泥砂漿抹

灰。

9、穿樓板的管道孔洞、套管周圍縫隙用摻膨脹劑的細石混凝土?xí)r，

使用復(fù)檢合格材料。使用膨脹劑配制，按工程接縫填充用途的要求，

務(wù)必通過試驗確定適合的配合比。

6.鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面滲漏防治的措施

1、找平層方面

（1）首先通過24小時蓄水試驗或者雨天觀察，屋面鋼筋混凝土板、

女兒墻、四周上翻結(jié)構(gòu)無開裂、滲漏現(xiàn)象：出屋面立管、排煙（氣）

道周邊分層填塞經(jīng)檢查無滲漏，安裝位置正確。

（2）屋面分格縫位置、防水收口、反梁下過水洞、雨水口位置經(jīng)現(xiàn)

場策劃完畢，確保分格縫位置從找平層、鋼筋網(wǎng)片切斷、保護層在同

一位置分倉，且分格縫縱橫向最大間距不大于3m。

（3）水泥砂漿攤鋪前，基層清掃干凈并用水充分濕潤；攤鋪時，應(yīng)

用水泥（膠水）凈漿涂刷并及時鋪設(shè)水泥秒漿。

（4）找平層的抹平工序在初凝前完成，壓光工序在終凝前完成，終

凝后及時養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間保持7天以上。

（5）分格縫內(nèi)雜物清掃吹凈，并內(nèi)嵌填密封材料。

2、保護層方面

（1）在屋面細石混凝土保護層預(yù)埋分格條設(shè)置分格縫，分格縫縱橫

向間距不大于3m,分隔縫寬度20mm。

（2）雨天時停止施工，加強斜屋面樓板、碎保護層施工的振搗與養(yǎng)

護。

3、架空屋面隔熱制品的混凝土板的強度等級嚴格按照設(shè)計要求，板

內(nèi)應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片。

4、保溫層方面

（1）保溫層連續(xù)到外墻。

（2）板（塊）狀保溫材料儲存于室內(nèi)，樓層內(nèi)暫用木板隔出一個倉

庫存放材料。

5、屋面細部方面

（1）細部構(gòu)造的熱橋部位的保溫處理嚴格按照設(shè)計要求處理。

（2）卷材或者涂膜防水層在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽

角等部位，增加卷材。

6、屋面工程所用的防水材料及其配套材料務(wù)必有產(chǎn)品合格證與性能

檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能指標等務(wù)必符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標

準及工程設(shè)計要求。

7、防水材料的標志、包裝存放符合相應(yīng)產(chǎn)品標準要求，有明顯的標

識，能夠確保不混雜誤用。

8、防水材料的存放分類分批堆放，避免日曬雨淋，并應(yīng)注意防水產(chǎn)

品貯存期限。

9、掌握基層含水率，以決定能否鋪貼，通?；鶎雍什坏么笥?虹

10、基層處理劑先進行復(fù)雜部位的涂刷，如屋面節(jié)點、轉(zhuǎn)角、周邊等,

再進行大面積的涂刷。

11、使用濕鋪法鋪貼卷材時，在找平層上涂刷基層處理劑在能上人操

作時進行?；鶎犹幚砀稍锖罅⒓催M行卷材鋪貼，以防基層浸水。如已

出現(xiàn)浸水，則務(wù)必等基層干燥后方才鋪貼卷材。

12、大面積卷材鋪貼自標高較低的部位開始，即由檐口向屋脊方向鋪

貼。進行大面積卷材鋪貼時，使用流水施工的方法，以屋脊、天溝、

變形縫等處作為施工段的分界線。每個施工段應(yīng)合理安排施工順序，

通常凡有檐口的施工段，先鋪檐口卷材，再向上鋪至屋脊；凡有天溝

的施工段，應(yīng)先從水落口開始，向兩邊鋪到分水嶺，再向上鋪向屋脊

或者天窗側(cè)墻。

13、平行于屋脊方向鋪貼時，長邊搭接順水流方向；短邊搭接應(yīng)順主

導(dǎo)風(fēng)向（迎主導(dǎo)風(fēng)向鋪貼每幅卷材）。

14、屋脊處來自兩側(cè)的卷材，均越過屋脊不小于200mm,同時兩坡卷

材要交替鋪貼。相鄰兩幅卷材長邊搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向；短邊搭接應(yīng)順

水流方向。

15、使用冷膠料鋪貼卷材時，要鋪平卷材壓實。用滾筒自中間向兩邊

滾壓，于次日再滾壓一遍。滾壓過程中及時用針刺破氣泡，然后貼實。

16、推鋪者鋪推時用力均勻推壓，使卷材沿彈線向前直鋪，不偏、不

扭，對出現(xiàn)的鼓泡或者不牢之處及時用小刀劃開并用瀝青膠結(jié)材料貼

緊貼牢。

7.室內(nèi)標高與幾何尺寸偏差防治的措施

1、施工測量人員持證上崗、使用經(jīng)校核〔校正）與定期精度認定的

測量儀器。

2、實施工程測量前制定施工測量方案，方案要點應(yīng)包含施測方法、

操作規(guī)程及引用技術(shù)標準目錄，擬使用的測量儀器設(shè)備應(yīng)能滿足測量

精度等級要求。建筑物定位測量，測量單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)

劃（坐標、高程）操縱點，引測為測量操縱點，操縱點標石埋設(shè)符合

《工程測量規(guī)范》GB50026的規(guī)定。

3、建筑物施工操縱網(wǎng)，根據(jù)建筑物的設(shè)計形式與特點，布置成十字

軸線或者矩形操縱網(wǎng)；操縱網(wǎng)的坐標軸，與工程設(shè)計所使用的主副軸

線一致。

4、放樣前，對建筑物施工平面操縱網(wǎng)與高程操縱點進行檢核，檢查

判明測量用的原始點是否遭破壞。

5、建筑物的軸線操縱、高程傳遞是據(jù)建筑物高度確定測量方法。高

層建筑平面操縱網(wǎng)布設(shè)于地坪層（底層）的，布設(shè)在建筑物內(nèi)部，并

根據(jù)建筑物的設(shè)計特點，確保操縱點之間的通視。每層標高的傳遞均

從首層開始，施工層標高的傳遞，使用懸掛尺代替水準尺的水準測量

方法進行，測量后復(fù)核木層標高與設(shè)計標高的偏差，對測量值進行調(diào)

整、糾偏（不得超過規(guī)范同意值），避免累計偏差引起樓層凈高度不

符合要求。

6、在建筑物外圍，建立線板或者軸線操縱樁，首層放線驗收后，可

操縱軸線引測至結(jié)構(gòu)的外表面上，并作為各施工層主軸線豎向投測的

基準。每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)長（列）線1?2條，短（行）線2?3

條，其投點容差為±5nmi。然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓板

上分間彈線后，用鋼尺進行校核合格后方可開始該層的施工。

7、澆筑樓板面混凝土過程時，施工質(zhì)檢員、監(jiān)理旁站人員嚴格操縱

現(xiàn)澆樓板厚度，每1.5?2平方米宜對極厚實測一次，并注意樓血高

差部位的標高操縱。

8、建筑物主體結(jié)構(gòu)封頂后進行全高垂直度測量，同時對直度的偏差

值進行匯總分析。

8.建筑幕墻后置埋件的防治措施

1、使用機械開槽，槽內(nèi)灌注按照《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》

JC/T887使用達標的環(huán)氧膠粘劑。

2、裝飾線條處的石材板使用背栓螺栓固定。裝飾線條處收邊的石材

除使用鋼銷連接外，還使用環(huán)氧膠相互粘結(jié)。

3、由專業(yè)施工隊伍進行后加錨栓施工。

4、膠粘劑或者其他聚合物材料進場時按批次進行材料復(fù)檢，使用前

進行型式檢驗，由于電焊會對膠的有效粘結(jié)長度、強度與使用壽命產(chǎn)

生直接影響，我們對膠的耐溫性有嚴格的要求，對電焊后組合件的拉

結(jié)強度有一套檢測方法。

5、水平裝飾面的幕墻骨架與混凝土結(jié)構(gòu)采取可靠的連接措施，挑檐

等懸挑結(jié)構(gòu)部位的后置埋件絕不使用化學(xué)錨栓。

6、建筑幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)使用后加錨栓連接時，按照下列要求保

證質(zhì)量：

(1)錨栓產(chǎn)品有出廠合格證。

(2)錨栓碳素鋼錨栓經(jīng)防腐處理。

(3)錨栓進行承載力現(xiàn)場試驗，在必要時采取進行極限拉拔試驗。

(4)每個連接節(jié)點很多于2個錨栓。

(5)錨栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定，并小小于10mm。

(6)絕不在化學(xué)鏈栓接觸的連接件上進行焊接操作。

(7)錨栓承載力設(shè)計值不大于其極限承載力的50%。

7、現(xiàn)場隨機抽查錨栓承載力現(xiàn)場試驗檢驗，同品種、同規(guī)格、同強

度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構(gòu)件為一檢驗批，按

照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004及《建筑結(jié)構(gòu)加固

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550-2010的要求，取每一檢驗批錨固

件總數(shù)的3%,且很多于3件進行檢驗。

8、現(xiàn)場隨機抽查錨栓極限拉拔試驗檢驗，同品種、同規(guī)格、同強度

等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構(gòu)件為一檢驗批，取每

一檢驗批錨固件總數(shù)的1%。，且很多于3件進行檢驗。

9.給排水工程質(zhì)量通病防治的措施

L給水、排水管道滲漏方面

1、管道穿伸縮縫、沉降縫時采取補償措施。

2、毛胚房戶內(nèi)管道暗敷標明管道的走向及位置。

3、埋地金屬管道、金屬復(fù)合管的防腐措施嚴格按設(shè)計要求施工。

4、給水管道施工完成后進行水壓試驗并做好記錄。

5、排水管道施工完成后進行灌水試驗并做好記錄。

6、給水管道交付使用前進行通水試驗并做好記錄；生活給水系統(tǒng)管

道在交付使用前沖洗與消毒。

2.排水系統(tǒng)防臭、排水管道堵塞或者排水不暢

1、管道安裝前清理檢查，安裝完成后及時做好臨時封堵。

2、排水管道橫管特別是污水排水橫管的坡度滿足設(shè)計或者規(guī)范要求,

坡度應(yīng)均勻，坡向正確。

3、最低排水橫支管與立管連接處距排水立管管底垂直距離符合規(guī)范

要求，各類功能的通氣管嚴格按設(shè)計要求進行設(shè)置。

4、排水立管在中間層有橫向拐彎時，排水支管與排水立管、排水橫

管連接按照《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015-2003)第4.3.12要

求施工。

5、投入使用前進行管道通球與通水試驗并做好記錄。

6、選用地漏與管道S彎、P彎等產(chǎn)品的有效水封高度滿足規(guī)范要求。

3.管道安裝通病

1、露天敷設(shè)塑料給水管道安裝完成后按要求做好防護及隔紫外線措

施。

2、衛(wèi)生潔具排水承接管使用的是耐久材料；并做好管口的密封。

3、管道支、吊架應(yīng)嚴格按規(guī)范要求設(shè)置；使用卡箍連接的管道符合

下列規(guī)定的要求：

(1)兩個卡箍間設(shè)置支、吊架。管道長度小于3m處，設(shè)置1個；管

道長度不小于3m處，設(shè)置2個。

(2)管道轉(zhuǎn)彎連接處兩端設(shè)置支吊架，距轉(zhuǎn)彎接頭間距不大于50cm。

4、金屬支、吊架先清理表面附著物及除銹后才做防腐。

5、室外給水管防曬材料選用能有效防紫外線的材料。

6、衛(wèi)生潔具接管使用耐久性材料。

7、屋面雨水斗符合設(shè)計及規(guī)范要求。

10.建筑電氣工程質(zhì)量通病防治的措施

1.防雷裝置

1、利用基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地極時，符合下列要求：

(1)在基礎(chǔ)底筋形成閉合回路。

⑵利用基礎(chǔ)接地裝置的鋼筋作為接地體時，其頂部埋地深度小于

600mm時,，務(wù)必在基礎(chǔ)圈梁底部主鋼筋焊接形成閉合回路。

⑶暗敷時使用直徑不小于。10的圓鋼作為接地跨接線。

2、衛(wèi)生間局部等電位連接嚴格執(zhí)行02D501-2標準圖集要求。

3、可使用接地電阻測試儀進行電氣連通性測試，接地電阻應(yīng)符合設(shè)

計要求。

2.橋架接地

1、嚴格執(zhí)行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

GB50169-2006第3,4.6條關(guān)于電纜橋架、線槽很多于兩處接地(橋

架、線槽長度超過30m時，每20m-30nl應(yīng)噌設(shè)一個接地點)的要求。

2、嚴禁使用鐵鍍銅材質(zhì)的編織帶做為接地跨接線。

3.電氣線路連接

1、導(dǎo)線連接使用纏繞連接，且應(yīng)搪錫；PE線嚴禁串聯(lián)連接。

2、電纜頭的制作按照規(guī)范要求，礦物絕緣電纜使用專用的電纜接頭

施工。

4.配電箱安裝

1、配電柜、箱內(nèi)N、PE匯流排使用不小于4mm厚度的銅排，照明開

關(guān)箱內(nèi)匯流排厚度不小于3mmo

2、配電箱、柜內(nèi)裸露帶電部分有可靠的防護措施。

3、配電柜、箱內(nèi)附配電系統(tǒng)圖，柜、箱內(nèi)配線保持整齊，回路標識

清晰牢固，進出線纜的線色務(wù)必與設(shè)計的相序相符。導(dǎo)線在柜、箱內(nèi)

嚴禁有接頭。

5.開關(guān)、插座安裝

1、公共部位插座在主體施工時預(yù)留好接線盒。

2、相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)操縱。

3、插座面板禁止直接在木作或者軟包裝上固定。

6.照明燈具安裝

1、花