2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷：職業(yè)技能鑒定考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項選擇題（本大題共20小題，每小題4分，共80分。在每小題列出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的，請將正確選項的字母填在括號內(nèi)。）1.鏜削加工中，切削速度一般選擇在（）范圍內(nèi)，這樣可以保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。A.10-20m/minB.20-50m/minC.50-100m/minD.100-200m/min2.在鏜削加工中，刀具的幾何角度對切削性能有很大影響，其中前角一般選擇在（）范圍內(nèi)，以減少切削力和提高加工表面質(zhì)量。A.0°-10°B.10°-20°C.20°-30°D.30°-40°3.鏜削加工中，進給量的選擇應(yīng)根據(jù)（）來確定，以保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。A.切削深度B.切削速度C.刀具材料D.工件材料4.鏜削加工中，切削液的選擇應(yīng)根據(jù)（）來確定，以起到冷卻、潤滑和清洗的作用。A.切削深度B.切削速度C.刀具材料D.工件材料5.在鏜削加工中，鏜刀的磨損會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低6.鏜削加工中，切削熱的主要來源是（）。A.刀具與工件的摩擦B.刀具與切削液的摩擦C.切削液與工件的摩擦D.切削液與切削液的摩擦7.在鏜削加工中，鏜刀的安裝高度不正確會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低8.鏜削加工中，鏜刀的刃口不鋒利會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低9.在鏜削加工中，鏜刀的幾何角度不正確會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低10.鏜削加工中，切削液的選擇不當(dāng)會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低11.在鏜削加工中，鏜刀的磨損會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低12.鏜削加工中，切削熱的主要來源是（）。A.刀具與工件的摩擦B.刀具與切削液的摩擦C.切削液與工件的摩擦D.切削液與切削液的摩擦13.在鏜削加工中，鏜刀的安裝高度不正確會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低14.鏜削加工中，鏜刀的刃口不鋒利會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低15.在鏜削加工中，鏜刀的幾何角度不正確會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低16.鏜削加工中，切削液的選擇不當(dāng)會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低17.在鏜削加工中，鏜刀的磨損會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低18.鏜削加工中，切削熱的主要來源是（）。A.刀具與工件的摩擦B.刀具與切削液的摩擦C.切削液與工件的摩擦D.切削液與切削液的摩擦19.在鏜削加工中，鏜刀的安裝高度不正確會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低20.鏜削加工中，鏜刀的刃口不鋒利會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低二、多項選擇題（本大題共10小題，每小題4分，共40分。在每小題列出的五個選項中，有兩項或兩項以上是符合題目要求的，請將正確選項的字母填在括號內(nèi)。若漏選、錯選、多選，則該題無分。）1.鏜削加工中，影響切削性能的因素有（）。A.切削深度B.切削速度C.刀具材料D.工件材料E.切削液2.鏜削加工中，鏜刀的幾何角度包括（）。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃傾角3.鏜削加工中，切削熱的影響因素有（）。A.切削深度B.切削速度C.刀具材料D.工件材料E.切削液4.鏜削加工中，鏜刀的磨損會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低E.加工表面質(zhì)量下降5.在鏜削加工中，鏜刀的安裝高度不正確會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低E.加工表面質(zhì)量下降6.鏜削加工中，鏜刀的刃口不鋒利會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低E.加工表面質(zhì)量下降7.在鏜削加工中，鏜刀的幾何角度不正確會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低E.加工表面質(zhì)量下降8.鏜削加工中，切削液的選擇不當(dāng)會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低E.加工表面質(zhì)量下降9.在鏜削加工中，鏜刀的磨損會導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削力減小C.切削速度提高D.切削速度降低E.加工表面質(zhì)量下降10.鏜削加工中，切削熱的主要來源是（）。A.刀具與工件的摩擦B.刀具與切削液的摩擦C.切削液與工件的摩擦D.切削液與切削液的摩擦E.切削速度三、判斷題（本大題共10小題，每小題4分，共40分。請判斷下列各題描述是否正確，正確的填“√”，錯誤的填“×”。）1.鏜削加工中，切削速度越高，切削力越大。（）2.鏜削加工中，前角越大，切削越輕快，但刀刃強度會降低。（）3.鏜削加工中，進給量越大，切削速度越快，生產(chǎn)效率越高。（）4.鏜削加工中，切削液的主要作用是冷卻和潤滑，有時還可以起到清洗作用。（）5.鏜削加工中，鏜刀的磨損會導(dǎo)致加工精度下降。（）6.鏜削加工中，鏜刀的安裝高度過高會導(dǎo)致切削力增大。（）7.鏜削加工中，鏜刀的刃口不鋒利會導(dǎo)致切削熱增加。（）8.鏜削加工中，鏜刀的幾何角度不正確會導(dǎo)致加工表面質(zhì)量下降。（）9.鏜削加工中，切削液的選擇不當(dāng)會導(dǎo)致切削力增大。（）10.鏜削加工中，切削熱的主要來源是刀具與工件的摩擦。（）四、簡答題（本大題共5小題，每小題8分，共40分。請根據(jù)題目要求，簡要回答問題。）1.簡述鏜削加工中，切削速度的選擇原則及其對加工質(zhì)量的影響。2.簡述鏜削加工中，進給量的選擇原則及其對生產(chǎn)效率的影響。3.簡述鏜削加工中，切削液的選擇原則及其對加工質(zhì)量的影響。4.簡述鏜削加工中，鏜刀的安裝高度對切削性能的影響。5.簡述鏜削加工中，切削熱的來源及其對加工質(zhì)量的影響。本次試卷答案如下一、單項選擇題答案及解析1.答案：B解析：鏜削加工中，切削速度一般選擇在20-50m/min范圍內(nèi)。這個速度范圍既能保證切削效率，又能較好地控制切削溫度，保證加工質(zhì)量和延長刀具壽命。如果速度過低，切削效率會降低；如果速度過高，切削溫度會急劇上升，導(dǎo)致刀具磨損加快，加工表面質(zhì)量下降。2.答案：C解析：前角是刀具幾何角度中非常重要的一個參數(shù)。前角越大，切削越輕快，切削力越小，有利于提高加工表面質(zhì)量。但前角過大，刀刃強度會降低，容易崩刃。因此，前角一般選擇在20°-30°范圍內(nèi)，這樣既能保證切削輕快，又能保證刀刃強度。如果前角過小，切削費力，切削溫度會升高，導(dǎo)致刀具磨損加快，加工表面質(zhì)量下降。3.答案：D解析：進給量的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料來確定。不同的工件材料，其硬度和韌性不同，需要不同的進給量。例如，加工較軟的材料時，可以選用較大的進給量，以提高生產(chǎn)效率；加工較硬的材料時，應(yīng)選用較小的進給量，以防止刀具磨損加快或崩刃。進給量的大小也會影響切削力和切削熱，進而影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.答案：D解析：切削液的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料來確定。不同的工件材料，其化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)不同，需要不同的切削液。例如，加工鋼鐵材料時，常用乳化液或切削油作為切削液，以起到冷卻、潤滑和清洗的作用；加工鋁合金時，常用防銹切削液，以防止工件表面氧化和腐蝕。切削液的選擇不當(dāng)，會影響切削性能，導(dǎo)致切削力增大、切削溫度升高、刀具磨損加快，甚至影響加工表面質(zhì)量。5.答案：A解析：鏜刀的磨損會導(dǎo)致切削力增大。這是因為隨著刀具磨損，刀刃變鈍，切削阻力增大，需要更大的力才能切除工件材料。同時，切削熱也會增加，導(dǎo)致刀具磨損加快，形成惡性循環(huán)。因此，及時更換或修磨鏜刀，對保證加工質(zhì)量和延長刀具壽命非常重要。6.答案：A解析：切削熱的主要來源是刀具與工件的摩擦。在鏜削加工過程中，刀具與工件之間存在劇烈的相對運動，產(chǎn)生大量的摩擦熱。這些熱量一部分通過切削液和工件帶走，另一部分則作用在刀具上，導(dǎo)致刀具溫度升高。切削熱的增加會導(dǎo)致刀具材料性能發(fā)生變化，加速刀具磨損，影響加工表面質(zhì)量。7.答案：A解析：鏜刀的安裝高度不正確會導(dǎo)致切削力增大。如果鏜刀安裝高度過高，刀刃會產(chǎn)生較大的副切削力，這個力會作用在工件上，導(dǎo)致切削力增大，同時也會增加刀具磨損。如果鏜刀安裝高度過低，刀刃會產(chǎn)生較大的主切削力，同樣會導(dǎo)致切削力增大，并可能產(chǎn)生振動，影響加工表面質(zhì)量。8.答案：A解析：鏜刀的刃口不鋒利會導(dǎo)致切削力增大。鋒利的刀刃切削阻力小，切削輕快；而鈍的刀刃切削阻力大，需要更大的力才能切除工件材料，導(dǎo)致切削力增大，同時也會產(chǎn)生更多的切削熱，加速刀具磨損。因此，保持鏜刀刃口鋒利，對保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率非常重要。9.答案：A解析：鏜刀的幾何角度不正確會導(dǎo)致切削力增大。例如，前角過小，切削費力，切削力增大；主偏角過大，切削力也會增大。幾何角度不正確，不僅會導(dǎo)致切削力增大，還會增加切削熱，加速刀具磨損，影響加工表面質(zhì)量。10.答案：A解析：切削液的選擇不當(dāng)會導(dǎo)致切削力增大。例如，使用潤滑性能差的切削液，會增大刀具與工件的摩擦力，導(dǎo)致切削力增大；使用錯誤的切削液，可能無法起到冷卻和潤滑作用，導(dǎo)致切削溫度升高，加速刀具磨損，進而導(dǎo)致切削力增大。因此，根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的切削液，對保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率非常重要。11.答案：A解析：與第5題相同，鏜刀的磨損會導(dǎo)致切削力增大。12.答案：A解析：與第6題相同，切削熱的主要來源是刀具與工件的摩擦。13.答案：A解析：與第7題相同，鏜刀的安裝高度不正確會導(dǎo)致切削力增大。14.答案：A解析：與第8題相同，鏜刀的刃口不鋒利會導(dǎo)致切削力增大。15.答案：A解析：與第9題相同，鏜刀的幾何角度不正確會導(dǎo)致切削力增大。16.答案：A解析：與第10題相同，切削液的選擇不當(dāng)會導(dǎo)致切削力增大。17.答案：A解析：與第5題相同，鏜刀的磨損會導(dǎo)致切削力增大。18.答案：A解析：與第6題相同，切削熱的主要來源是刀具與工件的摩擦。19.答案：A解析：與第7題相同，鏜刀的安裝高度不正確會導(dǎo)致切削力增大。20.答案：A解析：與第8題相同，鏜刀的刃口不鋒利會導(dǎo)致切削力增大。二、多項選擇題答案及解析1.答案：A、B、C、D、E解析：鏜削加工中，影響切削性能的因素有很多，包括切削深度、切削速度、刀具材料、工件材料和切削液等。切削深度影響切削力的大?。磺邢魉俣扔绊懬邢鳒囟群偷毒吣p；刀具材料影響刀具的強度和耐用度；工件材料影響切削的難易程度；切削液影響冷卻、潤滑和清洗效果，進而影響切削性能。因此，這些因素都需要綜合考慮，才能保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。2.答案：A、B、C、D、E解析：鏜刀的幾何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角等。前角影響切削的輕快程度；后角影響刀刃的鋒利程度和散熱性能；主偏角影響切削力的分布和加工表面的質(zhì)量；副偏角影響切削過程的平穩(wěn)性和加工表面的質(zhì)量；刃傾角影響切削刃的鋒利程度和排屑性能。因此，這些幾何角度都需要根據(jù)加工要求進行合理選擇，才能保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。3.答案：A、B、C、D、E解析：鏜削加工中，切削熱的影響因素有很多，包括切削深度、切削速度、刀具材料、工件材料和切削液等。切削深度越大，切削力越大，產(chǎn)生的切削熱越多；切削速度越高，切削溫度會急劇上升，產(chǎn)生的切削熱越多；刀具材料的不同，其導(dǎo)熱性能和耐熱性能不同，會影響切削熱的產(chǎn)生和擴散；工件材料的不同，其硬度和韌性不同，會影響切削的難易程度和切削熱的產(chǎn)生；切削液的選擇不同，其冷卻和潤滑性能不同，會影響切削熱的產(chǎn)生和擴散。因此，這些因素都需要綜合考慮，才能有效控制切削熱，保證加工質(zhì)量和延長刀具壽命。4.答案：A、E解析：鏜刀的磨損會導(dǎo)致加工精度下降和加工表面質(zhì)量下降。隨著刀具磨損，刀刃變鈍，切削力增大，切削熱增加，導(dǎo)致加工尺寸和形狀誤差增大，加工精度下降；同時，切削表面的粗糙度也會增加，加工表面質(zhì)量下降。因此，及時更換或修磨鏜刀，對保證加工質(zhì)量和延長刀具壽命非常重要。5.答案：A、E解析：與第7題相同，鏜刀的安裝高度不正確會導(dǎo)致切削力增大和加工表面質(zhì)量下降。6.答案：A、E解析：與第8題相同，鏜刀的刃口不鋒利會導(dǎo)致切削力增大和加工表面質(zhì)量下降。7.答案：A、E解析：與第9題相同，鏜刀的幾何角度不正確會導(dǎo)致切削力增大和加工表面質(zhì)量下降。8.答案：A、E解析：與第10題相同，切削液的選擇不當(dāng)會導(dǎo)致切削力增大和加工表面質(zhì)量下降。9.答案：A、E解析：與第5題相同，鏜刀的磨損會導(dǎo)致切削力增大和加工表面質(zhì)量下降。10.答案：A解析：與第6題相同，切削熱的主要來源是刀具與工件的摩擦。三、判斷題答案及解析1.答案：×解析：鏜削加工中，切削速度越高，切削力越小。這是因為切削速度越高，切削刃對工件材料的切削作用越快，切削力越小。但切削速度過高，切削溫度會急劇上升，導(dǎo)致刀具磨損加快，加工表面質(zhì)量下降。2.答案：√解析：前角是刀具幾何角度中非常重要的一個參數(shù)。前角越大，切削越輕快，切削力越小，有利于提高加工表面質(zhì)量。但前角過大，刀刃強度會降低，容易崩刃。因此，前角一般選擇在20°-30°范圍內(nèi)，這樣既能保證切削輕快，又能保證刀刃強度。3.答案：×解析：鏜削加工中，進給量越大，切削速度不一定越快。進給量是單位時間內(nèi)刀具沿進給方向的移動量，而切削速度是單位時間內(nèi)刀具切削刃的線速度。進給量的大小會影響切削力和切削熱，但不會直接影響切削速度。切削速度主要取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀具直徑。4.答案：√解析：切削液的主要作用是冷卻、潤滑和清洗。冷卻可以降低切削溫度，延長刀具壽命；潤滑可以減少刀具與工件的摩擦，降低切削力，提高加工表面質(zhì)量；清洗可以清除切削區(qū)域內(nèi)的切屑和磨粒，防止劃傷工件和刀具。因此，選擇合適的切削液，對保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率非常重要。5.答案：√解析：鏜刀的磨損會導(dǎo)致加工精度下降。隨著刀具磨損，刀刃變鈍，切削力增大，切削熱增加，導(dǎo)致加工尺寸和形狀誤差增大，加工精度下降。因此，及時更換或修磨鏜刀，對保證加工質(zhì)量和延長刀具壽命非常重要。6.答案：√解析：鏜削加工中，鏜刀的安裝高度不正確會導(dǎo)致切削力增大。如果鏜刀安裝高度過高，刀刃會產(chǎn)生較大的副切削力，這個力會作用在工件上，導(dǎo)致切削力增大，同時也會增加刀具磨損。如果鏜刀安裝高度過低，刀刃會產(chǎn)生較大的主切削力，同樣會導(dǎo)致切削力增大，并可能產(chǎn)生振動，影響加工表面質(zhì)量。7.答案：√解析：鏜削加工中，鏜刀的刃口不鋒利會導(dǎo)致切削熱增加。鋒利的刀刃切削阻力小，切削輕快，切削熱較低；而鈍的刀刃切削阻力大，需要更大的力才能切除工件材料，導(dǎo)致切削熱增加，加速刀具磨損。因此，保持鏜刀刃口鋒利，對保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率非常重要。8.答案：√解析：鏜削加工中，鏜刀的幾何角度不正確會導(dǎo)致加工表面質(zhì)量下降。例如，前角過小，切削費力，容易產(chǎn)生振動，導(dǎo)致加工表面質(zhì)量下降；主偏角過大，切削力會集中在切削刃的某一點，導(dǎo)致切削刃磨損加快，加工表面質(zhì)量下降。因此，根據(jù)加工要求，合理選擇鏜刀的幾何角度，對保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率非常重要。9.答案：√解析：鏜削加工中，切削液的選擇不當(dāng)會導(dǎo)致切削力增大。例如，使用潤滑性能差的切削液，會增大刀具與工件的摩擦力，導(dǎo)致切削力增大；使用錯誤的切削液，可能無法起到冷卻和潤滑作用，導(dǎo)致切削溫度升高，加速刀具磨損，進而導(dǎo)致切削力增大。因此，根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的切削液，對保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率非常重要。10.答案：√解析：鏜削加工中，切削熱的主要來源是刀具與工件的摩擦。在鏜削加工過程中，刀具與工件之間存在劇烈的相對運動，產(chǎn)生大量的摩擦熱。這些熱量一部分通過切削液和工件帶走，另一部分則作用在刀具上，導(dǎo)致刀具溫度升高。切削熱的增加會導(dǎo)致刀具材料性能發(fā)生變化，加速刀具磨損，影響加工表面質(zhì)量。因此，有效控制切削熱，對保證加工質(zhì)量和延長刀具壽命非常重要。四、簡答題答案及解析1.簡述鏜削加工中，切削速度的選擇原則及其對加工質(zhì)量的影響。答案：鏜削加工中，切削速度的選擇原則應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工要求和生產(chǎn)效率等因素綜合考慮。一般來說，加工較軟的材料時，可以選用較高的切削速度；加工較硬的材料時，應(yīng)選用較低的切削速度。切削速度的選擇對加工質(zhì)量有重要影響。切削速度過高，會導(dǎo)致切削溫度急劇上升，加速刀具磨損，降低加工表面質(zhì)量；切削速度過低，會導(dǎo)致切削效率降低，生產(chǎn)成本增加。因此，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的切削速度，以保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。解析：切削速度的選擇是鏜削加工中非常重要的一個參數(shù)，它直接影響切削溫度、刀具磨損和加工表面質(zhì)量。選擇合適的切削速度，可以保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。在選擇切削速度時，需要考慮工件材料、刀具材料、加工要求和生產(chǎn)效率等因素。例如，加工較軟的材料時，可以選用較高的切削速度，以提高切削效率；加工較硬的材料時，應(yīng)選用較低的切削速度，以防止刀具磨損加快或崩刃。同時，切削速度的選擇也會影響切削力和切削熱，進而影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2.簡述鏜削加工中，進給量的選擇原則及其對生產(chǎn)效率的影響。答案：鏜削加工中，進給量的選擇原則應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工要求和生產(chǎn)效率等因素綜合考慮。一般來說，加工較軟的材料時，可以選用較大的進給量；加工較硬的材料時，應(yīng)選用較小的進給量。進給量的選擇對生產(chǎn)效率有重要影響。進給量越大，切削速度越快，生產(chǎn)效率越高；進給量越小，切削速度越慢，生產(chǎn)效率越低。因此，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的進給量，以提高生產(chǎn)效率，同時保證加工質(zhì)量和延長刀具壽命。解析：進給量的選擇是鏜削加工中非常重要的一個參數(shù)，它直接影響切削力、切削熱和加工表面質(zhì)量，同時也影響生產(chǎn)效率。選擇合適的進給量，可以提高生產(chǎn)效率，同時保證加工質(zhì)量和延長刀具壽命。在選擇進給量時，需要考慮工件材料、刀具材料、加工要求和生產(chǎn)效率等因素。例如，加工較軟的材料時，可以選用較大的進給量，以提高切削效率；加工較硬的材料時，應(yīng)選用較小的進給量，以防止刀具磨損加快或崩刃。同時，進給量的選擇也會影響切削力和切削熱，進而影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。3.簡述鏜削加工中，切削液的選擇原則及其對加工質(zhì)量的影響。答案：鏜削加工中，切削液的選擇原則應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工要求和切削液的作用等因素綜合考慮。一般來說，加工鋼鐵材料時，常用乳化液或切削油作為切削液；加工鋁合金時，常用防銹切削液；加工銅合金時，常用切削油或煤油。切削液的選擇對加工質(zhì)量有重要影響。合適的切削液可以起到冷卻、潤滑和清洗作用，降低切削溫度，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量；選擇不當(dāng)?shù)那邢饕?，可能無法起到冷卻和潤滑作用，導(dǎo)致切削溫度升高，加速刀具磨損，降低加工表面質(zhì)量。因此，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的切削液，以保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。解析：切削液的選擇是鏜削加工中非常重要的一個參數(shù)，它直接影響切削溫度、刀具磨損和加工表面質(zhì)量。選擇合適的切削液，可以保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。在選擇切削液時，需要考慮工件材料、刀具材料、加工要求和切削液的作用等因素。例如，加工鋼鐵材料時，常用乳化液或切削油作為切削液，以起到冷卻、潤滑和清洗作用；加工鋁合金時，常用防銹切削液，以