第一章綜合類專業(yè)槽鋼支吊架-----------------------------------------------------2角鋼支吊架-----------------------------------------------------3成品綜合支架---------------------------------------------------4彎頭落地減震托架-----------------------------------------------5大型管道支架---------------------------------------------------7彈簧減震支吊架-------------------------------------------------8抗震支架-------------------------------------------------------9水平橋架防火封堵-----------------------------------------------10豎向橋架防火封堵-----------------------------------------------11水平管道穿防火墻-----------------------------------------------12垂直管道穿防火墻-----------------------------------------------13水平風(fēng)管防火封堵-----------------------------------------------14標(biāo)識(shí)標(biāo)牌-------------------------------------------------------15管線綜合排布---------------------------------------------------16第二章給排水專業(yè)穿墻普通鋼套管-------------------------------------------------19剛性防水鋼套管-------------------------------------------------20柔性防水套管---------------------------------------------------21穿樓板普通鋼套管-----------------------------------------------22給水薄壁不銹鋼管-----------------------------------------------23電熔塑料管-----------------------------------------------------24絲接鋼管-------------------------------------------------------25焊接鋼管-------------------------------------------------------26溝槽鋼管-------------------------------------------------------27粘接U-PVC管----------------------------------------------------28熱熔PP-R管-----------------------------------------------------29銅管釬焊-------------------------------------------------------30水泵安裝-------------------------------------------------------31濕式報(bào)警閥組安裝-----------------------------------------------32壓力排水-------------------------------------------------------33管道過變形縫---------------------------------------------------34管井-----------------------------------------------------------35層間、衛(wèi)生間地漏-----------------------------------------------36洗手臺(tái)---------------------------------------------------------37小便器---------------------------------------------------------38蹬便器---------------------------------------------------------39坐便器---------------------------------------------------------40室內(nèi)消防栓-----------------------------------------------------41消防噴淋-------------------------------------------------------42天面管道-------------------------------------------------------44虹吸雨水-------------------------------------------------------45屋面排水-------------------------------------------------------46雨水管---------------------------------------------------------47透氣管---------------------------------------------------------48屋面消防栓-----------------------------------------------------49水箱-----------------------------------------------------------50太陽能---------------------------------------------------------51室外消火栓-----------------------------------------------------52管道壓力試驗(yàn)---------------------------------------------------53灌水試驗(yàn)-------------------------------------------------------54通球試驗(yàn)-------------------------------------------------------55閥門強(qiáng)度試驗(yàn)---------------------------------------------------56管道沖洗-------------------------------------------------------57第三章電氣專業(yè)線管一次預(yù)埋---------------------------------------------------59電纜進(jìn)戶套管---------------------------------------------------60接地極及接地網(wǎng)格-----------------------------------------------61均壓環(huán)及門窗接地-----------------------------------------------62線管二次預(yù)埋---------------------------------------------------63變配電室接地干線-----------------------------------------------64變配電房-------------------------------------------------------65靜電機(jī)房-------------------------------------------------------67等電位安裝-----------------------------------------------------68水泵電機(jī)接線及設(shè)備保護(hù)接地-------------------------------------69明裝線管-------------------------------------------------------70電纜溝及電纜敷設(shè)-----------------------------------------------72橋架-----------------------------------------------------------73橋架電纜敷設(shè)-聚氯乙烯------------------------------------------74母線槽---------------------------------------------------------77電井-----------------------------------------------------------78配電箱布線及接線-----------------------------------------------79線管穿線-------------------------------------------------------80插座、開關(guān)-----------------------------------------------------81燈具/噴頭/煙感吊頂內(nèi)安裝---------------------------------------82屋面接閃帶-----------------------------------------------------83屋面設(shè)備接地---------------------------------------------------84防雷測試點(diǎn)-----------------------------------------------------85室外電纜井-----------------------------------------------------86絕緣測試-------------------------------------------------------87接地測試-------------------------------------------------------88第四章通風(fēng)及空調(diào)專業(yè)玻璃棉保溫-----------------------------------------------------90制冷主機(jī)-------------------------------------------------------91設(shè)備、管道橡塑保溫---------------------------------------------92酚醛復(fù)合風(fēng)管---------------------------------------------------93鍍鋅鐵皮風(fēng)管---------------------------------------------------94風(fēng)管加固-------------------------------------------------------96風(fēng)管支吊架-----------------------------------------------------98風(fēng)管軟接-------------------------------------------------------99風(fēng)口安裝-------------------------------------------------------100風(fēng)機(jī)盤管、VAVBOX-----------------------------------------------101風(fēng)機(jī)、組合式空氣處理機(jī)組---------------------------------------102冷卻塔---------------------------------------------------------103凈化空調(diào)安裝---------------------------------------------------104風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)-------------------------------------------------105質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法第一章綜合類專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：①基座②膨脹螺栓③槽鋼一、工藝流程∶根據(jù)受力計(jì)算書選型→現(xiàn)場定位測量尺寸→繪制加工詳圖及編號(hào)→型鋼除銹防腐→下料→鉆孔→焊接成型→防腐找補(bǔ)→面漆找補(bǔ)→支吊架編號(hào)二、控制要點(diǎn)∶45°倒角、防銹漆、管箍軟管、螺栓受力三、實(shí)施效果∶支架橫平豎直、無傾斜、管道排布整齊、美觀，間距合理、節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工四、質(zhì)量管理：1、膨脹螺栓打入深度需滿足受力要求2、吊架進(jìn)行45°倒角3、吊架焊接刷防銹漆4、基座螺栓與管箍螺栓長度統(tǒng)一，統(tǒng)一為外露2-3絲，加螺栓保護(hù)帽5、根據(jù)施工圖，利用BIM技術(shù)提前對(duì)管道位置進(jìn)行深化，確定各專業(yè)相應(yīng)管道固定在支架螺栓的孔距7、角鋼朝向應(yīng)統(tǒng)一，保證整體效果膨脹螺絲應(yīng)保證深入7公分以上，拉拔試驗(yàn)符合要求中間立桿與橫擔(dān)加“V”型切口45°倒角，內(nèi)外滿焊管卡穿透明軟管保護(hù)管道漆面焊接部位刷防銹漆2拉拔試驗(yàn)拉力值符合要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶利用BIM技術(shù)進(jìn)行管道深化→確定管道位置→制作支架并預(yù)留螺栓孔→固定支架→固定管道二、控制要點(diǎn)∶45°倒角、防銹漆、熱縮管、管箍軟管、螺栓受力。三、實(shí)施效果：支架橫平豎直、無傾斜、美觀，間距合理、節(jié)約空間，減少返工四、質(zhì)量管理：1、膨脹螺栓打入深度需滿足受力要求2、吊架未進(jìn)行45°倒角3、吊架焊接刷防銹漆4、基座螺栓與管箍螺栓長度統(tǒng)一，統(tǒng)一為外露2-3絲5、根據(jù)施工圖，利用BIM技術(shù)提前對(duì)管道位置進(jìn)行深化，確定各專業(yè)相應(yīng)管道固定在支架螺栓的孔距7、角鋼朝向應(yīng)統(tǒng)一，保證整體效果通絲吊桿采用熱縮管進(jìn)行保護(hù)45度倒角膨脹螺栓深入長度不低于7公分開口方向需統(tǒng)一管卡穿透明軟管保護(hù)管道漆面拉拔試驗(yàn)拉力值符合求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：①基座②立桿③橫擔(dān)④二維角90°連接件一、工藝流程∶利用BIM技術(shù)進(jìn)行管道深化→確定管道位置→確定支架位置→組裝支架→安裝支架→固定機(jī)電管線二、控制要點(diǎn)∶端部處理、基座、固定件、塑翼螺母、膨脹螺栓三、實(shí)施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、膨脹螺栓打入深度2、固定件使用正確，支架基座需使用正確，保證受力3、端部需增加保護(hù)蓋4、塑翼螺母與C型鋼垂直，保證受力5、C型鋼使用需按圖施工，保證受力，不變形6、橫擔(dān)與立桿拼裝間隙小于4mmC型鋼端部保護(hù)蓋塑翼螺母與C型鋼溝槽垂直拉拔試驗(yàn)拉力值符合要求橫擔(dān)與立桿拼裝間隙小于4mm固定件使用正確膨脹螺栓深入長度不低于7公分4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：①鋼管②膨脹螺栓一、工藝流程∶利用BIM技術(shù)進(jìn)行管道深化→確定管道位置→焊制支架→加強(qiáng)肋板制作→肋板與管道焊接→管道底部支撐焊接→管道及支架保溫二、控制要點(diǎn)∶減震墊、支墩、支架與管道連接方式、托架基座三、實(shí)施效果：管道固定牢靠、排布管道排布整齊、美觀，間距合理、節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工四、質(zhì)量管理：1、減震墊厚度10mm，大小與法蘭同心同大小，絕緣墊不外露，平整2、基座深入底板7cm，保證支撐牢固，固定完成后，澆筑混泥土制作支墩3、支墩大小：400*400*100mm，根部加不銹鋼裝飾圈，支墩表面與地坪漆驗(yàn)收相同。上面邊緣與四面棱角部位貼50mm黃黑美紋紙4、支架采用DN65鍍鋅鋼管，中心與管中心同心，加強(qiáng)肋板與管道焊接連接5、加強(qiáng)肋板與管道使用焊接方式固定，支架法蘭與支架焊接飽滿支墩大?。?00*400*100mm，上面邊緣與四面棱角部位貼50mm黃黑美紋紙。螺栓朝向一致，法蘭之間10mm墊減震墊，彎頭支撐距法蘭的距離不宜大于200支墩大小：400*400*100mm，上面邊緣與四面棱角部位貼50mm黃黑美紋紙。螺栓朝向一致，法蘭之間10mm墊減震墊，彎頭支撐距法蘭的距離不宜大于200mm，支架與支墩根部加PVC裝飾圈5膨脹螺栓深入底板7cm以上支架與支墩根部加PVC裝飾圈5200*200mm，固定后澆筑混泥土制作支墩質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶利用BIM技術(shù)進(jìn)行管道深化→確定管道位置→制做組裝支架并預(yù)留螺栓孔→固定支架→固定管道二、控制要點(diǎn)∶隔熱木托、肋板及護(hù)板、槽鋼基礎(chǔ)三、實(shí)施效果：管道排布豎直、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工四、質(zhì)量管理：1、支架孔眼機(jī)械開孔，嚴(yán)禁用電焊、氣割開孔。2、焊縫飽滿均勻、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋和絞內(nèi)等缺陷3、管井支架安裝垂直，標(biāo)高統(tǒng)一，排布美觀4、根據(jù)施工圖，利用BIM技術(shù)提前對(duì)管道位置進(jìn)行深化5、膨脹螺栓對(duì)承載力復(fù)核、立管底部承重支架核算6、管道上焊接加強(qiáng)弧形板，牛角抱耳焊接在加強(qiáng)弧形板上。與落地槽鋼支架間采用50mm硬質(zhì)防腐木塊做防冷橋隔斷。螺栓朝上，方便施工，外露2-3絲，承重支架受力計(jì)算，經(jīng)相關(guān)人員審批后方可施工隔熱木托厚度50mm，防冷橋措施，螺栓統(tǒng)一朝上，外露2-3絲木托內(nèi)徑與管道外徑一致。抱箍應(yīng)緊貼木托肋板厚度10mm，護(hù)板型號(hào)與管道一致，大小為80*100mm，肋板與護(hù)板滿焊，護(hù)板與管道焊接支架采用10#槽鋼，后期刷銀色油漆6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表規(guī)定：工程直徑（mm）支架的最大間距保溫管233444.567788.5不保溫管344.5566789.5塑料管及復(fù)合管支吊架最大間距，不大于下表規(guī)定：間距水平管冷水管熱水管0.250.35銅管垂直或水平安裝的支架間距，不大于下表規(guī)定：3.53.53.53.54.04.03.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶利用BIM技術(shù)進(jìn)行管道深化→確定管道位置→安裝支架→固定機(jī)電管線二、控制要點(diǎn)∶彈簧墊片、膨脹螺栓、彈簧減震器、管箍、熱縮管三、實(shí)施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、膨脹螺絲深入頂板長度不少于7cm轉(zhuǎn)換部位采用槽鋼，開口統(tǒng)一朝內(nèi)2、彈簧減振器支架采用雙螺母緊固3、膨脹螺栓管箍采用透明塑料軟管4、吊桿外露部分使用熱縮管進(jìn)行包封5、轉(zhuǎn)換部位使用雙螺母的安裝方式膨脹螺絲深入頂板長度不少于7cm轉(zhuǎn)換部位采用槽鋼，開口統(tǒng)一朝內(nèi)彈簧減振器支架采用雙螺母緊固膨脹螺栓管箍采用透明塑料軟管8通絲吊桿采用熱縮管進(jìn)行保護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：①錨栓②結(jié)構(gòu)構(gòu)件③槽鋼④設(shè)備構(gòu)件⑤限位緊固件⑥全牙螺桿⑦螺桿緊固件⑧長螺母⑨方墊片一、工藝流程∶利用BIM技術(shù)進(jìn)行管道深化→確定管道位置→制做組裝支架→固定支架→固定風(fēng)管二、控制要點(diǎn)∶斜撐、限位裝置、連接件三、實(shí)施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工四、質(zhì)量管理：1、限位裝置采用對(duì)夾的安裝方式，限位緊固件采用40*40*4角鋼，使用長螺栓固定，寬度與C型鋼一致2、斜撐與立桿安裝角度為45°3、連接件安裝正確4、絲桿外露部位做熱縮管保護(hù)膨脹螺栓深入長度不小于7公分限位緊固件采用40*40*4角鋼，寬度與C型鋼一致全牙絲桿外露部分采用熱縮管包封斜撐與立桿之間夾角為45°9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶預(yù)留孔洞→橋架安裝→防火封堵→裝飾蓋板二、控制要點(diǎn)∶防火板、防火泥、防火包三、實(shí)施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、墻內(nèi)不應(yīng)有接頭2、防火板厚度采用10mm，做45°倒角，倒角拼縫間隙小于5mm，采用沉頭自攻螺絲固定、裝飾圈表面刷黑3、孔洞與橋架使用柔性不燃無毒防火材料封堵，間隙較大時(shí)，可選用防火包先進(jìn)行填塞，在使用防火泥填塞采用10mm防火板作為裝飾圈橋架與孔洞之間采用柔性無毒不燃材料封堵裝飾圈寬度為200mm，采用沉平自攻螺絲固定，裝飾板采用45°倒角間隙較大時(shí)，使用720防火包封堵，細(xì)部其余部分使用防火泥填塞收面，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶洞口測量→阻火包安裝→防火泥施工→裁剪防火板→防火板固定→防火泥填縫二、控制要點(diǎn)∶防火板、防火泥、防火包三、實(shí)施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、板內(nèi)不應(yīng)有接頭2、防火板厚度采用10mm，防火包高度90mm，防火泥填塞防火包外的隙縫、表面平整，施工完畢后防火板高度與止水臺(tái)高度一致3、磚塊表面做貼磚處理，拐角位置做45°處理。4、表面防火板保持一個(gè)整體，防火板與橋架間隙使用防火泥填塞，表面平整使用磚做止水臺(tái)，高度100mm，做45度倒角使用10mm防火板做蓋板，表面刷白處理，與貼磚后完成面平齊使用防火泥收面止水臺(tái)磚塊表面貼磚處理使用720防火包封堵，封堵高度90mm，其余部分使用防火泥填塞，表面平整，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶預(yù)留孔洞→水管安裝→防火封堵→裝飾蓋板二、控制要點(diǎn)∶套管、封堵材料、裝飾圈三、實(shí)施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、穿墻套管與墻面平齊，套管比管道型號(hào)大2個(gè)型號(hào)，有保溫層及保護(hù)殼的管道應(yīng)該考慮保溫層及保護(hù)殼的厚度。2、管道居中排布與套管同心3、裝飾圈采用PVC裝飾圈4、套管內(nèi)部不能有接頭，保溫管道套管內(nèi)部的保溫層應(yīng)該采用整段保溫層，管道支架、閥門、接頭等應(yīng)該距離套管200mm以上。5、防水套管內(nèi)部采用油麻油膏填塞，非防水套管內(nèi)部采用玻璃棉防火泥等柔性不燃材料封堵。套管外部應(yīng)用防火泥抹面作為保護(hù)層。套管與墻面平齊套管與管道之間采用柔性無毒不燃材料封堵PVC裝飾圈防水套管內(nèi)部采用油麻油膏填塞，非防水套管內(nèi)部采用玻璃棉防火泥等柔性不燃材料封堵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶預(yù)留孔洞→水管安裝→防火封堵→裝飾蓋板二、控制要點(diǎn)∶套管、封堵材料、裝飾圈三、實(shí)施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、穿樓板套管高出裝飾完成面20mm，衛(wèi)生間、廚房位置高出裝飾完成面50mm，套管比管道型號(hào)大2個(gè)型號(hào)，樓板底部與樓板平齊，PVC加裝阻火圈，鋼套管底部加裝裝飾圈,有保溫層及保護(hù)殼的管道應(yīng)該考慮保溫層及保護(hù)殼的厚度。2、管道居中排布與套管同心3、裝飾圈采用PVC裝飾圈4、套管內(nèi)部不能有接頭，保溫管道套管內(nèi)部的保溫層應(yīng)該采用整段保溫層，管道支架、閥門、接頭等應(yīng)該距離套管200mm以上。5、防水套管內(nèi)部采用油麻油膏填塞，非防水套管內(nèi)部采用玻璃棉防火泥等柔性不燃材料封堵。套管外部應(yīng)用防火泥抹面作為保護(hù)層。PVC裝飾圈套管與管道之間采用柔性無毒不燃材料封堵穿樓板套管高出裝飾完成面20mm，衛(wèi)生間、廚房位置高出裝飾完成面50mm，套管比管道型號(hào)大2個(gè)型號(hào)，管道居中，表面保持防火泥原色，不做刷漆處理套管底部與頂板齊平加裝阻套管與管道同心13火圈，裝飾圈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶預(yù)留孔洞→風(fēng)管安裝→防火封堵→裝飾蓋板二、控制要點(diǎn)∶防火封堵嚴(yán)密，裝飾圈粘結(jié)牢固、平整，防火閥安裝合理。三、實(shí)施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、保溫風(fēng)管在套管內(nèi)保溫層應(yīng)連續(xù)，不得有斷層2、風(fēng)管穿越防火分區(qū)處，必須設(shè)防火閥，防火閥距分隔墻間距不大于200mm，風(fēng)管長邊大于630mm時(shí)，宜在防火閥兩側(cè)設(shè)單獨(dú)支吊架。3、用不小于1.6㎜厚鋼板加工制作風(fēng)管套管，套管接縫應(yīng)滿焊，套管尺寸比風(fēng)管四周尺寸（管道保溫后外形尺寸）大30～50㎜，套管長度與墻面厚度一致。4、安裝完后用防火材料將套管與風(fēng)管間隙填塞密實(shí)。用防火泥收口（創(chuàng)優(yōu)工程可采用2㎜厚、30～50㎜寬黑色防火橡膠裝飾圈收口，裝飾圈角部45°拼接）。防火閥距離墻不大于200mm防火板裝飾圈45度倒角防火板10mm。裝飾圈寬度200mm，表面刷白，采用沉頭自攻螺絲固定套管與風(fēng)管之間14采用柔性無毒不燃材料封堵1.6mm套管直徑或長邊尺寸≥630mm套管與風(fēng)管之間14采用柔性無毒不燃材料封堵1.6mm套管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶圖樣設(shè)計(jì)→模板制作或圖樣制作→位置確定及清理→噴涂或粘貼二、控制要點(diǎn)∶噴涂及粘貼要牢固，清晰，噴涂無流墜，粘貼無翹邊三、實(shí)施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、標(biāo)識(shí)部位應(yīng)選在宜觀察部位。應(yīng)設(shè)置在便于操作、觀察的直線段上，避開管件等部位，成排管道標(biāo)識(shí)應(yīng)整齊一致，同一空間應(yīng)成線成行垂直管道宜標(biāo)識(shí)在朝向通道側(cè)管道軸線中心，成排管道以滿足標(biāo)識(shí)高度的直線段最短管道為基準(zhǔn)，依次一致標(biāo)識(shí)，直線段標(biāo)識(shí)間距20米3、水平管道軸線距地小于1.5m時(shí)，標(biāo)識(shí)在管道正上方；在1.5m～2.0m時(shí)，標(biāo)識(shí)在正視側(cè)面；大于2.0m時(shí)，標(biāo)識(shí)在正下方或側(cè)面4、標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)反映系統(tǒng)名稱及編號(hào)、介質(zhì)流向；標(biāo)識(shí)形式包括顏色、色環(huán)、文字、箭頭5、粘貼類標(biāo)識(shí)箭頭與文字大小一致，具體參照文字大小要求，DN80以上，管徑在80mm時(shí)，文字50mm*50mm；管徑100mm～150mm，文字60mm*60mm；管徑200mm～250mm時(shí)，文字80mm*80mm；管徑大于250mm時(shí)，文字大小為100mm*100mm。文字50～60mm采用180mm*60mm箭頭，文字80～100mm采用260mm*100mm箭頭標(biāo)貼采用自粘形式，底色采用藍(lán)底字體箭頭采用白色，箭頭與介質(zhì)流向一致掛牌用于電力電纜，線纜綁扎完成后掛牌標(biāo)識(shí)清晰明了標(biāo)識(shí)項(xiàng)目應(yīng)直接打印或手寫在電纜標(biāo)牌上，標(biāo)題采用黑色黑體3號(hào)字，內(nèi)容采用4號(hào)字，成排掛牌方向應(yīng)一致標(biāo)識(shí)間距：20米15設(shè)備掛牌統(tǒng)一為：200*150mm底色藍(lán)色，字體白色電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)及起始位置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶走廊、地下室水電、空調(diào)、智能CAD圖電子圖審閱→各專業(yè)管線疊加（采用BIM技術(shù)）→查找管線碰撞點(diǎn)→優(yōu)化調(diào)整管線位置→管線綜合布置最終確定→支吊架形式確定→繪制管線綜合布置圖→設(shè)計(jì)確認(rèn)→安裝施工二、控制要點(diǎn)∶管線與支吊架綜合排布整齊有序、整體緊湊、合理，層次清晰，便于檢修三、實(shí)施效果：排布美觀，減少返工四、質(zhì)量管理：1、冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定;上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。給水引入與排水水平不小于1米，室內(nèi)平行敷設(shè)不小于0.5米，垂直不小于0.15米3、布設(shè)時(shí)遵循小管避讓大管，有壓管避讓無壓管，水管避讓風(fēng)管，電管、橋架、母線宜在水管上方的避讓原則。嚴(yán)禁管線穿越防火卷簾門、煙道、風(fēng)井、風(fēng)道；管線交叉時(shí)，盡量調(diào)整標(biāo)高平直通過，減少翻越；自動(dòng)噴淋管道布設(shè)應(yīng)保證自噴頭與梁、風(fēng)管的規(guī)定距離。4、電纜梯架、托盤和槽盒宜敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，配線槽盒與水管同側(cè)上下敷設(shè)時(shí)，宜安裝在水管的上方；與熱水管、蒸氣管平行上下敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸氣管的下方，強(qiáng)弱電橋架水平間距300mm，管道需進(jìn)行坡度放坡，強(qiáng)電與弱電橋架間距不小于300mm避免信號(hào)干擾母線槽與熱力管道：保溫平行500mm，交叉300mm，無保溫平行1000mm，交叉500mm母線槽與一般管道：平行400mm，交叉300mm橋架與管道間距見下表G母線槽與易燃易爆氣體管道：平行500mm，交叉500mm管道坡度見下頁表5..62與表5.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法第二章給排水專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶套管選型→定位測量編號(hào)→加工制作→內(nèi)壁防腐→綁扎或焊接固定套管→技術(shù)復(fù)核→位置調(diào)整→澆注砼二、控制要點(diǎn)∶使用鍍鋅鋼管，內(nèi)部無需防腐，套管需加加強(qiáng)筋，管口封堵三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、依據(jù)設(shè)計(jì)，正確選擇套管形式及規(guī)格、型號(hào)。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，外墻水電進(jìn)戶及水池壁安裝的套管應(yīng)選擇柔性防水套管或剛性防水套管，其他部位可選擇普通套管。套管直徑應(yīng)比穿過的管道外徑大40-50mm(有保溫的以保溫層為準(zhǔn))，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)；套管中心應(yīng)與管道中心位置一致2、套管除銹潔凈，內(nèi)壁防腐漆兩遍。防水套管安裝與鋼筋綁扎工序緊密配合，與鋼筋采用綁扎固定牢固，復(fù)核位置無誤，澆注砼3、穿墻套管其兩端與飾面相平完成后套管與墻面平齊完成后套管與墻面平齊穿墻普通套管與墻面平齊，非鍍鋅鋼管內(nèi)壁需防腐套管部位需加加強(qiáng)筋管口需封閉，防止混泥土進(jìn)入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶套管選型→定位測量編號(hào)→加工制作→內(nèi)壁防腐→綁扎或焊接固定套管→技術(shù)復(fù)核→位置調(diào)整→澆注砼二、控制要點(diǎn)∶使用鍍鋅鋼管，內(nèi)部無需防腐，套管需加加強(qiáng)筋三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、依據(jù)設(shè)計(jì)，正確選擇套管形式及規(guī)格、型號(hào)。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，外墻水電進(jìn)戶及水池壁安裝的套管應(yīng)選擇柔性防水套管或剛性防水套管，其他部位可選擇普通套管。套管直徑應(yīng)比穿過的管道外徑大40-50mm(有保溫的以保溫層為準(zhǔn))，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)；套管中心應(yīng)與管道中心位置一致2、套管除銹潔凈，內(nèi)壁防腐漆兩遍。防水套管安裝與鋼筋綁扎工序緊密配合，與鋼筋采用綁扎固定牢固，復(fù)核位置無誤，澆注砼。樓板一般套管應(yīng)與管道同時(shí)安裝，位置找正、固定后采用細(xì)石混凝土分層填實(shí)。穿墻套管采用與墻體相適應(yīng)的材料固定封堵。3、人防區(qū)套管出墻5公分。焊縫飽滿，無焊渣，翼環(huán)厚度符合要求套管與墻面平齊套管部位需加加強(qiáng)筋人防區(qū)套管需出剪力墻完成面50mm管口需封閉，防止混泥土進(jìn)入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶套管選型→定位測量編號(hào)→加工制作→內(nèi)壁防腐→綁扎或焊接固定套管→技術(shù)復(fù)核→位置調(diào)整→澆注砼二、控制要點(diǎn)∶使用鍍鋅鋼管，內(nèi)部無需防腐，套管需加加強(qiáng)筋三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、依據(jù)設(shè)計(jì)，正確選擇套管形式及規(guī)格、型號(hào)。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，外墻水電進(jìn)戶及水池壁安裝的套管應(yīng)選擇柔性防水套管或剛性防水套管，其他部位可選擇普通套管。套管直徑應(yīng)比穿過的管道外徑大40-50mm(有保溫的以保溫層為準(zhǔn))，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)；套管中心應(yīng)與管道中心位置一致2、套管除銹潔凈，內(nèi)壁防腐漆兩遍。防水套管安裝與鋼筋綁扎工序緊密配合，與鋼筋采用綁扎固定牢固，復(fù)核位置無誤，澆注砼。樓板一般套管應(yīng)與管道同時(shí)安裝，位置找正、固定后采用細(xì)石混凝土分層填實(shí)。穿墻套管采用與墻體相適應(yīng)的材料固定封堵。3、穿樓板套管，底部應(yīng)與樓板底面相平，頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。安裝在衛(wèi)生間及廚房等有水房間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm。穿墻套管其兩端與飾面相平。焊縫飽滿，無焊渣，翼環(huán)厚度符合要求螺栓長度統(tǒng)一，方向一致套管部位需加加強(qiáng)筋管口需封閉，防止混泥土進(jìn)入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶套管選型→定位測量編號(hào)→加工制作→內(nèi)壁防腐→綁扎或焊接固定套管→技術(shù)復(fù)核→位置調(diào)整→澆注砼二、控制要點(diǎn)∶使用鍍鋅鋼管，內(nèi)部無需防腐，套管需加加強(qiáng)筋、底部密封三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、依據(jù)設(shè)計(jì)，正確選擇套管形式及規(guī)格、型號(hào)。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，外墻水電進(jìn)戶及水池壁安裝的套管應(yīng)選擇柔性防水套管或剛性防水套管，其他部位可選擇普通套管。套管直徑應(yīng)比穿過的管道外徑大40-50mm(有保溫的以保溫層為準(zhǔn))，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)；套管中心應(yīng)與管道中心位置一致2、套管除銹潔凈，內(nèi)壁防腐漆兩遍。防水套管安裝與鋼筋綁扎工序緊密配合，與鋼筋采用綁扎固定牢固，復(fù)核位置無誤，澆注砼。樓板一般套管應(yīng)與管道同時(shí)安裝，位置找正、固定后采用細(xì)石混凝土分層填實(shí)。穿墻套管采用與墻體相適應(yīng)的材料固定封堵。3、穿樓板套管，底部應(yīng)與樓板底面相平，頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。安裝在衛(wèi)生間及廚房等有水房間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm。鋼套管使用角鋼焊接成固定卡，方便固定套管部位需加加強(qiáng)筋管口需封閉，防止混泥土進(jìn)入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶斷管-畫線-插管-環(huán)壓-檢查確認(rèn)二、控制要點(diǎn)∶毛刺清理、管件與管子插入深度、檢查三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、因?yàn)榄h(huán)壓連接需一次成功，在斷管之前需做現(xiàn)場測量，跟施工圖紙做比對(duì)，如建筑尺寸無誤，才可按圖下料。使用電動(dòng)機(jī)械有齒切割手動(dòng)割刀或者不銹鋼專用切管設(shè)備切斷管子。2、根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的環(huán)壓鉗。3、公稱直徑65~100mm的管材與管件的卡壓連接，還須做二次環(huán)壓。嚴(yán)禁在薄壁不銹鋼管上套絲4、將管子筆直地插入擠壓式管件內(nèi)，注意不要碰傷橡密封圈，并確認(rèn)管件端部與畫線位置的距離，公稱直徑10～25mm時(shí)為3mm；公稱直徑32～100mm時(shí)為5mm5、為避免刺傷密封圈，使用專用工具或銼刀將毛刺完全除凈，將密封橡膠圈放置適當(dāng)位置6、使用畫線器在管端畫標(biāo)記線一周，做記號(hào)，以保證管子插入深度正確。7、用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確使用畫線器在管端畫標(biāo)記線一周，做記號(hào)，以保證管子插入深度正確六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確管口毛刺清理密封橡膠圈放置適當(dāng)位置工具鉗口的環(huán)狀凹槽與管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠緊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶上夾具—清潔—銑端口—調(diào)直—加壓加熱—加壓對(duì)接—冷卻定型二、控制要點(diǎn)∶焊接、焊圈、管中心同軸、管口垂直三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、用熔焊機(jī)的夾具夾緊兩管，并清潔管端2、用銑刀切平端口,并調(diào)整兩管中心軸線在一條直線上3、將熔焊機(jī)的加熱工具放在兩端面之間，施熱加壓；冷卻拿走加熱工具，冷卻一定時(shí)間，然后卸壓4、拿走加熱工具，加壓對(duì)接一段時(shí)間，待其冷卻定型后泄壓。5、冷卻定型，焊口形成一圈均勻光滑的焊圈,熔接圈高度宜為1mm-4mm，寬度宜為4mm-8mm。6、如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100~200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。7、管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填;管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊;500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。均勻光滑的焊圈,熔接圈高度宜為1mm-4mm，寬度宜為4mm-8mm溝寬度與管600mm，高度與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致兩管中心軸線在一條直線上管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土施熱加壓、冷卻、待其冷卻定型后泄壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶斷管—清理—套絲—連接—清理—防腐二、控制要點(diǎn)∶套絲完整性、防腐、固定、管口三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證、美觀，節(jié)約空間，管道緊固，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、鋼管切割時(shí)應(yīng)保持切割片與管道垂直。襯塑鋼管等復(fù)合鋼管切割不能采用砂輪切割機(jī)或套絲機(jī)切割，應(yīng)采用手鋸、電動(dòng)帶鋸或廠家配套的專用切割機(jī)，切斷口應(yīng)進(jìn)行必要的膠粘補(bǔ)塑與防腐處理。2、使用專用銼刀將毛刺完全除凈，并在管口端面形成一定坡面。3、加工管螺紋的套絲機(jī)必須帶有自動(dòng)度量設(shè)備，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。加工次數(shù)為1～4次不等。管徑15~32mm套2次；管徑40~50mm套3次；管徑70mm以上套3~4次。4、螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，順時(shí)針順纏繞方向一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3絲；5、管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理，油漆延伸至絲扣外1cm外露絲口為2-3絲管口清理毛刺采用液態(tài)生膠帶涂抹絲口位置生活（給水不采用白厚漆，不建議采用液態(tài)生料帶）絲口外露部位刷防銹漆，防腐油漆應(yīng)延伸至絲扣外1cm,成整齊環(huán)狀;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶斷管—清理—壓槽—放膠圈—安裝溝槽—組對(duì)—涂潤滑劑—安裝卡箍—擰緊螺母二、控制要點(diǎn)∶坡口及坡口角度、配件與管道外徑、對(duì)接距離、防腐與刷漆三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材要圓滑過渡。焊縫飽滿、光滑，焊波均勻一致，焊口表面無燒傷和結(jié)瘤。管道與管件要匹配，使用沖壓彎頭時(shí)，外徑應(yīng)與管道外徑相同。2、管道焊接完畢要及時(shí)清理，去除藥品等雜質(zhì)，并及時(shí)進(jìn)行防腐。3、管道焊縫或彎曲部位不得焊接支管。焊縫距支吊架邊緣必須大于50mm。4、焊接外觀與質(zhì)量。焊縫成直線、表面平整無焊瘤、咬肉、凹陷和飛濺。焊接完成后及時(shí)處理焊縫。5、坡口、間隙。坡口機(jī)開口，標(biāo)準(zhǔn)美觀；坡口氧化層與雜質(zhì)打磨干凈；坡口根部留有3mm縫隙，便于焊透；開完坡口后要及時(shí)焊接。6、噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、有光澤，無堆積、流淚、皺紋、氣泡、摻雜、混色及漏涂等缺陷。明裝管道的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行管道坡口：35-60度采用電動(dòng)手持式除銹機(jī)，金屬表面露出金屬光澤為合格管件與管道外徑一致管道組對(duì)平直，無錯(cuò)邊明裝管道的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行管道與管道或彎頭之間間隙根據(jù)坡口類型，坡口根部留有3mm縫隙試壓完成后補(bǔ)刷油漆。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶斷管—清理—壓槽—放膠圈—安裝溝槽—組對(duì)—涂潤滑劑—安裝卡箍—擰緊螺母二、控制要點(diǎn)∶螺栓朝向、橡膠圈、支吊架、部件排布三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，管道無漏水、穩(wěn)定、減少返工。四、質(zhì)量管理：1、鋼管切割時(shí)應(yīng)保持切割片與管道垂直。襯塑鋼管等復(fù)合鋼管切割不能采用砂輪切割機(jī)切割，應(yīng)采用手鋸、電動(dòng)帶鋸或廠家配套的專用切割機(jī)。切斷口應(yīng)進(jìn)行必要的膠粘補(bǔ)塑與防腐處理。使用專用銼刀將毛刺完全除凈。2、地面平整，壓槽機(jī)穩(wěn)定、可靠3、將卡箍上、下緊扣在密封橡圈上,并確保卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4、距溝槽連接件端部300mm處加裝支架，流速改變處加裝防晃支架。5、管道拐彎，分支以及超過20米長度需設(shè)置角鋼或者槽鋼門字固定式吊架。螺栓統(tǒng)一向上，螺栓外露長度一致必須有卡箍橡膠圈根據(jù)補(bǔ)償公式進(jìn)行波紋補(bǔ)償器的安裝，波紋補(bǔ)償器不可做為伸縮縫補(bǔ)償管排的卡箍閥門等部件排列整齊，管距適中，并預(yù)留好緊固螺栓的操作距離?？ü渴竭B接應(yīng)在卡箍兩端位置300mm位置加設(shè)防晃支架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶施工準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→灌水試驗(yàn)→支管安裝→通球試驗(yàn)→封口二、控制要點(diǎn)∶管件角度使用、檢查口、伸縮節(jié)、阻火圈、管口三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、斷管時(shí)，斷口要平齊用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。管道接口外壁應(yīng)打毛，便于溶劑型膠水粘接，地下室排水橫管與出墻排出管高低落差＞300mm，管道轉(zhuǎn)角可安裝90°彎頭2、粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度，正式插接應(yīng)該插到底部3、涂抹粘接劑應(yīng)先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接劑分布均勻。地下室排水橫管與出墻排出管高低落差≤300mm,管道轉(zhuǎn)角不應(yīng)＜90°。4、室內(nèi)U-PVC管管徑φ110以上在穿樓板處設(shè)阻火圈，阻火圈緊貼樓板處金屬螺絲固定安裝。5、排水立管有分支時(shí)伸縮節(jié)裝于分支下方200mm處，無分支裝于樓板200mm下處。插接深度預(yù)留10mm。不同規(guī)格伸縮節(jié)上端平齊。排水立管檢查口中心高度距操作地面一般為1m，朝向應(yīng)便于檢修。6、排水橫管長度超過一定長度時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求中間增設(shè)檢查口，便于阻塞時(shí)管道清通地下室排水橫管與出墻排出管高低落差>300mm，管道轉(zhuǎn)角可安裝90°彎頭排水立管有分支時(shí)伸縮節(jié)裝于分支下方200mm處，無分支裝于樓板200mm下處地下室排水橫管與出墻排出管高低落差≤300mm,管道轉(zhuǎn)角不應(yīng)＜90°管徑φ110以上在穿樓板處設(shè)阻火圈中間增設(shè)檢查口，便于阻塞時(shí)管道清通質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶斷管—清理—標(biāo)記—加熱—對(duì)接或插接—調(diào)直—冷卻二、控制要點(diǎn)∶管口、對(duì)接方式、插入深度、焊接角度三、實(shí)施效果：管道功能性得到保證、管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、熱熔連接時(shí)，管材與管件最大偏離角度不得超過5度。2、兩根管交叉重疊時(shí)，必須使用繞曲管。3、熱熔連接管的結(jié)合面應(yīng)有一個(gè)均勻的熔接圈，熔接過程中不得轉(zhuǎn)動(dòng)，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)志的深度，保證管子與管件同軸，同時(shí)接頭形成均勻的凸緣，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均。4、接頭處光滑、周邊潔凈，無堆積現(xiàn)象，無污染。5、冷熱水管選材正確，管道接口牢固，無漏水現(xiàn)象，管道支架牢固，間距合理，管道安裝達(dá)到橫平豎直，閥門、儀表、補(bǔ)償裝置安裝正確。6、用專用切割器切割管件斷口要平齊用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。7、用尺子和記號(hào)筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度。對(duì)接過程中禁止旋轉(zhuǎn)管件與管道紅色為熱水，藍(lán)色為冷水管材與管件最大偏離角度不得超過5度用尺子和記號(hào)筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶調(diào)直—斷管—清理—預(yù)熱—焊接—冷卻—除氧化層—防腐二、控制要點(diǎn)∶刷釬、插入深度、預(yù)熱、管口清理。打磨、實(shí)施效果：管道功能性得到保證、美觀，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、銅管裁切采用專用銅管切割刀，切口整齊。不得采用氧--乙炔切割。夾持銅管的臺(tái)虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。2、用銼刀將銅管內(nèi)毛刺清除并整圓，將釬焊處銅管外表面及管件內(nèi)表面的污物及氧化膜清除干凈。3、釬焊接頭應(yīng)全部實(shí)施目測和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，釬焊縫表面均勻飽滿，光滑無氣泡。4、承插式釬焊連接是利用承插接合部縫隙間的毛細(xì)現(xiàn)象，使熔后的液態(tài)釬料滲入，將接口釬焊為整體。環(huán)形焊縫間隙均勻一致，控制在0.05～0.12mm范圍內(nèi)。5、銅管焊接環(huán)形間隙應(yīng)均勻一致，焊縫均勻飽滿，無氣泡。6、燒焊前,用砂紙將銅管銅管插入接頭部分的表面的油脂、氧化物、污跡和灰塵磨清7、將銅管插盡在銅配件內(nèi)，插接深度到位涂刷釬劑管口清理毛刺將銅管插盡在銅配件內(nèi)，插接深度到位用布及砂紙刷凈銅管上氧化物，表面光滑，無砂眼氣泡管道需先預(yù)熱見紅約700℃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶審核各專業(yè)機(jī)房CAD圖電子圖→確定各專業(yè)機(jī)房設(shè)備、管線位置→各專業(yè)設(shè)備、管線疊加→查找管線碰撞點(diǎn)→優(yōu)化調(diào)整設(shè)備、管線位置→設(shè)備與管線綜合布置最終確定→支吊架形式確定→繪制設(shè)備與管線綜合布置圖→設(shè)計(jì)確認(rèn)→安裝施工二、控制要點(diǎn)∶機(jī)房設(shè)備應(yīng)緊湊合理、成排布置，管線排布整齊，層次清晰，支架設(shè)置合理，設(shè)備操作與檢修方便三、實(shí)施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、按照同型號(hào)、同規(guī)格的設(shè)備集中、成排，閥門、部件、儀表應(yīng)成線、朝向一致、方便操作的原則進(jìn)行布置。2、設(shè)備機(jī)房綜合布置時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)土建裝飾專業(yè)對(duì)有水設(shè)備基礎(chǔ)周邊考慮設(shè)置排水槽;3、大型立式水泵最好采用穩(wěn)定性好的橡膠減震墊。多臺(tái)立式泵可采取組合臺(tái)座安裝，增加水泵的整體穩(wěn)定性，離心式水泵進(jìn)口應(yīng)該采用偏心大小頭。管線從下向上進(jìn)泵，大小頭用頂平；4、安裝前應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行與土建單位的復(fù)核驗(yàn)收?；A(chǔ)強(qiáng)度基礎(chǔ)要達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度；基礎(chǔ)大小應(yīng)符合要求，便于設(shè)置限位裝置，水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm；基礎(chǔ)大小為每邊超出水泵基座邊緣100mm-150mm確定，整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000偏心彎頭應(yīng)頂平安裝壓力表接口不要靠近節(jié)流元件水泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)軟接頭軟接部位螺栓朝向一致，栓頭加保護(hù)帽，使用6mm2黃綠雙色軟銅芯線跨接栓連接，基礎(chǔ)邊緣采用50mm黃黑美紋紙?jiān)O(shè)置排水溝與蓋板，排水溝周邊做100mm刷漆美化管卡加透明塑料軟管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求一、工藝流程∶定位、放線→配管及警鈴、閥組安裝→試驗(yàn)二、控制要點(diǎn)∶設(shè)置位置、延時(shí)裝置高度，支架、排水溝三、實(shí)施效果：報(bào)警閥組與水利警鈴間距均勻，成排成線，美觀合理，便于檢修。四、質(zhì)量管理：1、各水力警鈴所指示區(qū)域掛牌標(biāo)示明確。2、報(bào)警閥組用途、管線走向功能均應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚；閥組排列整齊，儀表閥門標(biāo)高、朝向一致。3、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門；4、報(bào)警閥間距不應(yīng)小于900mm,離墻距離不宜小于100mm；5、壓力開關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的的引出線應(yīng)用防水套管鎖定6、消防延時(shí)裝置墻面支架設(shè)置與1.6m高處、消防延時(shí)裝置在拐彎、三通兩端均應(yīng)設(shè)置落地支架7、水力警鈴泄水有組織集中排放，接至地漏或者排水溝。8、水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于70dB消防延時(shí)裝置墻面支架設(shè)置于1.6m報(bào)警閥間距不應(yīng)小于900mm,離墻距離不宜小于100mm設(shè)置在公共區(qū)域或值班室附件的外墻標(biāo)識(shí)清楚、間距合理、高度一致附近設(shè)置排水溝消防延時(shí)裝置在拐彎、三通兩端均設(shè)置落地支架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：一、工藝流程∶利用BIM技術(shù)進(jìn)行管道深化→按圖紙測量后進(jìn)行管道預(yù)制（切斷、套絲）→依據(jù)測量尺寸進(jìn)行管道、管件、閥門的裝配→支架預(yù)制、安裝；將預(yù)制的管道安裝→排污坑清理干凈后安裝潛污泵→與管道連接。二、控制要點(diǎn)∶閥門與三通安裝高度、橫管支架、排水管與井蓋之間無接觸、壓力表需有旋塞閥，表前完，截止閥三、實(shí)施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、潛污泵泵坑在安裝前必須清理泵坑中的雜物垃圾，避免潛污泵泵安裝運(yùn)行損壞2、潛污泵液位浮球開關(guān)高低水位啟停的安裝標(biāo)高應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，浮球線纜應(yīng)該采用支架固定，便于浮球在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)浮動(dòng)3、排水管伸入井坑時(shí)不得與井坑蓋板接觸，其間隙應(yīng)為3—5cm的柔性隔離4、潛污泵排水管閥門與部件從下往上依次為：軟接頭—壓力表—止回閥—閘閥。閘閥的安裝高度為地坪完成面上1.5m。三通高度宜為地坪高度2m處閘閥高度1.5,m，三通高度2.0m橫管增加支架表彎-旋塞閥-壓力表實(shí)物圖：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶導(dǎo)向支架安裝→金屬軟管安裝→二、控制要點(diǎn)∶支架固定牢固，安裝順直，螺母朝向軟管側(cè)。三、實(shí)施效果：排水順暢、無滲漏、美觀，節(jié)約空間，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、安裝好軟管后，及時(shí)采用塑料薄膜纏繞緊密，2、做好成品保護(hù)，防止在伸縮縫處漏水及掉雜物污染軟管及管道。3、波紋補(bǔ)償器所補(bǔ)償?shù)墓艿朗啄┒藨?yīng)設(shè)置固定支架。在補(bǔ)償裝置的一側(cè)設(shè)固定支架或?qū)蛑Ъ?，另一?cè)設(shè)吊架，距伸縮節(jié)的距離為500mm。4、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)該作預(yù)拉伸或壓縮，拉伸或壓縮量按計(jì)算確定。管道安裝試壓完成后，應(yīng)松開補(bǔ)償器拉桿螺帽，留出補(bǔ)償空間。計(jì)算時(shí)選擇溫度點(diǎn)，介質(zhì)溫度與運(yùn)行環(huán)境溫度。5、在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空防晃支架距離伸縮節(jié)位置500mm螺栓統(tǒng)一方向，栓頭朝內(nèi)采用金屬軟管做伸縮縫補(bǔ)償，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：一、工藝流程∶BIM布置→管線位置優(yōu)化、調(diào)整→各管井豎井管線綜合布置形成→支吊架形式及位置確定→繪制各管井、豎井管線綜合布置圖→設(shè)計(jì)確認(rèn)→安裝施工二、控制要點(diǎn)∶套管與管道同心、封堵、安裝高度、套管型號(hào)三、實(shí)施效果：管道排布整齊、美觀，節(jié)約空間，避免管道碰撞，減少返工。四、質(zhì)量管理：1、管井內(nèi)應(yīng)提前進(jìn)行綜合排布，預(yù)留足夠檢修空間;管道應(yīng)采用聯(lián)合支架，宜采用裝配式支架;管井內(nèi)立管支架高度一致;套管2、管道與支架間應(yīng)加隔離橡膠墊及橡膠管;3、支架拐角處做45°對(duì)縫焊接，角鋼支架做倒角處理;4、套管應(yīng)高度一致，環(huán)縫均勻;管道系統(tǒng)、流向標(biāo)識(shí)清晰;創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目建議管井內(nèi)布置地漏和止水臺(tái);5、穿墻、梁套管保證兩端與墻面、梁面平齊，穿樓板套管使下部與樓板平齊，PVC材質(zhì)增加阻火圈。6、套管環(huán)縫均勻，套管的環(huán)縫用防水油膏等建筑密封膠進(jìn)行有效封堵。7、套管與管道環(huán)縫一致，填料平整，標(biāo)色分明。支架基座四周貼黃黑50mm美紋紙，螺栓加保護(hù)帽套管高度高出裝飾面20mm，管道與套管同心，填料與套管口平齊，后加裝飾圈管卡穿透明軟管保護(hù)管道漆面套管底部與頂板齊平，加裝阻火圈，裝飾圈支架采用10#槽鋼，高度距離裝飾完成面1200mm，體刷面漆35拐角處做45°倒角體刷面漆35質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶衛(wèi)生器具位置排布→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→滿水、通水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具與墻、地面縫隙的處理（打膠）二、控制要點(diǎn)∶地漏必須設(shè)置在防水地面上，位于排水地面最低點(diǎn)，便于排水三、實(shí)施效果：排布美觀、無積水、功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、水封高度不得小于50mm。2、排水地面坡度合理且坡向地漏處，地源設(shè)置于便于檢修、清理的位置，扣碗及篦子應(yīng)便于取出。3、地漏內(nèi)必須清理干凈，無損壞，鑄鐵地漏做好防腐。4、地漏篦子的形式應(yīng)與裝修檔次相匹配，低于排水表面4～5mm，平整、光潔、美觀與周邊接觸嚴(yán)密，與瓷磚套割合理、整齊、大方。5、連接地漏的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固與管道的接觸應(yīng)平整。6、衛(wèi)生間地漏應(yīng)安裝于衛(wèi)生間最靠邊最低點(diǎn)位置。其位置應(yīng)與裝飾密切配合，居中對(duì)齊。存水彎水封高度不得小于50mm排水口為平面最低點(diǎn)，利于排水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求一、工藝流程∶衛(wèi)生器具排布→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→安裝→滿水、通水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具與墻、地面縫隙的處理（打膠）二、控制要點(diǎn)∶等電位連接、支架安裝、存水彎、邊緣處理三、實(shí)施效果：排布美觀、無積水、功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、臺(tái)盆位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。2、臺(tái)盆固定牢固，與石材飾面、下水口連接緊密無漏水現(xiàn)象，溢水口排水通暢。3、臺(tái)面支架安裝牢固，平正。洗臉盆與大理石粘接后還應(yīng)有金屬支架固定牢固。4、固定件與器具接觸緊密，且臺(tái)盆和固定件之間有橡膠隔離墊片。5、臺(tái)下盆反水彎排列整齊，標(biāo)高一致。6、洗臉盆等潔具與大理石、墻面接觸處均應(yīng)打防霉玻璃膠處理，避免積垢。龍頭選型與臺(tái)盆一致，龍頭大理石開孔位置符合要求，龍頭高度不能太低不便使用。7、臺(tái)盆金屬構(gòu)件應(yīng)做等電位接地處理。8、臺(tái)盆存水彎應(yīng)該采用專用存水彎，不應(yīng)采用軟管折彎代替。存水彎水封高度不小于50mm臺(tái)盆金屬構(gòu)件應(yīng)做等電位接地處理支架牢固，齊平，隱蔽洗臉盆等潔具與大理石、墻面接觸處均應(yīng)打防霉玻璃膠處理，避免積垢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶衛(wèi)生器具排布→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→安裝→滿水、通水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具與墻、地面縫隙的處理（打膠）二、控制要點(diǎn)∶整體標(biāo)高、排磚三、實(shí)施效果：排布美觀、功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、連接小便斗的排水管道接口應(yīng)緊密不漏。2、小便斗安裝牢固，與墻體接觸嚴(yán)密。所有固定件全部是鍍鋅件，并設(shè)置柔性隔離。3、小便斗與墻接觸縫打膠均勻。小便斗安裝標(biāo)高正確。5、小便器、感應(yīng)器安裝居中，高度一致，地面磚與墻面磚對(duì)縫。6、設(shè)置了隔板的衛(wèi)生間小便斗要居中設(shè)置。7、成排立式小便斗組安裝，成排器具標(biāo)高偏差不大于±10mm。器具居中，高度安裝正確感應(yīng)器靈敏成排立式小便斗組安裝，成排器具標(biāo)高偏差不大于±10mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶衛(wèi)生器具排布→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→安裝→滿水、通水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具與墻、地面縫隙的處理（打膠）二、控制要點(diǎn)∶進(jìn)出水管口標(biāo)高、安裝標(biāo)高、排磚、邊緣處理三、實(shí)施效果：排布美觀、無積水、功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、衛(wèi)生潔具安裝前，應(yīng)該對(duì)衛(wèi)生器具給水管口標(biāo)高，排水管口位置進(jìn)行精確定位。其標(biāo)高位置的確定應(yīng)綜合參照設(shè)計(jì)圖紙，圖集，產(chǎn)品說明書確定。位置標(biāo)高的確定應(yīng)考慮瓷磚等完成面尺寸。2、潔具安裝時(shí)應(yīng)該采用沙袋封堵等成品保護(hù)措施，避免異物堵塞。3、配件齊全完好無損傷，啟閉靈活，排水通暢，無滲漏。4、蹲便器與地面接觸的部位用玻璃膠密封嚴(yán)密，膠帶均勻，寬窄適宜，光滑，不應(yīng)有斷裂和堆積現(xiàn)象，不得污染器具及裝飾面。蹲便器邊沿比瓷磚邊沿低5mm,避免積水情況。5、設(shè)置了隔板的衛(wèi)生間蹲便器要居中設(shè)置，距墻和門的距離要合理。潔具安裝位置應(yīng)考慮與裝飾瓷磚的配合，做到居中對(duì)齊。在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口，管道在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可設(shè)置地面清掃口。蹲便器邊沿比瓷磚邊沿低5mm,避免積水情況。蹲便器應(yīng)居中清掃口與墻面距離不應(yīng)小于200mm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶衛(wèi)生器具排布→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→安裝→滿水、通水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具與墻、地面縫隙的處理（打膠）二、控制要點(diǎn)∶器具邊緣處理、進(jìn)水口、出水口、整體安裝、三、實(shí)施效果：排布美觀、無積水、功能性得到保證四、質(zhì)量管理：1、坐便器安裝平正美觀，牢固可靠。所有螺栓全部是鍍鋅件，并設(shè)置柔性隔離。2、配件齊全完好無損傷，啟閉靈活，排水通暢，無滲漏。3、座便器排水管定位應(yīng)該正確，充分考慮裝飾完成面厚度，保證蹲便器離墻距離10mm-20mm安裝。4、角閥定位應(yīng)該按圖集或產(chǎn)品要求準(zhǔn)確定位，安裝軟管不能過長扭曲。器具邊緣用玻璃膠密封座便器排水管定位應(yīng)該正確，充分考慮裝飾完成面厚度，保證蹲便器離墻距離10mm-器具邊緣用玻璃膠密封20mm安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶預(yù)留洞口→消火栓箱安裝→管道及其附件安裝→箱體配件安裝→標(biāo)識(shí)二、控制要點(diǎn)∶消火栓箱安裝位置、高度應(yīng)準(zhǔn)確，箱體平整牢固，門框接觸緊密無明顯縫隙，平正牢固三、實(shí)施效果：洞口封堵實(shí)用、美觀;避免老鼠等小動(dòng)物進(jìn)入箱體咬壞消防水帶。四、質(zhì)量管理：1、裝飾環(huán)內(nèi)環(huán)尺寸應(yīng)與管道外徑相同，外徑比消防箱洞口略大;2、裝飾環(huán)預(yù)留切口，卡在管道上后切口放置于內(nèi)側(cè);3、裝飾環(huán)內(nèi)外兩側(cè)均需加裝，采用密封膠固定于箱體上;4、裝飾環(huán)可采用鍍鋅鋼板、亞克力板等材質(zhì)。5、采用外部裝飾圈作為封堵底部，內(nèi)部使用防火泥進(jìn)行封堵，封堵完成后在內(nèi)部加裝裝飾圈，6、消火栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側(cè)140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm；閥門中心箱體安裝的垂直允許偏差為3mm；7、消火栓箱的開口方向與逃生方向一致，開啟角度應(yīng)大于160°采用裝飾圈內(nèi)外加裝，封堵采用柔性不燃無毒材料消火栓口中心離地高度為1.1米，消火栓不在門軸側(cè)，應(yīng)在開啟側(cè)。為方便開啟箱門，裝飾墻面以石材、木飾面、不銹鋼等材質(zhì)做箱門時(shí)需要增加箱門把手水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上，箱體內(nèi)部清潔干凈。統(tǒng)一采用此類貼紙，內(nèi)容包括消火栓及滅火器的使用方法及火警電話離箱后面為100mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法標(biāo)準(zhǔn)做法及實(shí)物相關(guān)要求二維圖：實(shí)物圖：一、工藝流程∶管件及支架預(yù)制→管件絲扣加工→管道支架安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴頭及設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收二、控制要點(diǎn)∶支架間距，噴淋頭與支架的距離，梯形支架角度、噴淋頭與吊頂距離，集熱罩面積三、實(shí)施效果：管道順直，噴頭、支架設(shè)置成排成線、統(tǒng)一美觀。四、質(zhì)量管理：1、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的支架不能少