機(jī)電安裝給排水工程施工方案

編制單位：建設(shè)有限公司

編制人：______________________________

日期：2023年5月25日

目錄

1.編制依據(jù)......................................................................4

2.工程概況......................................................................4

2.1概述.....................................................................5

3.組織機(jī)構(gòu)......................................................................6

3.1項(xiàng)目主要管理人員職責(zé).....................................................6

4.施工準(zhǔn)備......................................................................7

4.1工程主要施工機(jī)具、設(shè)備配置...............................................7

4.2勞動力配置................................................................8

4.3施工進(jìn)度計(jì)劃.............................................................8

4.4施工材料..................................................................8

5.給排水系統(tǒng)....................................................................9

5.1工藝流程..................................................................9

5.2管道施工及連接方式.......................................................9

5.3給排水管道試驗(yàn)送檢要求..................................................10

5.4UPVC管道安裝...........................................................11

5.5襯塑鋼管安裝............................................................12

5.6PPR管安裝..............................................................13

5.7質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施....................................................15

6.管道試壓、沖洗及消毒........................................................16

7.防腐、涂色及保溫............................................................16

7.1防腐：....................................................................16

7.2涂色.....................................................................17

7.3保溫.....................................................................17

8.質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量管理..........................................................19

8.1質(zhì)量保證體系............................................................19

8.1.1質(zhì)量目標(biāo)..........................................................19

8.1.2質(zhì)量保證體系.....................................................19

8.2質(zhì)量保證措施............................................................19

8.2.1組織保證措施.......................................................19

8.3質(zhì)量管理程序............................................................21

8.3.1質(zhì)量因素...........................................................21

8.3.2質(zhì)量管理程序.......................................................21

9.現(xiàn)場安全、消防管理..........................................................23

9.1安全生產(chǎn).................................................................23

9.1.1安全管理目標(biāo).......................................................23

9.1.2安全管理制度.......................................................23

9.13安全管理工作......................................................23

9.2現(xiàn)場消防安全措施........................................................24

9.3現(xiàn)場安全措施............................................................24

10.成品保護(hù)與文明施工.........................................................24

10.1成品保護(hù)................................................................25

10.2文明施工................................................................26

II.應(yīng)急處置措施................................................................27

11.1應(yīng)急預(yù)案工作流程.......................................................27

11.2組織機(jī)構(gòu)................................................................27

11.2.1應(yīng)急指揮部組織機(jī)構(gòu)圖.............................................28

11.2.2應(yīng)急小組職責(zé)分工.................................................28

11.2.3應(yīng)急小組聯(lián)系信息.................................................29

11.2.4物資配置..........................................................29

11.3應(yīng)急救援措施...........................................................29

11.3.1觸電事故..........................................................29

11.3.2人員傷害事故.....................................................30

11.4最佳救援路線圖.........................................................30

1.編制依據(jù)

序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號

1建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50015-2019

2建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014

3汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-2014

4民用建筑節(jié)水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50555-2010

5建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范GB55020-2021

6國家行業(yè)規(guī)范建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范GB55015-2021

7城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范GB50788-2012

8建筑與小區(qū)雨水控制及利用工程技術(shù)規(guī)范GB50400-2016

9污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996

10工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010

11建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2017

12辦公建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ67-2019

行業(yè)圖集標(biāo)準(zhǔn)

13江蘇省綠色建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DB32/3962-2020

14建設(shè)有限公司技術(shù)管理手冊CSCIUC-EM-2022

企業(yè)管理文件

15建設(shè)有限公司技術(shù)管理手冊CSCIUC-QM-2022

16建設(shè)有限公司技術(shù)管理手冊CSCIUC-TM-2022

17合同工程總承包合同/

2.工程概況

表121建設(shè)概況

工程名稱蘇州廣電產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目工程性質(zhì)廠房

五臺山路北、金沙江路

建設(shè)規(guī)模座地上4層，改建餐廳1座地上3層。工程地址

東O

總建筑面

合同價(jià)格

積

建設(shè)單位發(fā)展集團(tuán)有限公司質(zhì)量合格

合

設(shè)計(jì)單位西南設(shè)計(jì)研究院有限公司工期600日歷天

同

勘察單位地質(zhì)工程勘察院安全零事故、零傷亡

要

監(jiān)理單位工程項(xiàng)目管理咨詢有限責(zé)任公司求文明建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化星

總承包單位城市建設(shè)有限公司施工級工地

質(zhì)量安全監(jiān)

建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

督單位

主要功能或光電產(chǎn)業(yè)園是在原有工業(yè)廠區(qū)基礎(chǔ)上新建和改造的為光電產(chǎn)業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈

用途公司提供載體的新型產(chǎn)業(yè)園區(qū)

樁基、圍護(hù)、主體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、粗裝修、機(jī)電安裝、外立面改造、

承包范圍

二次結(jié)構(gòu)改造等

2.1概述

2.1.1給水系統(tǒng)

（1）室內(nèi)生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)

本工程建設(shè)地南側(cè)和西側(cè)均有市政給水管，市政水壓為0.20MPa（絕對高程3.60m處

的水壓），本項(xiàng)目從南側(cè)和西側(cè)各引入一根DN200市政給水總管，引入紅線內(nèi)設(shè)置生活和

消防總水表，均各自設(shè)置環(huán)管供木工程使用；項(xiàng)目南側(cè)和西側(cè)有已建好的市政雨污水接

口可供項(xiàng)目接管使用。全廠廠區(qū)總自來水日用水量估算為398.78m3/d：市政直供水：供給

建筑一層生活用水；地下室負(fù)一層生活用水加壓生活給水系統(tǒng)：供給建筑二層及以上生活用

水。

（2）排水系統(tǒng)

本工程實(shí)行雨污分流，污廢合流，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)污水管

網(wǎng)，生產(chǎn)廢水處理達(dá)標(biāo)后排至廠區(qū)污水管網(wǎng)，廠區(qū)東南側(cè)預(yù)留市政排水接口排除;

在廠房東側(cè)皆預(yù)留兩個(gè)雨水接口供雨水排出，本廠區(qū)定性設(shè)置海綿城市要求，設(shè)

置1座雨水回用池。有效容積為1000m3o廠區(qū)內(nèi)雨水優(yōu)先收集至雨水收集池內(nèi),

經(jīng)過加壓水泵，實(shí)現(xiàn)錯(cuò)峰排水。同時(shí)可用于道路、綠化澆灑及地下室車庫沖洗。

（3）衛(wèi)生間器具安裝

本工程在1#廠房、2#廠房、3#廠房、4#廠房、、6#門衛(wèi)室均設(shè)計(jì)有衛(wèi)生間區(qū)

域（其中僅6#樓門衛(wèi)室衛(wèi)生潔具屬于我司施工范圍）。

3.組織機(jī)構(gòu)

困解三中心

項(xiàng)目支抖系統(tǒng)

lift計(jì).采螞）

辦公交

（1A）

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g零業(yè)分包勞務(wù)分包專業(yè)設(shè)*村科采購

圖3?1組織架構(gòu)圖

3.1項(xiàng)目主要管理人員職責(zé)

序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限

1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理工作

2項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面技術(shù)管理工作

3商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目商務(wù)部整體工作

4生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)工作

5質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理工作

6安全總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作

7物資主管負(fù)責(zé)物資供應(yīng)

8機(jī)電主管負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)電安裝及臨水臨電管理工作

9機(jī)電商務(wù)負(fù)責(zé)機(jī)電安裝成本核算及造價(jià)管理工作

4.施工準(zhǔn)備

4.1工程主要施工機(jī)具、設(shè)備配置

表4.1/施工主要機(jī)具及檢測設(shè)備需用計(jì)劃表

機(jī)具進(jìn)場時(shí)

序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量

間

6沖擊鉆TE-25臺302023.4.10

7砂輪切割機(jī)J3G2-400臺102023.4.10

8砂輪機(jī)MD3215VC臺62023.4.10

9交流電焊機(jī)BX3-3OO臺152023.4.10

10臺鉆Z4116/2B臺62023.4.10

11套絲機(jī)TC10臺62023.4.10

12卷揚(yáng)機(jī)TCI0臺42023.4.10

13倒鏈5t⑶⑵只152023.4.10

14起道機(jī)15t/10t臺4/42023.4.10

15無線電對講機(jī)臺102023.4.10

16磁性線錘個(gè)102023.4.10

17噪聲計(jì)DSL-660個(gè)42023.4.10

18兆歐表數(shù)字式個(gè)42023.4.10

19接地電阻測試儀4105數(shù)字式個(gè)42023.4.10

20鉗形表F300個(gè)42023.4.10

機(jī)具進(jìn)場時(shí)

序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量

間

21萬用表2000型個(gè)42023.4.10

22風(fēng)速儀AVM-07個(gè)42023.4.10

23風(fēng)壓計(jì)ManoairlOO個(gè)42023.4.10

24轉(zhuǎn)速表數(shù)字式個(gè)42023.4.10

25鋼管鉆孔機(jī)KB-114臺62023.4.10

26手電鉆DDZ-I0A臺122023.4.10

28手動試壓泵5MPa臺62023.4.10

29電動試壓泵DSB-6-25臺62023.4.10

30手動液壓叉車2t臺42023.4.10

31卷揚(yáng)機(jī)根據(jù)需要臺102023.4.10

32水平儀臺22023.4.10

33經(jīng)緯儀臺22023.4.10

34曲臂車10米臺62023.5.10

35吊車25噸臺62023.5.10

4.2勞動力配置

1）主要工種：管道工、普工、電焊工等。

2）勞動力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，

使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保

工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。

3）根據(jù)本工程各階段施工重點(diǎn)，相應(yīng)調(diào)配各專業(yè)勞動力，實(shí)行動態(tài)管理。

4）各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗

作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

5）每日作業(yè)前班組負(fù)責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安

全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、

自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前安全活動，提出具體注意事項(xiàng),

跟蹤落實(shí)，并做好活動紀(jì)錄。

6）強(qiáng)化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇。

機(jī)電預(yù)留預(yù)埋，保證施工進(jìn)度的前提下，合理調(diào)配人員。

4.3施工進(jìn)度計(jì)劃

進(jìn)度配合總體進(jìn)度及計(jì)劃。

4.4施工材料

1）管道主要包括：襯塑鋼管（內(nèi)襯PP）、PP-R、排水儲鐵管、UPVC排水管、

內(nèi)外浸熱鍍鋅鋼管、金屬波紋管、涂塑鋼管。

2）進(jìn)場的材料設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)

品要有出廠合格證、檢測報(bào)告和相關(guān)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證或備案。

3）根據(jù)圖紙和現(xiàn)場核對的需要安裝的工程量，各專業(yè)工長提出所需的工程材

料、機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃，提前落實(shí)，按計(jì)劃進(jìn)場。

5.給排水系統(tǒng)

5.1工藝流程

圖5.1-1給排水系統(tǒng)工藝流程圖

5.2管道施工及連接方式

表5?2?1管道施工及連接方式

管道系試驗(yàn)壓

縮寫管道部位管材接口

統(tǒng)力（Mpa）

室內(nèi)埋地管

襯塑鋼管絲扣、法蘭

道

市政給

室內(nèi)架空管DN<80絲扣

水/生活CIW/J襯塑鋼管0.8

道DN>80法蘭

給水管

衛(wèi)生間內(nèi)、

PPR管熱熔

埋墻敷設(shè)

生活污室內(nèi)架空管灌水+通

UPVC排水管粘接

水管、道球?qū)嶒?yàn)

一般排W型柔性鑄灌水+通

立管機(jī)制排水鑄鐵管

水管、W、F鐵排水管球?qū)嶒?yàn)

通氣

W型柔性鑄灌水+通

管、（見埋地管道機(jī)制排水鑄鐵管

鐵排水管球?qū)嶒?yàn)

注2）

室內(nèi)架空管絲扣或溝槽灌水實(shí)

鍍鋅鋼管

道連接驗(yàn)

重力雨絲扣或溝槽灌水實(shí)

R立管鍍鋅鋼管

水連接驗(yàn)

W型柔性鑄灌水實(shí)

埋地機(jī)制排水鑄鐵管

鐵排水管驗(yàn)

雨水回絲扣或溝槽

YH室內(nèi)架空涂塑鋼管0.6

用管道連接

排水管室內(nèi)架空管絲扣或溝槽

PD鍍鋅鋼管0.6

（壓力）道連接

注:

1.采用的絲扣管件內(nèi)徑必須與管道的內(nèi)徑一致,采用內(nèi)襯搪瓷處理。與流體介質(zhì)接觸的部

分做處理，防止腐蝕，否則不能采用。采用法蘭連接的管道及配件，需保證過流液體不與金屬

材料接觸，否則不能采用＜

管道系試驗(yàn)壓

縮寫管道部位管材接口

統(tǒng)力（Mpa）

2.市政自來水:工作壓力O.25MPa,試驗(yàn)壓力0.8MPa淇他系統(tǒng)工作壓力0.65MPa,試驗(yàn)壓力

l.OMPa;

3.管徑大于DN25的管道不得敷設(shè)在墻體管槽內(nèi);PP-R管道冷水選用S5系列；

4.雨水管道及接口除能滿足不小于建筑高度靜水壓外，本應(yīng)能承受0.9個(gè)大氣壓力的.真空

負(fù)壓；

5.3給排水管道試驗(yàn)送檢要求

表5.3-1給排水管道試驗(yàn)送檢要求表

管材送樣要求參照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

每批應(yīng)由同一爐號同一牌號、同一

規(guī)格、同一復(fù)合工藝相同塑層材料

襯塑

的鋼塑管組成，D<200mm,1000《鋼塑復(fù)合管》GB/T28897-2012

鋼管

根：200mmWD〈500mm；

500根;D>500mm:200根。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼

送檢要求每批應(yīng)由同一爐號同一牌管》

號、同一規(guī)格、同一焊接工藝同一GB/T3091-2015《混凝土灌注樁用鋼薄

熱處理制度（如適用）和同?鍍鋅層壁聲測管》

鍍鋅

（如適應(yīng)）的鋼管組成:每批鋼管數(shù)GB/T31438-2015《輸送流體用無縫鋼

鋼管

量不超過如下規(guī)定:DW219.lmmm:管》GB/T8163-2018《水及燃?xì)庥们蚰?/p>

每班次生正219.lmmWDW406.4mm:鑄鐵管、管件和附件》GB/T13295-

200根；D>406.4mm:100根2019《污水用球水鑄鐵管、管件和附

件》GB/T26081-2010

每批應(yīng)由同一爐號同一牌號、同一

涂塑

規(guī)格、同一復(fù)合工藝相同塑層材料《涂塑復(fù)合管》CJ/T120-2016

鋼管

的鋼塑管組成，D<200mm,1000

根；200mmWD〈500mm；

500根;D>500mm:200根。

送檢要求每批應(yīng)由同一爐號同一牌

號、同一規(guī)格、同一焊接工藝同一

熱處理制度(如適用)和同一鍍鋅層

(如適應(yīng))的鋼管組成：直管和管件

的尺寸、表面質(zhì)量和涂覆質(zhì)量應(yīng)逐

鑄鐵《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附

件進(jìn)行檢查。億學(xué)分析每班(8h)

管件》GB/T12772-2016

取兩個(gè)試樣,改變爐料時(shí),應(yīng)及時(shí)取

樣，化驗(yàn)結(jié)果代表該班的全部產(chǎn)品

拉伸試驗(yàn)每班(8h)取兩個(gè)試樣，試

驗(yàn)結(jié)果代表該班的全部產(chǎn)品。直管

應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

由同一原料配方、同工藝和同一規(guī)

UPVC格連續(xù)生產(chǎn)的管材作為一批。如果《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管

管生產(chǎn)7天不足50t,則以7天產(chǎn)量材》GB/T5836.1-2018

為一批。

由同一原料、同一設(shè)備和工藝和同

一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的管件作為一批。

當(dāng)dW25mm時(shí),每批數(shù)量不超過

PPR50000件；當(dāng)32Hm<d<63nim時(shí)，每《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)》

管批數(shù)量不超過20000,件當(dāng)d>63mmGB/T18742.3-2017

時(shí)，每批數(shù)量不超過5000件。如

果生產(chǎn)7天仍不足一批，則以7天

產(chǎn)量為一批。

5.4UPVC管道安裝

管材的抗拉強(qiáng)度與溫度密切相關(guān)，隨著溫度的升高抗拉強(qiáng)度及彈性系數(shù)會降

低；溫度低于0℃時(shí)有脆性現(xiàn)象。

在常溫下具有一定的耐沖擊性，但在低溫下的沖擊強(qiáng)度較低，特別是當(dāng)表面

有刻痕時(shí)，沖擊強(qiáng)度會急劇下降。

在陽光直射處使用時(shí)還應(yīng)采取必要的措施。

粘接施工方法如下：

A、接口檢查接口表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、無異常變形。

B、切斷、倒角和打毛當(dāng)管材需要切斷時(shí)，先按需要長度劃線，用細(xì)齒鋸

切割，注意切斷面的平整，并應(yīng)與管子的軸線相友直。插口處做成坡口后在再進(jìn)

行連接，坡口長度一般不小于3mm；厚度約為管壁厚度的1/3?1/2。用中號板挫

均勻加工倒角（參見右圖），并用砂布將粘接表面打毛。

C、清理粘接表面清除加工面的碎屑，用干凈的干布擦拭粘接表面，徹底

清除塵土和水分。當(dāng)表面有油污時(shí)，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。

D、劃線根據(jù)不同管徑和配件承口的深度，在管子插入端用紅藍(lán)銅筆劃出

插入深度的標(biāo)記線.不同管徑的插入深度見下表.

表5.4-1UPVC管粘接時(shí)的插入深度表

公稱外徑（mm）D2025324050637590110125

插入深度（mm）16182226313743516168

E、涂刷粘接劑用毛刷蘸專用粘接劑，先涂刷承口內(nèi)壁，再涂刷插口外壁。

涂刷時(shí)應(yīng)沿軸向均勻操作，使粘接劑遍布結(jié)合面，分布薄而勻，不得漏涂，也不

宜過多。每個(gè)接口的粘接劑參考用量列于下表。

表5.4?2粘接劑參考用量表

公稱外徑（mm）

2025324050637590110125

D

粘接劑用量（g）0.400.580.881.311.942.974.105.738.4310.8

F、粘接粘接劑涂刷后應(yīng)立即找正方向，將管端插入承口，用力擠壓（管

徑大時(shí)可用木槌、木方或緊線器等工具加力），使插入深度至劃線位置，并保持

一定時(shí)間以防接口滑脫。當(dāng)管徑小于63mm時(shí)，壓力保持時(shí)間不少于30s；管徑

大于63mm時(shí)，壓力保持時(shí)間應(yīng)不少于60s。插入后應(yīng)盡量避免扭轉(zhuǎn)。

G、養(yǎng)護(hù)承插接口粘接完畢后，應(yīng)用干布將縫隙內(nèi)擠出的多余粘接劑擦拭

干凈，并在不受側(cè)向外力的情況下靜置固化。固化所需時(shí)間見下表。

表543粘接靜置固化時(shí)間表（min）

管材表面溫度（七）

公稱外徑（mm）D

5?1818?4045?70

<6330201?2

63?11()604530

110—160906045

表5.4-4UPVC塑料排水管支架最大間距（m）

管徑3240507590110125160200

立管1.21.21.21.21.7222.52.5

水平管0.250.350.350.50.60.811.251.25

支架型號規(guī)格，參見18R417-2《裝配式管道支吊架（含抗震支吊架）》和03s402

《管道支架及吊架》。

5.5襯塑鋼管安裝

本工程部分市政給水、生產(chǎn)生活給水管采用襯塑鋼管。鋼塑管具有永久性防

止管道生銹腐蝕，保證水質(zhì)衛(wèi)生；耐高壓、抗沖擊性能優(yōu)良；溫度適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)

點(diǎn)。

鋼塑管可采用專管件連接的方法，其安裝方式與普通鍍鋅鋼管相同。管件為

專用管件為密封防漏，耐銹蝕的整體注塑鋼塑管件。

連接時(shí)在管子的外螺紋與管件和閥件的內(nèi)螺紋之加適當(dāng)?shù)奶盍?，安裝時(shí)，先

將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏

好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗收緊，填料纏境要

適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔，以免填塞管路，施工

完畢，外露絲頭處應(yīng)刷紅丹防銹漆。

安裝注意事項(xiàng)：

管材切割：應(yīng)使用手鋸或電動帶鋸垂直切割，禁止用高速砂輪切割機(jī)或氣體

火焰等方法切割。在管材切斷過程中注意不能損傷和過分向內(nèi)擠壓PE內(nèi)襯層,

應(yīng)避免在切斷時(shí)溫度過高而破壞內(nèi)襯層。

加工管螺紋：使用套絲機(jī)或手工管子錢板加工管端螺紋，螺紋規(guī)格應(yīng)符合55

度圓柱管螺紋標(biāo)準(zhǔn)，加工時(shí)可使用無毒冷切液加以冷。

去毛刺、倒角：用專用工具去擦鋼管端毛刺，并對內(nèi)PE塑料層進(jìn)行倒角，

倒角高度大致為塑料壁厚的2/3。

連結(jié)：連接方法與普通自來水管完全相同，可以在螺紋連結(jié)處使用密封狡和

聚四氟乙烯生料等。

套絲時(shí)應(yīng)根據(jù)管件襯塑深度套絲，不宜過長，防止過長擠傷管件內(nèi)塑料層。

安裝法蘭時(shí)，必須使管道與法蘭端面垂直，法蘭連接前應(yīng)將其密封面清理干

凈，墊圈應(yīng)放置平正，法蘭連接螺栓應(yīng)適用同一規(guī)格，安裝方向一致，螺栓緊固

后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有契縫，加墊圈時(shí)每個(gè)螺栓不得超過一個(gè)。緊固后的螺栓

應(yīng)與螺母平齊。法蘭位置應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方，不得緊貼樓板、墻壁或管架，

安裝閥門時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生拉緊力。

管道支架應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行安裝，管道支架的最大安裝間距見下表.

表5.4?5管道支架間距表

管徑1520253240507080100125150200250300

保溫管22.52.52.533444.567788.5

不保溫

2.533.544.55666.5789.51112

管

支架型號規(guī)格，參見18R417-2《裝配式管道支吊架（含抗震支吊架）》和03S402

《管道支架及吊架》。

5.6PPR管安裝

本工程衛(wèi)生間內(nèi)、埋墻敷設(shè)給水采用PPR管道，熱熔連接。

為確保管道的安裝質(zhì)量，其管徑橢圓率不得超過10%,管材同一截面的壁厚

偏差不得超過14%,內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋。凹陷、脫皮和

嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋。

管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁，緊刀時(shí)不應(yīng)太緊，先旋繞

一周刻出切割線后，每轉(zhuǎn)一周旋進(jìn)一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的1/4-1/2

之間），管子快割斷時(shí)，放慢轉(zhuǎn)動，防止斷管跌落。切斷處，管口內(nèi)縮頸部分應(yīng)

用擴(kuò)孔錐刀，或用圓挫消除管口內(nèi)倒角。

也可以用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所斷管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷

時(shí)應(yīng)均勻用力，切斷后，斷口處應(yīng)用配套整圓器整圓。

管道安裝連接采用熱熔，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。墻體內(nèi)暗敷的

管道必須采用熱熔接口。

連接前，先將管附加工約3()。坡口，保留鈍邊1/3—2/3壁厚，并將連接的

管件和管端用棉紗擦拭干凈，使之無油、無塵，并做好插入深度的標(biāo)記。

連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記的深度。同時(shí)，無旋

轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)記處。加熱時(shí)間必須滿足下表。達(dá)到加熱

時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻

用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在下表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛

熔接好的接頭還可進(jìn)行校正。

表5.6-1管道熱熔連接技術(shù)要求

加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間

管子外徑(mm)焊接深度(mm)

(s)(s)(s)

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

63242466

注：若環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，加熱時(shí)間延長50%.

當(dāng)管道與金屬管件連接時(shí)，采用帶金屬螺紋嵌件作為過渡，該管件與管采用熱熔連接，與金

屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺旋連接，以聚氯乙烯生料帶作為密封填充物,

而不宜使用厚白漆、麻絲，

管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，冷、熱水管道支架的最大安裝間距見下表。

表5.6?2PP?R管管道支架的最大安裝間距(mm)

管徑2025324050637590110

冷水管0.911.11.31.61.822.22.4

立管

熱水管0.40.50.50.650.780.9111.561.7

管徑202532405063759011()

冷水管0.60.7().80.911.11.21.351.55

水平管

熱水管0.30.350.40.50.60.70.81.21.3

支架型號規(guī)格，參見18R417-2《裝配式管道支吊架（含抗震支吊架）》和03S402

《管道支架及吊架》。

水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道、閥門安裝偏差需滿足下

表。

表5.6?3PP?R管安裝允許偏差（mm）表

項(xiàng)目允許偏差

每m管道5

水平管道縱、橫方向彎曲每10m管道>10

室外架空、地溝、埋地每10m>15

每m管道30

立管垂直度高度超過5m管道>10

10m以上立管，每