東北特鋼集團(tuán)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)

SG/DL70-001-2010-0

使用

吊車維護(hù)規(guī)程

檢修

（暫行規(guī)定）

10全部王偉先

版本修訂修改頁起草審核批準(zhǔn)實(shí)施

提出部門：裝備部起草部門：

1.主要內(nèi)容和適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了吊車的運(yùn)用、維護(hù)、檢修管理方面的內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司各單位橋式、門式吊車

2.主要性能及參數(shù)

規(guī)格

項(xiàng)目、80/20175/20150；20t

跨度大立22.5022.5022.50

(m)小左4.254.403.70

主卷5.006.817.55

速度副卷7.207.3020.00

(m/min)大立77.6/78.166.7088.00

小主35.2038.9039.20

主型號(hào)A1565A-850開式ZQ1000

卷速比60.5344.7040.17

減副型號(hào)PS650ZQ650ZQ500

卷速比40.1740.1715.75

速

大型號(hào)ZLC600ZLC600ZQ500

機(jī)車速比20.2623.7423.34

小型號(hào)ZSC750ZSL750ZSC600

車速比72.6834.4037.90

容量YZR315M-8CTJZR2-72-10JZR2-71-10

主(kW)9010080

卷轉(zhuǎn)數(shù)

720585585

(r/min)

容量YZR225M-8CJZR：51-8JZR52-8

電副(kW)222230

卷轉(zhuǎn)數(shù)

動(dòng)715720725

(r/min)

機(jī)容量YZR225M-8JZR：51-8JZR42-8

大(kW)22X222X216X2

車轉(zhuǎn)數(shù)

715720724

(r/min)

小容量YZRE160C-4JZRM1-8JZR22-6

車(kW)15117.5

轉(zhuǎn)數(shù)

1420710945

(r/min)

鋼繩直徑主卷4)30.04)28.5<1)23.0

(mm)副卷小18.5618.5619.5

續(xù)表

規(guī)格

3O/5t20/5t15/3t

X項(xiàng)目、參數(shù)'

跨度大車22.5016.0022.50

(m)小車2.502.002.00

主卷7.6014.3520.00

速度副卷20.0018.2022.00

(in/min)大車76.0068.40101.50

小車43.4044.7544.60

主型號(hào)ZQ850ZQ650ZQ650

卷速比40.1715.7515.75

減副型號(hào)ZQ500ZQ500ZQ500

卷速比23.3423.3420.49

速

大型號(hào)ZQ400ZQ400ZQ400

機(jī)車速比23.3423.3420.49

小型號(hào)ZSC600ZSC400ZSC400

車速比27.3022.4022.40

JZRi-62-10JZRi-62-10JZR-63-I0

主容量(kW)

456050

卷

轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)577577580

JZRM2-8JZR2I28JZR/11-8

電副容量(kW)

161611

卷

動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)718718715

JZR：22-6JZRSl-6JZR31-6

機(jī)大容量(kW)

7.5X2HX28.8X2

車

轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)945936965

小JZR2I2-6JZR2I2-6JZRB12-6

容量(kW)

車3.53.53.5

轉(zhuǎn)數(shù)(r/miii)940940910

鋼繩直徑主卷4)21.5621.5617.5

(mm)副卷613.0小13.04)13.0

續(xù)表

規(guī)格

KH5t

項(xiàng)目參數(shù)

跨度大車22.5022.50

(m)小車2.001.40

主卷20.0019.50

速度副卷

(m/min)大車115.00110.00

小車44.6040.40

主型號(hào)ZQ650ZQ500

卷速比23.3423.34

減副型號(hào)

卷速比

速

大型號(hào)ZQ350ZQ350

機(jī)車速比15.7512.64

小型號(hào)ZSC400ZSC35O

車速比22.4017.20

JZRB62-10JZRB51-8

主容量(kW)

3617.5

卷

轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)582728

電副容量(kW)

卷

動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)

JZR31-6JZRB31-6

機(jī)大容量(kW)

8.8X28.8X2

車

轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)962962

小JZRB12-6JZRD11-6

容量(kW)

不2.52.2

轉(zhuǎn)數(shù)（r/niin）940885

鋼繩直徑主卷4)13.0<1)13.5

（mm）副卷

3.運(yùn)用規(guī)程

3.1司機(jī)在開車前要做好下列檢查：

司機(jī)在每班開車前，必需了解吊車運(yùn)轉(zhuǎn)及缺陷處理狀況；

鋼絲繩、滑輪及鉤頭的固定和磨損狀況；

大、小車輪表面是否有缺陷和啃軌現(xiàn)象；

各齒形聯(lián)軸節(jié)的連接螺絲是否緊固；

限制器、制動(dòng)器、緊急開關(guān)、限位開關(guān)及愛護(hù)裝置和電氣設(shè)備是否敏捷牢

靠；

各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑正常；

吊車軌道上是否有人或障礙物，吊車上不準(zhǔn)留有閑人；

對(duì)檢查出的缺陷應(yīng)剛好處理.，在未消退之前，司機(jī)有權(quán)拒絕吊用。

3.2開年程序

經(jīng)檢查無問題可按下列程序開車：

.1發(fā)出警告信號(hào)（電鈴或喇叭）一長(zhǎng)聲，約一分鐘；

.2將限制器手柄置“0”位；

?3合愛護(hù)盤刀閘開關(guān)和緊急開關(guān)；

.4啟動(dòng)按鈕，接通主目路，漸漸移動(dòng)制動(dòng)器手柄。

3.3運(yùn)行中留意事項(xiàng)

吊車在運(yùn)行中應(yīng)留意下列事項(xiàng)：

.1運(yùn)行中遇到障礙需鳴鈴（喇叭）示警；

.2不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn);

.3起吊重物和運(yùn)行中，應(yīng)聽從地面專人指揮，并正確執(zhí)行操作規(guī)程：

?4禁止斜拉、歪吊和拔起地下埋藏物、凝固物等，并禁止拉運(yùn)車皮：

?5運(yùn)行中，鋼絲繩不準(zhǔn)與其他物件摩擦；

.6一般不準(zhǔn)兩臺(tái)吊車同吊一物，特別狀況應(yīng)有特地措施和有關(guān)部門批準(zhǔn)；

.7作反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將機(jī)構(gòu)停穩(wěn)后方可反向，在非特別狀況下禁止用電動(dòng)

機(jī)反激制動(dòng)；

.8不許用終端和極限開關(guān)進(jìn)行停車（試車除外）；

?9吊運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)預(yù)先將重物吊在高于沿途所能遇到的最高物0.5米以上;

.10同行于一個(gè)吊車軌道上的吊車，當(dāng)相互靠攏時(shí)，其距離不得小于一米；

.11運(yùn)行中發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)先將吊運(yùn)的物件著陸地面，再切斷總開關(guān)，

進(jìn)行處理；

.12運(yùn)行中司機(jī)應(yīng)聽從任何人所發(fā)出的緊急危急信號(hào)；

.13禁止同時(shí)操作三種或三種以上的動(dòng)作（特別狀況除外）。

運(yùn)行中發(fā)牛下列狀況應(yīng)馬上停車處理：

.1包閘、限制器、限位開關(guān)及其它電氣設(shè)備失靈；

?2機(jī)械傳動(dòng)部位發(fā)生異樣聲響和振動(dòng)；

?3鋼絲繩脫槽、滑輪碎裂以及發(fā)覺有礙人身、設(shè)備平安的故障；

.4車體嚴(yán)峻走斜（啃軌）；

.5滾動(dòng)軸承溫度超過85℃,電動(dòng)機(jī)溫度超過85℃,包閘輪溫度超過200℃,

閘皮出現(xiàn)焦化氣味；

.6電源電壓波動(dòng)超過規(guī)定范圍、導(dǎo)線短路或電源停電。

3.4停車程序

停車時(shí)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：

.I光將限制器手柄轉(zhuǎn)至“0”位;

.2按停止按鈕切斷總接觸器。

停車時(shí)應(yīng)留意以下兩點(diǎn)：

.1吊車停止運(yùn)用時(shí)，不許懸掛荷重，吊鉤應(yīng)置空中2.5米以上；

.2司機(jī)離開吊車時(shí)，應(yīng)將吊車停放在指定地點(diǎn)，并拉斷總開關(guān)。

2.吊車維護(hù)規(guī)程

4.1維護(hù)保養(yǎng)

司機(jī)日常檢查和維護(hù)：

.1定期進(jìn)行大清掃，檢查各連接螺絲、釧釘、焊縫是否良好；

.2常常留意電動(dòng)機(jī)和各部齒輪、車輪、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；

.3常常留意包閘工作狀況，如發(fā)覺不正常時(shí)應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整，確保動(dòng)作敏

捷牢靠；

.4常常檢查電動(dòng)機(jī)、包閘線圈和各部軸承的溫升有無過熱和溫度突然上升

的現(xiàn)象：

.5常常檢查限制器的接點(diǎn)有無燒傷痕跡，如有時(shí)應(yīng)用細(xì)鏗打平，如有損壞

應(yīng)剛好更換；

.6常常檢查全部的電氣元件，并負(fù)責(zé)處理一般燒損處的接點(diǎn)、線圈和更換

銅線辮；

.7每班檢查一次鑄鐵耳阻器是否有斷裂和短路現(xiàn)象；

.8每班檢查減速機(jī)的油量是否在油標(biāo)上的三分之二，軸承潤(rùn)滑是否良好，

運(yùn)用二硫化鋁潤(rùn)滑的減速機(jī)應(yīng)定期檢查齒面油膜狀況，并剛好保膜；液壓

包閘液壓油是否滲漏；

?9每周檢查一次大、小車軌道固定狀況，如有問題剛好處理；

?10每周檢查一次受電器的磨損和各部瓷瓶有無裂紋（主受電器在小修時(shí)檢

查）；

?11每15至30天對(duì)鋼絲繩做一次全面檢查，鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，司機(jī)

應(yīng)負(fù)責(zé)組織更換；

.12司機(jī)參與機(jī)電設(shè)備的檢修，以便從中熟識(shí)吊車構(gòu)造，了解設(shè)備零部件的

磨損狀況。

專職鉗工的維護(hù)：

.1處理司機(jī)在日常維護(hù)中檢查出來而司機(jī)自己又處理不了的機(jī)械缺陷和問

題；

.2定期檢查吊車的結(jié)構(gòu)狀況，主要位置的焊縫、鉀釘、螺栓等有無缺陷；

.3定期檢查卷筒、滑輪、車輪的磨損和工作狀況；

.4定期檢查各減速機(jī)齒輪和軸承磨損狀況。

電工的維護(hù)：

.1處理司機(jī)在日常維護(hù)中檢查出的電氣缺陷和故障：

.2定期檢查電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)磨損狀況，炭刷有無磨損，彈簧壓力松緊是否適

當(dāng)；

.3定期檢查電氣系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏牢靠；

.4按電氣設(shè)備的維護(hù)規(guī)程進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻測(cè)定。

4.2潤(rùn)滑

加換油留意事項(xiàng)：

.1運(yùn)用和維護(hù)人員必需常常檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況，按時(shí)補(bǔ)充和更換

潤(rùn)滑油；

.2注入各潤(rùn)滑點(diǎn)的油必需是清潔的，并須運(yùn)用清潔的油壺、油槍，不準(zhǔn)運(yùn)

用其它東西加注;

.3向各潤(rùn)滑點(diǎn)注油前，應(yīng)先將油孔邊緣的污物擦凈而后加注；

.4換油時(shí)必需將油箱徹底清洗干凈，在將新油過濾后加入箱內(nèi)，油量應(yīng)達(dá)

到標(biāo)尺刻度線；

.5用二硫化鋁潤(rùn)滑的減速機(jī)應(yīng)用保膜油膏，不準(zhǔn)加入稀油。

潤(rùn)滑部位及周期

潤(rùn)滑周期及負(fù)責(zé)人

潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油（脂）名稱備注

加油換油加油人換油人

合成石墨鈣基潤(rùn)滑

鋼絲繩一個(gè)月司機(jī)

脂

初期一季換一

N68機(jī)械油一個(gè)月半年司機(jī)維鉗

次

減速機(jī)軸承一年

MoS2P型成膜劑；初期保膜按技

三個(gè)月加一次油司機(jī)維鉗

二硫化鋁保膜油劑術(shù)要求進(jìn)行

脂

齒輪聯(lián)軸

鋰基脂一個(gè)月司機(jī)不能混用

器

3-6個(gè)

滾動(dòng)軸承鋰基脂2年司機(jī)維鉗

月

滑動(dòng)軸承鋰基脂半個(gè)月司機(jī)

卷筒內(nèi)齒

鋰基脂12個(gè)月3年司機(jī)維鉗

盤

開式齒輪開式齒輪指半個(gè)月司機(jī)

電動(dòng)機(jī)軸電修鉗

鋰基脂1年

承r.

注：非同一牌號(hào)的油（脂）禁止混用。

4.3維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

吊車維護(hù)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：

.1吊車本身清潔、整齊；無明顯滴漏現(xiàn)象;

?2吊車各部位潤(rùn)滑保持良好；

.3吊車各部位連接螺絲、銷子等齊全無缺，全部緊固無松動(dòng)現(xiàn)象;

.4吊車的平安防護(hù)裝置齊全，性能牢靠；

.5仔細(xì)填寫吊車運(yùn)行記錄。

3.吊車檢修規(guī)程

5.1檢修類別、周期和內(nèi)容

檢修類別及周期

檢修周期

類別次數(shù)

一班作業(yè)二班作業(yè)三班作業(yè)周期結(jié)構(gòu)

D、Z、X

小修D(zhuǎn)-X-X-X-X-X

7月6月4月

(X)-Z-X-X-X-X

項(xiàng)修X-Z-X-X-X

3.5年3年2年1、4、25

(Z)-X-X-Z-X-X

大修-X-X-X-Z-X

18年15年10年

(D)-X-X-X-X-D

小修工作內(nèi)容：

.1拆卸部分磨損嚴(yán)峻和污穢的部件：

.2打開減速機(jī)的上蓋，檢查齒輪等磨損狀況，修光齒輪上的毛刺，清洗齒

輪箱，更換潤(rùn)滑油；

.3更換磨損的滾動(dòng)軸承或易損的傳動(dòng)齒輪；

.4更換磨損的聯(lián)軸節(jié)和修補(bǔ)磨損的傳動(dòng)軸；

.5更換磨損的鋼絲繩；

.6修整磨損的閘輪和更換磨損的閘皮；

.7更換各處密封墊，消退各部漏油；

.8調(diào)整零件間隙及相對(duì)位置；

.9修整欄桿、扶手、梯子及走臺(tái)。

項(xiàng)修工作內(nèi)容：

除進(jìn)行小修工作內(nèi)容外，還要：

.1依據(jù)狀況拆下減速機(jī)、大小車輪、聯(lián)軸節(jié)、制動(dòng)器、吊鉤等部分部件，

進(jìn)行分解、清洗和鑒定；

.2修補(bǔ)或更換車輪；

.3檢查金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、鉀接與焊補(bǔ)狀況，修理有裂紋的地方，更換不合

格的釧釘和連接螺絲；

.4修理各部限位器、終點(diǎn)開關(guān)等裝置；

.5檢查或調(diào)整軌道的平行性，緊固軌道壓板和軌道連接板；

.6部分部件和金屬結(jié)構(gòu)件刷油；

.7進(jìn)行空載與負(fù)荷試驗(yàn)，并作好試驗(yàn)記錄。

大修工作內(nèi)容：

除進(jìn)行項(xiàng)修工作內(nèi)容外，還要：

.1拆除全部部件分解、清洗、鑒定：

.2修理或更換磨損的鋼絲繩、卷筒、大小車輪、軸套、軸承、銷子、閘皮、

調(diào)整螺釘、螺帽、聯(lián)軸節(jié)、制動(dòng)輪、小軸、齒輪、滑輪和吊鉤等；

.3修理或更換緊固及定位零件；

.4修理緩沖器；

.5更換磨損的軌道、軌道壓板和軌道連接板，校正軌道的平行性；

.6修理主梁下?lián)?、傍彎、串角、開焊和斷裂部位及銹蝕嚴(yán)峻的金屬結(jié)構(gòu)；

.7裝配或連接各機(jī)構(gòu)，檢查同心性，調(diào)整剎車等；

.8全部刷漆或噴漆；

.9更換損壞的標(biāo)示牌；

.1()進(jìn)行空載與負(fù)荷試驗(yàn)，按技術(shù)參數(shù)檢查吊車撓度。

5.2檢查前打算

吊車檢修前要做好下列打算：

.1首先查明要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容、方案、措施剛好間，打算有關(guān)

圖紙資料；

.2打算好檢修用的備件和材料；

.3核實(shí)更換的零部件的幾何尺寸是否正確；

.4測(cè)量吊車主梁拱度(或撓度)及金屬結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的大小；

.5須要更換的部件應(yīng)進(jìn)行予研、予裝和調(diào)試。

5.3檢修留意事項(xiàng)

檢修時(shí)應(yīng)留意的幾點(diǎn)規(guī)定：

.1檢修時(shí)必需遵照吊車《平安操作規(guī)程》，實(shí)行下列平安措施：

.1.1停車檢修，肯定要把吊車開到軌道一端；假如中間吊車檢修時(shí)應(yīng)依據(jù)檢

修狀況設(shè)置平安卡子、阻擋器、標(biāo)記牌、并拌紅色燈光信號(hào)，防止臨車靠

近。

.1.2檢修小車時(shí)，須將小車開到一端，并在小車行走的軌道內(nèi)側(cè)鋪好鋪板等

平安措施，嚴(yán)禁兩腳叉開登在軌道上或坐在小車上試車。

.1.3檢修大車軌道時(shí)，必需將該段主滑線電源切斷，并實(shí)行防止物件墜落的

平安措施后進(jìn)行。

.1.4檢修人員的工具或材料不準(zhǔn)隨意拋擲和掉落，應(yīng)用繩子傳遞；不得沿梯

子運(yùn)輸設(shè)備和大型材料，應(yīng)運(yùn)用起重工具。

.1.5被檢修吊車的四周和下面禁止有人通行或停留，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍欄或防護(hù)

網(wǎng)，或由專人監(jiān)護(hù)。

.1.6參與檢修人員必需遵守“高處作業(yè)”有關(guān)規(guī)定，在實(shí)行必要的平安措施，

明確負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人后方可進(jìn)行工作。

.2拆卸機(jī)件時(shí)不準(zhǔn)用氣割，特別狀況須經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員批準(zhǔn)；

.3拆卸的零件應(yīng)檢查清洗，并妥當(dāng)保管；

.4卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)新更換的零件須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求；

.5調(diào)整小車軌道平行性時(shí)，應(yīng)用風(fēng)鏟鏟開壓板焊縫，并要鏟平，嚴(yán)禁用氣

割。

火焰矯正金屬結(jié)構(gòu)的原則：

.1嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)的同一部件反復(fù)多次加熱矯正；

.2主梁矯正不應(yīng)在同一斷面的上下位置布置雙向的加熱區(qū)，避開造成拉壓

雙向壓力；

.3對(duì)于重要的受力部件，火焰加熱后不允許用澆水的方法快速冷卻，以免

使材料變脆或引起金相組織改變；

.4禁止在低碳鋼的蘭色脆溫度(250-320℃)范圍內(nèi)錘擊，以免產(chǎn)牛裂紋：

.5主梁矯正加熱部位的選擇應(yīng)盡量避開在其最危急的斷面(即主梁跨度中

間)；

.6火焰矯正金屬結(jié)構(gòu)的變形，應(yīng)當(dāng)將所選的加熱區(qū)，分批地、逐步地進(jìn)行,

并應(yīng)多視察、勤測(cè)量，以免造成矯正量過大而又要進(jìn)行反向矯正。

5.4檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

吊鉤與滑輪：

.1鍛造吊鉤一般應(yīng)采納GB699-20中的20鋼或不低于20鋼性能的材料制造;

.2吊鉤的頭部與腔部的同心度允差不超過鉤腔的3%；

.3吊鉤表面應(yīng)光滑，不準(zhǔn)有裂紋、重皮、過燒、毛剌及螺紋尖角等缺陷，

更不允許將缺陷焊補(bǔ)運(yùn)用；

.4橫軸應(yīng)采納45鋼或高于45鋼性能的材料制作，并必需進(jìn)行探傷檢查，

不允許有任何方向的裂紋；

.5滑輪的槽壁不允許有裂紋或破損。

鋼絲繩及卷筒：

.1鋼絲繩采納D型6X37+1和6X19+1兩種,性能必需符合GB1102-74《圓

股鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)的要求；

.2鋼絲繩無打結(jié)、硬彎、扭松和壓扁等現(xiàn)象；

.3吊鉤在最低位置時(shí)，卷筒必需保持有三圈以上的鋼絲繩；吊鉤在最高位

置時(shí)，鋼絲繩在卷筒上不允許有騎馬交織現(xiàn)象；

.4鋼絲繩端頭與卷筒應(yīng)固定堅(jiān)固，每端頭須有兩個(gè)壓板；

.5卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)無振動(dòng)。

軸與鍵：

.1軸的表面無損傷和裂紋：

.2軸的彎曲程度每米不得超過().15毫米；

.3軸鍵槽與平鍵的協(xié)作應(yīng)保持側(cè)面接觸良好，頂間隙應(yīng)符合下表要求：

軸徑(mm)頂間隙(mm)

<100

100-200

>200

.4楔形鍵應(yīng)保持上平面接觸良好，打入長(zhǎng)度不應(yīng)少于全長(zhǎng)的80%o

緊固螺栓：

.1螺栓無松動(dòng)，螺帽扭緊后外露螺紋不允許超過2?3扣；

.2正反轉(zhuǎn)緊固螺栓必需加備帽。

聯(lián)軸節(jié):

?1剛性聯(lián)軸節(jié)端面接觸應(yīng)勻稱，軸線偏差不大于（）.05毫米，見下表:

剛性聯(lián)軸節(jié)

.2齒輪聯(lián)軸節(jié)見下表:

兩軸同軸度

聯(lián)軸節(jié)外端面間隙

型不應(yīng)超過

示圖形最大直C不應(yīng)小

號(hào)徑向位移傾斜

徑D（mm）于（mm）

a（mm）(3)

170-2502.5

CLZ0.00873A30'

290-4905.0

1700.40

1850.65

2.5

220().8()

2501.00

2901.25

CL30'

3201.35

3501.60

5.()

3801.80

4301.90

4902.10

注:CLZ型a最大二0.00873A,A=A'-1.5L（聯(lián)軸節(jié)之間距離）。

齒輪和減速機(jī)：

.1齒輪嚙合無噪音和振動(dòng)；

.2齒輪安裝的齒頂間隙為0.25M（M為模數(shù)）；

.3齒輪安裝的齒側(cè)間隙應(yīng)達(dá)到下表要求：

模數(shù)范圍側(cè)間隙（mm）

MW5

5VMW12

.4齒輪安裝后的接觸面積應(yīng)達(dá)到下表要求:

種類長(zhǎng)度占全長(zhǎng)的（％）高度占全齒高的（％）

圓柱齒輪60-7030-35

圓錐齒輪6025

?5減速機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)清潔，油位應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，換油時(shí)，油池應(yīng)清洗干凈；

.6油封部位不能漏油。

軸承：

.1滑動(dòng)軸承的軸與瓦的接觸面積不少于60%,接觸角為90。?100。；

.2滾動(dòng)軸承熱裝油溫不超過100℃,且軸承不得與加熱容器的加熱面干脆接

觸；

.3潤(rùn)滑脂填充量：nV1500轉(zhuǎn)/分時(shí)，不超過粕承座空間的2/3；n21500轉(zhuǎn)/

分時(shí)，不超過1/2-1/3；

.4軸承運(yùn)轉(zhuǎn)無噪音。

制動(dòng)器：

.1制動(dòng)器動(dòng)作敏捷，閘輪和閘瓦的中心線偏差不大于軸線與輪瓦

的寬度中心線偏差不大于3mm；

.2閘輪與閘瓦的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，間隙量為0.5-1.0mm,接觸面積不應(yīng)小于

75%；

.3磁鐵的允許沖程不超過下表規(guī)定值。

閘輪直徑（mm）100200300400

磁鐵沖程（mm）6.56.510.()15.()

閘輪：

?1閘輪表面要進(jìn)行熱處理，硬度HRC45-55,淬硬深度2-3mm；

.2閘輪跳動(dòng)量不應(yīng)超過下表規(guī)定值。

閘輪直徑（mm）>100100-160160-250250-400400-630

徑向跳動(dòng)（mm）0.060.080.100.120.15

端面跳動(dòng)（mm）0.100.120.150.200.25

車輪:

.1兩主動(dòng)輪直徑差應(yīng)小于1/1GOOD（D為車輪直徑）；

.2平面車輪應(yīng)比軌面寬1.5-2.5mm；錐面車輪應(yīng)比軌面寬4-5mm；

.3徑向跳動(dòng)應(yīng)小于下表規(guī)定值。

車輪直徑（mm）250-400400-600600-1000

徑向跳動(dòng)（mm）0.120.150.20

組裝橋架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)偏差不應(yīng)超過

名稱及代號(hào)示圖

次（毫米）

主梁上拱度

+0.3F

1F（應(yīng)為L(zhǎng)/1000）的偏

-0.1F

差

對(duì)角線L3、L4的相對(duì)差：

2箱形梁5

單腹板和桁架梁10

箱形梁旁彎度f（只許向

L/2000

走臺(tái)側(cè)彎曲）

單腹板、偏軌箱形和桁

3

架梁旁彎度f：

L<16.5米±5

L>16.5米±L/3000

箱形梁小車軌道T。的偏

差：跨端±1

跨中：

4LC19.5米+5?+1

L>19.5米+7?+1

單腹板、偏軌箱形和桁

±3

架梁小車軌距T。的偏差

同一橫截面上小車軌道

低差：ToW2.5米3

5

2.5米VToW4米5

To>4米7

箱形梁小車軌道不直度

（只許向走臺(tái)側(cè)彎曲）：

6

L<19.5米3

L219.5米4

小車軌道中線對(duì)承軌梁

10

中線的偏移d：

7

單腹板和桁架梁

8

偏軌箱形梁

組裝大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表:

項(xiàng)偏差不應(yīng)超過

名稱及代號(hào)示圖

次（毫米）

1大車跨度L的偏差±5

大車跨度Li、L2的相對(duì)

25

差

大車輪垂直偏斜Ah

3（只準(zhǔn)下輪緣向內(nèi)偏h/400

斜）

對(duì)兩根平行基準(zhǔn)線每個(gè)

車輪水平偏斜

41/1000

X.-X2；X.-X4

Y1-Y2；YA-Y.

同一端梁上車輪同位差

5Mi=X,-X°3

M2=Y5-Y6

注：h、1--測(cè)量長(zhǎng)度。

組裝小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表:

偏差不應(yīng)超過

項(xiàng)次名稱及代號(hào)（毫米）示圖

小車跨度T的偏差：

1T<2.5米±2

T>2.5米±3

小車跨度TI、F的相對(duì)差：

2TW2.5米2

T>2.5米3

小車輪對(duì)角線La、L的

33

相對(duì)差

小車輪垂直偏斜

4h/400

（只許下輪緣向內(nèi)偏斜）

對(duì)兩根平行基準(zhǔn)線每個(gè)

51/1000

小車輪水平偏斜

小車輪主動(dòng)輪和被動(dòng)輪

62

同位差

龍門式吊車組裝橋架的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表:

偏差不應(yīng)超過

項(xiàng)次名稱及代號(hào)

（亳米）示圖

+0.3F

主梁（跨中）上拱度-0.1F

F（應(yīng)為L(zhǎng)/1000）的偏差

1+0.3F

懸臂翹度0

Fo（應(yīng)為L(zhǎng)V350）的偏差-0.1F

0

對(duì)角線Ls、L的相對(duì)差：

2LW30米5

L>30米10

3主梁旁彎度fB/3000

雙梁小車軌距T。的偏差

TW2.5米±2

4To>2.5米±3

單腹板和桁梁小車軌距T

±3

。的偏差

同一橫截面上小車軌道

凹凸差C：

5

TW2.5米3

T>2.5米5

龍門式吊車組裝支腿與臺(tái)車的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表:

偏差不應(yīng)

項(xiàng)

名稱及代號(hào)超過（毫示圖

次

米）

1兩支腿的相對(duì)標(biāo)高差10

2支腿垂直度△HH/3000

大車跨度L的偏差：

L