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山東藍(lán)海裝飾裝飾裝修工程常見(jiàn)質(zhì)量通病原因分析及防治措施

裝飾裝修工程常見(jiàn)質(zhì)量頓原因分析及防治措施

一、砌筑工程

1、砌填充墻時(shí)要注意保護(hù)好拉結(jié)筋不允許任意彎折或者切斷。

2、砌筑時(shí)必須認(rèn)真拉線(xiàn)。

3、拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、設(shè)置,預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先計(jì)算好

磚行模數(shù),以保證拉結(jié)筋與磚行吻合,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用c

4、砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間須保證28天齡期。

5、施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)砌塊加強(qiáng)檢測(cè)。

6、砌塊進(jìn)場(chǎng)后,盡快運(yùn)入已放好線(xiàn)的施工樓層,分散堆放至砌筑位置

應(yīng)事先做好防水措施。針對(duì)加氣混凝土砌塊的特點(diǎn),在砌筑前,不應(yīng)再提

前澆水濕潤(rùn),以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應(yīng)采取在砌筑

時(shí),鋪砂漿前在砌筑面上適量澆水的作法。

7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,保證砂漿強(qiáng)度以及灰縫飽滿(mǎn)(特別是豎縫)。

8、砌筑完成后要堅(jiān)持灑水養(yǎng)護(hù)以減少砂漿的干燥收縮。

9、墻體抹灰前要做好如下幾個(gè)步驟:

1)保證墻體完成28天以上。2)認(rèn)真檢查墻體有無(wú)裂

縫有裂縫部位要根據(jù)情況采取措施如刻槽修補(bǔ)或者加釘鋼絲網(wǎng)。對(duì)于切

槽后預(yù)埋管線(xiàn)部位需用干硬性細(xì)石混凝土將槽填塞密實(shí)并釘大于槽寬

200毫米的鋼絲網(wǎng)。

10、填充墻與梁底或者板低連接的方法也是引起裂縫的原因,使用干硬

性細(xì)石混凝土塞縫法來(lái)解決墻頂收口問(wèn)題。

1)墻體砌至梁(板)底30毫米,做為預(yù)留縫。

2)待墻體砌筑完成28天后,用C25干硬性細(xì)石混凝土塞縫,干硬性混

凝土的標(biāo)準(zhǔn)為用手可捏成團(tuán)。

二、抹灰工程

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。

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抹灰前應(yīng)先安裝木門(mén)框、護(hù)欄等并應(yīng)將墻上的施工孔洞阻塞密實(shí)。堵孔要

求在抹灰一周前進(jìn)行以保證堵孔材料的強(qiáng)度及自身收縮變形。

2、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)采用1

2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。其功

能主要是增加陽(yáng)角的硬度和強(qiáng)度減少使用過(guò)程中碰撞破損。

3、墻面和頂棚的抹灰層與基層之間及各層之間粘結(jié)必須堅(jiān)固。無(wú)空鼓、

裂縫。

4、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。每層厚度宜為5-7mm水泥砂漿宜為7.9mm。

抹灰時(shí)應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層當(dāng)抹灰總厚度大于或者等于

35mm時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開(kāi)

裂的加強(qiáng)措施采用鋼絲網(wǎng)時(shí)鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。

加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)繃緊避免抹灰層回彈造成空鼓。

5、外墻突出墻面的水平線(xiàn)條和無(wú)檐的旋底以及挑梁、雨蓬、遮陽(yáng)板等

都應(yīng)做滴水或者截水處理其形式采用鷹嘴方法。外墻窗臺(tái)應(yīng)做40—60mm

坡水外低內(nèi)高。

6、基層應(yīng)清理干凈抹灰前要洛透水注意砂漿配合比使底層砂漿與樓板

粘結(jié)堅(jiān)固抹灰時(shí)應(yīng)分層分遍壓實(shí),施工完后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。

7、抹灰前要認(rèn)真用托線(xiàn)板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底安排好陰陽(yáng)

角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正認(rèn)真做好灰餅、沖筋陰陽(yáng)角處用方尺套方

做到墻面垂直、平順、陰陽(yáng)角方正。

8、采用石膏粉抹灰嚴(yán)禁與水泥混用。

9、在刮膩?zhàn)又霸谀ɑ液蟮奶畛鋲w與碎接觸面粘貼200寬耐堿玻

纖網(wǎng)格布。

三、防水工程

1、屋面防水

(1)施工前由技術(shù)人員向工人做書(shū)面技術(shù)交底操作時(shí)嚴(yán)格檢查確保屋

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面無(wú)滲漏。

(2)屋面保溫層、找平層、防水層做到層層把關(guān),前項(xiàng)工程驗(yàn)收合格

后方可進(jìn)行下一道工序。

(3)四周泛水、立管根部等細(xì)部處理,按規(guī)范鋪設(shè)防水附加層嚴(yán)格進(jìn)

行蓄水試驗(yàn)。

2、樓地面防水

(1)防水層應(yīng)與基層粘結(jié)堅(jiān)固、薄厚均勻、無(wú)空鼓、開(kāi)裂、脫層以

及收口不嚴(yán)等缺陷。

(2)防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求并形成連續(xù)的整體封閉防水涂膜且無(wú)

滲漏水現(xiàn)象。

(3)陰陽(yáng)角、預(yù)埋件及管道等細(xì)部構(gòu)造處理嚴(yán)密,無(wú)脫層、翹邊等粘結(jié)

不良現(xiàn)象。

四、樓地面工程

1、水泥、砂的材質(zhì)符合要求。砂漿配合比要正確?;鶎忧謇砀蓛?、潤(rùn)

濕。涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。掌握好壓實(shí)時(shí)間。

2、板塊樓地面鋪貼應(yīng)平整路線(xiàn)順直嵌鑲正確板材間與結(jié)合層以及在墻

角、鑲邊和靠墻、柱處應(yīng)密切配合不應(yīng)有空隙。

3、板塊樓地面的塊料必須規(guī)格一致,操作間、洗手間、陽(yáng)臺(tái)地面排水

坡度按1%作到無(wú)積水、無(wú)倒泛水。

4、管根部位的止水臺(tái)高出地面20mm。

5、面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人。

五、木門(mén)工程

1、木材不許有死節(jié)、活節(jié)直徑不大于100mm木制做表面不得有刨

痕、無(wú)毛刺和錘印,固定門(mén)框木磚從地面上3(X)mm間距不大于1.2米抹灰

前糾正框位及垂直度。

2、門(mén)框扇節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密、平整,門(mén)扇無(wú)翹曲,開(kāi)啟靈便無(wú)反彈。

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3、五金選用優(yōu)質(zhì)配件安裝位置正確。合頁(yè)刻槽嚴(yán)實(shí)合縫,嚴(yán)格按合

頁(yè)大小及厚度操作。門(mén)窗應(yīng)采用烘干的木材含水率應(yīng)符合《建造木門(mén)、木

窗》JG"122的規(guī)定。普通應(yīng)控制在12%以?xún)?nèi)。

4、木門(mén)的預(yù)埋木磚應(yīng)做防腐處理門(mén)兩側(cè)木磚留設(shè)不少于兩個(gè)比間距

不大于1.2米。合頁(yè)距門(mén)窗扇上下端為立梃高度1/10并應(yīng)避開(kāi)上下冒頭。

窗拉手距地面1.5-1.6米門(mén)拉手距地面0.9-1.05米。

5、木門(mén)窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求填嵌應(yīng)飽滿(mǎn)。木

門(mén)窗與墻體之間的縫隙用水泥砂漿填嵌密實(shí)。

六、鋁合金門(mén)窗

1、門(mén)窗采用的型材、密封條等原材應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)成品按規(guī)定

進(jìn)行“三性”檢測(cè)。鋁合金門(mén)窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門(mén)窗型

材壁厚應(yīng)符合《鋁合金建造型材》GB“5237的規(guī)定,考慮到市場(chǎng)供料情

況,普通要求不得小于1.2mm。

2、玻璃的品種規(guī)格及質(zhì)量要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并有出廠(chǎng)合格

證,玻璃尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框扇內(nèi)尺寸小4-6mm。

3、玻璃膠條要無(wú)龜裂,下料時(shí)加長(zhǎng)壓縮鑲嵌到位四角斜面斷開(kāi)用膠粘

劑粘牢。

4、保護(hù)成品防止變形、污染,開(kāi)啟靈便,關(guān)閉嚴(yán)密。

5、鋁合金門(mén)窗與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿(mǎn)。并采用密封膠密封。密

封膠表面應(yīng)光滑、順直無(wú)裂紋。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿

填塞應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿(mǎn),表面用密封膠密封。

6、有排水孔的門(mén)窗,排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排

水孔普通距窗角150-200mmo

七.陶瓷飾面

L空鼓脫落

(D.原因分析:

由于貼面磚的墻飾面層量大,使底灰與基層之間產(chǎn)生剪應(yīng)力,基層處

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理或者施工操作不當(dāng),各層之間粘結(jié)強(qiáng)度又差,面層即產(chǎn)生空鼓,甚至從

筑物上脫落。受氣溫影響等。

⑵.防治措施①盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn),

做到平整垂直,為飾面創(chuàng)造條件。

②.粘貼面磚砂漿要飽滿(mǎn),但使用砂漿過(guò)多,面磚又不易貼平;如果多

敲,會(huì)造成漿水集中到面磚底部或者溢出,收水形成空鼓,特殊在無(wú)垛子、

陽(yáng)角處貼面磚時(shí)更應(yīng)注意,否則容易產(chǎn)生陽(yáng)角空鼓,甚至脫落。

2.分格不勻、墻面不平整

(1).原因分析:

①.施工前沒(méi)有按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況,進(jìn)行排褥分格

和繪制大樣圖。

②.各部位放線(xiàn)貼灰餅不夠,控制點(diǎn)少。

③.面磚質(zhì)量不好,規(guī)格尺寸偏差較大,施工中沒(méi)有嚴(yán)格選病,再加之

操作不當(dāng),造成份格縫不勻,墻面不平整。

(2).防治措施:

①.施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸,核實(shí)結(jié)溝偏差情況,決定面磚鋪貼厚

度和排磚模數(shù),畫(huà)出施工大樣圖。普通要求橫縫應(yīng)與石旋臉、窗臺(tái)相平,

豎向要求陽(yáng)角窗口處都是整磚。

②.基層打完底后用混合砂漿粘在面磚喑地里作灰餅,外墻面要掛線(xiàn),

陰陽(yáng)角處要雙面掛直。

③.面磚使用前應(yīng)先進(jìn)行剔選。規(guī)格分大、中、小進(jìn)行分類(lèi)堆放,分別

使用在不同位置;按分格不勻和顏色不均分類(lèi)使用。

八.石材常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題

1.石材墻、柱面飾面

墻、柱面貼石材板后,板與板之間接縫粗糙不平,花紋橫豎突變不通

順,色澤深淺不勻。

(1).原因分析:

基層處理不合質(zhì)量要求;對(duì)板材質(zhì)量的檢驗(yàn)不嚴(yán)格;鑲貼前試拼不認(rèn)

真;施工操作不當(dāng)。

(2).防治措施:

①.事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的石材板材挑出,再進(jìn)行

套方檢查,規(guī)格尺寸超過(guò)規(guī)定偏差,應(yīng)磨邊修正,陽(yáng)角處用的石材板,如

背面是大于45。的斜面,還應(yīng)剔鑿磨平至符合要求才干使用。

②.按照墻柱面的彈線(xiàn)進(jìn)行石材板試拼,對(duì)好顏色、調(diào)整花紋,使板與

板之間上下擺布紋理通順,顏色協(xié)調(diào),縫子平直均勻。試拼后,由上至下

逐塊編寫(xiě)順序號(hào),再對(duì)號(hào)鑲貼。

(1).原因分析:

2.石材墻柱面碰損、污染

(1).原因分析:

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主要是板材在搬運(yùn)、堆放中不妥當(dāng);操作中又沒(méi)有及時(shí)清洗臟物的污

染;安裝后成品保護(hù)未按規(guī)定做好。

(2).防治措施:

①.石材石質(zhì)較軟,因此在堆放和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)該細(xì)心保護(hù)。當(dāng)石材直

立搬運(yùn)邊角著地時(shí),要避免下面邊角先著地或者一角先著地,以防止下面

棱角受損傷,影響安裝時(shí)接縫嚴(yán)密吻合。尺寸較大的板材不宜平運(yùn),石材

有暗縫和半貫通色紋,應(yīng)注意防止板材因自重產(chǎn)生的彎矩而破裂或者造成

隱傷。

②,石材顆粒之間有一定的空隙和染色能力,遇到有色液體,便會(huì)滲透

吸收,造成板面污染,且不易被洗掉。因此在運(yùn)輸保管過(guò)程中,淺色石材

不宜用草繩、草簾等捆扎;在成口保護(hù)中不宜粘貼帶色紙來(lái)保護(hù)成品,以

免遇水或者受雨淋后,受到有色液體污染。此外,還應(yīng)防止酸堿類(lèi)化學(xué)藥品、

有色液體等直接接觸石材表面造成污染。

③.石材安裝完后應(yīng)認(rèn)真做好成品保護(hù),柱面、門(mén)窗口、窗臺(tái)板等陽(yáng)角

部位要用板綁牢,墻面可采用木板、塑料布等覆蓋。

④,缺棱處用環(huán)氧樹(shù)脂膠修補(bǔ)。環(huán)氧樹(shù)脂配合比為:6010號(hào)環(huán)氧樹(shù)脂:

苯二甲酸二丁脂:乙二胺:白水泥:顏樸100:20:10:100適量。修補(bǔ)完待

環(huán)氧樹(shù)脂膠凝固硬化后,用細(xì)油石磨平打光。

⑤.掉角斷裂的板材粘結(jié)修補(bǔ):先將粘結(jié)面清洗干凈,待干燥后,在兩

個(gè)粘結(jié)面上均涂上0.5mm厚環(huán)氧樹(shù)脂膠,粘貼后養(yǎng)護(hù)3d。粘結(jié)劑配好后宜在

lh內(nèi)用完;采用502膠粘結(jié)時(shí),在粘結(jié)面上涂上502膠后,稍加壓力粘合,

并在15℃溫度下,養(yǎng)護(hù)24h即可。

九吊頂

1.主次龍骨縱橫方向線(xiàn)條不平直

(1).原因分析:

①.主龍骨、次龍骨受扭折,雖經(jīng)修整,仍不平直。

②.主龍骨吊桿的膨脹鑼栓位置不正確,拉牽力不均勻。

③.末拉通線(xiàn)全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。

④.測(cè)吊頂?shù)乃骄€(xiàn)誤差超差,中間平線(xiàn)起拱度不符合規(guī)定。

(2).防治措施:

①.凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。

②.掛主龍骨吊桿的膨脹鑼栓位,應(yīng)按龍骨的走向每間距1.2m射一枚

鋼釘。

5.一定要拉通線(xiàn),逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線(xiàn)條平直。

④,四周墻面的水平線(xiàn)應(yīng)測(cè)量正確,中間按平線(xiàn)起拱度1/200?1/300。

2.吊頂造型不對(duì)稱(chēng)、罩面板布局不合理

(1).原因分析:

①.末在房間四周拉十字中心線(xiàn)。

②.末按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。

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③.鋪安罩面板流向不正確。

(2).防治措施:

①.按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,在房間四周的水平線(xiàn)位置拉十字中心線(xiàn)。

②.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。

③.中間部份先鋪整塊罩面板,余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊,便

于調(diào)整。

3.接縫明顯⑴.原因分析:條接長(zhǎng)部位的

接縫明顯。表現(xiàn)在:一是接縫處接口露白

茬,宏觀(guān)上看,很明顯;二是接縫不平,在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。(2).防

治措施:①.下料工作。板條切割時(shí),除了

控制好切割的角度外,對(duì)切口部位再

用錘刀將其修平,將毛邊及不妥處修整好。

②相同色采的膠粘劑(可用硅膠)對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的,一

者可使接縫密合,二者也可對(duì)切口白邊進(jìn)行遮掩。

4.吊頂與設(shè)備銜接不妥:

(1).原因分析:

①.設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥,導(dǎo)致施工安裝后銜接不好。

②.確定施工方案時(shí),施工順序不合理。

(2).防治措施:

①.如果孔洞較大,其孔洞位置應(yīng)先由設(shè)備工種確定準(zhǔn)確,吊頂在其部

位斷開(kāi)。也可先安裝設(shè)備,然后再吊頂封口。比如回風(fēng)口等較大孔洞,一

般均是先將回風(fēng)篦子固定,這樣做既保證位置準(zhǔn)確,也易收口。

②.對(duì)于小面積孔洞,易在頂部開(kāi)洞,這樣不僅使吊頂施工順利,同時(shí)

也能保證孔洞位置準(zhǔn)確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?,普通就采用此法。開(kāi)洞時(shí)

先拉通長(zhǎng)中心線(xiàn),位置確定后。再用往復(fù)鋸開(kāi)洞。

③.大開(kāi)洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理,洞周?chē)庸獭?/p>

十,木貼面

1.木擱柵與墻體固定不牢,安裝不平整、分格檔距不合要求

(1).產(chǎn)生原因:

①.結(jié)構(gòu)施工沒(méi)有考慮與裝修的配合,為裝修創(chuàng)造必要的條件。

②.混凝土墻體施工時(shí),預(yù)留門(mén)窗洞口尺寸位置不許確,或者因模板變形,

洞口尺寸產(chǎn)生了較大偏差。在配制木擱柵時(shí),又沒(méi)適當(dāng)處理,給安裝筒子

板、貼臉板造成艱難。

③.木擱柵料含水率大或者未防潮使擱柵受潮,造成木擱柵變形。

④.木擱柵排擋不均勻,使鋪釘面層時(shí)浮現(xiàn)不平或者松動(dòng)。

⑤.筒子板木擱柵根部因操作艱難,沒(méi)實(shí)用方尺靠方,而產(chǎn)生誤差,使

筒子板迎面不方。

(2).預(yù)防措施及管理方法:

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①,在結(jié)構(gòu)施工前,認(rèn)真熟悉圖紙,對(duì)設(shè)置預(yù)埋件的規(guī)格、部位、間距

及裝修預(yù)留量等要作詳細(xì)交底。

②.木擱柵料的含水率應(yīng)小于15%,厚度應(yīng)大于2()mm,并不得有腐朽、

用疤、劈裂及扭曲。

③木擱柵安裝前,應(yīng)檢查墻面洞口尺寸及位置,必要時(shí)應(yīng)先進(jìn)行修整。

偏差較大時(shí),則要從結(jié)構(gòu)上修整。

④.檢查預(yù)埋件是否符合鋁扣板分檔的尺寸、數(shù)量是否符合規(guī)定。

⑤.木擱柵吊筋必須與每一只預(yù)埋件固定牢。

⑥.筒子板的木擱柵普通分三片配制,上部一片,兩邊各一片。

⑦.木墻裙的木擱柵釘完后,橫向根據(jù)墻面抹灰的標(biāo)筋拉線(xiàn)找平;豎向

掉線(xiàn)墜找直。

“⑧.木墻裙再陰陽(yáng)角處必須在拐角兩個(gè)方向釘木楞。

十一.細(xì)木制作及木面油漆

1.安裝木龍骨時(shí)的通病有:

(1).木龍骨與墻體間有松動(dòng),沒(méi)固定牢。

(2).木龍骨表面不平,陰陽(yáng)角不方正。

(3).洞口歪斜,角口不方。

(4).木龍骨的分格間距不合要求。

(5).木龍骨與墻接觸處未作防腐處理,其周邊未涂防火涂料或者涂得不

符合要求。

⑹.原因分析:

①.結(jié)構(gòu)施工時(shí)沒(méi)有為裝修創(chuàng)造條件,沒(méi)有預(yù)留木磚或者留得不合要求,

事后又未處理好,造成龍骨松動(dòng)。

②.龍骨安裝時(shí),陰陽(yáng)角沒(méi)有找方,與飾面板接觸面沒(méi)有刨平而用毛料,

安裝過(guò)程中沒(méi)實(shí)用水平尺托平。

③.木龍骨分格間距大小,沒(méi)按規(guī)定施工。

④.預(yù)留的門(mén)窗洞口與要求有偏差時(shí),沒(méi)有及時(shí)處理,造成洞口歪斜、

角口不方。

⑤.木龍骨的含水率大或者未經(jīng)防潮處理,使龍骨產(chǎn)生變形。

⑥.怕麻煩貪方便,對(duì)木龍骨的防腐、防火處理不認(rèn)真。

(7).預(yù)防措施:

①.在結(jié)構(gòu)施工階段就要認(rèn)真熟悉裝修圖紙,有關(guān)部位必須埋設(shè)預(yù)埋

件,并應(yīng)預(yù)留合適的裝修留量。

②.木龍骨不得有腐朽、通拜疤、劈裂、扭曲等弊病,厚度不得小于20

mm,含水量應(yīng)小于15%o

③.結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口,當(dāng)尺寸不符合裝修要求時(shí),應(yīng)及時(shí)鑿除。

④,若預(yù)留木磚間距與木龍骨分格間隙不符時(shí),應(yīng)予補(bǔ)設(shè),普通可用沖

擊鉆打洞加木樺的辦法。(普通橫豎間距4(X)mni)

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⑤.凡在飾面分隔絳處外露的木龍骨應(yīng)刨光,釘圓釘,其釘帽必須打扁

并順木紋送進(jìn)3mmo

⑥.筒子板的木龍骨普通分為三片配制,上部一片,兩邊各一片。先裝

上片,用平尺根據(jù)水平找平,再裝擺布兩片,用線(xiàn)錘吊直,用釘子固定在

木磚上。

⑦.木墻裙的木龍骨,其橫向應(yīng)根據(jù)墻面抹灰的標(biāo)筋拉線(xiàn)找平。豎向吊

線(xiàn)找直,陰陽(yáng)角、根部用方尺靠方,所墊木墊塊必須與木龍骨釘牢。

⑧.木墻裙、筒子板在陰陽(yáng)角處須在拐角的兩個(gè)方向釘木楞。

⑨.木龍骨與墻接觸處應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其周邊應(yīng)涂防火涂料。

2.面層板安裝缺陷

⑴,現(xiàn)象:

①.花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫不嚴(yán)、釘帽外露

以及貼臉、壓條等端頭劈裂等。

②.筒子板、貼臉浮現(xiàn)多條接縫,貼臉用斜接縫,割角不嚴(yán)、不方正。

(2).原因分析:

①.對(duì)原材料沒(méi)有認(rèn)真挑選,安裝時(shí)未對(duì)色、對(duì)木紋c

②.膠合板安裝時(shí)板縫余膠沒(méi)有清除。

(3),預(yù)防措施:1)面板拉縫處木龍骨上

外露的釘帽必須順木紋送入3mmo

2)認(rèn)真挑選取木料,面板材料含水率應(yīng)小于12%,并要求紋理順直顏色

均勻、木材花紋相似。貼臉板要求線(xiàn)條清晰,無(wú)通拜疤。

3)面板采用原木板材時(shí),其厚度應(yīng)210nm1,當(dāng)要求拼花時(shí),其厚度應(yīng)

5nmi,背面均須設(shè)置防變形槽;當(dāng)用企口板時(shí),其寬度應(yīng)S00mm;使用膠

合板時(shí),其厚度應(yīng)不小于5nlm。

4)在同一房間安裝,面板應(yīng)選用一種樹(shù)種,其顏色、花紋應(yīng)基本一致。

5)使用切片時(shí),宜對(duì)花紋。在立面上把花紋大的安裝在下面,花紋小

的安裝在上面,不能倒裝。迎面應(yīng)選用顏色一致的板使用。相鄰兩板顏色

深淺應(yīng)協(xié)調(diào),不可突變。

6)為防板起鼓及干縮變形,般豎向分格接縫,每格間留縫寬度普通為8

mm。

7)釘面層板要自下而上進(jìn)行,接縫要嚴(yán)密。筒子板用膠合板時(shí),在板

長(zhǎng)范圍內(nèi)普通不應(yīng)有接縫,惟獨(dú)當(dāng)板長(zhǎng)(普通為2.4m)不夠時(shí),才允許接

縫,接縫宜設(shè)在視線(xiàn)以下,板面木龍骨接觸處需涂膠。

8)貼臉安裝時(shí)宜蓋過(guò)抹灰墻面20nm1,不得小于10mm,先配帽頭上貼

臉,再配兩側(cè)貼臉。其合角為45。,鋸好刨平,做到接縫嚴(yán)密。普通在框

帽頭上的貼臉不宜接縫,豎向宜接一個(gè)接頭,設(shè)在視線(xiàn)以下,采用平口斜

接,先釘下段,后釘上段。

9)貼臉板下部要有貼臉墩(俗稱(chēng)門(mén)墩子),其厚度應(yīng)銷(xiāo)厚于踢腳線(xiàn)(一

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般比踢腳厚3?5nlm),其線(xiàn)腳可簡(jiǎn)化。不設(shè)貼臉墩時(shí),貼臉板的厚度宜大

于踢腳線(xiàn)厚度。

10)木墻裙的頂部木壓條,應(yīng)把顏色相近的釘在一起,陰角接頭采用

上半部45。,下半部平口的接法。

11)筒子板先安裝頂部,找平后再安裝兩側(cè),用線(xiàn)錘掛直。

12)凡外露的圓釘,都應(yīng)打扁釘帽,并順木紋送入,普通深3mm,但

板面為1mmo

13)硬木應(yīng)先用鉆孔引個(gè)小眼,再釘釘子,釘部要呈圓錐形,并略小

于釘帽。

3.掛鏡線(xiàn)、窗簾盒安裝缺陷

⑴,現(xiàn)象:

①.掛鏡線(xiàn)接縫不嚴(yán),高低不平,四周不交圈。

②.窗簾盒與墻面接觸處有空隙;兩端伸出窗口的長(zhǎng)度不一致;安裝得

一頭高一頭低;同一墻面上有幾個(gè)窗簾盒,但不在一個(gè)水平上。⑵,原

因分析:①.掛鏡線(xiàn)接縫不規(guī)矩;由于門(mén)窗

框或者貼面上皮高低不一,導(dǎo)致掛鏡線(xiàn)

四周不交圈。

②,窗洞口位置有偏差;預(yù)埋鐵件位置未埋準(zhǔn);安裝水平基準(zhǔn)不對(duì),往

往從頂板往下量,由于頂板不平而使窗簾盒高低不一;窗口上部抹灰不平;

安裝單個(gè)窗簾盒時(shí),其兩端伸出窗框的尺寸憑目測(cè)估計(jì);同一墻面上安裝

幾個(gè)窗簾盒時(shí)沒(méi)有拉通線(xiàn)。

(3).預(yù)防措施:

窗簾盒

①.必須以水平線(xiàn)為準(zhǔn)安裝窗簾盒,不得從頂板往下量,或者按預(yù)留洞

口的實(shí)際位置安裝。

②.一個(gè)墻面上有幾個(gè)窗簾盒時(shí),應(yīng)拉通線(xiàn)找平。

③.除設(shè)計(jì)特殊規(guī)定外,普通窗簾盒兩端離窗口尺寸應(yīng)一致,可在窗簾

盒上畫(huà)好窗框的位置線(xiàn)后安裝。

④.窗口上部抹灰應(yīng)出豎頭,并用硬刮尺刮平。安裝時(shí),窗簾盒應(yīng)貼緊

墻面。若墻面局部不平,可將窗簾盒蓋板稍刨調(diào)整,不許鑿墻面抹灰。

⑤,安裝窗簾盒的埋件不許露出墻面抹灰層,外口必須縮進(jìn)窗簾盒頂板

的外緣,人站在房間的任一角度不應(yīng)看到窗簾盒頂上的埋件。窗簾盒的頂

板在安裝時(shí)必須與墻面垂直,安裝完成后的窗簾盒,不能的撓頭和垂頭現(xiàn)

象。

4.油漆流墜

⑴.現(xiàn)象:

在油漆后的表面上,由于油漆流淌而形成淚痕,嚴(yán)重的如下垂帳幕,

用手摸明顯地感到流墜處比其它部份凸出,影響美觀(guān)。

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(2).原因分析:

①.在油漆中加入過(guò)多的稀釋劑,使油漆施工時(shí)粘度下降流淌下墜。

②.油膜涂刷過(guò)厚,由于漆自重而造成的流墜。

③.油漆施工濕度過(guò)大,環(huán)境溫度過(guò)低;或者漆質(zhì)干性較慢,也易流墜。

④.油漆使用稀釋劑后揮發(fā)太快或者太慢,由于油漆流平性能差和油漆

流動(dòng)性太小,也易流墜。

⑤.漆料中含重質(zhì)顏料過(guò)多(如紅丹粉等)也會(huì)使油漆流墜。

⑥.物體表面不平(如棱角、轉(zhuǎn)角、線(xiàn)角的凹槽處等);選用漆刷不當(dāng)(

如刷太大、毛太長(zhǎng)、毛太軟);涂刷蘸汕太多;噴嘴孔徑太大,噴槍離地

面太近,距離忽大忽小,噴槍氣壓太大太小等,造成漆膜厚薄不均勻,厚

處自然下垂。

(3).預(yù)防措施:

①.選用好的油漆,加入適量的稀釋劑。

②.物體涂刷油漆前,表面油、水等必須清除干凈。

③.物體表面人為造成的凹凸不平處,應(yīng)先進(jìn)行處理。

④.要對(duì)濕度為50%?70%,環(huán)境溫度為15?25°。時(shí),是油漆施工的最

適宜環(huán)境。

⑤.根據(jù)氣溫和操作方法選用適宜的油漆粘度。溫度高,粘度應(yīng)小些。

采用刷涂方法粘度要略大些,而采用噴涂方法粘度要小些。

⑥.控制每次涂刷油漆的厚度,普通每次涂刷油漆的厚度在50~70um,

噴漆時(shí)要薄一些。涂刷時(shí)應(yīng)選擇適宜的刷子。毛要有彈性,根粗而稍細(xì),

鬃厚口齊。刷面漆或者粘度大的漆時(shí),宜用七八成新的舊刷子,刷底漆或

者粘度小的漆時(shí),可用新刷子。

⑦.控制噴槍、噴嘴孔徑、氣壓、噴距。噴槍的噴嘴孔徑不宜太大,空

氣壓力控制在20?40N/cm2,噴距用小槍為15?20cm,大槍為20?25cm較合

適,應(yīng)保持一致,挪移速度要均勻。

⑧.嚴(yán)格遵守操作程序。涂刷操作時(shí),應(yīng)先順油,再橫油、斜油,最后

理油,不要胡亂涂抹。理油前漆刷應(yīng)在桶邊擦干凈,然后在物面上順?biāo)y

理平整,確保厚薄均勻一致。在線(xiàn)角和棱角處應(yīng)用漆刷輕按一下,將多余

的油漆蘸起,避免漆蠟過(guò)厚而流墜。

5,油漆刷紋⑴.現(xiàn)象:漆膜上干后

留有一絲絲高低不平的刷毛痕跡。(2).原因分析:

①.油漆中的油質(zhì)不足造成油漆的流平性差,涂刷后易露刷紋。

②,涂料中揮發(fā)性溶劑摻得過(guò)多,或者涂料粘度較大等,漆膜易浮現(xiàn)刷紋。

③.有硬毛刷或者漆刷大小,漆膜也易留有刷紋。

④.磁性漆比油性容易浮現(xiàn)刷紋。

⑶.預(yù)防措施:

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①.選用質(zhì)量好的涂料。

②.不使用揮發(fā)性快的溶劑,摻量要適中,調(diào)配粘度適中的涂料。

③.用較軟的漆刷磁性漆,理油動(dòng)作要輕巧,必須順木紋平行操作。

6.漆膜粗糙⑴.現(xiàn)象:漆膜中顆粒較多,

手感粗糙,凸的粗粒會(huì)使漆膜加速損壞。(2).原因分析:

①.物件表面披、嵌馬糊,打磨粗糙,灰塵、砂粒沒(méi)有清除干凈。

②.施工環(huán)境差,空氣中的灰塵、砂粒等飄落于漆料中,或者粘在未干

的漆膜上。

③,刷子、漆桶等不潔凈,油漆表面粘有漆皮等雜物,漆內(nèi)有灰砂,未

經(jīng)過(guò)篩就使用。

④.油漆本身質(zhì)量問(wèn)題,如研磨不夠,用油不足。

⑤.涂料過(guò)篩不細(xì)致,將雜物混入油料中;調(diào)配漆產(chǎn)生的氣泡未經(jīng)散開(kāi)

即施工,漆膜在干燥中產(chǎn)生粗糙。

⑥.噴漆時(shí),槍口小、氣壓大,槍口離物面遠(yuǎn)、溫漆未到物面即已干結(jié),或

者將灰塵帶入油漆中,使漆膜成粒。

⑦.使用不同性質(zhì)的混合漆,干燥快的即發(fā)生粗粒,使漆膜產(chǎn)生粗糙。

(3).預(yù)防措施:

①.物體表面凹凸不平處應(yīng)刮膩?zhàn)?,打磨光滑,擦去粉塵后涂刷油漆。

②.刮風(fēng)或者有塵土飛揚(yáng)的環(huán)境不得進(jìn)行油漆施工,剛完的油漆要防止

塵土污染。

③.刷子、漆桶須保持潔凈。未用完的油漆,應(yīng)用紅遮蓋。漆內(nèi)有灰砂

等雜質(zhì),須過(guò)篩后使用。

④.選用質(zhì)量好的油漆,對(duì)存放時(shí)間長(zhǎng)的,材性不明的油漆,應(yīng)經(jīng)過(guò)試

驗(yàn)后使用。

⑤,使用油漆必須調(diào)制攪拌均勻,并篩除雜質(zhì),待氣泡散開(kāi)后方能使用。

⑥.噴漆時(shí)氣壓要適宜,噴槍口與地面的距離要適宜,操作者必須熟練

掌握噴涂的施工方法。

⑦.嚴(yán)禁混合使用不同型號(hào)、性能的油漆,材料相同可混合使用。

7.清色油漆木紋渾濁

(1).現(xiàn)象:木紋顯露不清晰。

(2).原因分析:

①.由于油色存放時(shí)間較長(zhǎng),使其顏色下沉,造成下部深上部淺,操作

時(shí)又未攪勻,涂刷到顏色較深處,木紋被覆蓋而渾濁。

②.硬質(zhì)木材易著色,軟質(zhì)者易著色,因此材質(zhì)不同,著色不均勻。

③.刷毛硬、軟也易造成色澤不一,重刷處色較深。⑶.預(yù)防措

施:宜選用酒色或者水色進(jìn)行木材漆色,若木材色澤明顯深淺

不一,澆色的可進(jìn)行漆色,深色處可用漂白脫色方法,使之變淺后,再進(jìn)

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行染色,達(dá)到色調(diào)一致。

十二、電氣工程通病及分析

A.室外進(jìn)戶(hù)管預(yù)埋不符合要求

現(xiàn)象:

(1)采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管。

(2)預(yù)埋深度不夠,偏差較大。

(3)轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎,上墻管與進(jìn)戶(hù)管網(wǎng)電焊駁接成90。角。

(4)進(jìn)戶(hù)管與地下室的防水處理不好.

原因分析:

(1)材料采購(gòu)時(shí)未能熟悉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。為降低成本,施工管理人

員不嚴(yán)格把控質(zhì)量,不敢堅(jiān)持反對(duì)意見(jiàn),不堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。材料把

控管理不嚴(yán)格浮現(xiàn)漏洞。

(2)與前期進(jìn)入的施工單位協(xié)調(diào)不足。

(3)沒(méi)有彎管機(jī),或者不會(huì)使用彎管機(jī),責(zé)任心不強(qiáng),貪圖便宜省力

直接用電焊燒。

(4)預(yù)埋施工的工人不懂防水技術(shù),也不協(xié)調(diào)防水專(zhuān)業(yè)人員幫忙。

預(yù)防措施

(1)進(jìn)戶(hù)預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或者符合要求的PVC管普通壁

厚PVC①I(mǎi)14為4.5mm以上①56為3mm米。

(2)加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)和配合明確室外地坪標(biāo)高確

保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。

(3)加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購(gòu)員有關(guān)法規(guī)的教育監(jiān)理人員要

嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定堵住漏洞。

(4)預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲不允詫焊接和燒焊彎曲。

鋼管在彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象其彎扁程序不宜大于管子外徑

的10彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

(5)做好防水處理請(qǐng)防水專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或者由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)做防

水處理。

B、電線(xiàn)管鋼管、PVC管敷設(shè)不符合要求

(1)、現(xiàn)象

1電纜管多層重疊有些地方高出鋼筋的面筋。

2電線(xiàn)管2根或者2根以上并排緊貼。

3電線(xiàn)管埋墻深度太淺甚至埋在墻體外的粉層中。管子浮現(xiàn)死彎、

痛折、凹痕現(xiàn)象。

4電線(xiàn)管進(jìn)入配電箱管口在箱內(nèi)不順填露出太長(zhǎng)管口不平整、長(zhǎng)短

不一管口不用保護(hù)圈未緊鎖固定。

5預(yù)埋PVC電線(xiàn)管時(shí)不是用塞頭阻塞管日而是用鉗夾扁拗彎管口。

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(2)、原因分析

1施工人員對(duì)有關(guān)規(guī)范不熟悉工作態(tài)度馬糊貪圖方便不按規(guī)

定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。

2建造設(shè)計(jì)布置和電氣專(zhuān)業(yè)配合不夠造成多條線(xiàn)管通過(guò)同一狹窄

的平面。

(3)、預(yù)防措施

1加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工過(guò)程的質(zhì)量控制對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性

的培訓(xùn)工作管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范從嚴(yán)管理。

2電線(xiàn)管多層重疊普通浮現(xiàn)在高層建造的公共通道中。當(dāng)塔樓的住

宅每層有6套以上時(shí)建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)木o飾方式這

樣電專(zhuān)業(yè)的大部份進(jìn)戶(hù)線(xiàn)可以通過(guò)在吊頂之上敷設(shè)的線(xiàn)槽直接進(jìn)入住戶(hù)。

也可以采用加厚公共走道樓板的方式使眾多的電線(xiàn)管得以隱蔽。電氣專(zhuān)業(yè)

施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線(xiàn)管的重疊層數(shù)。

3電線(xiàn)層不能并排緊貼如施工中很難明顯分開(kāi)可用小水泥次將

其隔開(kāi)。

4電線(xiàn)管埋入磚墻內(nèi)離其表面的距離不應(yīng)小子15mm管道敷設(shè)要”

橫平豎直

5電線(xiàn)管的彎曲半徑暗埋不應(yīng)小于管子外徑的10倍管子彎曲

要用彎管機(jī)或者拗捧使彎曲處平整光滑不浮現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。

6電線(xiàn)管進(jìn)入配電箱要平整露出長(zhǎng)度為3-5mm管口要用護(hù)套并

鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線(xiàn)管管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-

80mmo

7預(yù)埋PVC電線(xiàn)管時(shí)禁止用鉗將管口夾扁、拗彎應(yīng)用符合管徑的

PVC塞頭封蓋管口并用膠價(jià)綁扎堅(jiān)固。

C.導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求

⑴、現(xiàn)象

1多股導(dǎo)線(xiàn)不采用銅接頭直接做成“羊眼圈”狀但又不擴(kuò)錫。

2與開(kāi)關(guān)、插座、配電箱的接線(xiàn)端于連接時(shí)一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)

線(xiàn)。

3線(xiàn)頭裸露、導(dǎo)線(xiàn)羅列不整齊沒(méi)有捆綁包扎。

4導(dǎo)線(xiàn)的三相、零線(xiàn)N線(xiàn)、接地保護(hù)線(xiàn)PE線(xiàn)色標(biāo)不一致或者混淆。

(2)、原因分析

1施工人員未熟練掌握導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)工藝和技術(shù)。

2材料采購(gòu)員沒(méi)有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線(xiàn)顏色及數(shù)量

或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。

(3)、預(yù)防措施

1加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。

2多股導(dǎo)線(xiàn)的連接應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接盡量不要做“羊眼圈”狀

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如做則應(yīng)均勻搪錫。

3在接線(xiàn)柱和接線(xiàn)端子上的導(dǎo)線(xiàn)連接只宜1根如需接兩根中間

需加平墊片不允許3根以上的連接。

4導(dǎo)線(xiàn)編排要橫平豎直剝線(xiàn)頭時(shí)應(yīng)保持各線(xiàn)頭長(zhǎng)度一致導(dǎo)線(xiàn)插

入接線(xiàn)端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露銅接頭與導(dǎo)線(xiàn)連接處要用與導(dǎo)線(xiàn)相同顏色

的絕緣膠布包扎。

5材料采購(gòu)人員一定要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線(xiàn)。

6施工人員應(yīng)清晰分清相線(xiàn)、零線(xiàn)N線(xiàn)、接地保護(hù)線(xiàn)PE線(xiàn)的作

用與色標(biāo)的區(qū)分即A相-黃色B相-綠色C相-紅色單相時(shí)普通宜用紅

色零線(xiàn)N線(xiàn)應(yīng)用淺藍(lán)色或者藍(lán)色接地保護(hù)線(xiàn)PC級(jí)必須用黃綠雙色導(dǎo)

線(xiàn)。

D配電箱的安裝、配線(xiàn)不符合要求

⑴、現(xiàn)象

I箱體與墻體有縫隙箱體不平直。

2箱體內(nèi)的砂漿、雜物未清理干凈°

3箱殼的開(kāi)孔不符合要求特殊是用電焊或者氣焊開(kāi)孔嚴(yán)重破壞箱

體的油漆保護(hù)層破壞箱體的美觀(guān)。

4落地的動(dòng)力箱接地不明顯做在箱底下不易發(fā)現(xiàn)重復(fù)接地導(dǎo)線(xiàn)截面

不夠。箱體內(nèi)線(xiàn)頭裸露布線(xiàn)不整齊導(dǎo)線(xiàn)不留余量。

(2)、原因分析

1安裝箱體時(shí)與土建配合不夠土建補(bǔ)縫不飽滿(mǎn)箱體安裝時(shí)沒(méi)有

用水準(zhǔn)權(quán)校水平。

2認(rèn)真將箱內(nèi)的砂漿雜物清理干凈。

3箱體的“敲落孔”開(kāi)孔與進(jìn)線(xiàn)管不匹配時(shí)必須用機(jī)械開(kāi)孔或者送回

生產(chǎn)廠(chǎng)家要求重新加工或者定貨時(shí)嚴(yán)格標(biāo)定尺寸按尺寸生產(chǎn)。

4加強(qiáng)檢查催促增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。

5透切理解驗(yàn)收部門(mén)關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)供電部門(mén)和市質(zhì)檢

總站的要求動(dòng)力箱的箱體接地占和導(dǎo)線(xiàn)必須明確顯露出來(lái)不能在箱底下

焊接或者接線(xiàn)。接地的導(dǎo)線(xiàn)按規(guī)范當(dāng)裝置的相線(xiàn)截面S<16mm2時(shí)接地線(xiàn)

最小截面為S當(dāng)16<S<35mm2時(shí)接地線(xiàn)的最小截面為16mm2當(dāng)S)

35mm2時(shí)接地線(xiàn)的最小截面為S2。

6箱體內(nèi)的線(xiàn)頭要統(tǒng)一不能裸露布線(xiàn)要整齊美觀(guān)綁扎固定

導(dǎo)線(xiàn)要留有一定的余量普通在箱體內(nèi)要有10-5CM的余量。

E.開(kāi)關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線(xiàn)不符合要求。

⑴、現(xiàn)象

1線(xiàn)盒預(yù)埋太深標(biāo)高不一面板與墻體間有縫隙面板有膠漆污染不

平直。

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2線(xiàn)盒留有砂漿雜物。

3開(kāi)關(guān)、插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)、PE保護(hù)線(xiàn)有串接現(xiàn)象。

4開(kāi)關(guān)、插座的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)頭裸露固定螺栓松動(dòng)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)余量不足。

(2)、原因分析

I預(yù)埋線(xiàn)盒時(shí)沒(méi)有牢靠固定模板脹模安裝時(shí)坐標(biāo)不許確。

2施工人員責(zé)任心不強(qiáng)對(duì)電器的使用安全重要性認(rèn)識(shí)不足貪圖

方便O

3存在不合理的節(jié)省材料思想。

(3)、預(yù)防措施

1與土建專(zhuān)業(yè)密切配合準(zhǔn)確牢靠固定線(xiàn)盒當(dāng)預(yù)埋的線(xiàn)盒過(guò)深時(shí)

應(yīng)加裝一個(gè)線(xiàn)盒。安裝面板時(shí)要橫平豎直應(yīng)用水平儀調(diào)校水平保證安裝

高度的統(tǒng)一。此外安裝面板后要飽滿(mǎn)補(bǔ)縫不允許留有縫隙做好面板的

清潔保護(hù)°

“2、加°強(qiáng)管理監(jiān)督確保開(kāi)關(guān)、插座中的相線(xiàn)、零線(xiàn)、PE保護(hù)線(xiàn)不能

串接先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。

3剝線(xiàn)時(shí)固定尺寸保證線(xiàn)頭整齊統(tǒng)一安裝后線(xiàn)頭不裸露同時(shí)

為了堅(jiān)固壓緊導(dǎo)線(xiàn)單芯線(xiàn)在插入線(xiàn)孔時(shí)應(yīng)拗成雙股用螺絲項(xiàng)緊、擰緊。

4開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量普通以1()("15()mm為

宜要堅(jiān)決杜絕不合理的省料貪頭。

F.燈具、吊扇安裝不符合要求。

(1)、現(xiàn)象

1燈位安裝偏位不在中心點(diǎn)上。

2成排燈具的水平度、直線(xiàn)度偏差較大。

3吊鏈日光燈鏈條不平行引下的導(dǎo)線(xiàn)未編又。

4吊扇的吊鉤用羅紋鋼加工成型差鐘罩不吸頂接線(xiàn)盒外露。

5陽(yáng)臺(tái)燈底盤(pán)鐵板大落生銹。

6天花吊頂?shù)暮?jiǎn)燈開(kāi)孔大大不整齊。

(2)、原因分析

1預(yù)埋燈盒時(shí)位置不對(duì)有偏差安裝燈具時(shí)沒(méi)有采取補(bǔ)救措施。

2施工人員責(zé)任心不強(qiáng)對(duì)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

標(biāo)準(zhǔn)不熟悉。

3采購(gòu)員購(gòu)買(mǎi)燈具時(shí)貪圖使宣罔顧質(zhì)量

4筒燈開(kāi)孔時(shí)沒(méi)有定好尺寸、燈位、圓孔直徑不統(tǒng)一等。

(3)、預(yù)防措施

I安裝燈具前應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn)及時(shí)糾正偏差。

2按規(guī)范要法語(yǔ)成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm因此在施

工中需要拉線(xiàn)定位使燈具在縱向、橫向、斜向以及主同低水平均為向來(lái)

線(xiàn)。

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3日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直不得浮現(xiàn)八字型導(dǎo)線(xiàn)引下應(yīng)與吊鏈

編叉在一起。

4預(yù)埋吊扇掛鉤時(shí)應(yīng)用不小于8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定力

在一起不許采用羅紋鋼吊鉤加工成型應(yīng)一致且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能

夠吸頂且將吊鉤和接線(xiàn)盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成向?來(lái)線(xiàn)偏差05mm。

5陽(yáng)臺(tái)燈具的底盒鐵板厚度K).5mm且油漆表面均勻平滑能很

好地起到防銹的作用玻璃罩不能太薄以免安裝時(shí)破裂。

6天花吊頂?shù)耐矡糸_(kāi)孔要先定好坐標(biāo)除要求平直整齊和均等外開(kāi)

孔的大小要符合筒燈的規(guī)格不得太大以保證筒燈安裝時(shí)外圈堅(jiān)固地緊

貼吊頂不露縫隙。

7施工人員、采購(gòu)人員要認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)范。

H.電纜、母線(xiàn)安裝不符合要求。

⑴、現(xiàn)象

I電纜安裝后沒(méi)有統(tǒng)一掛牌電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂。

2在豎井中電纜孔堵封不嚴(yán)密垂直固定電纜的支架太小太軟向

下傾斜。

3電纜穿過(guò)進(jìn)戶(hù)管后沒(méi)有封堵嚴(yán)密。

4接線(xiàn)端子線(xiàn)耳過(guò)大或者過(guò)小壁太薄壓接頭時(shí)破裂。

5母線(xiàn)的插接箱子安裝不平直各段母線(xiàn)太長(zhǎng)不易運(yùn)輸和安裝。

(2)、原因分析

1各電纜施工單位沒(méi)有協(xié)調(diào)好只求自己敷設(shè)的電纜能通過(guò)即可。

2與土建單位在封堵強(qiáng)電豎井時(shí)沒(méi)有協(xié)調(diào)好施工人員不掌握封堵

的技術(shù)。

3材料不及格采購(gòu)人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)買(mǎi)電纜固定支架和接線(xiàn)端于

線(xiàn)耳。

4建造專(zhuān)業(yè)留給電氣專(zhuān)業(yè)做強(qiáng)電豎井的面積太小造成強(qiáng)電豎井布

置艱難。

(3)、預(yù)防措施

1電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好將大小電纜分別排好走向和位置安

裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌注明各式各樣條電纜的路線(xiàn)編號(hào)、型

號(hào)、規(guī)格和起訖點(diǎn)。掛牌位置為電纜終端頭、拐彎處世哲學(xué)、夾層內(nèi)豎井

的兩端電纜溝的人手二藝孔等。

2用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過(guò)的洞口有室外進(jìn)戶(hù)管到

地下室時(shí)管口要作防水處理這些工作需要和土建專(zhuān)業(yè)密切配合。堵封后

清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。

3采購(gòu)間購(gòu)買(mǎi)電纜圓定支架、接線(xiàn)端子線(xiàn)耳等材料時(shí)要按照

規(guī)范購(gòu)買(mǎi)。在壓接頭時(shí)準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件。

4母線(xiàn)定貨時(shí)必須保證每段母線(xiàn)不得大于每層樓高普通不大于

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3米以方便樓內(nèi)搬運(yùn)和安裝。

5母線(xiàn)及配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)要嚴(yán)格按照GBJ14990《電氣裝置安裝工程

母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》和合同驗(yàn)貨。

6安裝插接箱時(shí)要橫平豎直與母線(xiàn)接觸可靠、堅(jiān)固。

I.室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)不符合要求

⑴、現(xiàn)象

1電纜溝和險(xiǎn)支架安裝不平直易折斷。

2電纜溝、電纜管排水不暢。

3電纜過(guò)路管埋設(shè)深度不夠喇叭口破裂、不規(guī)則。

4鋼管防銹防腐漆不均勻密封性不夠特殊是管內(nèi)的防銹、防腐未

做。

5接地極在電纜溝中不平直、松脫與過(guò)路管的格接不全面、部份

管漏焊。

(2)、原因分析

1土建施工單位施工時(shí)不認(rèn)真佐支架預(yù)制件老化或者沒(méi)有鋼筋作骨

以致承受力不夠。

2電纜溝底沒(méi)有一定的坡度也沒(méi)有按規(guī)范做集水坑現(xiàn)場(chǎng)客觀(guān)條件

不滿(mǎn)足排水要求。

3安裝的施工人員責(zé)任心不強(qiáng)有其他專(zhuān)業(yè)的管道或者井影響電纜管

的敷設(shè)。

4沒(méi)有按要求在逐條排營(yíng)時(shí)逐條焊接地極待全部管埋完再焊接

時(shí)條件已不允許逐一焊接只好在喇叭口處焊接湊數(shù)。

(3)、預(yù)防措施

1土建單位在安裝碎支架時(shí)應(yīng)拉線(xiàn)找平、找垂直其中最上層支

架至溝頂距離為150mm200mm最下層支架至溝底距離為50mm100mm。

應(yīng)到合格的生產(chǎn)廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)合格的稅支架保證有足夠的承托力鋼制支架要

做好防銹防腐保證。

2根據(jù)GB5005495《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定電纜溝底部排

水溝坡度不應(yīng)小于0.5并設(shè)集水坑積水直接排入下水道集水坑的做法參

考建造的有關(guān)規(guī)范也可以參考呂光在編的《建造電氣安裝工程圖集》第二

版第一冊(cè)5?35”電纜人孔井通用做法。當(dāng)集水坑遠(yuǎn)離雨水井或者

雨水井的標(biāo)高高于電纜溝底時(shí)應(yīng)對(duì)相應(yīng)的排水系統(tǒng)作對(duì)應(yīng)的調(diào)整。因此在

室外綜合管網(wǎng)圖會(huì)審時(shí)要認(rèn)真比較各專(zhuān)業(yè)的相關(guān)標(biāo)高。

3喇叭口要求均勻整齊沒(méi)有裂紋。電纜管預(yù)埋時(shí)要保證深度為

0.7m以下如客觀(guān)條件不能滿(mǎn)足需要管上面作水泥砂漿包封以確保管道

不被壓壞。

4電纜管要用厚壁鋼管內(nèi)外均應(yīng)涂刷防腐防銹漆或者瀝青漆面要

均勻特殊是焊接口處更需作防銹處理。兩根電纜管對(duì)接時(shí)內(nèi)管口應(yīng)對(duì)

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準(zhǔn)然后加短套管長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍堅(jiān)固、密封地焊接。

5電纜溝中的接地肩鋼安裝要堅(jiān)固普通每隔0.51.5m安裝一個(gè)固

定端子高溝底高度為250mm300mm。在通過(guò)過(guò)路管時(shí)要分別與各條鋼

管搭接搭接處作好防腐防銹處理。為了保證每根鋼管能與接地極可靠搭

接在埋管時(shí)逐一焊接不允許把管埋完后才焊接。

G.路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舻陌惭b不符合要求

⑴、現(xiàn)象

1燈桿掉漆、生銹、松動(dòng)。

2接地安裝不符合要求甚至沒(méi)有接地線(xiàn)。

3燈罩太薄易破損、脫落。

4草坪燈、地?zé)舻臒襞萃邤?shù)太大使用時(shí)燈罩溫度過(guò)高易燙傷人

或者燈罩邊角鋒利易割傷人。

(2)、原因分析

1購(gòu)買(mǎi)燈具時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格要求防銹層沒(méi)有做好燈罩的玻璃或者塑料

強(qiáng)度不夠固定燈座的螺栓不相符難以固定。

2設(shè)計(jì)時(shí)只考慮照度疏忽了可能會(huì)對(duì)行人、特殊是小孩觸摸時(shí)造

成傷害。

3施工人員不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范對(duì)接地對(duì)人身安全的重要性認(rèn)識(shí)不

足。

(3)、預(yù)防措施

I選用合格的燈具特殊是針對(duì)我市的沿海潮濕天氣一定要選用

較好的防銹燈桿燈罩無(wú)論是塑料或者玻璃均應(yīng)具有較強(qiáng)的抗臺(tái)風(fēng)強(qiáng)度。

2草坪燈、地?zé)羝胀ㄗ非蟮氖屈c(diǎn)綴效果在設(shè)計(jì)及選型時(shí)應(yīng)考慮到

大功率的白熾所產(chǎn)生的溫度的影響。有關(guān)方面的數(shù)據(jù)表明40W燈炮表面

溫度可達(dá)563℃60W可達(dá)137180℃100w的可達(dá)170216℃所以在低矮

和保護(hù)罩狹小的地?zé)簟⒉萜簾舭惭b60W以上的燈泡極易使保護(hù)罩溫度過(guò)

高而燙傷人。此外一些草坪燈為了選型別致邊角太過(guò)鋒利也易傷及喜

歡觸摸的小孩這種事故益田村發(fā)生過(guò)幾次。

3接地事關(guān)人命路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舯仨氂辛己玫慕拥?/p>

燈桿的接地極必須焊接牢靠接頭處搪錫路燈電源的PE保護(hù)線(xiàn)與燈桿

接地報(bào)連接時(shí)必須用彈簧墊片壓頂后再擰上螺母。

K.電話(huà)、電視系統(tǒng)的敷線(xiàn)、面板接線(xiàn)不符合要求。

⑴、現(xiàn)象

1多條電話(huà)線(xiàn)在高層建造的弱電豎井里設(shè)有捆扎、分別固定顯得

雜亂。

2DP箱的線(xiàn)頭編號(hào)不明顯編號(hào)紙牌回潮字體難辨。

3電話(huà)插座接線(xiàn)松動(dòng)電話(huà)音質(zhì)失真。

4電視天線(xiàn)損壞屏蔽層電視音像失真。

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5施工中弄臟墻面施工完畢后沒(méi)能清潔凈現(xiàn)場(chǎng)。

(2)、原因分析

1施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。

2進(jìn)場(chǎng)時(shí)間較晚作為專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍從現(xiàn)場(chǎng)條件的具備到為了防止布

線(xiàn)被偷電視、電視隊(duì)伍普通進(jìn)場(chǎng)較晚此時(shí)土建的墻面往往已完成粉刷工

序因此他們?cè)谑┕r(shí)易弄臟墻面。

(3)、預(yù)防措施

1加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理與土建專(zhuān)業(yè)密切配合施工安裝完畢要

清潔現(xiàn)場(chǎng)保持地面和墻面清潔。

2多條電話(huà)線(xiàn)在弱電豎井里敷設(shè)時(shí)要捆扎成束并要求在每隔1.5

米處固定干線(xiàn)槽內(nèi)蓋好線(xiàn)槽蓋板。

3電話(huà)線(xiàn)接頭要用防潮的接線(xiàn)接頭連接用線(xiàn)鉗壓緊電話(huà)座接線(xiàn)

要小心擰緊螺絲既要緊固導(dǎo)線(xiàn)又不能壓斷接線(xiàn)電話(huà)線(xiàn)芯較小。

4DP箱里的電話(huà)線(xiàn)要整齊羅列每根電話(huà)線(xiàn)的線(xiàn)頭均用防潮線(xiàn)牌標(biāo)

明回路和房間號(hào)碼以方便日后電話(huà)安裝。

5電視天線(xiàn)的屏蔽層在穿管時(shí)易被硬物刮破因此在穿線(xiàn)前應(yīng)將管清

理干凈將管日磨滑穿線(xiàn)時(shí)要小心抽拉以免損壞屏蔽層確保電視圖像、

音質(zhì)的清晰。

十三、給排水采暖工程

(一)室內(nèi)給水管道絲扣處滲漏

1、現(xiàn)象

管道通水后鋼管羅紋連接處有滲、漏想象嚴(yán)重影響使用。

2、原因分析

1管配件產(chǎn)品材質(zhì)加工粗糙配件與管羅紋不配合造成絲扣連接

處不密切或者有裂紋。

2鋼管羅紋連接處的填料使用和操作不符合要求。

3管道未做壓力實(shí)驗(yàn)或者未按程序做壓力實(shí)驗(yàn)就投入使用。

3、預(yù)防措施

1應(yīng)使用合格的管配件。

2鋼管羅紋連接填料選用要適當(dāng)普通有厚白漆麻絲、聚四氟乙烯

薄膜填料順絲扣方向纏繞擰緊后不得回倒。

3管道系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)及時(shí)按計(jì)劃或者規(guī)范要求進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)

合格后方可投入使用。

(二)管道穿樓板處滲漏

1、原因分析

1熱水管道在穿樓板和墻體時(shí)未加套管因熱帳冷縮產(chǎn)生裂縫滴

漏水。

2直接埋在樓板上的管道或者套管因預(yù)留洞阻塞不密而滲漏水。

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3套管內(nèi)徑與管道外徑的環(huán)縫間隙阻塞的油麻不密實(shí)造成套管滲

漏。

4套管埋設(shè)的深度不夠未高出地面20mm地面積水容易溢水滲漏。

2、預(yù)防措施

I熱水管道在穿嘍板和墻體時(shí)應(yīng)設(shè)套管穿樓板套管必須使用鋼

管套管。

八2穿過(guò)樓板的管道或者套管處的預(yù)留洞必須用微膨脹混凝土阻塞密

實(shí)。

3地面有排液要求的房間如廁、浴間等管道或者陶管跟部應(yīng)做高度

30mm,寬度30mm?50mm的阻水臺(tái)防止此處積水。

4地面有排液要求房間的陶管應(yīng)高出埋設(shè)處30mm?50mm普通房

間高出埋設(shè)處20mmo

(三)塑料給水管連接不嚴(yán)、有滲漏現(xiàn)象

1、原因分析

1管道連接時(shí)未使用與管材配套的管件連接不嚴(yán)密導(dǎo)致滲漏。

2粘接連接時(shí)未使用與管材相容的粘結(jié)材料粘結(jié)材料宜老化、

開(kāi)裂造成滲漏。

2、預(yù)防措施

1應(yīng)使用與管材配套的管件最好是同一廠(chǎng)家的產(chǎn)品保證規(guī)格顏

色一致連接嚴(yán)密堅(jiān)固。

2采用粘接連接時(shí)應(yīng)使用與管材相容的粘接材料按程序操作

保證粘接嚴(yán)密并及時(shí)清除接口處外溢的粘合劑。

3絲口連接時(shí)應(yīng)掌握好擰緊度用力要適中防止接口開(kāi)裂。

(四)塑料給水管伸縮節(jié)設(shè)置不合理

1、原因分析

1設(shè)計(jì)圖紙中未注明管道伸縮節(jié)的位置和數(shù)量。]

2施工人員未按設(shè)計(jì)或者標(biāo)準(zhǔn)圖中的有關(guān)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)。

3有的管道系統(tǒng)中雖然設(shè)置了伸縮節(jié)但位置、數(shù)量及安裝方法不

正確起不到調(diào)節(jié)伸縮作用。

2、預(yù)防措施

1應(yīng)根據(jù)所使用的管材按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量安裝伸縮節(jié)。當(dāng)

設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明或者標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求確定是否需要安裝伸

縮節(jié)若需要安裝時(shí)應(yīng)確定安裝數(shù)量和位置。

2伸縮節(jié)安裝方法要正確才干使伸縮芋起到作用防止管道因熱

帳冷縮而引起大位移或者接口損壞。

(五)管道及器具安裝不堅(jiān)固

1、原因分析

1管卡材料不符合要求材質(zhì)太薄

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