無損探傷操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備（一）環(huán)境與場地準(zhǔn)備選擇通風(fēng)良好、光線充足、無振動(dòng)、無電磁干擾的場地進(jìn)行探傷作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃、易爆、腐蝕性物品及強(qiáng)磁場設(shè)備（如大型電機(jī)、變壓器）。對于射線探傷，需劃定警戒區(qū)域，設(shè)置明顯的“當(dāng)心電離輻射”警示標(biāo)志，使用警戒線或警示燈隔離，確保無關(guān)人員不得進(jìn)入。根據(jù)射線設(shè)備類型和能量，確定安全防護(hù)距離（如γ射線探傷安全距離不小于50米），并安排專人監(jiān)護(hù)。超聲探傷場地應(yīng)保持整潔，工件放置平穩(wěn)，避免在強(qiáng)噪聲環(huán)境下作業(yè)，以免影響探頭耦合和信號(hào)判斷。磁粉探傷和滲透探傷場地需配備專用清洗區(qū)、干燥區(qū)和檢測區(qū)，地面鋪設(shè)防污墊，防止探傷劑污染環(huán)境。（二）設(shè)備與器材檢查射線探傷設(shè)備：檢查X射線機(jī)、γ射線源容器是否完好，射線管、高壓電纜有無破損、老化，源容器開關(guān)是否靈活可靠，聯(lián)鎖裝置是否有效。校準(zhǔn)射線劑量儀，確保其在有效期內(nèi)且測量準(zhǔn)確，檢查個(gè)人劑量計(jì)是否正常佩戴。超聲探傷設(shè)備：檢查超聲波探傷儀顯示屏是否清晰，按鍵是否靈敏，探頭線連接是否牢固，無接觸不良現(xiàn)象。校準(zhǔn)探頭的前沿距離、折射角、靈敏度余量等參數(shù)，試塊表面清潔無損傷，耦合劑（如機(jī)油、甘油）無變質(zhì)、雜質(zhì)。磁粉探傷設(shè)備：檢查磁粉探傷機(jī)的電源連接是否牢固，接地是否可靠，磁化線圈、觸頭有無損壞。測試磁粉的磁性、粒度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，磁懸液濃度是否適宜（一般濃度為10-20g/L），噴灑裝置是否暢通。滲透探傷設(shè)備：檢查滲透劑、清洗劑、顯像劑是否在有效期內(nèi)，型號(hào)是否匹配（如熒光滲透劑需配套黑光燈）。黑光燈波長應(yīng)在320-400nm范圍內(nèi)，紫外線強(qiáng)度在距燈管380mm處不低于1000μW/cm2，顯像劑噴灑均勻無結(jié)塊。通用檢查：所有設(shè)備的計(jì)量器具（如電流表、電壓表、劑量儀）需在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，儀器外殼無破損，電纜線絕緣層完好，無漏電風(fēng)險(xiǎn)。（三）工件準(zhǔn)備明確探傷工件的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)及探傷要求，根據(jù)圖紙或技術(shù)文件確定探傷部位、方法、標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收等級。清理工件表面的油污、鐵銹、氧化皮、油漆、飛濺物等雜物，采用砂紙、鋼絲刷或清洗劑處理，確保表面粗糙度符合探傷要求（如超聲探傷表面粗糙度Ra≤6.3μm）。對于曲面、棱角或不規(guī)則工件，需制作專用工裝或耦合塊，保證探頭與工件良好接觸；磁粉探傷前需對工件進(jìn)行退磁處理（如已磁化），避免剩磁影響檢測結(jié)果。標(biāo)記探傷區(qū)域，如焊縫位置、檢測點(diǎn)編號(hào)，確保探傷范圍無遺漏，記錄工件編號(hào)、材質(zhì)等基本信息。（四）人員準(zhǔn)備操作人員必須持有相應(yīng)的無損探傷資格證書（如RT、UT、MT、PTⅡ級及以上資格），熟悉所使用設(shè)備的性能、操作方法及安全防護(hù)知識(shí)。射線探傷人員需穿戴鉛衣、鉛帽、鉛手套等防護(hù)用品，確保鉛當(dāng)量符合要求（如鉛衣當(dāng)量不低于0.5mmPb）；其他探傷人員需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，避免探傷劑接觸皮膚。操作前進(jìn)行技術(shù)交底，明確探傷工藝參數(shù)（如射線焦距、曝光時(shí)間、超聲頻率、磁化電流等），對新工件或復(fù)雜結(jié)構(gòu)件需制定專項(xiàng)探傷方案。二、操作步驟（一）射線探傷操作工件擺放與曝光參數(shù)設(shè)置：將工件固定在曝光架上，調(diào)整射線源、工件、膠片的相對位置，確保射線中心對準(zhǔn)檢測區(qū)域，焦距符合工藝要求（如X射線焦距一般為600-1000mm）。根據(jù)工件厚度、材質(zhì)，設(shè)置管電壓、管電流、曝光時(shí)間等參數(shù)，選擇合適的膠片和增感屏，暗盒密封完好。安全防護(hù)確認(rèn)：操作人員撤離至安全區(qū)域，確認(rèn)監(jiān)護(hù)人員到位，使用劑量儀監(jiān)測警戒區(qū)輻射水平，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。曝光操作：啟動(dòng)射線設(shè)備，按設(shè)定參數(shù)進(jìn)行曝光，曝光過程中不得擅自進(jìn)入警戒區(qū)，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。膠片處理：曝光完成后，在暗室中進(jìn)行膠片顯影、定影、水洗、干燥處理，嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間（如顯影溫度20±2℃，時(shí)間5-8分鐘），避免膠片污染或處理不當(dāng)導(dǎo)致缺陷顯示不清。評片：在觀片燈下觀察底片，評片環(huán)境亮度應(yīng)低于30cd/m2，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)評定缺陷的位置、大小、數(shù)量，出具探傷報(bào)告。（二）超聲探傷操作儀器校準(zhǔn)：將探頭與試塊耦合，校準(zhǔn)探傷儀的零點(diǎn)、掃描速度和靈敏度，繪制距離-波幅曲線，確保檢測靈敏度符合要求。工件耦合：在工件檢測面和探頭上涂抹耦合劑，排除空氣，使探頭與工件緊密接觸，耦合良好。掃查操作：采用直線掃查、斜平行掃查或環(huán)繞掃查等方式移動(dòng)探頭，掃查速度不超過150mm/s，相鄰掃查區(qū)域重疊寬度不小于探頭寬度的10%。觀察探傷儀顯示屏，記錄缺陷波的位置、波高、幅度等信息。缺陷定位與定量：根據(jù)缺陷波在顯示屏上的位置，結(jié)合探頭折射角計(jì)算缺陷深度和水平距離，采用6dB法或試塊對比法確定缺陷當(dāng)量大小。復(fù)檢確認(rèn)：對發(fā)現(xiàn)的可疑缺陷，改變探頭角度或掃查方向進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)采用其他探傷方法驗(yàn)證。（三）磁粉探傷操作預(yù)處理：對工件進(jìn)行清洗、干燥，確保表面無油污、水分，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)磁化檢查，確認(rèn)無剩磁干擾。磁化操作：根據(jù)工件形狀和尺寸選擇磁化方法（如軸向通電法、線圈法、磁軛法），設(shè)置磁化電流（交流或直流）和磁化時(shí)間（一般為1-3秒），確保工件表面磁場強(qiáng)度足夠（如達(dá)到2400A/m）。施加磁粉：在磁化的同時(shí)或保持磁化狀態(tài)下，噴灑磁懸液或撒布干粉磁粉，磁懸液應(yīng)均勻覆蓋檢測區(qū)域，流動(dòng)速度適中，避免沖刷缺陷磁痕。磁痕觀察：在自然光或紫外線燈下觀察磁痕，熒光磁粉需在黑光燈下觀察，記錄磁痕的形狀、大小、位置和分布，區(qū)分相關(guān)顯示、非相關(guān)顯示和偽顯示。退磁與后處理：檢測完成后對工件進(jìn)行退磁處理，使剩磁不超過規(guī)定值（如≤0.3mT），清理工件表面殘留磁粉，填寫檢測記錄。（四）滲透探傷操作預(yù)清洗：用清洗劑去除工件表面的油污、銹蝕等雜物，干燥工件，確保滲透劑能充分滲入缺陷。施加滲透劑：采用噴涂、刷涂或浸涂方式將滲透劑均勻覆蓋在檢測面上，滲透時(shí)間根據(jù)工件材質(zhì)和缺陷類型確定（一般為5-30分鐘），滲透過程中保持工件水平，避免滲透劑流失。去除多余滲透劑：用清洗劑擦拭或沖洗工件表面多余的滲透劑，不得沖洗或擦拭缺陷內(nèi)的滲透劑，對于熒光滲透劑，清洗后需檢查殘留情況。施加顯像劑：在工件表面噴涂顯像劑，形成均勻薄層，顯像時(shí)間一般為7-60分鐘，顯像劑干燥后缺陷處會(huì)顯示出明顯的痕跡。觀察與評定：在自然光或黑光燈下觀察顯像劑表面的缺陷顯示，記錄缺陷的尺寸、形狀和位置，按標(biāo)準(zhǔn)評定合格與否。三、操作后處理（一）設(shè)備整理關(guān)閉探傷設(shè)備電源，射線探傷設(shè)備需將射線源收回安全容器并鎖閉，清理高壓電纜和探頭線，盤繞整齊。清潔探頭、試塊、磁粉噴槍、滲透劑噴頭等工具，去除殘留耦合劑、磁粉或滲透劑，放入專用工具箱。射線劑量儀、個(gè)人劑量計(jì)進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取和記錄，存放于干燥、避光處，定期送校。（二）工件與場地清理清理工件表面的耦合劑、磁粉、滲透劑等殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清洗、干燥，做好工件標(biāo)識(shí)和存放?；厥諒U棄的探傷劑、膠片、顯影液、定影液等，按照危險(xiǎn)廢物處理規(guī)定進(jìn)行分類存放和處置，不得隨意排放或丟棄。清掃作業(yè)場地，去除污漬，整理警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，恢復(fù)場地原貌。（三）記錄與報(bào)告填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，包括設(shè)備型號(hào)、使用時(shí)間、參數(shù)設(shè)置、故障及處理情況等。出具探傷報(bào)告，內(nèi)容包括工件信息、探傷方法、標(biāo)準(zhǔn)、檢測結(jié)果、缺陷評定及結(jié)論，報(bào)告需經(jīng)審核人員簽字確認(rèn)，存檔備查。四、安全注意事項(xiàng)射線探傷人員必須持證上崗，佩戴個(gè)人劑量計(jì)，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，年有效劑量不得超過20mSv。嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下暴露在射線輻射范圍內(nèi)，調(diào)試設(shè)備時(shí)需使用遙控裝置或在防護(hù)屏蔽后操作。超聲探傷設(shè)備電源線需接地可靠，避免在潮濕環(huán)境中使用，防止觸電，探頭線不得拉扯、彎折過度，以免損壞。磁粉探傷使用的電流較大，操作時(shí)需戴絕緣手套，避免接觸電極和工件導(dǎo)電部分，防止電擊，磁化過程中不得觸摸工件，以免灼傷。滲透探傷劑多為易燃、有毒物質(zhì)，需遠(yuǎn)離火源，避免吸入揮發(fā)氣體，操作時(shí)佩戴防毒口罩，在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行噴涂，皮膚接觸后立即用肥皂水清洗。所有探傷作業(yè)不得在易燃易爆環(huán)境中進(jìn)行，使用放射性同位素時(shí)需遵守放射性物質(zhì)安全管理規(guī)定，防止源丟失或泄漏。不得隨意拆卸探傷設(shè)備，特別是射線源容器、高壓部件等，設(shè)備維修需由專業(yè)人員進(jìn)行，維修前需切斷電源、取出射線源并做好安全防護(hù)。五、應(yīng)急處理射線輻射超標(biāo)：若發(fā)現(xiàn)輻射劑量異常升高，立即撤離人員至安全區(qū)域，檢查射線設(shè)備是否泄漏，關(guān)閉源容器，聯(lián)系專業(yè)人員檢測處理，對受輻射人員進(jìn)行劑量評估和醫(yī)學(xué)觀察。觸電事故：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救，若傷者意識(shí)喪失，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并撥打120急救電話，檢查設(shè)備漏電原因，修復(fù)后再使用?；瘜W(xué)品傷害：滲透劑