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文檔簡介
目錄
塑料排水板專項施工方案...........................................................1
第一章:概述.....................................................................1
1.1工程概況..................................................................1
1.2編制依據(jù).................................................................1
1.3主要工程量...............................................................2
第二章:施工總體部署.............................................................2
2.1施工用電..................................................................2
2.2施工安排..................................................................2
2.3材料管理..................................................................3
2.3.1原材檢驗。........................................................3
2.4人員、設(shè)備配備...........................................................4
2.4.1人員配備..........................................................4
2.4.2機(jī)械設(shè)備配備......................................................5
2.4.3施工進(jìn)度計劃......................................................5
第三章:施工方案.................................................................5
3.1工藝流程:...............................................................5
3.2施工準(zhǔn)備..................................................................6
3.2.1場地整平...........................................................6
3.2.2測量放線...........................................................7
3.3施工方法詳述.............................................................7
3.4排水板回帶問題分析及解決................................................9
3.5塑料排水板質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn).............................................11
第四章:質(zhì)量保證措施...........................................................12
第五章:工程工期保證措施......................................................14
第六章:施工安全措施...........................................................14
第七章:文明施工與環(huán)境保護(hù)措施、職業(yè)健康安全措施.............................15
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打設(shè)塑料排水板專項施工方案
第一章:概述
1.1工程概況
本工程為某某港崗山港區(qū)30萬噸級礦石碼頭堆場一標(biāo)工程,本工程原泥面
為吹填形成,吹填時間較短。本標(biāo)段分一期、二期、三期工程,二期工
程軟基處理采用打設(shè)排水板加強(qiáng)夯工藝,三期工程軟基處理采用真空聯(lián)合堆我
預(yù)壓、真空預(yù)壓及堆載預(yù)壓工藝,二期、三期工程軟基處理均需打設(shè)排水板。
本標(biāo)段二期工程位于吹泥管經(jīng)過區(qū)域,泥面較高,吹填物顆粒較大,鈣
化石、粗砂含量較高,含泥量較低,表層淤泥較薄。推土機(jī)推土覆蓋淤泥層,
即可進(jìn)行插板作業(yè),打設(shè)排水板面積約7.8萬而。
三期工程屬于流態(tài)區(qū),淤泥層較厚,且地表水較多,業(yè)主已進(jìn)行表層真空
預(yù)壓處理,提高地基承載力,我公司鋪設(shè)編織布、竹芭、土工布、砂墊層作
工作墊層后方可上插板機(jī)進(jìn)行插板作業(yè),打設(shè)排水板面積約9.3萬而。
1.2編制依據(jù)
(1)某某嵐山堆場基礎(chǔ)招標(biāo)文件
(2)某某港嵐山港區(qū)30萬噸級礦石碼頭工程施工圖
(3)施工及驗收規(guī)范及規(guī)程
①《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002,J220-2002);
②《水運工程塑料排水板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JTS206-1-202*):
③《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001);
④《塑料排水板質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ/T257-96);
⑤《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50202-2002);
⑥《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-202*);
⑦《水運工程測量規(guī)范》(JTJ203-2001):
務(wù)實、求精、團(tuán)結(jié)、開拓
⑧《公路工程土工合成材料塑料排水板(帶)》(JT/T521-202*)
1.3主要工程量
某某港嵐山港區(qū)30萬噸級礦石碼頭堆場一標(biāo)工程共有n?堆場使用塑料
排水板處理,共計打設(shè)塑料排水板小主要概況見下表
區(qū)域面積(m2)打設(shè)間隔(m)打設(shè)深(m)
二期工程712651.3m*1.3m16.5
三期工程92801lm*lm16
第二章:施工總體部署
2.1施工用電
因堆場附近無變壓器可用,前期插板機(jī)用電,采用3臺300kw發(fā)電機(jī)發(fā)
電,發(fā)電機(jī)數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。待業(yè)主在場地附近安裝變壓器
后,自業(yè)主提供變壓器上接電使用。
2.2施工安排
本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況優(yōu)先處理二期工程,二期工程場地推平一定工作
面后即可分區(qū)進(jìn)行插板作業(yè)。施工布置見下圖。
三期工程根據(jù)業(yè)主施工進(jìn)度要求,首先鋪設(shè)工作墊層,工作墊層鋪設(shè)完
成一定工作面后,二期工程打設(shè)排水板基本完成,即可將二期工程多余插板機(jī)
調(diào)配至三期工程進(jìn)行插板作業(yè),施工布置見下圖。
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犍我建
仁
臥機(jī)
口
期谿理砒3E就跆糠砥2區(qū)真辨M翅口區(qū)
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⑨⑥?=
期谿犍影4E兵蚓觸鞭E58(=□
三期理
二期、三期工程打設(shè)排水板區(qū)域布置示意圖2.2
2.3材料管理
根據(jù)工程項目的實際進(jìn)展情況,及時合理的調(diào)配施工材料,使得施工現(xiàn)場
施工流動有序,不積壓,不短缺,保證施工能夠有條不紊的進(jìn)行。
2.3.1原材檢驗。
(1)塑料排水板型號與設(shè)計要求一致,其外觀質(zhì)量與縱向通水量、復(fù)合體
抗拉強(qiáng)度及延伸率、濾膜等效孔徑等主要性能、規(guī)格指標(biāo)的要求均要滿足設(shè)計
要求。
(2)塑料排水板應(yīng)有出廠合格證和技術(shù)性能鑒定書(原件),其外包裝應(yīng)牢
固、完好,并具有防紫外線輻射能力。
(3)塑料排水板的長期儲存應(yīng)選擇在庫房或有良好遮蓋保護(hù)條件的場地,
并應(yīng)避免撕裂、剝離、變質(zhì)老化和混入雜質(zhì)。
(4)臨時存放在工地的塑料排水板,要碼放整齊、避免雨淋、防止日曬
與損傷。
(5)購置的塑料排水板材料應(yīng)具有很好的耐腐蝕性和足夠的柔性,塑料排
務(wù)實、求精、團(tuán)結(jié)、開拓
水板的質(zhì)量符合圖紙和《招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范》要求。性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要
求和規(guī)范的規(guī)定。本工程塑料排水板全部采用C型高性能塑料排水板,其性能
指標(biāo):
塑料排水板性能指標(biāo)要求表
項目單位性能指標(biāo)備注
寬度nun100±2
芯
厚度Mm24.2
單位長度質(zhì)最g/m280
舌型撕裂強(qiáng)度N220
板
抗彎折性能mm無斷裂180度對折5次
復(fù)抗拉強(qiáng)度KN/lOcm21.5
合延伸率%24
體縱向通水量cm'7s240測壓350kpa
單位面積質(zhì)量g/m2N90
厚度mm20.3
縱向干態(tài)抗拉強(qiáng)度N/cm230延伸率10%時
濾
水中浸泡24h,延伸率
橫向濕態(tài)抗拉強(qiáng)度N/cm225
15%時
粘合縫抗拉強(qiáng)度N/cm220水中浸泡24h
布
滲透系數(shù)也cm/s25.0*1水中浸泡24h
等效孔徑mmWO.075
2.4人員、設(shè)備配備
2.4.1人員配備
序號工種配備數(shù)量備注
1管理人員2
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2測量人員2
3電工1
4機(jī)修2
5操作工24
2.4.2機(jī)械設(shè)備配備
序號設(shè)備名稱配備數(shù)量備注
JD-20型門架式振動插
4
1板機(jī)
履帶式插板機(jī)
22適合較硬地層
柴油發(fā)電機(jī)
3300k\v3
4濕地推土機(jī)2
2.4.3施工進(jìn)度計劃
見附表
第三章:施工方案
3.1工藝流程:
務(wù)實、求精、團(tuán)結(jié)、開拓
3.2施工準(zhǔn)備
本工程的塑料排水板施工為陸上施工。擬采用JD-20型門架式振動插板機(jī),
其設(shè)備先進(jìn),各行走部位方便靈活(軌道行走),且適用面廣,施插深度35m
左右,每臺插板機(jī)配備動力為30千瓦。其中振動錘最大擊振力為25噸,每小
時可插450m左右。施工時由東向西進(jìn)行。
3.2.1場地整平
施工前先用濕地推土機(jī)平整場地,整平至標(biāo)高6.5m。整平原則是由東
向西,由南向北進(jìn)行,完成一個分區(qū)后即進(jìn)行插板作、也,場地整平、打設(shè)排水
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板同步施工。
3.2.2測量放線
采用極坐標(biāo)法用全站儀施放各單元的控制邊線。
根據(jù)圖紙計算出插板區(qū)域外邊線坐標(biāo),架全站儀施放,打入木樁,并用紇油
漆標(biāo)志點位并編號。單元內(nèi)各插板點位則利用鋼尺量距通過內(nèi)外邊線施放,用
白石灰粉作醒目標(biāo)志,并編制打設(shè)板位編號和板位順序。
3.3施工方法詳述
堆場區(qū)場地整平完成一定工作面后進(jìn)行排水板施工。排水板呈正方形布
置,二期工程排水板間距為1.3m,三期工程排水板間距為1匹排水板采用高
性能塑料排水板。按照設(shè)計方案,打設(shè)塑料排水板,二期程塑料排水板上水
平排水墊層表面的外露長度不應(yīng)小于200mm,三期工程排水板在水平排水墊
層表面的外露長度不應(yīng)小于650口皿。打設(shè)最后一根塑料排水板距加固區(qū)邊界
不大于0.65m。打設(shè)塑料排水板前后均應(yīng)測量地面表面標(biāo)高,以便推算打板期
間沉降量。打板后應(yīng)將板口處淤泥清除干凈,再將板頭埋入地面土層中間。
排水板的斷面如下圖所示:
(1)機(jī)組組裝及定位
務(wù)實、求精、團(tuán)結(jié)、開拓
機(jī)械設(shè)備運至施工地段,進(jìn)行分別組裝,其組裝方法為:首先組裝插板機(jī)底
盤及龍門架,應(yīng)用卷為機(jī)和滑輪將龍門架拉起并固定好,然后再組裝塔架,用
同樣方法將其拉起固定,塔架豎起后再安裝卷揚機(jī)和振動錘。卷揚機(jī)安裝固
定在架的背面,再將各行走部位組裝到位,最后將插管和振動錘連接固定,至此
整個一臺插板機(jī)組裝完畢。插板機(jī)沿門架在設(shè)計插板斷面上移動,定位于插
板位置,準(zhǔn)備實施插板作業(yè)。
(2)安裝塑料排水板
安裝好進(jìn)場設(shè)備,根據(jù)設(shè)計插板的深度要求,將插管長度定好。并在插
管和塔架上做好應(yīng)插排水板深度記號。排水板從套管的插嘴進(jìn)入套管內(nèi)部,固
定在套管底部的插銷上,同時拉緊排水板,依靠排水板與插銷之間的摩擦力連接
在一起,上提時插銷從套管口與排水板端部抽出,套管提出,排水板靠土壓力留
在地基中。
(3)沉管插板
①鋪設(shè)枕木、軌道,將機(jī)器移入場內(nèi)。
②將排水板裝入卷筒,并通過門架上的滑輪將排水板引入插桿中。
③插板前檢查套管垂直度,若不符合要求,前后可調(diào)節(jié)門架位置,左右可
調(diào)節(jié)套管位置,保證插板垂直度在1.5席以內(nèi)。
④將排水板從插入桿端頭引出、折回,夾上短鋼筋(樁位放樣時插在樁位
上),用訂板機(jī)訂好。
⑤拉緊排水板,將插入桿對準(zhǔn)樁位。
⑥開啟振動將插入桿壓入地基。
⑦在套管上按照設(shè)計深度用紅漆作上明顯標(biāo)識,到達(dá)設(shè)計深度(預(yù)先在
插入桿用紅漆劃上標(biāo)志)后將插入桿拔出。則排水板被短鋼筋錨固于孔底。提
升套管過程中應(yīng)觀察套管插入孔,如排水板相對套管不動,則說明排水板回帶,
繼續(xù)上提套管,直到排水板移動抽入套管,量取此時套管的提升高度,即為排
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水板回帶量。若大面積回帶,可考慮改變插銷形式,減小提升套管時插銷與排
水板摩擦力,并增大排水板底端與泥土間接觸面積,以減少回帶現(xiàn)象的發(fā)生。
(4)剪斷塑料排水板
當(dāng)提升套管,套管底部離開地面50cm(三期工程70cm)時,人工從套管底
部切斷排水板,二期工程排水板外露長度控制在20cm以上,三期工程排水板
外露長度65cm以上便于綁扎慮管。然后將留下排水板頭彎曲插進(jìn)管口。
(5)做好施工記錄,移至下一個樁位。
3.4排水板回帶問題分析及解決
根據(jù)我公司施工其它工程及本工程地質(zhì)條件分析,本工程排水板需打入軟土
層中,容易造成回帶長度過長。主耍原因是套管中進(jìn)入淤泥,增大了塑料板
與套管壁的摩擦力以致造成塑料板帶出,因此,在塑料排水板打設(shè)過程中,需根
據(jù)實際情況及時進(jìn)行套管內(nèi)壁附著的淤泥清理。
(1)塑料排水板回帶的原因分析
①塑料排水板在插設(shè)過程中,由于承壓淤泥具有極強(qiáng)的流動性,受樁靴與
插管的密封程度影響,淤泥極易擠入管內(nèi),造成排水板粘在插管內(nèi)壁,導(dǎo)致插
管上提時,排水板自重及土體摩擦力遠(yuǎn)小于插管二提時對排水板的摩阻力,從而
導(dǎo)致全程回帶現(xiàn)象的產(chǎn)生(見圖1)。
②插管未堵塞,塑料排水板部分回帶。該現(xiàn)象多發(fā)生在插設(shè)深度較淺,
且土層較為干硬的情況,原因是插管上提后,樁位成孔,排水板無法被土體夾住,
當(dāng)樁管上提到較為軟塑性土層時,周圍土體可以夾住排水板底端,此現(xiàn)象為部分
回帶。
③塑料排水板在插設(shè)至設(shè)計深度后,由于排水板自重、樁靴的重力及土體
摩擦力小于插管上提時對排水板的摩阻力,導(dǎo)致樁靴彈不開,從而導(dǎo)致整艱回
帶現(xiàn)象(見圖2)。
務(wù)實、求精、團(tuán)結(jié)、開拓
圖2
(2)本工程計劃對塑料排水板回帶現(xiàn)象的處理
以往處理塑料排水回帶現(xiàn)象,通常采用提高樁靴與插管底端結(jié)合處的密封
性,但由于插管下沉遇較硬土層時,受振動錘上下振動力的影響,導(dǎo)致樁靴與
插管之間局部產(chǎn)生間隙,土體極易擠入插管內(nèi),而造成排水板的回帶現(xiàn)象。通
過以往工程的實踐證明,振動插板機(jī)只要增加一套自動沖水裝置.、改造進(jìn)料[帶)
口及改造樁靴工藝便能夠大幅度降低回帶現(xiàn)象。
①自動沖水裝置:在插管沉設(shè)過程中,給插管內(nèi)加水,這樣便額外增加了
向下的力,參照公式(G插管內(nèi)水自重+G樁靴自重及排水板自重+F土體摩擦力
>N插管上提時對排水板的摩阻力),從而基本上解決了塑料排水板的回帶現(xiàn)象。
該沖水裝置由高壓水泵、耐高壓塑料水管組成,在插管進(jìn)料口上方固定住塑料水
管的一端,高壓水泵的開關(guān)安裝在插板機(jī)操作室,在插管沉設(shè)過程中,操作人
員打開水泵開關(guān),給插管內(nèi)沖水。沖水高度由現(xiàn)場操作人員根據(jù)地質(zhì)情況控制,
實踐證明,當(dāng)插管進(jìn)入原狀土?xí)r開始沖水,插至設(shè)計深度后停止加水再提管,
效果較好。若遇土體中存在較厚淤泥或淤泥質(zhì)土層時,可適當(dāng)增加沖水時間,
即在插至設(shè)計深度稍停片刻再關(guān)水(以插管內(nèi)的水不從進(jìn)料口溢出為準(zhǔn)),然
后再提管,這樣可以避免淤泥擠入插管內(nèi)導(dǎo)致回帶現(xiàn)象的發(fā)生,而且增加了排水
板插設(shè)的成功率。
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②進(jìn)料(帶)口改造:主要目的是減小塑料排水板在進(jìn)料口的摩擦力,即:
在插管進(jìn)料口下端增加一組光滑的滾軸,在插管上拔時,滾軸轉(zhuǎn)動以減小塑料
排水板與軸之間的摩擦。(見圖3)
③一次性鋼筋頭(錨桿)工藝。施工工藝為:首先將排水板從插管底部拉
出,裹住鋼筋頭,用大號釘書釘將其固定,操作人員拉緊排水板的另一端,使排
水板裹住鋼筋頭卜在插管底部的凹槽內(nèi),最后進(jìn)行插板施工。該工藝也是將樁
靴留入土體內(nèi),增加樁靴、排水板與土體的摩擦力,該方式也能控制回帶現(xiàn)象。
(見圖4)
06-4
圖3圖4
3.5塑料排水板質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)
⑴主要項目
①塑料排水管的規(guī)格、質(zhì)量和排水性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。
檢驗方法:檢查出廠合格證和抽樣試驗報告。
②塑料排水板下沉?xí)r,嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。
檢驗方法:檢查施工記錄并觀察檢查。
③塑料排水板的底標(biāo)高必須符合設(shè)計要求,其頂端必須高出砂墊層。
檢驗方法:檢查施工記錄并觀察檢查。
務(wù)實、求精、團(tuán)結(jié)、開拓
⑵一般檢驗項目
①打設(shè)套管拔出后,塑料排水板的回帶長度不得超過50cm。發(fā)生回帶的
數(shù)量不宜超過打設(shè)總數(shù)的5%0
⑶塑料排水板打設(shè)的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法
序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量單元測點檢驗方案
用經(jīng)緯儀、拉線和鋼尺測
1平面位置1001
量縱橫兩個方向取大值;
垂直度(每
215抽查10%1用經(jīng)緯儀或吊線測最套管
米)
+150
3外露長度1用鋼尺測量;
-50
第四章:質(zhì)量保證措施
4.1打設(shè)塑料排水板采用套管式打設(shè)法,不得采用裸打法。
4.2塑料排水板打設(shè)范圍及打設(shè)間距要符合設(shè)計要求,板位間距偏差應(yīng)控
制在±30mm,打設(shè)機(jī)定位時,管靴與板位標(biāo)記的偏差應(yīng)控制在±50nun范圍內(nèi)。
4.3打設(shè)過程中要隨時注意控制套管垂直度,其偏差應(yīng)不大于±1.5虬
4.4按照設(shè)計要求必須嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)深度,不得出現(xiàn)淺向偏
差,當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化,無法按設(shè)計要求打設(shè)時,應(yīng)及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計
現(xiàn)場代表聯(lián)系并征得同意設(shè)計變更后方可變更打設(shè)標(biāo)高。
4.5打設(shè)塑料排水板時嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破膜等現(xiàn)象。
4.6打設(shè)時塑料排水板回帶長度不得超過500mm,且回帶的根數(shù)不宜超過打
設(shè)總根數(shù)的5%o
4.7剪斷塑料排水板時,地面以上的外露長度為200mm。
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4.8塑料排水板打設(shè)過程中應(yīng)逐板進(jìn)行自檢,并按要求做好施工記錄,當(dāng)檢
查符合驗收標(biāo)準(zhǔn)時方兀移機(jī),打設(shè)下一根,否則須在臨近處補(bǔ)打。
4.9打入的塑料排水板宜為整板,長度不足需要接長,當(dāng)排水板需要接長
時,應(yīng)先將兩根塑料排水板的濾膜剝開,使板芯直接相連,再將濾膜套在一起
并做好檢查記錄。
(1)塑料排水板接長應(yīng)符合以下要求:
i將兩根待接塑料排水板板芯對插搭接,并將濾膜包好、裹緊后,用細(xì)鐵
絲或塑料繩穿扎牢固,亦可用具有相同強(qiáng)度的大號訂書釘釘接。
ii接長時在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一條排水槽中。
iii搭接長度不小于200mmo
(2)接長板的施工應(yīng)符合以下規(guī)定:
i每根接長板只有一個接頭;
ii接長板分散使用,相鄰板無接頭;
iii接長板的使用量不超過總打設(shè)根數(shù)的10%;
4.10塑料排水板打設(shè)驗收合格后,要及時用砂料仔細(xì)填滿打設(shè)時在板周圍
形成的孔洞,并將塑料排水板埋置于土層中。
4.11塑料排水板打設(shè)完畢后,按照圖紙上設(shè)計位置及時埋設(shè)監(jiān)測儀器,并
做好儀器的保護(hù)工作。
4.12打設(shè)完畢后,及時用水準(zhǔn)儀按10mX10m的方格測地面頂高程,并整
理好書面資料報監(jiān)理工程師,同時進(jìn)行分項工程驗收。
4.13在打設(shè)排水板過程中會有部分水從塑料排水板孔中流出,為了不影響
施工,要及時進(jìn)行排水。
4.14施工單位與監(jiān)測單位密切配合,及時埋設(shè)各種監(jiān)測儀器,基本保證排
水板施工完畢后監(jiān)測儀器埋設(shè)完畢。
務(wù)實、求精、團(tuán)結(jié)、開拓
第五章:工期保證措施
5.1提前做好設(shè)備計劃,按期組織進(jìn)場,進(jìn)場后立即組織安裝調(diào)試,待施
工作業(yè)面提供后立即組織施工。
5.2根據(jù)插板機(jī)打設(shè)效率,按工期計劃要求及時調(diào)整設(shè)備數(shù)量,保證工期
要求。
5.3加強(qiáng)設(shè)備管理,合理組織施工人員,保證設(shè)備利用率達(dá)到95%以上。
5.4做好排水板使用計劃,及時組織材料進(jìn)場,并對場內(nèi)存放材料進(jìn)行覆
蓋保護(hù),避免長時間E曬造成排水板老化。
5.5每周召開工程進(jìn)度會議,每日進(jìn)行進(jìn)度檢查和安排
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