壓片機安全操作規(guī)程培訓(xùn)演講人：日期:未找到bdjson目錄CATALOGUE01壓片機基本知識與原理02壓片機操作前準備工作03壓片機安全操作規(guī)程詳解04危險源辨識與風(fēng)險控制措施05個人防護裝備選擇與使用指導(dǎo)06事故案例分析與警示教育01壓片機基本知識與原理壓片機定義壓片機是將顆粒狀物壓制成圓形、異形或帶有文字、符號、圖形的片狀物的機器。結(jié)構(gòu)組成壓片機概述及結(jié)構(gòu)組成壓片機主要由壓制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和其他輔助部分組成。0102工作原理通過壓力將顆粒狀物壓制成片狀，再通過輸送裝置將成品輸出。操作流程開機前檢查、加料、調(diào)整壓力、開機壓制、收集成品、關(guān)機清洗等步驟。工作原理與操作流程小型壓片機體積小、重量輕、操作簡單、價格低，但產(chǎn)量較小，適用于實驗室或小批量生產(chǎn)。大型壓片機產(chǎn)量大、自動化程度高、穩(wěn)定性好，但價格較高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。旋轉(zhuǎn)式壓片機結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、適用于連續(xù)生產(chǎn)，但噪音較大。液壓式壓片機壓力穩(wěn)定、精度高，但價格較高，適用于高精度要求的生產(chǎn)。常見型號及其特點分析在緊急情況下能夠立即停止設(shè)備運行，保障人員安全。緊急停機按鈕當(dāng)壓力超過額定值時，自動停機，保護設(shè)備免受損壞。過載保護裝置01020304保護操作者免受機器運動部件的傷害。防護罩防止靜電產(chǎn)生，保證設(shè)備正常運行和操作人員的安全。電氣接地安全防護裝置介紹02壓片機操作前準備工作檢查壓片機外觀是否清潔，無灰塵和油污，各部件連接是否緊固。設(shè)備外觀檢查測試壓片機的各項性能指標，包括壓力、速度、行程等，確保設(shè)備正常運行。設(shè)備性能調(diào)試確保緊急停止裝置靈敏可靠，能夠在緊急情況下迅速停機。緊急停止裝置檢查設(shè)備檢查與調(diào)試要求010203模具安裝與調(diào)試技巧調(diào)試模具壓力、間隙和行程，確保模具能夠正常工作。模具調(diào)試根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的模具，并按照說明書正確安裝。模具選擇與安裝在使用過程中注意保護模具，避免損壞或磨損。模具保護準備精確的計量工具，如天平、量筒等，確保原材料比例準確。計量工具準備適量的潤滑劑，用于涂抹模具和壓片機相關(guān)部件，減少摩擦和磨損。潤滑劑準備清潔工具和清潔劑，用于壓片機和模具的清潔和維護。清潔工具輔助工具準備和使用方法壓片機操作人員應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)和技能，能夠獨立完成操作。操作人員資質(zhì)崗前培訓(xùn)考核與復(fù)審操作人員應(yīng)接受壓片機操作相關(guān)的培訓(xùn)，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、安全操作規(guī)程等。定期對操作人員進行考核和復(fù)審，確保其技能水平符合操作要求。操作人員資質(zhì)要求及培訓(xùn)03壓片機安全操作規(guī)程詳解啟動前安全檢查事項檢查各部件是否緊固檢查壓片機各部件是否緊固，尤其是壓輪、導(dǎo)軌、模具等重要部件，確保無松動或損壞。清理壓片機內(nèi)外清理壓片機內(nèi)部和外部的雜物和粉塵，確保壓片機清潔，避免雜物干擾運行。檢查電氣系統(tǒng)檢查電氣系統(tǒng)是否正常，包括電機、開關(guān)、指示燈等，確保無漏電或短路現(xiàn)象。檢查液壓油位檢查液壓油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時及時添加，避免壓片機運行過程中缺油。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)定并監(jiān)控壓片機的壓力，確保壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。根據(jù)生產(chǎn)能力和設(shè)備性能，設(shè)定合適的壓片機運行速度，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。檢查壓片機各部件的溫度，確保溫度在正常范圍內(nèi)，避免過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。確保壓片機各潤滑點得到充分潤滑，減少磨損和摩擦，提高設(shè)備運行效率。正常運行中監(jiān)控參數(shù)設(shè)置監(jiān)控壓力監(jiān)控速度監(jiān)控溫度監(jiān)控潤滑停機并斷開電源出現(xiàn)異常情況時，立即停機并斷開電源，確保安全。排查故障原因根據(jù)異?，F(xiàn)象，排查故障原因，如電氣故障、機械故障等。及時處理故障根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞的部件、調(diào)整參數(shù)等。驗證并恢復(fù)生產(chǎn)處理完故障后，進行驗證，確保問題得到解決，然后恢復(fù)生產(chǎn)。異常情況處理流程和方法清理設(shè)備停機后，及時清理壓片機內(nèi)部和外部的雜物和粉塵，保持設(shè)備清潔。停機后設(shè)備保養(yǎng)和維護01檢查部件磨損情況檢查壓片機各部件的磨損情況，如有磨損或損壞，及時更換或修復(fù)。02潤滑保養(yǎng)按照潤滑要求，對壓片機各潤滑點進行潤滑保養(yǎng)，減少磨損和摩擦。03定期檢查電氣系統(tǒng)定期檢查電氣系統(tǒng)是否正常，包括電機、開關(guān)、指示燈等，確保設(shè)備安全可靠。0404危險源辨識與風(fēng)險控制措施電氣部分危險源辨識及防范接地保護壓片機必須接地，以防止電氣故障導(dǎo)致的意外觸電。電纜維護定期檢查電纜線是否破損或老化，及時更換或維修。電器防護操作時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，避免直接接觸電器部件。操作規(guī)程嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程，禁止非專業(yè)人員操作電器設(shè)備。機械部分危險源辨識及防范傳動部件防護確保傳動部件如飛輪、皮帶輪等設(shè)有防護罩，避免機械傷害。壓片機清潔定期清理壓片機內(nèi)部及壓輪表面，防止藥粉或雜質(zhì)堆積影響設(shè)備正常運行。安全標識在顯眼位置設(shè)置安全警示標識，提醒操作人員注意安全。禁止違規(guī)操作禁止超負荷使用壓片機，禁止在壓片機上放置其他物品。物料運輸過程中風(fēng)險點分析防火防爆對于易燃易爆物料，應(yīng)采取相應(yīng)的防火防爆措施，如控制火源、加強通風(fēng)等。輸送設(shè)備安全使用輸送設(shè)備時，應(yīng)確保其處于良好狀態(tài)，避免機械故障導(dǎo)致的物料散落或人員傷害。物料堆放物料應(yīng)整齊堆放，防止坍塌或滑落傷人。應(yīng)急預(yù)案制定和演練實施應(yīng)急預(yù)案針對可能出現(xiàn)的緊急情況，制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急措施、救援程序和責(zé)任人等。演練實施定期組織應(yīng)急演練，確保操作人員熟悉應(yīng)急預(yù)案并能夠迅速響應(yīng)。應(yīng)急設(shè)備配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、消防器材、急救箱等，并定期檢查其有效性。培訓(xùn)與教育加強員工的安全培訓(xùn)和教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。05個人防護裝備選擇與使用指導(dǎo)安全帽用于防止物體墜落或碰撞造成的頭部傷害。防護頭套防止頭發(fā)、頭皮屑等雜物掉入機器內(nèi)部，影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運行。頭部防護裝備選擇建議防塵口罩防止空氣中的粉塵、顆粒物等有害物質(zhì)進入呼吸道。防毒面具在有毒氣體或化學(xué)物質(zhì)環(huán)境下工作，應(yīng)選擇配備相應(yīng)濾毒罐的防毒面具。呼吸防護裝備推薦類型手部、足部防護裝備要求防止在濕滑的地面上滑倒，增加腳部穩(wěn)定性。防滑鞋保護手部免受重物墜落或碰撞造成的傷害。防砸手套防止腳部受傷或被機器卷入。防護襪降低噪音對聽力的影響，保護耳膜。耳塞或耳罩防護眼鏡工作服防止飛濺物或顆粒物進入眼睛，保護視力。穿戴合適的工作服，避免衣物被機器卷入或鉤掛，同時保護皮膚免受傷害。其他輔助性個人裝備簡介06事故案例分析與警示教育操作人員未按規(guī)定程序操作，導(dǎo)致壓片機壓碎異物，設(shè)備損壞并造成人員傷害。某制藥廠壓片機事故壓片機未定期進行維護保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備故障，造成生產(chǎn)線停產(chǎn)和嚴重經(jīng)濟損失。某化工廠壓片機事故壓片機操作不當(dāng)，造成食品原料壓制成不合格產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量和消費者健康。某食品加工廠壓片機事故典型事故案例剖析010203操作人員缺乏安全意識和操作技能，未嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。事故一原因設(shè)備維護保養(yǎng)不到位，存在隱患未及時發(fā)現(xiàn)和排除。事故二原因生產(chǎn)管理不嚴格，未落實崗位責(zé)任制度，監(jiān)督檢查不到位。事故三原因事故原因調(diào)查結(jié)果匯報加強安全培訓(xùn)建立健全設(shè)備維護保養(yǎng)制度，加強設(shè)備日常檢查和維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。強化設(shè)備管理落實崗位責(zé)任明確各級崗位責(zé)任，加強監(jiān)督檢查，確保各項安全措施得到有效執(zhí)行。提