機(jī)械加工車(chē)間安全檢查表,,

檢查時(shí)間：檢查人：,,

被檢查單位：被檢查單位負(fù)責(zé)人：,,

檢查部位,檢查要點(diǎn),檢查情況描述

勞動(dòng)保護(hù)用品,1、作業(yè)人員按規(guī)定穿戴工作服、安全鞋；,

,2、按作業(yè)需要采取的防墜落、防塵毒、防噪聲、防飛濺等防護(hù)要求佩戴安全帽、安全帶、護(hù)目鏡、口罩、防毒面具、耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品,

行車(chē)與吊索具,1、行車(chē)控制器、吊鉤、防脫鉤、安全附件及聯(lián)鎖、制動(dòng)、限位裝置齊全、完好；,

,2、吊環(huán)、吊帶、鋼絲繩等吊索具符合安全使用要求；,

,3、吊裝結(jié)束后吊索具從吊鉤上卸下并存放在規(guī)定擺放地點(diǎn)；,

,4、行車(chē)停在一側(cè)空地上并使吊鉤離地2m以上，懸臂吊升至警戒線上方,

氣瓶存放、使用,1、氣瓶狀況：軟管、回火閥、安全表、減震圈等附件齊全、完好；,

,2、安全間距（氧乙炔瓶5米，與明火距離10米）符合要求；,

,3、防傾倒措施可靠，未臥放使用；,

,4、不同氣瓶、空瓶滿瓶分開(kāi)存放且進(jìn)行標(biāo)識(shí)；,

,5、工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品存放；,

,6、其他需遵守的安全要求。,

配電箱、用電工具,1、配電箱金屬外殼與PE線可靠連接，箱門(mén)未被隨意開(kāi)啟；,

,2、配電箱外露帶電部分屏護(hù)可靠；,

,3、線路無(wú)凌亂、蓬松、裸露、接觸不良等現(xiàn)象；,

,4、配電箱內(nèi)無(wú)紗布鐵屑或其他雜物、積水等；,

,5、手持電動(dòng)工具、電風(fēng)扇、插線盤(pán)等線路無(wú)破損，絕緣部分可靠，接線符合要求；,

,6、電焊機(jī)電源輸入輸出端屏護(hù)安全可靠，PE線連接可靠，焊鉗絕緣完好。,

通道及擺放物品,1、通道暢通，無(wú)積油、鐵屑拋灑；,

,2、地面坑、坎設(shè)置蓋板或護(hù)欄；,

,3、工件物品擺放整齊，高度符合要求，圓柱工件有防滾措施；,

,4、叉車(chē)、行車(chē)規(guī)定地點(diǎn)停放，未占用通道（或在通道上方）；,

,5、工位器具無(wú)變形、破損使用；,

,6、工位器具無(wú)超高、超載擺放物品；,

,7、工位器具無(wú)占道行為；,

,8、工件臨時(shí)占用通道設(shè)置警示牌。,

機(jī)加工機(jī)床,1、設(shè)備傳動(dòng)鏈、帶、輪有防護(hù)罩，坑洞、油溝有蓋板，工作臺(tái)、基坑有護(hù)欄，且齊全可靠；,

,2、擋屑板完好有效，配備清理鐵屑專(zhuān)用工具；,

,3、設(shè)備線路絕緣、接地（零）線可靠，照明為安全電壓；,

,4、設(shè)備安全防護(hù)罩、防卡具脫落裝置應(yīng)齊全完好，安全可靠；,

,5、工作臺(tái)踏板無(wú)松動(dòng)、傾斜；,

,6、機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具或其他物品；,

,7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員離開(kāi)工作崗位。,

消防安全,1、滅火器定點(diǎn)擺放，定期檢查；,

,2、消防栓玻璃完好，水帶、水槍、密封墊圈齊全、完好；,

,3、滅火器材無(wú)挪用、遮擋；,

,4、易燃易爆區(qū)域無(wú)明火，不安全用電行為；,

,5、吸煙點(diǎn)吸煙，禁止將可燃物投入煙灰缸；,

,6、安全疏散通道、指示標(biāo)志、應(yīng)急照明和安全出口；,

其他方面,1、作業(yè)人員習(xí)慣性違章行為；,

,2、工作場(chǎng)所工件、物品擺放混亂；,

,3、設(shè)備檢維修不及時(shí)、帶病作業(yè)；,

,4、工具缺陷，如拋光機(jī)護(hù)罩缺失，扳