某地塊項目安全操作規(guī)程

（東方圣克拉三期二標(biāo)段）

安全操作規(guī)程

編制人：

審核人：

審批人：

編制單位：江蘇南通三建集團(tuán)有限公司

年月日

施工方案審批表（企業(yè)內(nèi)部用）

廟嶺村紅凌路東側(cè)A地塊項目

工程名稱方案名稱安全操作規(guī)程

（東方圣克拉三期二標(biāo)段）

建筑面積138365平方米幢數(shù)4幢

地上層數(shù)/地

結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)32/4

下層數(shù)

建設(shè)單位大連軟件園進(jìn)展有限公司施工單位江蘇南通三建集團(tuán)有限公司

編制部門東方圣克拉三期項目技術(shù)部編制人張輝

編制時間年月日報審時間2013年03月20日

審核意見：

審核人審核時間

審批意見：

審批人審批時間

廟嶺村紅凌路東側(cè)A地決項目（東方圣克拉三期二標(biāo)段）

安全操作規(guī)程之土方工程的安全操作規(guī)程

1.基槽（坑）人工開挖時，兩人操作之間的間距應(yīng)大于2.5m,由上而下，逐層開挖，禁

止逆坡挖土。放坡標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)規(guī)范或者交底要求。

2.溝、坑處應(yīng)設(shè)有防護(hù)，跨過溝槽的通路應(yīng)有過橋應(yīng)有牢固可靠的木板橋與扶手欄桿,

夜間務(wù)必設(shè)有照明。電壓不得超過36伏。

3.開挖較深的溝槽時，應(yīng)加設(shè)支撐或者放坡應(yīng)隨時注意上壁的變動情況，人工吊運泥

土?xí)r，應(yīng)檢查工具、繩索是否牢靠，吊鉤下面不得站人，坑槽1m內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料或者

停放機具，同時與建筑間距離不得小于1.5m,并做好排水溝，排水溝上方設(shè)防護(hù)設(shè)施。

4.在挖土方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡的穩(wěn)固，棄土堆坡腳至挖土方上邊緣的距離，應(yīng)

根據(jù)挖土方深度、邊坡坡度與土的性質(zhì)確定。

5.深基坑或者有危險的土方工程，要編制可靠的安全技術(shù)措施、交底，工地上設(shè)醒目

的標(biāo)志與標(biāo)語牌，以免發(fā)生意外。

6.用人力車運土，要先平整好道路。傾倒土方時，不得放手讓車自動翻車倒，以免釀

成事故。

7.用挖土機施工時，在挖土機的工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作。機械臂下不得站人。

8.基坑在2m以上時務(wù)必在坑邊設(shè)置兩道不低于1.2m高的護(hù)身欄桿。用密目網(wǎng)封閉同時

設(shè)專用人員馬道，兩側(cè)須設(shè)1.2m高的護(hù)身欄、擋腳板，馬道周邊用密目網(wǎng)封閉。

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安全操作規(guī)程之樁基工程的安全操作規(guī)程

1.打樁前對臨近施工范圍的危險房屋，務(wù)必會同有關(guān)單位通過檢查采取有效的加固措

施，保證危房的使用與安全。

2.打樁機械進(jìn)場要確定進(jìn)出線路，注意危橋陡坡陷坑，防止碰撞電桿、房屋，以免造

成事故，設(shè)專人指揮。

3.安設(shè)機架應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，架設(shè)穩(wěn)固牢固。

4.機械司機，在施工操作時要思想集中嚴(yán)禁離開崗位，并經(jīng)常注意機械的運轉(zhuǎn)情況，

發(fā)現(xiàn)特殊情況及時糾正處理。

5.操作時務(wù)必服從指揮信號，不許蠻干。

6.打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正，不要在樁錘未打到樁頂即起錘或者過早剎車，以免

落土與發(fā)生事故。

7.鉆孔灌注樁在已鉆成的孔尚未澆混凝土往常，對孔口務(wù)必蓋板封嚴(yán)，以免落土與發(fā)

生事故。

8.沖抓錘或者沖孔錘操作時不準(zhǔn)任何人進(jìn)入落錘區(qū)安全范圍以內(nèi)，以防砸傷。

9.成孔鉆機操作時，注意鉆機安全平穩(wěn)，以防止鉆架突然傾倒或者鉆具突然下落而發(fā)

生事故。，

10.爆擴(kuò)樁包扎藥包時不要用牙去咬雷管與電線：遇雷、雨時不要包藥。檢查雷管與已

經(jīng)包扎的藥包線路時，應(yīng)做好安全防護(hù)；引爆時要擬訂（通常不小于20m）安全區(qū)，并有

專人警戒；當(dāng)日使用的炸藥雷管當(dāng)日領(lǐng)用，并有專人保管，使用剩余的炸藥雷管應(yīng)當(dāng)日退

還入庫。

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安全操作規(guī)程之砌體工程的安全操作規(guī)程

1.砌筑操作前務(wù)必對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)前務(wù)必檢查工具設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)

境，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設(shè)施與防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要

求后方可施工。

2.基礎(chǔ)砌磚時，應(yīng)檢查與注意基坑邊坡土質(zhì)的變化情況，磚材料的堆放應(yīng)離槽（坑）邊

1m以外。

3.砌筑磚墻時，超過一定高度（即離地平1.2m）應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架務(wù)必牢固穩(wěn)固，

操作平臺上堆放材料不得超過規(guī)定荷載，磚的堆放高度不得超過三皮磚，同一塊腳手板上

的操作人員不得超過兩人，按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)與護(hù)身欄。

4.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃或者檢查大角垂直等工作，不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工

具或者物體在腳手板上墊高操作。

5.砍磚時應(yīng)面向內(nèi)，注意不要掉磚傷人，垂直傳遞何時務(wù)必認(rèn)真認(rèn)真，小心砸人。

6.已砌好的山墻，應(yīng)臨時用聯(lián)系桿或者其他有效加固措施，使其穩(wěn)固牢靠。

7.遇雨天或者每日下班前，應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。

8.不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻上進(jìn)行砌筑以免將墻體碰撞倒塌造成事故。

9.剛砌好的墻體，作業(yè)人員嚴(yán)禁走動，防止發(fā)生危險事故。

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安全操作規(guī)程之鋼筋工安全掾作規(guī)程

一、運輸與堆放

1.人力運鋼筋時，動作要一致，在起落停止與上下坡道及拐彎時要互相呼應(yīng)。

2.搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線，鋼筋與高壓線路或者帶電體間的安全距離按部

頒標(biāo)準(zhǔn)。

3.機械吊運鋼筋，應(yīng)捆綁牢固、設(shè)專人指揮，務(wù)必根據(jù)機械同意起重量操縱吊裝重量,

吊運時應(yīng)采取安全有效方法，夜間吊運時務(wù)必有足夠的照明設(shè)施，防止鋼筋鉤住腳手架。

4.用人力運送鋼筋時，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身欄。若使用人工垂直運拉鋼筋，應(yīng)

搭接料平臺，加設(shè)護(hù)身欄，并先檢查繩索滑車及綁扣等機具是否牢靠，上邊接料人員應(yīng)掛

好安全帶，戴好安全帽，務(wù)必在護(hù)身欄內(nèi)操作，吊運時垂直下方嚴(yán)禁站人。

5。堆放鋼筋及骨料應(yīng)整體平穩(wěn)，下墊木楞，堆放帶有彎鉤

的半成品最上層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。

二、鋼筋拉直

L用卷揚機拉直鋼筋。操作前務(wù)必檢查冷拉區(qū)內(nèi)有無障礙物，電氣操縱開關(guān)安全防護(hù)

靈敏可靠，并檢查所有機具及平衡設(shè)備；冷拉人員應(yīng)與司機密切配合，并需規(guī)定明確信號,

在卡住鋼筋拉伸開始后，操作人員務(wù)必站在離鋼筋兩側(cè)2nl以外，禁止在兩端停留，兩端

應(yīng)設(shè)擋護(hù)墻，用張拉小車也應(yīng)加設(shè)擋板，操作人員宜站在車后對角線45度處，在冷拉區(qū)

內(nèi)不準(zhǔn)穿行。

2.使用絞磨拉直鋼筋時，應(yīng)實現(xiàn)檢查地錨牢固程度，展直盤條時應(yīng)一頭卡住防止回彈,

在剪斷鋼筋時要先用腳踩住以免崩人，推絞磨時步調(diào)要一致，絞磨要有制動措施。

三、鋼筋彎曲成型

1.使用人工彎曲時，首先檢查扳子卡口的方向與卡盤的牢固，操作中，板要放平，靠

近卡口的人要壓住板子，防止滑脫。操作場所，地面要平整，及時清除積水、積雪及鐵絲

雜物。

2.使用機械彎曲，應(yīng)先檢查機械是否完好，所彎鋼筋規(guī)格是否符合彎曲機性能，運轉(zhuǎn)中

操作人員要熟練掌握機械，在彎管時應(yīng)隨時注意司機的手勢配合進(jìn)退。

3.在鋼筋回旋半徑內(nèi)通常不準(zhǔn)站人，遇有特殊情況站人操作時，操作人開動機器與扶

鋼筋人要互相招呼緊密配合。

四、鋼筋綁扎

1.在深基礎(chǔ)進(jìn)行綁扎鋼筋時，上下基槽應(yīng)搭設(shè)臨時規(guī)范馬道，馬道上不準(zhǔn)堆料，往基

坑內(nèi)傳遞鋼筋時應(yīng)明確聯(lián)系信號，禁止向下投擲。

2.綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度，綁扎圈梁、挑檐、

外墻、柱等外沿鋼筋應(yīng)有外架子或者安全網(wǎng)并按規(guī)范系好安全帶。

3.綁扎柱子、梁板鋼筋，高度超過4米，務(wù)必搭設(shè)正式操作架子，禁止攀登鋼筋骨架

進(jìn)行操作及代替梯子上下。柱子骨架高度超過5米時，在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿，加以

穩(wěn)固。

4.綁扎1米高度以上的大梁時，應(yīng)先立起一面幫模再進(jìn)行綁扎鋼筋。

5.綁扎矩形梁時，先在上口搭設(shè)木棚，綁完后抽出木楞，慢慢放落，在平地上預(yù)制骨

架，應(yīng)架設(shè)臨時支撐，保持穩(wěn)固。

6.綁完的平臺鋼筋，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。

7.利用機械吊裝鋼骨架，應(yīng)有專人指揮，骨架下方嚴(yán)禁站人，就位人員務(wù)必待骨架降

到1m以內(nèi)方可靠近扶住就位；長梁兩端人員應(yīng)相互聯(lián)系，落位后方可摘鉤。注意保持與

帶電體及其他建筑物的距離（距離根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)）。

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安全操作規(guī)程之混凝土（回填土）工安全操作規(guī)程

1.用料斗吊運混凝土要密切與信號工配合好，料斗內(nèi)放料不得過滿，在料斗接近下料

位置時，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠人。

2.操作人員振搗混凝土?xí)r，需戴絕緣手套，防止漏電、觸電事故。

3.在高空特別是在外墻邊緣操作時，應(yīng)預(yù)先檢查架子是否穩(wěn)固，腳手架是否鋪嚴(yán)，在

無探頭板，防護(hù)欄桿是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后再進(jìn)行操作。作業(yè)時應(yīng)系好安全

市4+4-。

4.用手推車運輸混凝土?xí)r，要隨時注意防止撞人、擠人，在平地運輸時前后小車距離

不小于2米，坡道運輸時不小于10米。

5.在槽（坑）內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，由于施工中機械等振動因素不得隨意取掉土壁的支撐，防

止塌方砸人并設(shè)專人對邊坡進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6.在溝槽內(nèi)回填土，先要檢查槽（坑）邊是否有裂縫。發(fā)現(xiàn)有不安全因素要及時處理。在

基槽下的操作人員要戴好安全帽，用小車向下卸料時，小車不得撒把，在邊槽處應(yīng)加橫木

方擋掩，防止小車滑落砸人。

7.使用蛙式打夯機時，要有專人負(fù)責(zé)移動電線，操作人員要戴絕緣手套，電閘箱應(yīng)隨

時移到適當(dāng)位置，在下班后打夯機要用防雨材料蓋好，要拉閘斷電。

8.打灰土?xí)r，石灰要堆放在遠(yuǎn)離樹木、草垛與電線桿等易燃物品的地方，防止石灰發(fā)

熱造成自然火災(zāi)。

9.在悶灰時戴好必要的防護(hù)用品，站在灰堆上操作時，腳下需墊木板，插放水管化灰

時，臉部不要正對水眼，防止灰塊突然爆發(fā)，灰沫飛濺傷人。

10.布料桿在使用與存放時要用繩索從多個方面的拉接固定，使用中出料軟管不得與鋼

管對接混用，布料桿吊運時要鎖牢并保持平衡。

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安全操作規(guī)程之結(jié)構(gòu)安裝安全操作規(guī)程

操作人員：

1.從事安裝工作的人員，要通過體格檢查，心臟病或者高血壓患者不能從事高空作業(yè)。

嚴(yán)禁酒后作業(yè)，新工人要通過培訓(xùn)合格后才能從事施工。

2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時，務(wù)必戴安全帽、手套，高空作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶，所用

的工具要放入工具袋內(nèi)。

3.電焊工在高空焊接時，隨系好安全帶外同時戴好防護(hù)面罩；潮濕地點工作時，應(yīng)穿

絕緣鞋。

4.在高空安裝構(gòu)件用撬杠校正構(gòu)件的位置時，務(wù)必防止因撬杠滑脫而引起高空墜落。

撬構(gòu)件時，人要站穩(wěn)，假如鄰近有腳手架或者其他已安裝好的構(gòu)件，最好一只手扶持腳手

架構(gòu)件，另一只手操作，務(wù)必系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，撬杠插進(jìn)的深度應(yīng)適度，

假如撬動的距離較大，則應(yīng)一步一步地撬，不要急于求成，以免

發(fā)生事故。

5.在冬季施工時，構(gòu)件上潮濕或者有積雪，為了防止操作人員滑倒，務(wù)必先清除積雪

后再采取防滑措施，以防滑落事故發(fā)生。

6.登高用的梯子務(wù)必結(jié)實牢固，梯子與地面的夾角通常以65—70度為宜。

7.結(jié)構(gòu)安裝時，要聽從統(tǒng)一號令，統(tǒng)一指揮。

二、起重機械與索具：

1.吊裝所用的鋼絲繩，事先務(wù)必認(rèn)真檢查，表面磨損、腐蝕程度達(dá)到鋼絲繩直徑的10%

時，不準(zhǔn)使用。鋼絲繩如斷絲數(shù)目超過規(guī)定，應(yīng)予報廢。

2.吊鉤與卡環(huán)如有永久變形或者裂紋時，嚴(yán)禁使用。

3.起重機的行駛道路，務(wù)必堅實。如地面為松軟土層時，要進(jìn)行壓實處理。必要時，

需鋪設(shè)道木進(jìn)行加固。

4.履帶式起重機務(wù)必帶負(fù)荷行走時，重物應(yīng)在履帶的正前方，并用繩索帶住構(gòu)件，緩

慢行駛，構(gòu)件離地不得超過50cm。起重機在接近滿剎時，不得同時進(jìn)行兩種操作動作。

5.起重機工作時，嚴(yán)禁注意碰觸高壓空電線，起重臂、鋼絲繩、重物等與架空電線要

保持一定的安全距離，具體要求見部頒標(biāo)準(zhǔn)。

6.起吊構(gòu)件時，務(wù)必使用卡環(huán)式吊鉤升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急制動與沖擊。

7.起重機停止工作時，吊鉤務(wù)必升高，啟動裝置要關(guān)閉上鎖，防止擺動傷人。

三、安全設(shè)施

1.吊裝現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿有專人負(fù)責(zé)，禁止非工作人員入內(nèi)。

2.工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)臨時操作臺安全防護(hù)要齊全或者采取其他安全措施。

3.要配備懸掛式斜靠的輕便爬梯，供人上下使用。

4.如需在懸空的屋架上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。

5.遇有六級以上大風(fēng)與雷雨天氣時，不得進(jìn)行高空作業(yè)；雷雨季節(jié)，起重設(shè)備在15m

高度上時，務(wù)必裝置避雷設(shè)施。

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安全操作規(guī)程之油漆工安全操作規(guī)程

一、操作：

1.施工操作人員務(wù)必通過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全知識與技能，，對使用的涂料

性能及安全措施應(yīng)有基本熟悉，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護(hù)用品制度。

2.在室內(nèi)或者容器內(nèi)噴涂務(wù)必要保持通風(fēng)良好，噴涂人員作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)

停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣，如較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。

3.涂料大部分是易燃品，故在施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源。在揮發(fā)性氣體濃度過高的油料施

工過程中，絕對禁止吸煙及用打火機、火柴取火。

4.使用機械操作時，事先應(yīng)檢查機械各部位，并試運轉(zhuǎn)，認(rèn)為完好后才能正式操作。

在工作結(jié)束后，要將機械清洗干凈，妥善保管。

5.噴涂場地的照明燈，應(yīng)用玻璃罩保護(hù)，防止漆霧沾上燈泡而引起爆炸，現(xiàn)場禁止使

用高溫?zé)粽彰鳌?/p>

6.高空作業(yè)時，要系好安全帶，以防止跌落：腳手板要有足夠的寬度，搭接處要牢固，

注意不傷害下面人員。

7.梯子豎立時，其角度（坡度）不能太大，使用高梯時務(wù)必要綁好安全繩帶，以防滑倒。

二、配料：

1.調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行，調(diào)制有害油漆涂料時應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目

鏡，穿好與方相習(xí)慣的個人防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗干凈。

2.料房內(nèi)及鄰近均不得有火源，并要配備一定的消防設(shè)備。

3.料房內(nèi)的稀釋劑與易燃涂料務(wù)必放在專用庫中妥善保管，切勿放在門口與人經(jīng)常運

動的地方。

4.通過調(diào)配好的涂料，如放在大口鐵桶內(nèi)時，除在涂料上蓋上皮紙外，還需用雙層皮

紙塑料蓋住桶口，再用細(xì)繩緊住，以防氣體揮發(fā)。嚴(yán)禁明放、曝曬。

5.浸擦過清油、清漆、桐油等的棉絲、絲團(tuán)、擦手布，不得隨便亂丟，作業(yè)后應(yīng)及時

清理現(xiàn)場遺物，運到指定位置存放，以防止因發(fā)熱引起自燃火災(zāi)。

三、屋面防水：

L操作人員要戴口罩、手套、蓋鞋等防護(hù)用品，患有疾病者禁止操作。

2.瀝青、防水涂料、防水劑、堵漏材料等有毒性、且容易引起火災(zāi)，故熬制瀝青與鋪

貼油氈，務(wù)必遵守安全操作規(guī)程。

3.施工現(xiàn)場鄰近不得堆放易燃品?，F(xiàn)場要配備消防器材。鍋、桶均要另蓋，材料器具

不得用電氣焊，以防受熱開裂。運瀝青時要安全可靠，瀝青桶在屋面上要放置平穩(wěn)。

4.禁止穿硬底與帶釘子的鞋。檐口如無女兒墻應(yīng)有安全網(wǎng)或者單排腳手架，必要時佩

市4H-女生全A市4H-。

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安全操作規(guī)程之木工安全操作規(guī)程

一、支模與拆模

1.模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平穩(wěn)、堅實，并加墊木，

木楔要釘牢，順拉桿與剪刀撐要拉牢。

2.如使用桁架支模，應(yīng)要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等及時修復(fù)。

3.支模板要按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀

登上下。

4.支設(shè)4m以上的立柱模板，四周務(wù)必頂牢。操作時，要搭設(shè)工作臺，并設(shè)1m高的護(hù)

身欄桿，不足4m的可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨立梁模板時，應(yīng)設(shè)臨時工作臺。不得站在柱模上操作，不得在梁底模板上行

走。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)人員同意。拆模時應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或者

大面積撬落與拉倒。完工前，不得留下松動與懸掛的模板。拆下來的模板應(yīng)及時運送到指

定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預(yù)測構(gòu)件模板時，應(yīng)隨拆加頂撐支牢，以防止構(gòu)件傾

倒砸人。

8.大模板存放務(wù)必將地腳螺栓提上來。使自穩(wěn)角度成為70—80度，下部座墊用木方，

長期存放的模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層上時，務(wù)必用鋼筋繩及花籃螺栓將大模

板與墻體連接牢固。

9.沒有支腿的大模板，務(wù)必存放在專用的模板插放架內(nèi)，不得靠在其他模板或者構(gòu)件

上。

10.安裝與拆除大模板時，吊車司機與信號工應(yīng)經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起穩(wěn)

落、穩(wěn)就位，防止模板大幅度擺動，碰撞其他物件造成倒塌事故。

11.大模板安裝時應(yīng)先里后外對號就位。單面模板就位后，用三角支架插入板面螺栓與

鐵件等，并使模板與墻面脫離，方可慢速起吊。

12.拆大模板時應(yīng)先拆穿墻螺栓與鐵件等，并使模板與墻面脫離，方可慢速起吊。

13.清掃模板與刷隔離劑時，務(wù)必將模板支撐牢固，兩板中間很多于600mm的走道。

二、木構(gòu)件安裝

1.在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

2.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或者其他安全設(shè)施，并

使用防滑條的腳手板、鉤掛牢固后，方可進(jìn)行操作。禁止在石棉瓦上行走。

3.在安裝二層以上外墻窗扇時，如外面無腳手架或者安全網(wǎng)時，務(wù)必掛好安全帶，安

裝窗扇中的固定扇時，務(wù)必釘牢固。

4.不準(zhǔn)在板條頂棚或者隔墻板上通行及堆放材料。如務(wù)必通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳

手板。

三、木工機械

1.平刨機：

(1)使用平刨機務(wù)必有安全保護(hù)裝置，否則禁止使用。

(2)在刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)固，用雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，

手指不低于料面的一半，并不得少于30mm,禁止手在料后推送，嚴(yán)禁戴手套操作。

(3)刨削量每次通常不得超過1.5mm,進(jìn)料速度保持均勻，通過刨口時用力要輕，禁

止在刨刀上方回料。

(4)刨厚度小于15mm,長度小于30mm的木料時，務(wù)必用壓板或者推棍，禁止用手推

料。

(5)遇到節(jié)疤嗆槎時要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時務(wù)必將釘子、

泥砂等清除干凈。

(6)換刀片時應(yīng)拉閘斷電或者摘掉皮帶，鎖好電閘箱。

(7)同一臺刨機的刀片重量、厚度務(wù)必一致，刀架、夾板務(wù)必吻合。刀片焊縫超出刀頭

與有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離刀背很多于10mm。

2.圓盤機械：

(1)在鋸料前應(yīng)先進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺栓母應(yīng)上緊。

(2)操作時要戴防護(hù)眼鏡，鋸料時應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一條直線上。手

臂不得跨越鋸片。

(3)進(jìn)料時不得用力過猛，遇硬節(jié)要緩慢推料，接料時要待料出鋸片150mm時方可接

料，不得用手硬拉料。

(4)鋸短、窄料時，應(yīng)用推棍，接料時使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

(5)如發(fā)生卡料時不得生拉硬推，要及時拉閘斷電，進(jìn)行處理。

(6)嚴(yán)禁戴手套操作，本機上應(yīng)設(shè)操作開關(guān)。

(7)傳動部位設(shè)防護(hù)面罩，鋸片上方設(shè)擋板且在鋸片另一端設(shè)分料器。

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安全操作規(guī)程之架子工安全操作規(guī)程

1.建筑登高作業(yè)(架子工)務(wù)必經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持特種作業(yè)操作證上

崗作業(yè)。

2.架子工務(wù)必通過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高、視力不清等均不許

從事架子工工作。酒后不準(zhǔn)從事架子工工作，嚴(yán)禁無證操作。

3.非架子工不準(zhǔn)綁扎腳手架，凡是承擔(dān)機械或者超過15m高的腳手架，務(wù)必先設(shè)計方

案與計算，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)與交底后方可搭設(shè)。

4.腳手架搭設(shè)完畢，務(wù)必經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合檢查驗收簽字，符合安全要求后方準(zhǔn)使用，

但在使用過程中務(wù)必隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.搭腳手架之前，務(wù)必嚴(yán)格檢查架子的材料規(guī)格與質(zhì)量，凡不符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)一

律禁止使用。

6.搭設(shè)鋼管腳手架時，禁止使用木方子或者其他東西代替小橫桿，嚴(yán)禁鋼木混搭。

7.凡搭設(shè)與拆除腳手架時(2m),務(wù)必系好安全帶，應(yīng)將安全帶的另端掛在大橫桿與立

桿上或者牢固物體上，禁止披掛身上或者掛在不牢固的地方。在架子下方操作人員務(wù)必戴

好安全帽。禁止兩層以上的鋪板在同一垂直線上工作，必要時須搭設(shè)隔離防護(hù)板。

8.腳手架不能直接搭設(shè)在樓板的木楞上，與其他不能承擔(dān)重負(fù)荷的結(jié)構(gòu)上，禁止與檐

板、管子等不牢固的建筑物的構(gòu)件接在一起。

9.腳手架上聚集的人員與堆放的材料，不得超過架子的負(fù)荷量。

10.雙排腳手架立桿的里排、距墻面不能小于50cm,外排立桿距里排立桿不能大于

1.5m,立桿與立桿的間距應(yīng)根據(jù)工程的性質(zhì)決定(1.2cm—1.5cm),但務(wù)必將里、外排的立

桿隔Im—1.5m,用小橫桿拉頂牢固，防止里外排架搖動。

11.砌磚用的腳手板離開墻面不得大于5cm,裝飾用的不得大于10cm。

12.各類架子不得搭設(shè)在非承重結(jié)構(gòu)及樓板的架上及其它附加荷重的結(jié)構(gòu)物件上。架體

務(wù)必及時與建筑物拉接牢固間距水平間距6m,垂直間距4mo

13.金屬鋼管腳手架搭設(shè)時，不得傾斜，各連接部分務(wù)必安裝牢固。立桿穩(wěn)放在不小于

5cm厚的通長木墊板上或者金屬底座上，嚴(yán)禁使用石頭、磚頭、短木板等。立桿、橫桿接

頭禁止使用套管與錯接法連接?？拷饘倌_手架的電線，務(wù)必有可靠的絕緣間距或者其它

防護(hù)措施（間距見部頒標(biāo)準(zhǔn)）。

14.橋式架、吊蘭架、井字架務(wù)必按照操作規(guī)程架設(shè)。

15.架子要配合進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。在搭設(shè)過程中要思想集中，要統(tǒng)一指揮,

上下呼應(yīng)，禁止在架子上打鬧。材料工具不得亂拋亂扔。

16.腳手架暫不使用而又不拆除者，應(yīng)保持其完整并設(shè)好圍欄，在重新使用前，務(wù)必檢

查確認(rèn)完全符合安全方準(zhǔn)使用。

17.架子拆除前，務(wù)必制定拆除方案與措施，經(jīng)本級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，向施工人員交清

措施及拆除的順序、方法后可進(jìn)行拆除，在拆除前將工作地點及所通行的道路、門窗等攔

擋起來，設(shè)好警戒線并有專人監(jiān)視。

18.拆除腳手架時，作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，穿好防滑鞋，戴好安全帽，應(yīng)按層次由

上而下進(jìn)行，一步一清嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，先綁的后拆，拆下來的架桿、腳手板等要系在

繩索上，從上往下傳遞或者由斜道往下運。不準(zhǔn)投扔，并要將拆下來的桿、板堆放在指定

地點，防滑條應(yīng)設(shè)專人清理，將釘子起掉或者打倒，以免扎腳。

19.拆到最后一道拉接點時事先要加臨時支撐，鄰近有外電線路時要采取隔離措施，防

止觸電。

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安全操作規(guī)程之卷揚機司安全操作規(guī)程

1.卷揚機操作人員務(wù)必通過培訓(xùn)考試合格取證后方可操作本機械。

2.操作人員在工作前要檢查卷揚機與地面固定情況，鋼索繩卡扣要牢固無松動，防護(hù)

措施、電器線路超高限位開關(guān)靈敏可靠，制動裝置與鋼絲繩等全部合格后才能使用。

3.卷揚機要保持縱橫兩個方向的水平，鋼絲繩的索引方向要與卷筒軸向成直角。卷揚

機作業(yè)時，應(yīng)規(guī)定指揮，聯(lián)絡(luò)信號設(shè)專人負(fù)責(zé)。

4.電器設(shè)備要安裝在卷揚機與操作人員鄰近，接零接地保護(hù)裝置要良好，電線不得破

裂與漏電。

5.卷揚機只限于水平方向牽引重物，如需要做垂直與其它方向起重時，可利用滑輪導(dǎo)

向，但要保持卷筒與第一道導(dǎo)向滑輪之間距離，帶槽卷筒不小于卷筒寬度15倍，無槽卷

筒不小于20倍。

6.卷收鋼索時，鋼索在卷筒上應(yīng)排列整齊，但不得用于引導(dǎo)，放索時鋼索在卷筒上務(wù)

必留三至四周。

7.作業(yè)時操作人員務(wù)必集中精力，凝視被牽引與被提升的物件，禁止將重物在空中懸

置，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。

8.休息時或者工作完畢，吊籠應(yīng)降至地面，切斷電源鎖好電閘箱。

9.卷揚機需臨時支搭防雨、防砸操作棚，卷揚機上使用的鋼絲繩磨損斷絲達(dá)10%務(wù)必

報廢更換。卸料平臺支搭要嚴(yán)密并設(shè)護(hù)身欄桿與防護(hù)門。

10.夜班作業(yè)應(yīng)要有足夠的照明，保證司機操作時能清晰地看到吊盤動態(tài)，上下聯(lián)絡(luò)信

號一致。

11.吊籠所用的龍門架、井字架務(wù)必做可靠的防雷接地，電阻值應(yīng)小于40。

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安全操作規(guī)程之測量放線工安全操作規(guī)程

1.測量人員進(jìn)入現(xiàn)場務(wù)必戴好安全帽，禁止跑跳，要注意來往車輛，要注意腳下是

否有障礙物，以保證安全，吊裝區(qū)內(nèi)作業(yè)時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)禁吊物下作業(yè)。

2.進(jìn)入工地務(wù)必戴安全帽，在腳手架上作業(yè)時，要時刻注意探頭板及拌腳物。

3.在公路與交通繁華的道路上作業(yè)時，務(wù)必盡可能縮短作業(yè)與儀器在通路停車部位上

停留時間，在通車部位上作業(yè)時，須指派專人擔(dān)任探望疏通工作并在作業(yè)點前后設(shè)明顯警

Zjl/志;o

4.在生產(chǎn)車間及施工現(xiàn)場測量時，務(wù)必注意周圍的吊車及機械電氣設(shè)備，防止發(fā)生事

故，必要時務(wù)必停電，吊車停止運做后再作業(yè)。

5.雨后不久，在地下部位測量時，務(wù)必先檢查基坑是否有倒塌危險。

6.在高處作業(yè)時，儀器務(wù)必安放在牢固的建筑或者構(gòu)筑物上，儀器周圍的孔洞事先要

蓋好。不穩(wěn)固的地方，禁止放儀器，安放儀器的上下方不得有人工作，設(shè)有專人警戒。

7.在高處臨邊作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶，戴好安全帽。

8.在高空用線錘吊線時，線錘務(wù)必栓牢，下面不得有人，防止墜下砸傷人。

9.在高空、地面立標(biāo)尺花桿及用鋼尺丈量尺寸時，務(wù)必注意上下左右的電線，防止傷

人。

10.高處作業(yè)時，務(wù)必將衣袖扎緊，穿防滑鞋。

11.凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神衰弱、視力不佳、飲酒、睡眠不足者，禁止

參加高空作業(yè)。

12.冬季施工進(jìn)入電氣加熱區(qū)域時，防止鋼尺觸電事故，禁止在帶電加熱的地方作業(yè)或

者行走，必要時務(wù)必停電后作業(yè)。

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安全操作規(guī)程之電焊工安全操作規(guī)程

1.操作開關(guān)時務(wù)必戴好絕緣手套，禁止臉正對著電閘拉推。

2.工作地點潮溫應(yīng)鋪上干燥木板。

3.雨天在室外工作時電焊閘箱，焊機務(wù)必有防雨設(shè)施。

4.工作時務(wù)必戴面罩、絕緣手套、穿作業(yè)服、絕緣鞋等保護(hù)用品。

5.電焊機務(wù)必安裝漏電開關(guān)，二次則務(wù)必裝設(shè)安全節(jié)電保護(hù)器。

6.工作完時，務(wù)必先將電閘拉下，再將電線摘掉，并在工作物件鄰近將電線盤起放于

適當(dāng)處所。假如暫停工作時應(yīng)有人看管，嚴(yán)禁沒關(guān)閉電源開關(guān)而任意脫離崗位。

7.在高空作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶、焊條、工具、小型材料務(wù)必放在工具袋內(nèi)，防止

掉下傷人。

8.工作時不得將工作物壓于其它膠皮管上或者電線上。

9.絕對禁止焊接帶有壓力的工件。

10.焊接有易燃?xì)怏w或者油脂類的管道缸、罐等工作物時，務(wù)必清掃干凈，經(jīng)檢查合格

后，方可進(jìn)行焊接。

11.電線破露部位應(yīng)及時用絕緣膠布包扎好。焊接時嚴(yán)禁在其鄰近安置易燃物品。

12.電焊工在鍋爐或者金屬器內(nèi)工作應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，務(wù)必戴面罩穿絕緣鞋、戴絕緣手套，

焊工身體不能與焊接金屬部分接觸，頭上應(yīng)戴膠皮帽，保持良好的通風(fēng)。

13.在鍋爐與金屬容器內(nèi)部焊接所用的照明電壓不超過12Vo

14.地線要安裝好，不冒火花，保證不可能掉落，絕不同意搭接在外架子及鋼筋上。（二

次則雙線到位）

15.在鍋爐、金屬容器及通風(fēng)不良處進(jìn)行焊接工作時，應(yīng)有人工通風(fēng)裝置，并保持其溫

度不超過40度，否則務(wù)必實行換班制。每班工作時間不超過30分鐘，但如今容器內(nèi)溫度

不應(yīng)超過50度。

16.參加高空作業(yè)，應(yīng)先經(jīng)體檢合格，適合高空作業(yè)者才許參加作業(yè)。務(wù)必持證上崗。

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安全操作規(guī)程之完焊工安全操作規(guī)程

一、氣焊工

1.工作前檢查切割器、壓力表等，并檢查周圍有無易燃易爆與油類物品，并應(yīng)遠(yuǎn)離電

源，務(wù)必開據(jù)用火證，有專人負(fù)責(zé)看火，并有防火措施等。

2.氧氣瓶凍結(jié)時禁止用火烤，夏季應(yīng)防日曬，氧氣瓶嘴禁止沾油污。

3.在高空切割下來的構(gòu)件零頭，不準(zhǔn)往下亂扔，應(yīng)用繩索往下吊放，下面設(shè)專人看火。

4.氧氣瓶、乙煥瓶應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞，不能從車上往下扔與滾，并都要有瓶帽，

瓶身有膠皮圈二個，不得一人用肩扛氧氣瓶，務(wù)必兩人抬或者小車運送。

5.使用過的電石不許放入有電石的桶里。

6.禁止在使用中的電石罐旁邊點火或者吸煙，冬季取暖更注意，以免爆炸。

7.乙快瓶有氣無氣嚴(yán)禁倒置使用、存放與運輸。

8.氧氣瓶、乙烘瓶集中使用或者儲存地點設(shè)有瓶架，保證瓶立直，上部須有棚蓋。（氧

氣瓶、乙煥瓶務(wù)必分開存放）并設(shè)有負(fù)責(zé)人。

9.焊接特殊合金鋼、有色金屬時或者者在特殊環(huán)境中進(jìn)行切割時，應(yīng)根據(jù)不一致性質(zhì)

補訂安全技術(shù)操作規(guī)程。（方案）

10.在切除工程中應(yīng)特別注意構(gòu)件墜落，方向與彈沖范圍。事先選擇安全地點，掛上安

全帶再進(jìn)行操作。

11.所有氣焊工具、設(shè)備，包含氧氣瓶、乙煥瓶、罐、膠管等均應(yīng)定期按不一致要求進(jìn)

行安全技術(shù)檢查，不合格的一律嚴(yán)禁使用。

12.凡通過專門學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，能夠熟悉并掌握安全技術(shù)操作規(guī)程經(jīng)考試合格，有操作證

的氣焊人員方可進(jìn)行操作。

二、乙塊發(fā)生器

1.乙快發(fā)生器室內(nèi)不準(zhǔn)穿帶釘鞋并嚴(yán)禁煙火。

2.發(fā)生器的溫度不得超過所規(guī)定的溫度，操作時乙快發(fā)生器的壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定的壓

力。（高壓低壓都不得超過）

3.乙煥發(fā)生器（瓶），距離明火及焊接工作場所不得少于10m,發(fā)生器鄰近禁止吸煙，發(fā)

生器房間內(nèi)不應(yīng)采取明火方法取暖，取暖設(shè)備與發(fā)生器的距離不得小于10cm。

4.乙煥發(fā)生器的安全膜、回火裝置、壓力表務(wù)必齊全可靠，并經(jīng)常檢查。

5.更換電石扣，務(wù)必將最先在容器內(nèi)有空氣的乙煥放掉，直到乙煥中空氣的含量不超

過10%為止，焊接結(jié)束時將發(fā)生器的電石與電石渣加以清除。

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安全操作規(guī)程之抹灰工安全操作規(guī)程

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，金屬支架跨度不得大于2m。鋪腳

手板時很多于兩塊并用鉛絲綁牢，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩

人。

2.不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺及臨邊作業(yè)務(wù)必掛安全帶。

嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿與陽臺板上進(jìn)行操作。

3.機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰

緊卡牢。擺放順直，避免折彎。

4.輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓與管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5.貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,

待灌漿凝固后，方可拆除臨時支撐。

6.使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝務(wù)必

牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可操作。

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安全櫬作規(guī)程之包工安全操作規(guī)程

1.電工作業(yè)人員務(wù)必持證上崗。

2.作業(yè)過程中務(wù)必穿好絕緣鞋，戴好安全帽。

3.嚴(yán)禁帶電操作。

4.每班作業(yè)須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

5.登高作業(yè)要注意梯子的角度，高凳要有防滑措施。

6.手持電動工具務(wù)必絕緣良好，裝有漏電保護(hù)器。

7.正確使用噴燈，防止火災(zāi)發(fā)生。

8.潮濕地域作業(yè)，其電壓不超過36伏。

9.涮錫容器務(wù)必用整體式容器。

10.使用化學(xué)劑粘貼預(yù)埋件，注意防火、防燙傷。

11?桿上作業(yè)要系好安全帶，且在下方設(shè)好警戒區(qū)。

12.登梯作業(yè)時要注意梯子的角度，人安梯的保險拉繩務(wù)必使用，梯子務(wù)必有絕緣措施,

登高作業(yè)要有防滑、防墜落措施。

13.正確使用噴燈，防止人員燙傷及噴燈爆炸的事故發(fā)生。

14.高處作業(yè)、臨邊作業(yè)務(wù)必系好安全帶，作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū)，有專人看守。

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安全操作規(guī)程之信號起重工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入施工區(qū)域戴好安全帽。

2.作業(yè)時衣著整齊，戴好標(biāo)志，夜間指揮要穿戴夜光標(biāo)志服。

3.信號工指揮人員責(zé)任心要強，能習(xí)慣高空作業(yè)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

4.高處指揮務(wù)必站在可靠之處。

5.上下信號工在視線不好或者誤區(qū)的情況要與塔司保持聯(lián)系，確保安全方能吊運。

6.嚴(yán)禁吊物上站人。

7.被吊物重超過機械性能同意范圍不準(zhǔn)吊。

8.多臺塔吊在同一范圍內(nèi)作業(yè)，務(wù)必有防碰撞措施。

9.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定作業(yè)。

10.作業(yè)時正確使用口哨、手語、旗語或者對講機。

11.信號工須持證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12.信號工務(wù)必站在吊點地方指揮，以便掌握吊點情況與可能發(fā)生的安全問題，有更好

的處理。

13.信號工要經(jīng)常檢查起重用的吊索具，對其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。

14.信號指揮時務(wù)必精神集中，保證掛鉤人員與重物下方人員的安全，與起重設(shè)備的作

業(yè)安全，保證所吊運的特件、材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起吊全過程的安全。

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安全操作規(guī)程之機動翻斗車司機安全操作規(guī)程

1.操作手務(wù)必持證上崗。

2.機動翻斗車發(fā)動機起動及出車前務(wù)必檢查下列各部

(1)水箱內(nèi)的水平：

(2)發(fā)動機油底殼內(nèi)的油面；

(3)油箱內(nèi)的燃料：

(4)輪胎氣壓:

(5)車輪的緊固情況：

(6)轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性：

(7)燈光及轉(zhuǎn)向標(biāo)志完好情況。

3.換擋、加速時：

(1)路面情況不良時，如雨后砂土地、熔軟的瀝青路，都應(yīng)換低速擋行駛，盡量避免劇

烈加速；

(2)三擋行駛時，須采取逐步加速的方法即依次逐步提高車速，應(yīng)嚴(yán)防將油門一下踏到

底猛烈起動。

4.爬坡前應(yīng)事先觀察路面條件，假如坡度大或者道路情況不良，應(yīng)根據(jù)車速情況盡量

事先換低速擋爬破。

5.起步與換檔時，離合器開始接合時應(yīng)緩慢，當(dāng)完全接合后，應(yīng)迅速把腳離開踏板，

在行駛中不得使用半踏離合器的辦法來降低速度。以免燒壞離合器面片。

6.下坡時，應(yīng)換低速擋，嚴(yán)禁脫離高速滑行，嚴(yán)禁緊急剎車，否則車輛有向前顛覆的

危險。

7.在坑邊緣倒料時，須設(shè)置安全擋塊，車輛行至倒料處10m時，應(yīng)減速行駛。

8.禁止駛下25度以上的陡坡。

9.行駛前，務(wù)必檢查鎖緊器是否將料斗鎖牢。嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人，料斗在卸料狀態(tài)下，

不得行駛。夜間行駛時應(yīng)降低車速。

10.發(fā)動機運轉(zhuǎn)或者翻斗內(nèi)載重時，不得進(jìn)行潤滑，檢修與清潔工作。

11.在使用中，定期調(diào)換左右后輪胎，以延長輪股使用壽命。

12.下班后，應(yīng)清洗車輛，保持車輛的整潔。

13.進(jìn)入冬季施工時要對車輛進(jìn)行保養(yǎng)，更換冬季機油、柴油，下班后要放盡發(fā)動的冷

卻水。

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安全操作規(guī)程之緣式起重機司機安全操作規(guī)程

1.司機應(yīng)受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機械構(gòu)造與工作性能，務(wù)必持證上崗。

2.非司機人員不得操作，司機酒后與患病時也不得進(jìn)行操作。

3.開始操作時，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。

4.大修出廠及塔式起重機拆卸重新組裝后，均應(yīng)進(jìn)行試驗。確認(rèn)符合技術(shù)性能后方可

使用。

5.作業(yè)前檢查各制動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全與潤滑情況，檢查各限位裝置、安全裝置

是否靈敏可靠。

6.塔式起重機務(wù)必有可靠的接地，電氣設(shè)備外殼均應(yīng)與機體妥善連接。

7.所有安全保護(hù)裝置與限位開關(guān)務(wù)必齊全、靈敏、有效。

8.夜間作業(yè)，照明務(wù)必良好。

9.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”進(jìn)行操作，塔機停用務(wù)必將吊鉤與變幅小車收到規(guī)定位置。

10.塔式起重機行駛軌道不得有障礙物與局部下沉現(xiàn)象，6級以上大風(fēng)與雷雨、霧天、

視線不清時停止作業(yè)。

11.司機與信號工密切配合按信號工的指揮進(jìn)行工作。

12.司機在交接班時要說明設(shè)備情況，接班司機要對設(shè)備檢查與試運行，確保安全才能

進(jìn)行正常工作，要有交接班記錄。

13.群塔作業(yè)時要避讓先行的塔吊，塔司注意要高度集中前后左右可能出現(xiàn)的問題，以

便及時處理。

14.作業(yè)后各操縱開關(guān)板至零位，切斷電源，鎖好閘箱與操作室。

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安全操作規(guī)程之外用也梯司機安全操作規(guī)程

1.電梯應(yīng)有單獨接零、接地保護(hù)與避雷裝置。

2.電梯底部周圍2.5m范圍內(nèi)，務(wù)必設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。

3.限速器、制動器等安全裝置，保持靈敏可靠。

4.操作人員須經(jīng)培訓(xùn)取證后方可操作，做到持證上崗。

5.電梯每班首次運行時，應(yīng)空載及滿載試運行，確認(rèn)正常后方可運行。全面做好當(dāng)班

記錄。

6.電梯運行至最上層與最下層時要用操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法

停車。

7.嚴(yán)禁超載或者載運超長物件使用。

8.作業(yè)后，將電梯籠降至底層，各操縱開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱與梯門。

9.風(fēng)力達(dá)6級以上應(yīng)停止使用，大雨、大雪、大霧天同時也務(wù)必停止運行。

10.多層施工交叉作業(yè)，同時使用電梯時，要明確聯(lián)絡(luò)信號。

11.各?？繕菍油ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿并關(guān)好安全門。

12.嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁非本機組人員操作。

13.電梯吊籠運行高端時不能依靠超高限位停車。

14.機長應(yīng)組織有關(guān)人員每月對架體進(jìn)行防雷接地?fù)u測電阻值小于4。。

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安全操作規(guī)程之水暖、電完、通風(fēng)安裝人員安全操作規(guī)程

一、水暖安裝

1.人力彎管時，應(yīng)選好場地，防止滑倒、墜落，操作時面部要躲開。

2.管子煨彎時，應(yīng)邊烤邊煒，周圍不能有易燃易爆物品，用力要均勻，彎好的管子待

冷卻后方可移動，以免燙傷人。

3.吊運管子時，要捆扎牢固，人工吊運時，捆管的專用繩索綁牢。［不得在墻壁上抽

拉，以免割傷繩索，墜物傷人。

4.在安裝消防上下水橫管時，使用鐵凳、木凳或者人字凳、人字梯時，應(yīng)牢固有防滑

裝置，跨度不大于2m（60度），只同意一人在操作，下梯時嚴(yán)禁從上往下跳，以免跌傷。

5.高處安裝作業(yè)時務(wù)必系好安全帶。

6.安裝管道時下方不得站人。焊接管道時，應(yīng)檢查四周的易燃物，做好防火措施。

7.用管鉗接管時，要一手按住鉗頭，一手握住鉗柄，緩緩扳掀，防止鉗齒打滑，失控

下附。

8.對短料、零料分開堆放，完工后清理場地，做好活完料凈腳下清。

二、電氣安裝

1.禁止帶負(fù)荷接線。

2.熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。

3.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃易爆場所點火及使用，工作完畢后務(wù)必滅

火放氣。

4.使用環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并戴好防護(hù)用品。

5.空中使用錫焊容器時，下方不得站人，防止掉渣、燙傷。

6.多臺配電箱（柜盤）并列安裝時，手不得在二盤結(jié)合處，防止擠傷。

7.剔槽打眼時錘頭不得松動，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡；樓板磚墻打透眼

時，板下墻后不得有人靠近，防止掉物傷人。

8.管工穿線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線鋼絲彈力勾眼。

9.安裝照明線路，不準(zhǔn)直接在板條天棚或者隔音板上邊通行或者堆放材料。

10.進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼務(wù)必接地，被試設(shè)備或者電纜兩端。不在同一地點時,

另一端應(yīng)有人看守或者加鎖設(shè)警示牌。

11.用儀表測試絕緣電阻應(yīng)防止有人觸及正在測定中線路或者設(shè)備。

12.安裝避雷支架、避雷帶時，要系好安全帶，嚴(yán)禁在無防護(hù)的墻邊上行走。

三、通風(fēng)安裝

1.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，進(jìn)行安裝與操作。

2.使用高凳、梯子、噴燈與煨管時注意事項見管道與電氣安裝操作規(guī)程。

3.高處作業(yè)要系好安全帶，工具務(wù)必放在工具袋內(nèi)。

4.卷板機煨板時，嚴(yán)禁戴手套，且手指不得接近煨板機口，防止傷手。

5.切板與剪板時，防止刀口傷手。

6.通風(fēng)器材運輸時，不得超高并碼齊綁牢。

7.地下部位或者光線較暗處，安裝時要有足夠的照明，但務(wù)必是低壓電源。

8.施工區(qū)域的防護(hù)設(shè)施不同意擅自拆除，剔鑿時務(wù)必拆除防護(hù)設(shè)備須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批

準(zhǔn)，施工完后立即恢復(fù)，防止各類事故發(fā)生。

9.調(diào)試過程中，務(wù)必二人以上進(jìn)行操作并有監(jiān)護(hù)人，并設(shè)警示標(biāo)志。

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安全操作規(guī)程之?dāng)嚢铏C司機安全操作規(guī)程

1.攪拌機操作手務(wù)必通過上級安全職能部門通過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格取證后方可上崗

操作（做到持證上崗）。

2.班前應(yīng)檢查攪拌機的傳動部的防護(hù)及電氣操縱元器件應(yīng)靈敏、可靠、有效。

3.攪拌機操作手應(yīng)經(jīng)常觀察碎骨料的規(guī)格，應(yīng)與新使用的攪拌機的性能相符，如發(fā)現(xiàn)

超過許可范圍的不得使用。

4.務(wù)必經(jīng)常檢查攪拌筒、攪拌葉片及襯板、軸、托輪、傳動齒輪、皮帶輪、三角帶、

鏈輪及鏈條、離合器、制動器、鋼絲繩、定量給水裝置與防護(hù)裝置均應(yīng)完好，各部連接螺

栓應(yīng)緊固可靠，同時攪拌機的電動機金屬部位應(yīng)做可靠的接零保護(hù)。

5.攪拌前應(yīng)首先檢查攪拌筒或者攪拌葉片的轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的運轉(zhuǎn)方向，然后進(jìn)行

空運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機，切斷電源進(jìn)行檢查與修理，待故障排除后再進(jìn)

行空運轉(zhuǎn)。

6.啟動后經(jīng)I―3分鐘空運轉(zhuǎn)，攪拌筒或者攪拌葉運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，料斗上下要靈活，水

泵及定量給水裝置工作要正常，方可進(jìn)行攪拌作業(yè)。

7.嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用工具或者任何物件伸入攪拌筒內(nèi)扒卸砂，不得在運行中進(jìn)行維修保養(yǎng)

工作。

8.料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方通過或者工作，清理斗坑時，應(yīng)將空斗固定牢固后，方

可進(jìn)行。

9.在攪拌作業(yè)時務(wù)必將攪拌好的驗卸出后，才可加入新料，在加料時應(yīng)在運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)中

進(jìn)行，不得中途停機或者在滿負(fù)荷時啟動攪拌機（反轉(zhuǎn)出料除外），原料投入量不得超過攪

拌機的額定容量。

10.攪拌機在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中突然發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機切斷電源鎖好閘箱，將筒內(nèi)物

料清出后，進(jìn)行檢修排除故障。

11.作業(yè)完畢后，應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清洗，將料斗落到斗坑，如升起應(yīng)用鏈條扣牢燈

或者上斗銷，冬季應(yīng)將水泵及管路的水放凈，并切斷電源鎖好閘箱。

12.維修保養(yǎng)攪拌機時務(wù)必拉閘斷電、驗電，配電箱上鎖確認(rèn)無電后方可進(jìn)行維修保養(yǎng),

同時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

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安全操作規(guī)程之起重工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前務(wù)必檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品，吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。

吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腿板下務(wù)必墊方木。調(diào)整機體水平度，無載荷時水準(zhǔn)泡

居中，支腿的定位銷務(wù)必插上，底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊操縱閥。

3.作業(yè)中起重臂仰角不得超過規(guī)定，起重臂下嚴(yán)禁站人。

4.作業(yè)中嚴(yán)禁搬動支腿操作閥。

5.出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，務(wù)必立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因

素后方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落。

7.在進(jìn)行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

8.在高壓線一側(cè)作業(yè)時，務(wù)必保持下表所列的最小安全距離。

電壓（kV）

<11035110220330500

安全距離

沿垂直方向距離1.53.04.05.06.07.08.5

沿水平方向距離1.52.03.54.06.07.08.5

9.使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超

過額定荷載的80%,作業(yè)時務(wù)必統(tǒng)一指揮，動作一致。

10.輪胎式與履帶式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路務(wù)必平坦堅實，荷載務(wù)

必符合說明書規(guī)定，吊物應(yīng)在行走正前方向、離地高度不得超過50cm,并務(wù)必緩慢行駛，

嚴(yán)禁帶載長距離行駛。

11.上機務(wù)必進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事

項。

12.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

13.遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧與六級以上強風(fēng)時，務(wù)必停止吊裝作業(yè)。

14.起重機司機、信號工、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號。

15.輪式或者履帶式起重機作業(yè)時務(wù)必確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)

護(hù)。

16.嚴(yán)禁將不一致種類或者不一致型號的索具連在一起使用。

17.信號工正確選擇指揮位置，不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲與無防護(hù)措施的危險部位。

18.作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼做掛鉤工。

19.作業(yè)中務(wù)必戴好安全帽，佩穿好專用標(biāo)志服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

20.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則。即：被吊物重量超過機械性能同意范圍不準(zhǔn)吊；

倍不清不準(zhǔn)吊；吊物下方有人不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；斜拉斜牽

物不準(zhǔn)吊；散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；方式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊；零碎物無容器不

準(zhǔn)吊；吊裝物重量不明不準(zhǔn)吊。

21.掛鉤工務(wù)必服從信號工的指揮。

22.吊繩的掛設(shè)不得影響吊鉤保險裝置，不準(zhǔn)用吊鉤直接吊拉重物。

23.穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面,

吊運棱角堅硬或者易滑的吊物，務(wù)必加襯墊，用套索。

24.掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。通常吊物可用兜

掛法，務(wù)必保護(hù)吊物平衡；關(guān)于易滾、易滑或者超長貨物，宜使用繩索方法，使用卡環(huán)鎖

緊吊繩。

25.試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊

中，指揮信號工、掛鉤工、司機務(wù)必協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或者其它物件粘連等

情況時，務(wù)必立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

26.摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要

用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其它機具輔助，嚴(yán)禁

攀登吊物及繩索。

27.抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂

抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易

倒的吊物不得使用起重機抽繩。

28.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

29.扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

30.吊運集裝箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防護(hù)。

31.捆綁管材、構(gòu)件等務(wù)必用緊線器緊固。

32.細(xì)長易散的物品，要捆扎兩道以上，同時要有兩個吊點。

33.當(dāng)?shù)跹b構(gòu)件、設(shè)備暫停作業(yè)時，務(wù)必把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)固，連接牢固后方可離

開現(xiàn)場。

34.使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前務(wù)必檢查封閉鎖是否擰緊。不得使用有

補焊、裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。

35.編插鋼絲繩索具宜用6X37鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，

且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

36.凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

1）在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%；

2）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出與斷股等

現(xiàn)象；

3）鋼絲繩直徑減少7210%；

4）鋼絲繩表面鋼絲磨損或者腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲繩直徑40強以上，或者鋼絲繩被

腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

37.嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔，吊鉤表面務(wù)必保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險

斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%鉤口開口度尺寸增大15樂扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面

或者頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50強時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸

磨損達(dá)原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。

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宴全操作規(guī)程之普工安全操作規(guī)程

一、通常規(guī)定

1.為了規(guī)范勞務(wù)普工施工作業(yè)人員的安全操作行為，操縱與預(yù)防工傷事故，確保作業(yè)

人員的安全與健康，特制定本規(guī)程。

2.本規(guī)程根據(jù)國家與行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，總結(jié)工程施工、生產(chǎn)經(jīng)驗編寫

而成。

3.使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，作業(yè)務(wù)必遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定，執(zhí)

行安全技術(shù)交底。

4.作業(yè)人員務(wù)必通過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識與技能。

5.新工人或者轉(zhuǎn)崗工人務(wù)必經(jīng)入場或者轉(zhuǎn)崗安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

6.作業(yè)前務(wù)必按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)人員須掌握安全技術(shù)交底內(nèi)容、并認(rèn)真

執(zhí)行。未經(jīng)安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁作業(yè)。

7.普工作為非專業(yè)施工作業(yè)人員，嚴(yán)禁操作特種工種專用電氣工具