絕緣子安裝工藝

1柔性直流站交換閥塔設(shè)備的安裝順序法1.1閥塔中緣線的調(diào)整（1）根據(jù)分組絕緣體測(cè)量結(jié)果和基礎(chǔ)高度測(cè)量結(jié)果，選擇合適的絕緣體。(2)絕緣子安裝就位后,旋上螺母,但不必緊固;(3)用水平尺檢查絕緣子上平面,通過(guò)填隙墊片調(diào)整至水平;(4)按照規(guī)定的尺寸測(cè)量絕緣子上端的距離,同時(shí)測(cè)量對(duì)角線誤差(L1~L2之差)不大于5mm。此外,還應(yīng)注意絕緣子上部的安裝孔連線應(yīng)盡量平行。如果誤差過(guò)大,可移動(dòng)絕緣子進(jìn)行調(diào)整。需測(cè)量4個(gè)閥模塊以及2中間區(qū)域,共6組對(duì)角線。上述過(guò)程完成后,對(duì)雙螺母進(jìn)行緊固。第一個(gè)螺母:第一遍緊固力矩40Nm,第二遍緊固力矩80Nm;全部4個(gè)地腳螺栓緊固完成后,再進(jìn)行第二個(gè)螺母的緊固,第一遍力矩80Nm,第二遍緊固力矩160Nm.1.2吊耳的安裝方向閥塔的斜拉絕緣子有兩種:長(zhǎng)斜拉絕緣子VA_VBS_AS_506和短斜拉絕緣VA_VBS_AS_507,安裝斜拉絕緣子的時(shí)候,有三個(gè)注意事項(xiàng):(1)安裝時(shí)應(yīng)注意絕緣子傘裙的方向,應(yīng)保證滴水方向向下。(2)花籃螺栓應(yīng)安裝在斜拉絕緣子的下部,兩側(cè)吊耳結(jié)構(gòu)型式相同,安裝時(shí)不受方向限制。(3)斜拉絕緣子應(yīng)在底部絕緣子內(nèi)側(cè)吊耳或外側(cè)吊耳位置進(jìn)行安裝,確保每個(gè)底部絕緣子相對(duì)的兩個(gè)安裝點(diǎn)位于同側(cè),避免產(chǎn)生附加扭矩。斜拉絕緣子就位后,緊固底部絕緣子與斜拉絕緣子連接螺栓及花籃螺栓兩側(cè)連接螺栓,緊固力矩為80Nm;安裝完成后,可用10Nm(參考數(shù)值)力矩旋緊花籃螺栓,再次檢查頂部支撐絕緣子的中心位置,如有偏移,可以微調(diào)斜拉絕緣子的長(zhǎng)度,適當(dāng)加大或減小花籃螺栓的緊固力矩。1.3閥塔的安裝、吊裝每個(gè)閥模塊安裝之前需進(jìn)行電氣試驗(yàn),只有通過(guò)所有電氣測(cè)試的模塊可以進(jìn)行安裝。安裝前需按照前述方法區(qū)分左裝閥模塊和右裝閥模塊。部分結(jié)構(gòu)件需要在模塊吊裝前組裝到模塊上,安裝工藝參考圖紙左裝閥模塊VA_VML_AA_504和右裝閥模塊VA_VML_AA_505,具體的安裝內(nèi)容如下:(1)安裝護(hù)套安裝板及護(hù)線環(huán);(2)安裝后彎母排支架(位于子模塊出線端);(3)安裝后彎母排短支架(位于子模塊電容器端);(4)在后彎母排短支架上安裝母排絕緣板;(5)安裝后彎母排:使用帶有拋光布的電動(dòng)拋光機(jī),對(duì)母排搭接部位的鍍鎳層表面進(jìn)行拋光,拋光后使用無(wú)水酒精擦拭干凈,立即涂抹導(dǎo)電膏。母排固定螺栓的擰緊力矩為30Nm,檢測(cè)接觸電阻應(yīng)不大于10微歐。安裝完畢,擦凈外露的導(dǎo)電膏。(6)其它M10螺栓緊固力矩為30Nm。(7)閥模塊進(jìn)水管及出水管接頭用堵頭封堵,在閥模塊吊裝前需將堵頭拆掉,為防止損壞或者雜物進(jìn)入,所有接頭用塑料進(jìn)行封堵。閥模塊吊裝安裝的步驟如下:(1)在吊裝閥模塊前,使用水平尺測(cè)量絕緣子頂部的高度差,用調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整,使每個(gè)閥模塊對(duì)應(yīng)的安裝基面高度差不大于1mm;(2)將龍門架移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的待安裝閥塔位置,將待安裝的閥模塊運(yùn)到龍門架的外側(cè),吊裝時(shí),使用吊環(huán)螺釘和吊具起吊,并在閥模塊對(duì)角拴好繩子,用于閥模塊起吊時(shí)、站在地面上的人員通過(guò)牽引進(jìn)行控制閥模塊的方向及擺動(dòng);(3)閥模塊吊裝就位后,在安裝孔處穿好固定螺栓,暫不必緊固;(4)左裝閥模塊與相鄰的右裝閥模塊就位后,在相鄰鋼梁上穿入螺栓,暫不緊固;(5)調(diào)整左裝閥模塊與右裝閥模塊鋼梁之間的間隙,應(yīng)控制在4±1mm之間,間隙過(guò)大或過(guò)小,可能造成下一步安裝層間絕緣子、及安裝正面均壓環(huán)時(shí)出現(xiàn)困難?？梢酝ㄟ^(guò)插入填隙墊片及擰緊鋼梁之間連接螺栓的方式進(jìn)行控制?？梢杂脤娱g絕緣子在中部試裝,如果沒(méi)有問(wèn)題,使用雙螺母緊固閥模塊與支撐絕緣子的螺栓:第一個(gè)螺母的第一次緊固力矩80Nm,最終力矩為150Nm;第二個(gè)螺母的第一次緊固力矩100Nm,最終力矩為180Nm;(6)緊固鋼梁之間的M12x100螺栓,緊固力矩為40Nm;(7)安裝水管三通用緊固件預(yù)裝到水管三通支架上備用。閥塔每層的中部鋼梁,其電位是與右裝閥模塊固定的。應(yīng)檢查右裝閥模塊靠近中間鋼梁的子模塊后面(電容器端),是否有等電位線與鋼梁可靠連接。1.4螺栓的安裝加固邊梁的安裝工藝如下:(1)邊梁在安裝前需在地面安裝護(hù)套安裝板及護(hù)線環(huán),每個(gè)梁裝一套光纖護(hù)套,安裝位置對(duì)應(yīng)其相鄰的閥模塊安裝位置;(2)邊梁安裝就位后,在安裝孔處穿好固定螺栓,暫不必緊固;(3)在與閥模塊相鄰鋼梁上穿入M12x100螺栓,暫不緊固;(4)調(diào)整邊梁鋼梁與相鄰閥模塊鋼梁之間的間隙,應(yīng)保證其間隙控制在4±1mm之間,調(diào)整方式同左右閥模塊相鄰的鋼梁安裝方式;(5)使用雙螺母緊固邊梁與支撐絕緣子的螺栓:第一個(gè)螺母的第一次緊固力矩80Nm,最終力矩為150Nm;第二個(gè)螺母的第一次緊固力矩100Nm,最終力矩為180Nm;(6)緊固邊梁與閥模塊端梁之間的M12x100螺栓,緊固力矩40Nm;(7)裝完第一層邊梁之后以10Nm(參考數(shù)值)的力矩檢查斜拉絕緣子的花籃螺栓,以確保斜拉絕緣子保持一定的張力,此時(shí)不必緊固花籃螺栓的防松螺母;(8)裝完所有的閥模塊及邊梁之后,需再次檢查斜拉絕緣子的花籃螺栓,確保所有的斜拉絕緣子保持一定的張力后,緊固花籃螺栓的防松螺母,緊固力矩100Nm。1.5墊片保鮮的測(cè)量閥塔的每層閥模塊及邊梁全部安裝完成后,可進(jìn)行層間絕緣子的安裝。(1)將分組后的層間絕緣子安裝到鋼梁上,穿入螺栓,手動(dòng)擰緊。(2)在該層全部層間絕緣子全部就位后,用水平尺檢查各相鄰層間絕緣子的高度差,通過(guò)加入調(diào)整墊片的辦法,使各處的高度一致;(3)測(cè)量層間絕緣子的對(duì)角線誤差,進(jìn)行微調(diào),確保其誤差最小。使用雙螺母固定層間絕緣子,第一個(gè)螺母的擰緊力矩80Nm、150Nm,第二個(gè)螺母的擰緊力矩100Nm、180Nm。1.6緣子上配合安裝緣子(1)在閥塔外側(cè)的6個(gè)絕緣子上,安裝轉(zhuǎn)接板如上圖1(b)所示;(2)在中部的絕緣子上安裝頂部直管均壓環(huán),安裝時(shí)要在外側(cè)4個(gè)絕緣子上部配合安裝絕緣支撐塊,如上圖1(c)所示;(3)安裝頂部均壓環(huán),如上圖1(c)(d)所示;(4)連接頂部直管均壓環(huán)與頂部均壓環(huán)間的等電位線如上圖1(d)所示;(5)待全部零部件就位后,緊固所有螺栓。上緊力矩為:M16螺栓150Nm,M10螺栓35Nm,M8螺栓15Nm。其中頂部均壓環(huán)絕緣支撐塊、頂部均壓環(huán)及頂部均壓環(huán)支柱絕緣子的配合安裝力矩:M10為30Nm、M16為70Nm。1.7閥支架與底部圖4閥支架結(jié)構(gòu)是由絕緣槽梁、絕緣子和絕緣螺母等部件組成,主要用于閥底部主水管和光纖槽的固定;閥支架安裝時(shí)需與閥塔底部的主水管同時(shí)裝配,可參考閥支架裝配圖(VA_VBS_AS_509)及水管總裝圖(VA_HYD_AA_523)閥支架。閥支架安裝時(shí)首先將閥支架頂梁固定到閥模塊的絕緣槽梁上。在地面組裝閥支架與底部水管:用管夾將水管與閥支架中間梁組裝在一起,并用閥支架絕緣子進(jìn)行連接,以上可以逐層進(jìn)行,調(diào)整各層的間距符合圖紙要求。完成組裝后,將其移入閥塔內(nèi),安裝在閥支架頂梁上,注意此時(shí)管夾的螺栓及閥支架絕緣子的螺母不要完全固定緊,保證閥底部主水管有一定的調(diào)整裕度。將閥頂部進(jìn)回水水管的法蘭與閥頂部進(jìn)、出水主水管的法蘭連接固定。根據(jù)閥頂部進(jìn)回水管的高度,調(diào)整閥支架的高度,使閥頂部進(jìn)回水管與閥支架上的STAUFF管夾緊密配合,并固定閥支架,將閥塔底部主水管的法蘭與閥廳地面水主管的法蘭連接固定。根據(jù)閥廳地面水主管的位置,適當(dāng)調(diào)整閥支架的高度,保證閥塔底部主水管與閥廳地面水主管緊密配合,然后緊固閥支架。注意水管法蘭連接時(shí),應(yīng)確保密封墊片與法蘭盤完全對(duì)中,螺栓必須對(duì)角分三次上緊到75Nm。檢查水管底部的蝶閥和閘閥的手柄方向,確保閥塔正常工作時(shí),手柄處于水平或向下位置。2閥塔設(shè)備安裝工法的特點(diǎn)(1)本工程是目前世界電壓等級(jí)最高,容量最大的柔直流項(xiàng)目,其閥廳屋蓋安裝工藝是目前國(guó)內(nèi)電網(wǎng)建設(shè)同類項(xiàng)目中高度最高,跨度最大的項(xiàng)目;而柔性直流換流站換流閥閥塔設(shè)備安裝也同常規(guī)直流的懸掛式閥塔安裝工藝不同;(2)實(shí)現(xiàn)了在緊湊場(chǎng)地條件下安裝機(jī)械、材料及安裝人員的有序、合理布置及進(jìn)出。滿足了多專業(yè)配合施工時(shí)不互相干擾的要求;(3)由于項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于海邊,平常海風(fēng)較大,兩項(xiàng)工藝均考慮了設(shè)備及材料運(yùn)輸及安裝時(shí)的海風(fēng)影響因素并制定相應(yīng)的工藝措施;(4)實(shí)現(xiàn)了在閥廳下遍布設(shè)備基礎(chǔ)、通風(fēng)道、電纜溝道及冷卻管溝道等地下構(gòu)筑物的場(chǎng)地情況下,在安裝過(guò)程中既保護(hù)已有構(gòu)筑物,又保證了安裝效率及質(zhì)量;(5)柔性直流換流站換流閥閥塔設(shè)備安裝工法考慮到工程現(xiàn)場(chǎng)的可變因素,在實(shí)際施工過(guò)程中,針