##辦公樓幕墻施工組織設(shè)計(jì)

一、

工程概況

1.

工程名稱：

2.

建設(shè)地點(diǎn)：

3.

專業(yè)工程：石材幕墻

4.

承包方式：包工包料

5.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

6.

施工工期：

7.

招標(biāo)范圍：石材幕墻設(shè)計(jì)制作、安裝

二、

施工依據(jù)

1.

*****辦公樓施工圖紙

2.

《硅酮建筑密封膠》

3.

《聚硫建筑密封膠》

4.

《建筑幕墻》

5.

《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-

J133-）

6.

《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139-

J139-）

7.

〈建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〉

8.

《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

9.

**市裝飾裝修相關(guān)要求

三、

施工現(xiàn)場(chǎng)布置

1.

施工總平面布置圖

依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，與甲方、監(jiān)理方、總承包方、土建施工方，協(xié)商確認(rèn)詳細(xì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置。主要包含石材存放場(chǎng)地、鋼材存放場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地、暫時(shí)辦公場(chǎng)所、室內(nèi)倉庫、員工宿舍、暫時(shí)食堂等場(chǎng)地；

2.

施工項(xiàng)目經(jīng)理部

3.

暫時(shí)用水、用電計(jì)劃

施工用電采取自備移動(dòng)電閘箱，自樓層業(yè)主方提供配電箱接引。用水由現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主方提供上樓供水管線。

四、

施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1.1施工圖紙審核交底

施工人員要充分熟悉施工圖，對(duì)圖紙疑點(diǎn)逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，結(jié)合設(shè)計(jì)交底配合設(shè)計(jì)，共同完善設(shè)計(jì)圖紙（如柱、裝飾柱側(cè)凹線與結(jié)構(gòu)邊梁矛盾、挑檐處結(jié)構(gòu)與外掛桃檐板做法、設(shè)計(jì)造型詳細(xì)要求等）。

1.2實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)偏差

偏差實(shí)測(cè)是理石加工及排板先決條件，應(yīng)配足人力在短時(shí)間內(nèi)完成并確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

1.3圖紙排板與向廠方交底

排板過程中要親密與設(shè)計(jì)結(jié)合，向加工廠方交底前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)圖紙給予確認(rèn)；向廠方交底要細(xì)，并辦理簽認(rèn)手續(xù)。

1.4排板放線

排板放線依據(jù)是排板圖，任何更改必須與二次設(shè)計(jì)人進(jìn)行協(xié)商。

2、主要材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1花崗巖板

質(zhì)量等級(jí)要求優(yōu)等，板面無裂紋，板材厚度為25mm，板面無缺棱掉角，切割采取砂鋸切割。執(zhí)行中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》JC205-92。

石材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差mm）

項(xiàng)目

燒毛面

光面

檢驗(yàn)方法

立面垂直

6

3

用3米托線板

表面平整

3

1

用2米直尺和楔形塞尺

陽角方正

4

2

用200毫米方尺

接縫平直

4

2

拉5米通線

接縫高低

3

0.3

用直尺和塞尺

接縫寬度

1

0.5

尺檢

2.2角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊條、結(jié)構(gòu)膠均應(yīng)有材質(zhì)證實(shí)、檢驗(yàn)匯報(bào)及出廠合格證。

“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”為確保石材各連接件防水、耐酸堿、抗震要求，與主體焊接連接件采取Q235低碳鋼，其化學(xué)成份、機(jī)械性能包含屈服點(diǎn)應(yīng)符合“GB700-88”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，其余全部掛件均采取日本進(jìn)口304不銹鋼板（不銹鋼材質(zhì)為0Cr18Ni9或1Cr18Ni9）加工制成，并按“GB4237-92”標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)不銹鋼化學(xué)成份和強(qiáng)度極限、延伸率等物理性能，掛件要有承載抗剪及撓度試驗(yàn)。焊條采有E4303碳鋼焊條，焊條應(yīng)符合“GB5117五、

施工進(jìn)度計(jì)劃表

六、

進(jìn)場(chǎng)設(shè)備計(jì)劃表

七、

施工人員計(jì)劃表

八、工藝流程圖

九、二次搬運(yùn)、垂直搬運(yùn)、搬運(yùn)噸位、起重方法

本工程工期在較大程度上取決于材料二次搬運(yùn)、垂直搬運(yùn)保障，我方在恪守現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于施工電梯、塔吊等機(jī)具使用要求前提下，將采取一些特殊方法，以確保工程順利有序地進(jìn)行：

1、二次搬運(yùn)、垂直搬運(yùn)及起重方法

1.1從工廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)材料二次搬運(yùn)，人力搬運(yùn)占有較大比重，為此，本企業(yè)擬調(diào)撥15人專門負(fù)責(zé)本工程材料搬運(yùn)工作，同時(shí)使用本企業(yè)自制型材、板片專用搬運(yùn)小車及吊機(jī)等輔助機(jī)具以及土建施工單位施工電梯、塔吊等設(shè)備。（必要時(shí)可暫時(shí)增調(diào)人員及起重機(jī)械）。

1.2在人貨電梯及塔吊附近設(shè)置中轉(zhuǎn)材料場(chǎng)地,每處場(chǎng)地面積約100平方米。

1.3由工廠發(fā)放工地原材料、半成品抵達(dá)工地后，由現(xiàn)場(chǎng)材料員簽收后，先運(yùn)至中轉(zhuǎn)材料場(chǎng)地并于二十四小時(shí)內(nèi)用電梯及塔吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)倉庫及樓層材料堆放場(chǎng)地，同時(shí)做好成品保護(hù)。

1.4詳細(xì)搬運(yùn)方法

1.4.1石材板片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊吊至人貨電梯旁中轉(zhuǎn)材料場(chǎng)地，拆箱后裝上板片專用運(yùn)輸小推車，由人貨電梯運(yùn)至倉庫及樓層材料堆放場(chǎng)地。

1.4.2其余輔材在安裝施工時(shí)，依照各作業(yè)面需要，組織人力搬運(yùn)至各作業(yè)面。

1.4.3搬運(yùn)至各樓層材料應(yīng)分散堆放，預(yù)防應(yīng)力集中，并須做好成品保護(hù)工作。

2、搬運(yùn)噸位：

2.1首先進(jìn)場(chǎng)時(shí)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算施工用電梯及塔吊每層運(yùn)行、停留時(shí)間、往返一次總時(shí)間、塔吊吊運(yùn)一次時(shí)間及土建方要求使用時(shí)間，以及各施工單位使用時(shí)間，列出統(tǒng)計(jì)表，依照搬運(yùn)總噸位，計(jì)算出日使用次數(shù)及搬運(yùn)噸位。

2.2采取施工電梯，每次搬運(yùn)噸位約600kg，使用塔吊吊運(yùn)時(shí)，依照塔吊吊運(yùn)半徑及樓層卸貨平臺(tái)承載力計(jì)算出每次搬運(yùn)噸位，通常每次搬運(yùn)噸位為1000kg。

十、測(cè)量方法

1、為確保本工程幕墻安裝施工精度，本企業(yè)擬派具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員及測(cè)量員組成一支專業(yè)測(cè)量隊(duì)伍，依照確認(rèn)施工圖繪制放樣圖，并制訂科學(xué)測(cè)量放線方案，選取高精度激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行工程測(cè)量、放線定位。全部測(cè)量?jī)x器、工具在使用前均需經(jīng)專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)，確保儀器處于正常情況。在作業(yè)過程中，每次測(cè)量前均需作零位設(shè)定。

2、測(cè)量方法

2.1幕墻安裝施工測(cè)量需與主體工程施工測(cè)量配合；

2.2采取基準(zhǔn)控制網(wǎng)控制平面幾何尺寸精度；

2.3依照土建提供標(biāo)高基準(zhǔn)，采取高精度儀器逐層傳遞，對(duì)測(cè)量誤差進(jìn)行控制分配，不使其積累。確保測(cè)點(diǎn)精度高于規(guī)范要求；

2.4幕墻分格軸線測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線配合，對(duì)誤差應(yīng)進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累；

2.5假如主體結(jié)構(gòu)水平、軸線誤差大于要求允許偏差時(shí)，包含垂直偏差，應(yīng)在得到業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻標(biāo)高、軸線，使其符合幕墻結(jié)構(gòu)需要；

2.6沿每層樓板外沿彈出水平墨線并用鋼絲標(biāo)定，從而決定整片幕墻水平位置；

2.7用直徑為0.8mm鋼絲線標(biāo)注出幕墻平面、立面分格基準(zhǔn)線及各轉(zhuǎn)角折線位置，鋼絲線拉力不得低于20千克；

2.8垂直標(biāo)定線每隔15~20米設(shè)置中間固定點(diǎn)；

2.9本工程測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力小于4級(jí)、儀器穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，天天定時(shí)進(jìn)行校核；

2.10使用鉛垂線作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格等候至無風(fēng)力影響靜止情況才能開始測(cè)量。十一、連接件安裝工藝及技術(shù)方案

幕墻構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)方法

1.1工藝流程說明：

工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢驗(yàn)→加焊→防腐→統(tǒng)計(jì)。

1.2基本操作說明：

1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序改變更改及設(shè)計(jì)變更。

1.2.2熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)熟悉包含兩方面內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作安排。

1.2.3尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。

1.2.4對(duì)照豎梁垂線：豎梁中心線也是連接件中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件位置，其偏差小于2mm。

1.2.5拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。即使予埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但因?yàn)槭┕ふ`差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深位置以確保連接件安裝準(zhǔn)確無誤，方法參考前幾道工序操作要求。

1.2.6點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件暫時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要確保連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置；另一人點(diǎn)焊，這么協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以確保點(diǎn)焊質(zhì)量。

1.2.7驗(yàn)收檢驗(yàn)。對(duì)初步固定連接件按層次逐一檢驗(yàn)施工質(zhì)量，主要檢驗(yàn)三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。

1.2.8加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接規(guī)格及操作要求進(jìn)行，通常情況下連接件兩邊都必須滿焊。

1.2.9驗(yàn)收：對(duì)燒焊好連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐一檢驗(yàn)驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)成要求為止。

1.2.10防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理，詳細(xì)處理方法以下：

（1）清理焊渣；

（2）刷防銹漆；

（3）刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆；

2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案

幕墻構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)方法

2.1工藝流程說明：

熟悉了解圖紙要求，檢驗(yàn)圖紙是否有不清楚地方，是否有弄不懂問題→準(zhǔn)備全部工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢驗(yàn)水平線誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢驗(yàn)垂直度→固定垂直線→檢驗(yàn)全部放線準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置放線情況。

2.2基本操作說明：

2.2.1熟悉圖紙過程是對(duì)整個(gè)工程了解，在施工前對(duì)施工面圖紙。作出了全方面了解，搞清整個(gè)位置主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)格調(diào)，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度控制做到心中有數(shù)，同時(shí)依照實(shí)際情況編制切實(shí)可行施工方法、方案。

2.2.2在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備內(nèi)容有：

2.2.2.1人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員搭配等情況。

2.2.2.2工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具準(zhǔn)備要檢驗(yàn)是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在要求范圍內(nèi)。

2.2.2.3材料準(zhǔn)備。

2.2.3在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線部位，并對(duì)其周圍環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面位置一一對(duì)照，以確保放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。

2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理潔凈，預(yù)防雜物對(duì)開線影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，方便按需要找水平線。

2.2.5依照幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁定位，為了確保豎梁安裝誤差在要求范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以確保兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層能夠是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，通常情況下隨樓層層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。

2..2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線定位點(diǎn)。定位點(diǎn)通常在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)能夠是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，確保線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，伴隨各立面改變復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)多少。

2.2.7找出全部定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定要求：

2.2.7.1定位點(diǎn)誤差必須足夠小。

2.2.7.2全部固定點(diǎn)材料應(yīng)無顯著塑性改變。

2.2.7.3固定必須牢靠、穩(wěn)定。

2.2.8復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采取多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊方法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。

2.2.9在水平線拉好后，為預(yù)防出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以防止鐵線下?lián)稀?/p>

2.2.10進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

（1）查看圖紙分格；

（2）明了分格線與定位軸線關(guān)系；

（3）找出定位軸線準(zhǔn)確位置；

（4）準(zhǔn)備了工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器村進(jìn)行調(diào)校；

（5）確定分割起點(diǎn)定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，通常三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。

2.2.11對(duì)水平分割準(zhǔn)確性檢驗(yàn)，在每次水平分割線分割完成后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：

（1）按原來分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。

（2）按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。

以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。

2.2.12水平分割確定后，我們就需要依照水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：

（1）固定好吊線支座；

（2）每根線都在分割點(diǎn)上；

（3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；

（4）吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔??；

（5）所吊垂線代表一根豎梁安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；

（6）在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；

（7）吊線時(shí)，吊垂重量依照情況可用重砝碼方法來降低風(fēng)力對(duì)其影響；

（8）高層、超高層是采取經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵工程其垂直放線盡可能使用經(jīng)緯儀控制。

2.2.13檢驗(yàn)垂直度有：

（1）經(jīng)緯儀檢驗(yàn)法：

（2）水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；

（3）自由復(fù)檢法；

①經(jīng)緯儀檢驗(yàn)是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)出誤差要統(tǒng)計(jì)并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一個(gè)最準(zhǔn)確方法；

②水平輔助層法，經(jīng)過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢驗(yàn)垂直吊線準(zhǔn)確性；

③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢驗(yàn)層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢詳細(xì)方法參考①②得出誤差后過去時(shí)行分析、統(tǒng)計(jì)、處理。這是因?yàn)橛袝r(shí)趕工，時(shí)間緊情況下應(yīng)急方法，通常情況下不采取。

2.2.14固定垂直線，為了預(yù)防受外界力影響在調(diào)整好垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)防止外界沖力對(duì)其影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線保護(hù)，有條件對(duì)固定完成垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。

2.2.15至上道操作為止，放線部分工作基本完成，隨即將進(jìn)入安裝階段，為確保安裝階段準(zhǔn)確無誤，對(duì)所放線要進(jìn)行全方面驗(yàn)收復(fù)檢；對(duì)不一樣區(qū)域進(jìn)行互查，以確保不犯錯(cuò)；確保其準(zhǔn)確性是檢驗(yàn)重點(diǎn)，尤其是轉(zhuǎn)角位置放線情況，因?yàn)檗D(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注要換算同時(shí)要重復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。

3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案

幕墻構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)方法

3.1工藝操作流程：檢驗(yàn)豎梁型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。

3.2基本操作說明：

3.2.1檢驗(yàn)豎梁型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，防止張冠李戴。檢驗(yàn)包含以下幾個(gè)方面：

①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；

②截面是否與設(shè)計(jì)相符（包含截面高度、角度、壁厚等）；

③長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。

3.2.2對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝豎梁運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，同時(shí)注意其表面保護(hù)。

3.2.3豎梁安裝通常由下而上進(jìn)行，帶芯套一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎染將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采取吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)豎梁同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面豎梁。

3.2.4豎梁完裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全方面調(diào)整。

4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案

幕墻構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)方法

4.1工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備→檢驗(yàn)各材料質(zhì)量→就位安裝→檢驗(yàn)。

4.2基本操作說明：

4.2.1施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)清理，因?yàn)橛锌赡艹霈F(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以預(yù)防臟物污染橫梁。

4.2.2檢驗(yàn)各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)所使用材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢驗(yàn)，包含檢驗(yàn)橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)全部沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)覺類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。

4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端

用Ф10×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐步收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼就位情況，調(diào)整好各配件位置以確保橫梁安裝質(zhì)量。

4.2.4檢驗(yàn)：橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢驗(yàn)，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。

5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案

幕墻構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工方法和技術(shù)方法

5.1工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備→檢驗(yàn)驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。

5.2基本操作說明：

5.2.1施工準(zhǔn)備：因?yàn)榘鍓K安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最終成品步驟，在施工前要做好充分準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包含人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先依照實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，通常情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配，確保正常施工及老帶新標(biāo)準(zhǔn)，材料工器具準(zhǔn)備是要檢驗(yàn)施工工作面玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞玻璃，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是要檢驗(yàn)施工工作面玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞玻璃，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。

5.2.2檢驗(yàn)驗(yàn)收玻璃板塊：

檢驗(yàn)內(nèi)容有：

（1）規(guī)格數(shù)量是否正確；

（2）各層間是否有錯(cuò)位玻璃；

（3）玻璃堆放是否安全，可靠；

（4）是否有誤差超出標(biāo)準(zhǔn)玻璃；

（5）是否有已經(jīng)損壞玻璃；

驗(yàn)收內(nèi)容有：

（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；

（2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換要更換；

（3）結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；

（4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試。

檢驗(yàn)驗(yàn)收要做好詳細(xì)統(tǒng)計(jì)并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢驗(yàn)人員名單。

5.2.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝次序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。

5.2.4初安裝：安裝時(shí)每組4～5人，安裝有以下幾個(gè)步驟：

（1）檢驗(yàn)尋找玻璃；

（2）運(yùn)玻璃；

（3）調(diào)整方向；

（4）將玻璃抬至安裝位；

（5）對(duì)槽、進(jìn)槽；

（6）對(duì)膠縫；

5.2.5調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢驗(yàn)室內(nèi)該平地方是否平，各處尺寸是否達(dá)成設(shè)計(jì)要求。

5.2.6固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動(dòng)現(xiàn)象。

5.2.7驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收內(nèi)容有：

（1）板塊本身是否有問題；

（2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；

（3）膠縫是否橫平堅(jiān)直；

（4）玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；

（5）室內(nèi)鋁材間接口是否符合設(shè)計(jì)要求；

十二、石材安裝工藝和方法

1、結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測(cè)

實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)偏差，對(duì)結(jié)構(gòu)修整、二次設(shè)計(jì)排及板材加工等工作具備非常實(shí)際指導(dǎo)意義。偏差實(shí)測(cè)采取經(jīng)緯儀投測(cè)與垂直、水平掛線相結(jié)合方法，掛線采取細(xì)鋼絲；測(cè)量結(jié)果及時(shí)統(tǒng)計(jì)并繪制實(shí)測(cè)結(jié)果，提交項(xiàng)目經(jīng)理和設(shè)計(jì)人員，對(duì)設(shè)計(jì)提出有建設(shè)性意見。

2、施工單位配合設(shè)計(jì)

接到完整設(shè)計(jì)院圖紙后，立刻進(jìn)行圖紙審核，施工開工前將問題匯總并及時(shí)與設(shè)計(jì)院交換意見，確定詳細(xì)做法，掃清施工圖紙障礙。進(jìn)行施工單位配合設(shè)計(jì)單位圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，盡早提交施工現(xiàn)場(chǎng)和加工定貨廠方。

3、放線

外墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差小于1cm。

放線詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)是：以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并依照二次設(shè)計(jì)圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個(gè)大角下吊垂線，給出大角直控制線。放線完成后，進(jìn)行自檢復(fù)線，復(fù)線無誤再進(jìn)行正式檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下步工序。

4、連接件焊接與龍骨安裝

連接件采取角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為確保連接部位耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實(shí)際為四面圍焊。焊接完成，按要求除去焊渣并進(jìn)行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆二遍。連接件固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對(duì)線、先點(diǎn)焊、確定無誤后再滿焊方法。

假柱、挑檐等部位因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)填充空心砌圍護(hù)墻或石材面距結(jié)構(gòu)面空隙過大，為滿足建筑設(shè)計(jì)外立面效果，需在砼結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨經(jīng)過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接，焊縫要求及檢驗(yàn)、防腐做法同上。次龍骨與掛件連接采取不銹鋼螺栓，次龍骨依照螺栓位置開長(zhǎng)孔，與舌板相互配合實(shí)現(xiàn)位置調(diào)整。鋼龍骨安裝位置必須符合掛板要求。

5、掛件安裝

待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對(duì)不銹鋼掛件進(jìn)行連接。不銹鋼銷釘位置，不銹鋼掛件位置經(jīng)過掛件螺栓孔自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。

6、飾面板安裝

依照?qǐng)D紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。板面標(biāo)準(zhǔn)上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為V形角。板材開槽寬60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面為12.5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。

掛板時(shí)縫寬按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實(shí)。

關(guān)鍵工序質(zhì)量要求與技術(shù)方法

1、連接件焊接

本工程為“預(yù)埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材安裝工藝；預(yù)埋件已于結(jié)構(gòu)施工時(shí)完成。確保預(yù)埋件與連接板及龍骨焊接質(zhì)量對(duì)外飾面牢靠與耐久尤為主要。特作以下要求：

焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊前取一樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣，提交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、總包認(rèn)定，合格后方可正式施焊。

正式滿焊時(shí)應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，確保焊縫厚度寬度均勻一致。對(duì)電弧長(zhǎng)度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。去除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢，確認(rèn)無問題后方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。

2、石材安裝

首先應(yīng)依照排板圖查對(duì)板材規(guī)格，無誤后進(jìn)行板端開槽和板材安裝。為確保開槽質(zhì)量（垂直度、槽深、糟位），采取以下方法：

現(xiàn)場(chǎng)制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對(duì)齊掛件，標(biāo)出位置后再開槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽完成應(yīng)進(jìn)行自檢，包含槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有沒有劈裂。

石材上墻前，先去除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執(zhí)行“JGJ73-91”規(guī)范。

干掛飾面允許偏差

檢驗(yàn)項(xiàng)目

光面

燒毛面

檢測(cè)伎倆

立面垂直

≤3

≤6

2米托線板

表面平整

≤1

≤3

2米托線板、楔尺

陽角方正

≤2

≤4

邊長(zhǎng)20cm方尺、楔尺

接縫平直

≤2

≤4

10米尼龍繩及尺

接縫高低差

≤1

≤3

30cm鋼尺、楔尺

接縫寬度

≤0.5

≤1

用尺檢驗(yàn)

3、嵌縫

首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末去除潔凈，以增加密封膠附著能力。

寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為Ф20，填塞深度應(yīng)平直一致（距石材板面8mm）、無重合，遇掛件斷開時(shí)碰頭縫嚴(yán)密無空隙。

嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，防止污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面1.5mm十三、幕墻防雷系統(tǒng)安裝

幕墻龍骨安裝完成后，進(jìn)行幕墻防雷、防火系統(tǒng)安裝：

（1）從標(biāo)高30起，手工每三層及全部女兒墻頂用40×4鍍鋅扁鋼側(cè)設(shè)置均壓環(huán)，均壓環(huán)與本層全部立柱用40×4鍍鋅防雷連接碼連接，均壓環(huán)與土建引出線用Ф12鍍鋅鋼筋連接。

（2）水平方向最大每隔8m，即每間隔約5根立柱，幕墻上下立柱用40×4鍍鋅防雷連接碼連接，形成幕墻避雷系統(tǒng)引下線。

（3）幕墻防雷均壓環(huán)由40×4鍍鋅扁鋼與幕墻立柱連接而形成一個(gè)有效防雷體系，并在土建設(shè)有避雷引出線地方與土建防雷體系可靠連接，即40×4鍍鋅扁鋼防雷帶與土建避雷引下線可靠連接。

（4）女兒墻3mm厚單層鋁蓋板必須用40×4鍍鋅防雷卡碼連接到幕墻防雷均壓環(huán)上作為幕墻避雷閃接器。

（5）位于設(shè)有幕墻防雷均壓環(huán)樓層上立柱伸縮必須用40×4鍍鋅防雷卡碼進(jìn)行上下連接，伸縮縫及變行縫之間鍍鋅防雷卡碼應(yīng)彎曲成Ω形狀，其半徑應(yīng)大于伸縮2-3倍，防雷卡碼每端連結(jié)螺栓個(gè)數(shù)不少于2個(gè)。

（6）幕墻避雷系統(tǒng)引下線最終與土建接地裝置要有可靠連接，幕墻雷系統(tǒng)不單獨(dú)設(shè)置接地裝置。

（7）幕墻避雷扁鋼與圓鋼搭接量應(yīng)大于6d，并彩用雙面焊接，其表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取有效防腐方法。

（8）幕墻避雷系統(tǒng)安裝完成，必須進(jìn)行接地電阻值測(cè)試，并做好統(tǒng)計(jì)。

十四、質(zhì)量確保方法

1、質(zhì)量方針

“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶第一”是我企業(yè)永恒宗旨；用戶期望和需求是企業(yè)追求目標(biāo)；“優(yōu)質(zhì)管理、優(yōu)質(zhì)施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”是企業(yè)行動(dòng)準(zhǔn)則。

2、質(zhì)量目標(biāo)

2.1協(xié)議范圍內(nèi)全部工程均合設(shè)計(jì)圖紙要求使用功效。

2.2分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量達(dá)成檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)85%，達(dá)成優(yōu)良工程。

2.3全部隱檢工程為甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格。

2.4全部裝飾達(dá)成關(guān)于設(shè)計(jì)要求。

2.5工程交工后維修期為一年。

3、工程實(shí)施過程質(zhì)量控制

3.1懸掛結(jié)構(gòu)與塊材連接形成一個(gè)穩(wěn)固裝飾面，達(dá)成牢靠要求。

3.2材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，塊材表面質(zhì)感和色澤形成均勻一致整體。

3.3平直面整體表面平坦，拼接橫平豎直、縫寬均勻、表面順暢、異形部位達(dá)成設(shè)計(jì)要求。

工程施工過程檢驗(yàn)準(zhǔn)則

3.4材料檢驗(yàn)

3.4.1提供法定機(jī)構(gòu)檢測(cè)不銹鋼板（0鉻18鎳9材質(zhì)），物理化學(xué)試驗(yàn)，力學(xué)試驗(yàn)匯報(bào)單及檢測(cè)結(jié)果判定書。

3.4.2提供花崗巖，板材出廠合格證實(shí)，物理性能匯報(bào)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，天然花崗石建筑板材JC205-92。

3.5施工操作檢驗(yàn)：掛件錨固或緊固程度檢驗(yàn)應(yīng)用測(cè)力扳手，隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)抽檢螺栓，務(wù)必排除螺栓松動(dòng)，以彈簧墊壓平為擰緊標(biāo)準(zhǔn)，其抽檢數(shù)量按30%進(jìn)行。

3.6石材上墻前最終檢驗(yàn)，運(yùn)輸、操作當(dāng)中碰傷、龜裂石材果斷杜絕就位上墻。

3.7按設(shè)計(jì)要求對(duì)有效焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.8果斷執(zhí)行自檢、互檢、交接檢三檢制度，依照要求以“建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”為依據(jù)，控制“飾面工程允許偏差”，確保達(dá)標(biāo)。

3.9施工人員進(jìn)場(chǎng)實(shí)施全員技術(shù)質(zhì)量交底，包含施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，并做到口頭與書面交底相結(jié)合。

3.10項(xiàng)目設(shè)專職質(zhì)檢員，施工隊(duì)組設(shè)兼職質(zhì)檢員，并進(jìn)行培訓(xùn)，明確職責(zé)、任務(wù)、要求，做到質(zhì)檢跟蹤到位。

3.11施工工藝質(zhì)量要求，做到上墻掛牌，上圖標(biāo)識(shí)。

3.12項(xiàng)目部針對(duì)質(zhì)量實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。

3.13落實(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，技術(shù)、質(zhì)檢人員主抓，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、工人參加質(zhì)檢小組，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對(duì)施工進(jìn)行分部位定時(shí)或不定時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)，確定方法，落實(shí)職責(zé)，防患于未然，果斷消除質(zhì)量及安全事故，確保干掛石材、鋁合金窗安裝安全，外觀質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3.14對(duì)石材加工進(jìn)行嚴(yán)格交底，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)前加工質(zhì)量驗(yàn)收工作，施工過程中再深入控制把關(guān)，對(duì)石材配色自然成份進(jìn)行有效區(qū)分，依照可能發(fā)生色差分區(qū)、分部位，采取漸進(jìn)改變達(dá)成外觀優(yōu)質(zhì)，不合格部分果斷剔除。

3.15尊重、支持工程監(jiān)理工作，主動(dòng)接收監(jiān)理、甲方監(jiān)督，對(duì)重點(diǎn)材料請(qǐng)監(jiān)理及甲方人員參加驗(yàn)收，認(rèn)真聽取采納合理化提議。

十五、工期確保方法

1、建立工期確保體系，制訂確實(shí)可行施工計(jì)劃圖。

2、把進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)目標(biāo)分解，把各分項(xiàng)工程施工階段，起止日期作為控制點(diǎn)，制訂各分項(xiàng)工程施工計(jì)劃從而控制總工期。

3、按專業(yè)工種分解，確定交接日期，在同專業(yè)同工程任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，在不一樣專業(yè)或不一樣工程任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間配合協(xié)調(diào)，確定相互之間交接日期。

4、強(qiáng)調(diào)事前預(yù)控，把各種不利原因預(yù)先進(jìn)行考慮，事先做出周密安排，做到萬無一失，有備而戰(zhàn)。

5、作業(yè)堅(jiān)持每個(gè)月生產(chǎn)例會(huì)制度，平衡協(xié)調(diào)各工序、工程銜接及穿插，確保資金、圖紙、材料、施工人員、機(jī)械設(shè)備供給及時(shí)。

6、作業(yè)每日下達(dá)成量，按照周計(jì)劃，實(shí)施日控、周控?cái)?shù)量確保工期。

7、建立工期獎(jiǎng)罰制度，把工期進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，建立激勵(lì)機(jī)制。

8、因甲方變更設(shè)計(jì)或因自然災(zāi)害、停水、停電等情況造成不能正常施工而貽誤工期時(shí)，工期進(jìn)度順延。

十六、安全方法

1、安全規(guī)范

1.1幕墻安裝施工安全方法除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安裝技術(shù)規(guī)范》（JCJ80）要求外，還應(yīng)恪守施工組織設(shè)計(jì)確定各項(xiàng)要求。

1.2安裝幕墻用施工機(jī)具和吊籃在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，符合要求后方可使用；手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電開工具應(yīng)絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附連續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。

1.3施工人員作業(yè)時(shí)必須戴安全帽、系安全帶，并配置工具袋。

1.4在高層幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m不平安全網(wǎng)；上下部交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)采取可靠安全防護(hù)方法。

1.5現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗。

1.6腳手板上廢棄雜物應(yīng)及時(shí)清理、不得在窗臺(tái)、欄桿上放置施工工具。

2、工廠安全守則

2.1全體人員必須接收上崗前安全教育，經(jīng)考評(píng)合格后方可上崗作業(yè)。

2.2作業(yè)人員須穿戴勞保制服、鞋帽。鋸床、沖床等機(jī)械操作者須對(duì)應(yīng)佩帶護(hù)目鏡、耳塞。

2.3機(jī)械設(shè)備由專員維護(hù)，定時(shí)檢驗(yàn)。

2.4按要求設(shè)備滅光設(shè)施，禁止煙火，妥善保管易燃、易爆物品。

2.5注膠車間保持良好通風(fēng)，注膠機(jī)由專員操作。

2.6常備應(yīng)急藥品，配置簡(jiǎn)易醫(yī)療器械。

以上安全守則由安全小組監(jiān)督執(zhí)行，并向技術(shù)總監(jiān)負(fù)責(zé)。

3、施工安全守則

3.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)時(shí)系扣安全帶，禁止穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳上班。

3.2上下交叉作業(yè)時(shí)，上層施工下方須架設(shè)防護(hù)裝置，建筑地面上3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng)。

3.3施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，需要施焊及有明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)至項(xiàng)目部開具施工動(dòng)火證，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置充分滅火器材，高空施焊時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)防火斗，以免發(fā)生火災(zāi)。

3.4高空作業(yè)，不準(zhǔn)向下拋任何物料。尤其是在安裝大理石更應(yīng)集中精力，預(yù)防重物墜落及砸傷自己，并在施工部位下方用鐵架設(shè)置暫時(shí)防護(hù)欄。

3.5在使用各種機(jī)具時(shí)，要求按各種機(jī)具操作規(guī)程作業(yè)，并佩戴防護(hù)用具。在使用電鉆或者砂輪時(shí)，不得戴手套。

3.6安全合理使用吊船，吊船在每次使用之前，均應(yīng)對(duì)機(jī)件進(jìn)行安全檢驗(yàn)和低空試運(yùn)行（1.2m以下）。發(fā)覺問題，應(yīng)請(qǐng)專職修理員進(jìn)行修理，禁止吊船帶病運(yùn)行；吊船禁止超荷載運(yùn)作，每臺(tái)吊船每次載重最大不超出800kg，吊船上使用各種工具要有防墜方法。全部工具和物品須用適當(dāng)長(zhǎng)鐵線連接于吊船上，萬一脫手也不會(huì)墜落地面。

3.7任何電器必須有可靠接地保護(hù)方法和漏電保護(hù)裝置。施工用電出現(xiàn)問題時(shí)必須請(qǐng)電工修理，禁止非專業(yè)人員亂動(dòng)用電設(shè)施。

3.8在使用氣焊時(shí)，乙炔發(fā)生器必須有防爆和防回火裝置。不要用金屬敲擊鋼瓶，禁止把乙炔瓶靠近火源存放。

以上守則由安全員監(jiān)督執(zhí)行，并向技術(shù)總監(jiān)負(fù)責(zé)。

十七、文明施工

1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“六牌二圖”嚴(yán)格按照總平面布置圖搭設(shè)臨建，機(jī)械設(shè)備、裝飾材料、周轉(zhuǎn)材料按平面圖定點(diǎn)堆放整齊確保施工道路通暢。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口及危險(xiǎn)地段設(shè)置各類標(biāo)牌和安全警示標(biāo)志，路面做硬化處理，車輛出場(chǎng)必須沖洗，禁止泥土帶出公路。

3、現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械設(shè)備由專員操作，隨時(shí)保護(hù)設(shè)備整齊與完善，在操作位置貼掛安全規(guī)程和警示標(biāo)志，特種工人員必須持證上崗。

4、加強(qiáng)整個(gè)施工過程材料管理，應(yīng)及時(shí)去除施工廢棄物，預(yù)防場(chǎng)塵對(duì)環(huán)境污染，力爭(zhēng)達(dá)成“無渣現(xiàn)場(chǎng)”。

5、施工噪聲因受技術(shù)條件限制，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)市政府關(guān)于部門同意，在組織施工過程中合理安排作息時(shí)間，以控制噪聲擾民。

6、人行通道和周圍臨街應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，吊船應(yīng)采取密封方法，隨時(shí)去除雜物，預(yù)防墜落，確保安全。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)及臨設(shè)區(qū)內(nèi)，應(yīng)派專員負(fù)責(zé)清掃衛(wèi)生，確保施工環(huán)境整齊。

十八、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員配置

1、部門設(shè)置及主要部門責(zé)任人：

為實(shí)施本工程項(xiàng)目標(biāo)施工，企業(yè)擬派其有幕墻施工經(jīng)驗(yàn)豐富工程技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目管理部，全方面推行本工施工承包協(xié)議。

2、部門職能

2.1項(xiàng)目管理部職能：主負(fù)責(zé)該項(xiàng)目組織施，決議項(xiàng)目中關(guān)于問題，協(xié)調(diào)處理與土建方關(guān)系，傳達(dá)業(yè)主指示，下達(dá)施工任務(wù)，制訂執(zhí)行管理制度。

2.2工程技術(shù)部職能：主要負(fù)責(zé)該項(xiàng)目標(biāo)全部技術(shù)問題，與業(yè)主方工程部、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)絡(luò)，確保工人按圖施工，處理有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，作好工地施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)、簽證、材料驗(yàn)收。

2.3采購部職能：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目材料、物資供給。

2.4財(cái)務(wù)部職能：主要負(fù)責(zé)工程資金到位、收取，確保?？顚Ｓ?，并負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目標(biāo)用料統(tǒng)計(jì)。

2、主要施工管理人員表（見下頁）

主要施工管理人員表

（表一）

姓名

擬擔(dān)任本

工程職務(wù)

職稱

證書名稱

證號(hào)

辛國(guó)川

項(xiàng)目經(jīng)理

工程師

項(xiàng)目經(jīng)理證

專業(yè)技術(shù)職務(wù)資格證

閩Z209-06673

王迎春

技術(shù)責(zé)任人

工程師

專業(yè)技術(shù)職務(wù)資格證

980055

陳晏居

技術(shù)員

助理工程師

專業(yè)技術(shù)職務(wù)資格證

初字-1047

何杰峰

施工員

助理工程師

專業(yè)技術(shù)職務(wù)資格證

初字-1097十九、施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器

當(dāng)代幕墻裝飾工程，當(dāng)代化機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器對(duì)工程質(zhì)量和進(jìn)度起著非常主要作用。本企業(yè)將充分發(fā)揮擁有大量先進(jìn)施工配套機(jī)具優(yōu)勢(shì)，主動(dòng)組織、調(diào)集和購置新設(shè)備，提前安排計(jì)劃，確保本工程項(xiàng)目標(biāo)順利、按時(shí)、按質(zhì)完成。

擬投入主要機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器計(jì)劃表

序號(hào)

機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器名稱

型號(hào)規(guī)格

數(shù)量

技術(shù)參數(shù)（KW）

出廠時(shí)間

1

空壓機(jī)

Z-225AR

2

23.1

23.1

1999.5

2

空壓機(jī)

A-135AR

1

23.1

1999.5

3

空壓機(jī)

W--0.9/7--B

1

7.5

.10

4

空壓機(jī)

DIKM3R-24

1

0.5

1999.5

5

切割機(jī)

ELUMATEC

DG-102/21雙頭

2

4

1999.5

6

切割機(jī)

ELUMATEC

MGS-460/00單頭

1

1.1

1999.8

7

切割機(jī)

JGS-SDG-300

1

1.25

1999.5

8

端銑

ELUMATEC

AF-222/01單頭單刀

4

2.5

1999.5

9

仿形銑

ELUMATEC

AF-170/00單頭單刀

2

0.74

74

1999.5

10

組合鉆床

ELUMATEC

BA-135/06六組

1-6

0.74

1999.5

11

夾角機(jī)

EP-124

1

0.55

1999.5

12

三星彎曲機(jī)

ALIA-60RP

2

7

.8

13

折邊機(jī)

HOLZ-HER1220

2

2.2

.8

14

打膠機(jī)

C24463

2

.5

15

攻絲機(jī)

SB4416M32M8

1

1.1

1999.8

16

電焊機(jī)

ZX5-400-1

2

24

1999.5

17

電焊機(jī)

BXD-160

8

0.75

.10

18

沖擊鉆

GDH254-24mm

6

0.25

.3

19

砂輪機(jī)

M3325

2

2-0.75

.3

20

云石機(jī)

CM4SB

5

1.24

.12

21

臺(tái)鉆

H5-36RZX6

2

1

.12

22

自攻螺絲槍

BA-53

10

0.38

23

各式電鉆

15

24

水準(zhǔn)儀

2

25

經(jīng)緯儀

2

26

垂準(zhǔn)儀

1

27

各式卷尺

20

28

各式水平尺

6

29

各式鋼板尺

20

30

游標(biāo)卡尺

2

二十、暫時(shí)設(shè)施和施工道路安排布置

1、項(xiàng)目經(jīng)理部及現(xiàn)場(chǎng)施工人員臨建，施工時(shí)與甲方、總包方協(xié)商后由總包方統(tǒng)一安排。

2、暫時(shí)庫房、零星鋼材、配件加工場(chǎng)所設(shè)置在底層。

3、在人貨電梯及塔吊附近設(shè)置中轉(zhuǎn)材料場(chǎng)地，每處場(chǎng)地面積約100平方米。

4、每隔三層設(shè)置型材及板塊暫時(shí)堆放場(chǎng)地，每層場(chǎng)地面積約200平方米。

5、現(xiàn)場(chǎng)施工道路及施工空間，施工時(shí)與甲方、土建方協(xié)商使用土建方已經(jīng)有通道及施工空間，施工總平面圖中不予標(biāo)注。

二十一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書

1.

設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)：

1.1建筑結(jié)構(gòu)施工圖。

1.2規(guī)范：

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96；

《建筑幕墻》JG3035-1996；

《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-97；

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9-87；

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88。

1.3、工程基本條件

1.3.1地域類別：Ｃ類

1.3.2基本風(fēng)壓：Ｗo(hù)＝0.55KN/m2

1.3.3風(fēng)力取值按規(guī)范要求考慮：1.0

1.3.4地震烈度：7度

1.3.5建筑高度：45M

1.3.6角鋼支撐間距1.2M

1.3.7槽鋼支撐間距3.9M

2.設(shè)計(jì)荷載確定標(biāo)準(zhǔn)：

垂直于幕墻平面荷載主要是風(fēng)荷載和地震作用，平行于幕墻平面荷載主要是幕墻結(jié)構(gòu)自重。

在進(jìn)行幕墻構(gòu)件承載力計(jì)算時(shí)，必須考慮各種荷載和作用效應(yīng)分項(xiàng)系數(shù)，即采取其設(shè)計(jì)值；進(jìn)行位移和撓度計(jì)算時(shí)，各分項(xiàng)系數(shù)均取1.0，即采取其標(biāo)準(zhǔn)值。

2.1風(fēng)荷載

依照規(guī)范，垂直于幕墻表面上風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，桉以下公式(2.1)計(jì)算：

ＷK=?ZμsμzＷo(hù)

式中：Ｗk---風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m2)；

?z---瞬時(shí)風(fēng)壓陣風(fēng)系數(shù)，取：2.25；

μs---風(fēng)荷載體型系數(shù)，?。?.5；

μz---風(fēng)荷載高度改變系數(shù)，并與建筑地域類別關(guān)于；按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9取值；?。?.05

Ｗo(hù)---基本風(fēng)壓（KN/m2)，取：0.55KN/m2

ＷK=?ZμsμzＷo(hù)=2.25*1.5*1.25*0.55=2.3203

KN/m2

按規(guī)范要求，進(jìn)行建筑幕墻構(gòu)件、連接件和錨固件承載力計(jì)

算時(shí)，風(fēng)荷載分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)取rw=1.4，即風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值為：

Ｗ=rwＷK=1.4ＷK=1.4*2.3203=3.24

KN/m2

2.2石材重力載荷

按規(guī)范要求，幕墻結(jié)構(gòu)自重分項(xiàng)系數(shù)取rＧ=1.２。

Gb

=28*0.028*1.2*0.9=0.8467KN

Gk

=rG*Gb=1.2*0.8467=1.08KN

2.3垂直與幕墻平面水平分布地震作用

作用于幕墻上水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算公式以下：

qEＫ=?EamaxGK/A.=5*0.08*1.08/(1.2*0.9)=0.40(KN/m2)

式中：qEＫ為作用于幕墻上分布水平地震作用(KN/m2)；

?E為地震動(dòng)力放大系數(shù)，取5.0；

amax為水平地震影響系數(shù)最大值；取0.08

GK/A為單位面積幕墻結(jié)構(gòu)自重(KN/m2)

按規(guī)范要求，地震作用分項(xiàng)系數(shù)取rE=1.３，即地震作用設(shè)計(jì)值為：

qE=rEqEK=1.3qEK=1.3*0.40=0.55(KN/m2)

2.4荷載組合

按規(guī)范要求對(duì)作用于幕墻同一方向上各種荷載應(yīng)作最不利組合。對(duì)垂直立面上幕墻，其平面外荷載最不利荷載組合為：

ＷK合=1.0ＷK+0.6qEＫ

Ｗ合=1.0Ｗ+0.6qE.=1.0*3.24+0.6*0.55=3.0387(KN/m2)

其中，ＷK合為組合荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2)；

Ｗ合為組合荷載設(shè)計(jì)值(KN/m2)。

3.花崗巖板材設(shè)計(jì)

fg1=fgm/2.15=9/2.15=4.18N/mm2

fg2=fgm/4.30=9/4.30=2.09N/mm2

3.1風(fēng)載荷、地震力作用下石材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

σwk=6mWb2/t2=6*0.125*3.0387*0.92/0.0282=2541(KN/m2)=2.541N/mm2∠4.18N/mm2

σek=6mGkb2/t2

=6*0.125*1.08**0.92/0.0282=836.86(KN/m2)=0.836KN/mm2∠2.09N/mm2

式中：σwk、σek

：風(fēng)載荷、地震力作用下石材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

m：最大彎矩系數(shù)，?。?.125

b:支承板計(jì)算邊長(zhǎng)；?。?00mm;

t：石材厚度?。?8mm;

石材本身抗彎強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

τk=Ｗ合abβ/2n(t-d)h

=3.0387*0.9*1.2*1.25/2*2(28-7)*85

=0.5746N/mm2∠2.09N/mm2

式中：h=50+2*15=85mm

t=28mm

石材厚度

β=1.25應(yīng)力調(diào)整系數(shù)

τk：鋼銷在石材