PAGEPAGE1瀝青路面現(xiàn)場施工總結(jié)瀝青路面現(xiàn)場施工總結(jié)瀝青砼路面施工總結(jié)201*年2月13-14日瀝青路面現(xiàn)場施工的一些記錄整理1、質(zhì)量控制一、平整度：允許偏差3mm，在攤鋪機(jī)后及時用3米直尺進(jìn)行檢查。1、主要還是利用攤鋪機(jī)自動調(diào)節(jié)厚度和找平裝置進(jìn)行控制；2、攤鋪中盡量勻速不停歇，以每分鐘1.5-5m最宜；3、三道碾壓組合恰當(dāng)：雙鋼輪壓路機(jī)初壓、膠輪壓路機(jī)復(fù)壓、小雙鋼輪修邊修平終壓。二、厚度：允許偏差4mm，攤鋪過程中采用錐子實測厚度，及時調(diào)整。三、坡度：允許偏差0.15，對基層砼層用水準(zhǔn)儀進(jìn)行坡度控制。四、壓實度：五、溫度：運(yùn)至現(xiàn)場溫度大于165℃，攤鋪溫度大于160℃，初壓溫度大于150℃，復(fù)壓溫度大于130℃,終壓溫度大于110℃2、安全要求一、大型機(jī)械設(shè)備的正確安全操作，必須是具備相應(yīng)操作資格證的人員才能進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的操作。二、人機(jī)配合施工時安全施工，汽車倒車、壓路機(jī)行駛、攤鋪機(jī)工作時旁邊協(xié)助的施工人員特別需留意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。三、瀝青混合料施工溫度達(dá)140度以上，施工人員注意防止?fàn)C傷。四、高溫瀝青混合料散發(fā)有毒性氣體，施工人員注意佩戴口罩等防護(hù)用具。五、攤鋪過程中屬于高溫作業(yè)，施工人員注意防暑降溫。3、進(jìn)度控制一、施工管理人員首先要做個詳細(xì)施工方案和現(xiàn)場突發(fā)事故應(yīng)對方案。二、綜合考慮材料（現(xiàn)場施工時各項指標(biāo)需達(dá)標(biāo)）；人員（專業(yè)的施工隊伍和合理的現(xiàn)場人員安排）；天氣(尤其考慮下雨和夜間施工的影響)三、合理的現(xiàn)場安排，尤其是對于拌料距離施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)的，需綜合考慮現(xiàn)場車輛的排列布置，恰當(dāng)?shù)陌才藕脵C(jī)械和人工的作業(yè)，使施工快速有效的進(jìn)行，四、由于一次性安排的料車比較多，可采用多批次人員輪番作業(yè)的方式，以混合料溫度不低于140為前提，保證現(xiàn)場不停歇作業(yè)以保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。4、5、成本控制施工前準(zhǔn)備一、測量放線，標(biāo)高核實。二、吹掃路面，基層表面清掃。三、施工前發(fā)出管制通知，施工期間設(shè)置醒目標(biāo)志進(jìn)行封閉施工現(xiàn)場。四、在瀝青路面與基層之間必須噴灑透層瀝青,透層采用PA-2乳化瀝青,用量為1.0L/五、在進(jìn)行灑布作業(yè)前，應(yīng)做好護(hù)欄、交通標(biāo)志的保護(hù)工作，防止污染6、施工注意事項一、完工后路面養(yǎng)護(hù)，施工時現(xiàn)場交通管制。二、路面檢查井井蓋處施工應(yīng)注意保護(hù)已安裝的井蓋。三、路沿石、側(cè)石保護(hù)，防止被噴油時被污染、攤鋪壓實時被破壞。四、瀝青混凝土溫度、厚度、平整度、密實度、坡度控制。五、自卸車準(zhǔn)備保溫及防雨篷布，防止混合料溫度散失過快或遭雨淋。運(yùn)輸前清理車廂，做到車廂平整、潔凈，并涂刷比例為1：3的煤油、水混合液，防止粘結(jié)。六、保證攤鋪機(jī)在攤鋪過程中勻速前進(jìn)，不中途變速或停止，攤鋪溫度不低于145℃。根據(jù)實際生產(chǎn)能力，攤鋪機(jī)行走速度按2-4m/min，予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。開機(jī)后，熨平板的夯錘頻率及振動參數(shù)不得任意改變。在攤鋪中，由施工員按路幅的左中右檢測松鋪厚度，并與測量高程相對照，若不符合要求，及時調(diào)整。7、工程資料一、混合料配合比送檢（第三方）二、路面壓實度、平整度、坡度、溫度、厚度等指標(biāo)的施工記錄三、施工方案8、附：機(jī)械臺班一、攤鋪機(jī)：維特根1800-1型128KW1臺二、膠輪壓路機(jī)：徐工XP302型132KW1臺三、雙光輪壓路機(jī)：戴納派克CC524HF型（自帶撒水）1臺四、小鋼輪壓路機(jī)：悍馬HO13型4.6T1臺五、運(yùn)料載重汽車：20噸載重汽車若干臺六、道路吹掃機(jī)2臺廣東***有限公司***項目***（收集整理）201*年2月16日擴(kuò)展閱讀：瀝青路面工程施工總結(jié)瀝青路面工程施工總結(jié)一、工程地理位置****段路面整治工程位于射洪縣境內(nèi)，北起于射洪縣城，南止于大英縣回馬交界處。二、工程概況***段瀝青混凝土路面整治工程，全長23公里，起點(diǎn)K399+400，終點(diǎn)K422+207；路基寬23米，行車道寬15米，路面面層設(shè)計4cm厚中粒式AC-16Ⅰ型瀝青混凝土。開工日期、設(shè)備及人員進(jìn)場是201*年7月3日，完工日期為201*年10月20日，合同工期為90天。本工程承建單位是四川**路橋集團(tuán)有限責(zé)任公司，建設(shè)單位為**縣高等級公路管理處，監(jiān)理單位是四川省**公路工程監(jiān)理咨詢有限公司。三、工程實際情況由四川華建路橋集團(tuán)有限責(zé)任公司承建的省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程，系舊路改造，原路面使用年限已久，表面平整度甚差，路面橫縱坡嚴(yán)重變形，局部地段強(qiáng)度偏低，故在施工前需作水穩(wěn)層補(bǔ)強(qiáng)及路面調(diào)平，以保證瀝青混凝土路面的成型質(zhì)量和爭創(chuàng)優(yōu)良工程。因此工程實際完工時間為201*年10月20日，完成4cm厚中料式瀝青混凝土23公里，工程總造價約1668萬元。省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程總用人工6340工日，拌和瀝青混合料：36214T，瀝青用量：201*T，碎石：6891m3，石屑5907m3，砂5785m3，礦粉：2091T。施工中采用120型120T/H瀝青混凝土拌和樓，3m3裝載機(jī)1臺，前場瀝青混凝土鋪筑機(jī)械為ABG-9型攤鋪機(jī)，德國產(chǎn)英格索蘭DO-110型雙鋼輪壓路機(jī)一臺，YZ25型膠輪壓路機(jī)一臺，YZC8雙鋼筒壓路機(jī)一臺，7m3空壓機(jī)兩臺，60KW發(fā)電機(jī)一臺，8000L灑水車一輛，切縫機(jī)兩臺，6000L瀝青灑布車一臺，抗剝落劑攪拌裝置、電動液壓脫模器各一套，路面配套機(jī)具各作業(yè)時間是87個臺班，運(yùn)輸混合料的自卸汽車17輛，平均運(yùn)距29公里，運(yùn)輸總量36214噸。四、工程管理根據(jù)工程實際情況，設(shè)一個項目經(jīng)理部，經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，負(fù)責(zé)整個工程的全面工作。項目總工負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理，制定施工技術(shù)方案，組織論證施工中的設(shè)計變更和技術(shù)難點(diǎn)的處理。設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，預(yù)控工程質(zhì)量和進(jìn)度，下達(dá)和檢查各職能部門的任務(wù)完成情況。下設(shè)辦公室負(fù)責(zé)來訪人員的接待，后勤管理工作及文件的收發(fā)工作。設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程的技術(shù)操作，做好技術(shù)交底工作。設(shè)試驗室負(fù)責(zé)瀝青混合料的配合比及相關(guān)的試驗工作。設(shè)工程計量部負(fù)責(zé)工程的收方計價、統(tǒng)計及計量報表的上報工作。設(shè)設(shè)備維修人員，保證機(jī)械設(shè)備的完好。設(shè)技安部負(fù)責(zé)辦公區(qū)及拌和場地的安全，解決施工糾紛等工作。施工中，項目經(jīng)理、總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人常駐工地，下屬部門人員相互配合、相互協(xié)調(diào)、相互監(jiān)督，形成工程質(zhì)量和進(jìn)度的保證體系。為保質(zhì)保量完成施工任務(wù)打下了良好的基礎(chǔ)。1、開工前準(zhǔn)備項目部從201*年7月3日即著手設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修。根據(jù)合同，原材料由業(yè)主提供：瀝青為茂名AH-70#石油瀝青，主要技術(shù)指標(biāo)：A：針入度（0.1mm）79.3，B：軟化點(diǎn)（℃）52.5，C：延度（cm）〉100，D：比重（g/mm3）0.998.目標(biāo)配合比委托中心試驗室試驗確定。目標(biāo)配合比為大碎石：小碎石：石屑：砂：礦粉=43：22：18：12：5，油石比5.0%。攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等施工設(shè)備相繼進(jìn)入現(xiàn)場，施工技術(shù)人員抓緊路面下承層的交接、施工放樣測量、清掃場地的工作。2、鋪筑試驗路段各項工作經(jīng)充分準(zhǔn)備就緒后，路面項目部確定201*年7月23日在K413+700～900（左幅）鋪筑試驗路段。試驗路段鋪筑后，檢測各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計和規(guī)范要求。通過試鋪，得出了如下結(jié)論：1、本段瀝青混凝土虛鋪系數(shù)為1：1.25。2、壓路機(jī)組合為雙鋼輪振動壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)、雙鋼筒壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)為振動壓路機(jī)靜壓兩遍，振動兩遍，膠輪壓路機(jī)碾壓6遍，雙鋼輪壓路機(jī)碾壓1遍。3、攤鋪機(jī)手3人，輔助工16人，攤鋪速度3米/分鐘，攤鋪時開啟振搗。4、拌和樓每盤攪拌時間30秒，平均每小時出料60噸。5、平均每18噸瀝青混合料攤鋪長度22米。6、出廠溫度150℃，運(yùn)至現(xiàn)場溫度140℃，攤鋪溫度120℃，初壓溫度110℃，復(fù)壓溫度90℃，壓實終了溫度70℃。7、混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場時間45分鐘，每車攤鋪時間10分鐘。8、本試驗段使用瀝青混合料配合比為瀝青含量4.76%，大碎石：小碎石：石屑：砂：礦粉為44：20：17：14：5，經(jīng)過試驗段試驗調(diào)整為：瀝青含量5.1%，大碎石：小碎石：石屑：砂：礦粉為43：19：19：14：5，粘層油用量為0.421/.7月25日，業(yè)主方、監(jiān)理方會同路面施工單位召開試驗路段總結(jié)會。通過試驗路段得鋪筑，對機(jī)械性能有所掌握，對操作工藝、壓實工藝、接縫方法等作以驗證。認(rèn)真總結(jié)了工作的成效和需要改進(jìn)的地方，為后期工作的全面展開指明了努力方向，并研究定于7月26日起瀝青混凝土路面工程正式全線開工。3、施工方案根據(jù)工程實際情況，經(jīng)項目部、監(jiān)理、業(yè)主研究確定鋪筑路線為：第一階段：K413+940－K404＋240（左幅），再鋪筑K404＋240－K413＋940（右幅），第二階段：K404+040-K399+420（左幅），K399+420-K404+040（右幅），最后K418＋245－K422＋000（右幅），K422+000-K418+245（左幅）。由于本工程是射洪縣的暢通工程、形象工程，工期緊、任務(wù)重，項目部在保證施工質(zhì)量的前提下，采用加班加點(diǎn)施工作業(yè)。施工中確保拌和、運(yùn)輸、攤鋪碾壓幾個工序的連續(xù)性，特別是注重上述各施工階段的溫度的控制，各道工序?qū)Ｈ藴y量溫度并做好記錄。強(qiáng)調(diào)：礦料干燥溫度保持在：160℃－180℃，瀝青加熱溫度控制在：150℃－160℃，瀝青混合料出廠溫度達(dá)到145℃－155℃，攤鋪溫度確保在：130℃－150℃，初壓溫度穩(wěn)定在：110℃－130℃，復(fù)壓溫度控制在：110℃－90℃，碾壓終了溫度滿足70℃以上。由于嚴(yán)格控制拌和階段的溫度，因此，拌和的瀝青混合料均勻一致，無花白料，無接團(tuán)成塊，無離析現(xiàn)象。壓實度是工程質(zhì)量的一個硬指標(biāo)，壓實時，在各最佳碾壓溫度時，光輪以2km/h的速度初壓，膠輪以5km/h的速度復(fù)壓，最后光輪以3km/h的速度終壓，保證了鋪筑路面的壓實度。每工作日結(jié)束后，施工縫的處理也很關(guān)鍵。針對面層的特點(diǎn)，采用了平接縫。先用三米直尺檢查接頭段的平整度，劃線確定剔除長度，清除多余混合料后在結(jié)合面上人工涂灑粘層瀝青。為防止接頭處上、下層粘緊，在混合料接頭下面鋪撒一層薄砂，以隔離上、下層，易于剔除。在接頭碾壓完畢后，趁熱用三米直尺劃線，切割機(jī)切除接頭，下次接縫時，把多余料剔除，灑上粘層油，開始進(jìn)行新的鋪筑，由于嚴(yán)格按照以上施工工藝，總的來說，路面接縫處理緊密，連接平順。工程內(nèi)業(yè)資料是工程質(zhì)量是否保證直接、有效的證明，也是見證工程實施成效的依據(jù)，至開工以來項目部派專人對內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行收集整理，確保了中期計量資料的完整、準(zhǔn)確、真實。對于后期竣工資料，項目部加派人員，加大力度對前期資料進(jìn)行集中規(guī)范整理，后期資料及時填報歸檔。對于本工程中所涉及的變更，嚴(yán)格按照程序辦理，首先是會同業(yè)主、監(jiān)理三方在施工現(xiàn)場對工程變更項目進(jìn)行實地考察，制定有效、經(jīng)濟(jì)、最佳的計劃實施方案，由施工單位辦理工地會議紀(jì)要進(jìn)行變更立項，上報所涉及的工程數(shù)量清單、造價及預(yù)算書，經(jīng)監(jiān)理核實認(rèn)可，報業(yè)主審批確認(rèn)。然后由施工單位對其項目進(jìn)行實施，并作好施工、檢測、驗收資料以作為交工結(jié)算的依據(jù)。五、工程檢測為保證質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程，項目部立足于工程項目管理，嚴(yán)格按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》和省道205線射洪南段招標(biāo)系列文件有關(guān)規(guī)定施工，實現(xiàn)工期和質(zhì)量兩大控制。做好試驗路段鋪筑，訂出合理的混和料的配合比和切實可行的現(xiàn)場組合和操作計劃，配合相應(yīng)的試驗檢測設(shè)備，按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》開展檢測。從原材料到混合料的級配，到拌和、鋪筑均實行層層把關(guān)嚴(yán)格控制，堅持執(zhí)行“三個不”：不合格的材料，堅決不予接收；不合格的成品料，堅決不予鋪筑；不合格的產(chǎn)品，堅決返工。工程施工中，實行誰出錯，誰負(fù)責(zé)，從而使工程質(zhì)量達(dá)到有效控制。經(jīng)自檢：壓實度平均值97.5%，代表值97.3%，合格率100%，平整度合格率84.9%，彎沉比原貫入式層彎沉變化不大，抗滑符合設(shè)計，厚度平均值4.98cm，代表值4.53cm，合格率100%，中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡幾何尺寸檢測均符合要求，油石比：5.14%，自檢評分91.3分，自檢為優(yōu)良工程。根據(jù)瀝青路面檢測要求，項目部配備工地試驗常規(guī)設(shè)備：馬歇爾實驗儀、瀝青抽提儀、標(biāo)準(zhǔn)篩、鉆芯機(jī)、電子秤、溫度計等。施工中，專職的質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量檢查與試驗，隨時掌握碎石、石屑、中砂、礦粉的外觀、顆粒組成及含水量，每新進(jìn)一批瀝青就要求試驗室對其針入度、軟化點(diǎn)、延度進(jìn)行檢測，當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時，隨時通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整。為嚴(yán)格控制瀝青及混合料溫度，拌和場專人每車不少于一次檢測出廠濕度，并隨時注意拌和均勻性。拌和班每一個工作班，試驗室人員不低于2次測定瀝青用量，作礦料篩分，進(jìn)行馬歇爾試驗，并以實測的馬歇爾試驗密度作為該批混合料攤鋪路段壓實度計算的標(biāo)準(zhǔn)密度。施工前場配備水平儀一套、三米尺、塞尺、鋼卷尺、溫度計對混合料質(zhì)量及施工溫度進(jìn)行檢測，隨時檢查厚度、平整度及成型尺寸，特別是加強(qiáng)對厚度的控制，除在攤鋪及壓實時量取，鉆芯試件厚度外，每日專人校解混合料總量與實際鋪筑的面積計算出的平均厚度是否吻合。當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)不到要求時，及時與監(jiān)理聯(lián)系，分析原因，定出合理的處理方案，隨時調(diào)整，起到滿足規(guī)范要求。路面鋪筑完工后，進(jìn)行壓實度、平整度、彎沉、抗滑、厚度、中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡指標(biāo)的檢測，根據(jù)本工程實際情況，劃分為每公里進(jìn)行資料的整理。六、存在的問題及解決方法1、由于國