一、設(shè)備及設(shè)備管理二、設(shè)備的選購、安裝與調(diào)試三、設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)四、設(shè)備的更新與改造

設(shè)備的管理與維護(hù)

一、設(shè)備及設(shè)備管理

〔一〕設(shè)備：企業(yè)中長期使用，在使用過程中，根本保持其實物

狀態(tài)，價值在一定限額以上的勞動資料和其它物質(zhì)資料的總稱。

〔二〕設(shè)備管理：依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、

經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動狀態(tài)和

價值運動狀態(tài)進(jìn)展的綜合管理工作。設(shè)備管理水平的上下：

1。直接影響企業(yè)活動的均衡性。

2。直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

3。直接影響著產(chǎn)品制造本錢的上下。

4。關(guān)系到平安生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。

5。影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。

〔三〕設(shè)備管理的主要內(nèi)容

。依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定設(shè)備規(guī)劃；。選擇、購置、安裝、調(diào)試、驗收所需設(shè)備；。合理使用和維修保養(yǎng)；。適時改造、調(diào)撥和更新報廢；。合理的經(jīng)濟(jì)管理：合理籌集、使用資金、計提折舊、費用核算等；。制度管理

1

2

3

4

5

6

〔四〕設(shè)備維修開展概況

1。事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)展維修。

2。預(yù)防維修：以預(yù)防為主，加強日常和定期檢查和維護(hù)

保養(yǎng)。

3。生產(chǎn)維修：根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。

4。維修預(yù)防：在設(shè)備的設(shè)計和制造階段就考慮維修問題，

提高設(shè)備的可靠性和易修性。

5。設(shè)備綜合管理：在設(shè)備維修預(yù)防的根底上，從行為科

學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點出發(fā)，對設(shè)備進(jìn)展全面管理的一種重要方式。

二、設(shè)備的選購、安裝與調(diào)試

〔一〕設(shè)備的選擇與評價

1。選擇原那么

總的原那么：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行。

具體來講，需考慮一下因素：

〔1〕生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。

〔2〕配套性：性能、能力方面的配套性。

〔3〕可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作平安性。

〔4〕適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)。

〔5〕節(jié)能型：

〔6〕維修性：可維修、易維修、售后效勞好。

〔7〕環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)。

2。經(jīng)濟(jì)評價

〔1〕投資回收期

〔2〕設(shè)備的最小年平均壽命周期

〔3〕設(shè)備最大綜合效益法

〔4〕年費法

〔5〕現(xiàn)值法

〔二〕設(shè)備的安裝、調(diào)試

安裝：在根底上，找平、灌漿、穩(wěn)固，使設(shè)備精度到達(dá)安裝

標(biāo)準(zhǔn)的要求。

調(diào)試：清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)、驗收、移交。

應(yīng)由設(shè)備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。

三、設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)

〔一〕設(shè)備的合理使用

設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。

合理的使用設(shè)備應(yīng)注意：

1。提高設(shè)備利用率，實現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)

2。嚴(yán)格操作程序，保證設(shè)備精度

3。為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件

4。合理配備操作工人

5。建立健全設(shè)備使用工作制度

〔二〕設(shè)備的磨損理論

1。設(shè)備的有形磨損：機器設(shè)備在使用過程中因震蕩、磨

擦、腐蝕、疲勞或在自然力作用下造成的設(shè)備實體的損耗。也

稱物質(zhì)磨損。

〔1〕第Ⅰ種有形磨損：在使用過程中，由于摩擦、應(yīng)力及、

化學(xué)反響等原因造成的有形磨損，又稱使用磨損。表現(xiàn)為：

①零部件尺寸變化，形狀變化；

②公差配合性質(zhì)改變，性能精度降低；

③零部件損害。

〔2〕第Ⅱ種有形磨損：不是由于使用而產(chǎn)生的，而是源于

自然力的作用所發(fā)生的有形磨損，又稱自然磨損。

〔3〕有形磨損曲線〔規(guī)律〕

設(shè)備有形磨損的開展過程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個階段。

第Ⅰ階段：初期磨損階段

磨損速度快，時間跨度短。對設(shè)備沒危害，必經(jīng)階段，叫“磨合〞

或“跑合〞。

第Ⅱ階段：正常磨損階段

最正確運行狀態(tài)，磨損速度

磨緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)

損程狀態(tài)。

度

第Ⅲ階段：急劇磨損階段

磨損速度非?？欤瑔适Ь?/p>

度和強度，事故概率急升。

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

零件磨損示意圖

時間

2。設(shè)備的無形磨損：不表現(xiàn)為實體的變化，卻表現(xiàn)為設(shè)備原

始價值的貶值，又叫精神磨損。有兩種情況：

〔1〕第Ⅰ類無形磨損：由于設(shè)備制造工藝的不斷改進(jìn)，勞動

生產(chǎn)率不斷提高，致使生產(chǎn)同種設(shè)備所需要的社會平均勞動減少，

本錢降低，從而使原已購置的設(shè)備貶值。不影響設(shè)備功能。

〔2〕第Ⅱ類無形磨損：由于社會技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)性能更完

善和效率更高的新型設(shè)備，致使原有設(shè)備陳舊落后，喪失局部或

全部使用價值。又叫技術(shù)性無形磨損。其后果是生產(chǎn)率大大低于

社會平均水平，因而生產(chǎn)本錢大大高于社會平均水平。

〔三〕設(shè)備故障曲線

1。設(shè)備故障：

設(shè)備在其壽命周期內(nèi)，由于磨損或操作使用等方面的原因，

使設(shè)備暫時喪失其規(guī)定功能的狀況。

〔1〕突發(fā)故障：突然發(fā)生的故障。發(fā)生時間隨機，較難預(yù)

料，設(shè)備使用功能喪失。

〔2〕劣化故障：由于設(shè)備性能的逐漸劣化所引起的故障。

發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，局部功能喪失。

2。設(shè)備故障率：

單位時間內(nèi)故障發(fā)生的比率。

3。設(shè)備故障曲線〔規(guī)律〕

實踐證明，可維修設(shè)備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這

就是著名的“浴盆曲線〞。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個時期：

〔1〕初始故障期

故障率由高而低。材料缺陷、

設(shè)計制造質(zhì)量差、裝配失誤、操

故作不熟練等原因造成。

耗損故障

〔2〕偶發(fā)故障期

障期

率

初始故偶發(fā)故障期

障期

故障率低且穩(wěn)定，由于維護(hù)不

好或操作失誤造成。最正確工作期。

〔3〕耗損故障期

故障率急劇升高，磨損嚴(yán)重，

有效壽命完畢。

時間

故障率曲線〔浴盆曲線〕

〔四〕設(shè)備維修的根本內(nèi)容

1。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查

〔1〕維護(hù)保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以及消除隱患

而進(jìn)展的一系列日常保護(hù)工作。按工作量大小和維護(hù)廣度、深度：

①日常保養(yǎng)：重點對設(shè)備進(jìn)展清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由

操作人員進(jìn)展。

②一級保養(yǎng)：普遍地進(jìn)展清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調(diào)整。

操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進(jìn)展。

③二級保養(yǎng)：對設(shè)備局部解體和檢查，進(jìn)展內(nèi)部清洗、潤滑?；?/p>

復(fù)和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進(jìn)展。

④三級保養(yǎng)：對設(shè)備主體進(jìn)展徹底檢查和調(diào)整，對主要零部件的

磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進(jìn)展。

〔2〕設(shè)備的檢查：

對設(shè)備的運行狀況、工作性能、零件的磨

損程度進(jìn)展檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針

對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備

修理工作的質(zhì)量，縮短修理時間。

日常檢查

定期檢查

2。設(shè)備修理

設(shè)備修理是對設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)展的補償或修復(fù)。其實質(zhì)

是補償設(shè)備的物質(zhì)磨損。

〔1〕小修：對設(shè)備進(jìn)展的局部修理。拆卸局部零部件。

〔2〕中修：對設(shè)備局部解體，工作量較大。

〔3〕大修：全面的修理，對設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。

3。設(shè)備維修制度

〔1〕方案預(yù)修制：按照預(yù)防為主的原那么，根據(jù)設(shè)備磨損理論，

有方案地對設(shè)備進(jìn)展日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)

備正常運行。主要內(nèi)容：日常維護(hù)、定期檢查、方案修理。

〔2〕方案保修制：有方案地對設(shè)備進(jìn)展三級保養(yǎng)和修理。有：

三級保養(yǎng)加大修；三級保養(yǎng)、小修加大修；三級保養(yǎng)、小修、中修

加大修。

〔3〕全面生產(chǎn)維修制度〔Totalproductivemaintenance,TPM〕

全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對象的生

產(chǎn)維修制。

[根本思想]全效益、全系統(tǒng)、全員參與〔P361〕

四、設(shè)備的更新與改造

〔一〕設(shè)備壽命與設(shè)備更新

1。設(shè)備壽命：指設(shè)備可運行的年限。

〔1〕物理壽命：無法運行

〔2〕技術(shù)壽命：無形磨損導(dǎo)致喪失使用價值

〔3〕經(jīng)濟(jì)壽命：年平均費用最低

〔4〕折舊壽命：提完折舊

2。設(shè)備更新：用新型設(shè)備更換原有的技術(shù)落后或經(jīng)濟(jì)上不

合理的舊設(shè)備。有簡單更新和新型更新兩種方式。

〔二〕設(shè)備的技術(shù)改造

1。概念：設(shè)備的現(xiàn)代化改裝，廣義的設(shè)備更新方式。是

針對設(shè)備的無形磨損而采取的局部補償?shù)脑O(shè)備