關(guān)于調(diào)查富士康武漢科技園的報告——流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃企業(yè)基本情況調(diào)查富士康科技集團是專業(yè)從事電腦、通訊、消費電子、數(shù)位內(nèi)容、汽車零組件、通路等6c產(chǎn)業(yè)的高新科技企業(yè)。憑借扎根科技、專業(yè)制造和前瞻決策啟1974年在臺灣肇基，特別是1988年在深圳地區(qū)建廠以來,富士康迅速發(fā)展壯大，擁有100余萬員工及全球頂尖IT客戶群，為全球最大的電子產(chǎn)業(yè)專業(yè)制造商。連續(xù)9年雄居大陸出口200強榜首;2011年躍居《財富》全球企業(yè)500強第60位。富士康持續(xù)提升研發(fā)設(shè)計和工程技術(shù)服務(wù)能力，逐步建立起以中國大陸為中心.延伸發(fā)展至世界各地的國際化版圖。在珠三角地區(qū)，建成深圳、佛山、中山、東莞等科技園.深圳龍華科技園旗下3家企業(yè)連年進入深圳市企業(yè)營收前十強和納稅前十強,每年為深圳稅收貢獻超百億元。園區(qū)正轉(zhuǎn)型為產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)中心、銷售展示及人員訓(xùn)練中心、模具制造及技術(shù)研發(fā)中心、新材料及新能源研發(fā)中心、新設(shè)備及自動化制造研發(fā)中心、小量制造基地，力爭成為深圳建設(shè)"國家創(chuàng)新型城市”的主力推手。在長三角地區(qū)，布局昆山、杭州、上海、南京、淮安、嘉善、常熟等地,形成以精密連接器、無線通訊組件、網(wǎng)通設(shè)備機構(gòu)件、半導(dǎo)體設(shè)備和軟件技術(shù)開發(fā)等產(chǎn)業(yè)鏈及供應(yīng)鏈聚合體系，助推區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和升級。在環(huán)渤海地區(qū)，布局煙臺、北京、廊坊、天津、秦皇島、營口、沈陽等地，以無線通訊、消費電子、電腦組件、精密機床、自動化設(shè)備、環(huán)境科技、納米科技等作為骨干產(chǎn)業(yè)，為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展輸送科技與制造動能。在中西部地區(qū)，投資太原、晉城、武漢、南寧、關(guān)陟'|、重慶和成都等地,重點發(fā)展精密模具、鎂鋁合金、汽車零部件、光機電模組等產(chǎn)品，積極配合“中部崛起”、“西部大開發(fā)”國家發(fā)展戰(zhàn)略實施。在持續(xù)增強精密模具、關(guān)鍵零組件、機電整合模組等產(chǎn)品既有技術(shù)優(yōu)勢的同時，富士康積極推動跨領(lǐng)域科技整合.在納米科技、精密光學(xué)、環(huán)保照明、平面顯示、自動化、熱聲磁、工業(yè)量測、半導(dǎo)體設(shè)備等領(lǐng)域均取得累累碩果。富士康-清華納米科技研究中心在碳納米管可控生長和應(yīng)用研究領(lǐng)域，持續(xù)取得開創(chuàng)性成果。集團自主開發(fā)的工業(yè)機器人"FOXBOT”、在全球業(yè)界贏得技術(shù)及制造上的后發(fā)優(yōu)勢。富士康華南及華東檢測中心.是ILAC國際實驗室認可的合作組織，其中R&D驗證、產(chǎn)品檢測、仿真實驗、材料實驗等處于世界領(lǐng)先水平。富士康積極打造“節(jié)能、減排、綠化、循環(huán)”綠色企業(yè)厲行RoHS'WEEE等國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，自主研發(fā)LED節(jié)能燈、節(jié)能鋁材、智能全熱交換機等綠色產(chǎn)品，推動企業(yè)生產(chǎn)條件、生活環(huán)境和社會民生品質(zhì)的持續(xù)改善。富士康已建立起遍布亞、美、歐三大洲的專業(yè)研發(fā)網(wǎng)絡(luò),建立健全創(chuàng)新機制及知識產(chǎn)權(quán)管理平臺.2010年,實現(xiàn)專利申請15500項，其中80%以上為發(fā)明類專利，連續(xù)6年名列大陸地區(qū)專利申請總量及發(fā)明專利申請量前三強。成為華人企業(yè)馳騁全球科技業(yè)的智權(quán)先鋒。關(guān)于企業(yè)流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃的認識一、流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制通過實地調(diào)查得知武漢富士康流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃是由廠級生產(chǎn)管理部門編制的。它根據(jù)企業(yè)年度生產(chǎn)計劃，編制各車間的月生產(chǎn)作業(yè)計劃，包括出產(chǎn)品種、數(shù)量等。流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制一般分兩個層次:一是廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制;二是車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制。一、流水線廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制流水線廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃是由廠級生產(chǎn)管理部門編制的。它根據(jù)企業(yè)年度（季生產(chǎn)計劃，編制各車間的月（旬、周的生產(chǎn)作業(yè)計劃，包括:出產(chǎn)品種、數(shù)量（投入量、產(chǎn)儲量、日期（投入期、產(chǎn)出期和進度（投入進度和產(chǎn)出進度。為各車間分配生產(chǎn)任務(wù)時必須與生產(chǎn)能力相平衡，并且使各車間的任務(wù)在時間上和空間上相互銜接，保證按時、按量、配套地完成生產(chǎn)任務(wù)。編制流水線廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃分兩個步驟:一是正確選擇計劃單位;二是確定各車間的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。1、計劃單位的選擇計劃單位是編制流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃時規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)所用的計算單位。它反映了生產(chǎn)作業(yè)計劃的詳細程度即各級分工關(guān)系。流水線生產(chǎn)企業(yè)中，編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃時采用的計劃單位有產(chǎn)品、部件、零部件、零件。（1產(chǎn)品為計劃單位。產(chǎn)品計劃單位是以產(chǎn)品作為編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時分配生產(chǎn)任務(wù)的計算單位。采用這種單位規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的特點是不分裝配產(chǎn)品需用零件的先后次序，也不論零件生產(chǎn)周期的長短，只統(tǒng)一規(guī)定投入產(chǎn)品數(shù)、出產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)和相應(yīng)日期，不具體規(guī)定每個車間生產(chǎn)的零件品種、數(shù)量和進度。采用這種計劃單位可以簡化廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，便于車間根據(jù)自己的實際情況靈活調(diào)度;缺點是整個生產(chǎn)的配套性差，生產(chǎn)周期長，在制品占用量大。(2部件為計劃單位。部件計劃單位是以部件作為分配生產(chǎn)任務(wù)的計算單位。采用部件計劃單位編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時.根據(jù)裝配工藝的先后次序和主要部件中主要零件的生產(chǎn)周期，按部件規(guī)定投入和產(chǎn)出的品種、數(shù)量及時間。采用這種計劃單位的優(yōu)點是生產(chǎn)的配套性較好，車間也具有一定的靈活性，但缺點是編制計劃的工作量加大。(3零件組為計劃單位。零件組計劃單位是以生產(chǎn)中具有共同特征的一組零件作為分配生產(chǎn)任務(wù)的計算單位。同一組零件中的各零件,加工工藝相似，投入裝配的時間相近,生產(chǎn)周期基本相同。如果裝配周期比較長，而且各零件的生產(chǎn)周期相差懸殊，這時采用零件組計劃單位可以減少零件在各生產(chǎn)階段中及生產(chǎn)階段間的擱置時間,從而減少在制品及流動資金占用。采用這種計劃單位的優(yōu)點是生產(chǎn)配套性更好,在制品占用更少;缺點是計劃工作量大，不容易劃分好零件組，車間靈活性較差。(4零件為計劃單位。零件計劃單位是以零件作為各車間生產(chǎn)任務(wù)的計劃單位。采用這種計劃單位編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時，先根據(jù)生產(chǎn)計劃規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)層層分解,計算出每種零件的投入量、產(chǎn)出量、投入期、產(chǎn)出期要求。然后以零件為單位，為每個生產(chǎn)單位分配生產(chǎn)任務(wù),具體規(guī)定每種零件的投入、產(chǎn)出量和投入、產(chǎn)出期。2、確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的方法編制流水線廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要任務(wù)是:根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃.為每個車間正確地規(guī)定每一種制品(部件、零件的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期。安排車間生產(chǎn)任務(wù)的方法隨車間的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式而不同。如果各車間彼此之間沒有依次提供半成品的關(guān)系.那么只要將計劃期的生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)各車間的產(chǎn)品分工、生產(chǎn)能力和具體的生產(chǎn)條件直接分配給各車間即可。如果各車間彼此之間又依次提供半成品的關(guān)系，在規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)時就應(yīng)該考慮各車間在產(chǎn)品品種、數(shù)量、出產(chǎn)日期上是否彼此銜接;考慮各車間的生產(chǎn)能力平衡，減少在制品占用。在這種情況下大量流水生產(chǎn)企業(yè)分配車間生產(chǎn)任務(wù)的方法有兩種:在制品定額法和訂貨點法。(1在制品定額法。在制品定額法也叫連鎖計算法。它根據(jù)在制品定額來確定車間的生產(chǎn)任務(wù)，保證各車間生產(chǎn)的銜接。大量流水生產(chǎn)企業(yè)中各車間生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較少，生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)定,各車間投入和產(chǎn)出數(shù)量及時間之間有密切的配合關(guān)系。大量流水生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，重點在于解決各車間在生產(chǎn)數(shù)量上的協(xié)調(diào)配合。這是因為同一時間各車間都在完成同一產(chǎn)品的不同工序.這就決定了“期”不是最主要的問題，而“量”是最重要的。自制品定額法正好適合這種特點。這種方法還可以很好地控制住在制品數(shù)量。(2訂貨點法。訂貨點法是根據(jù)庫存在制品下降到訂貨點的是建立確定零件投產(chǎn)時間的一種方法。這種方法用來安排需求量大的標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的生產(chǎn)。這類零件品種多，加工量小,占用資金少。因此為簡化計劃工作量，通常打破產(chǎn)品界限，為每個標(biāo)準(zhǔn)件和通用件規(guī)定一個合理的批量,一次集中生產(chǎn)一批。這一批快用完時再生產(chǎn)下一批。所謂訂貨點就是標(biāo)準(zhǔn)件和通用件庫存量的一個限度,當(dāng)庫存量下降到這個限度時，就投入下一批。二、流水線車間內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制流水線車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,主要包括:車間生產(chǎn)作業(yè)計劃日立安排、工段(班、組生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制、工段(班、組內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制等。具體的編制工作由車間及工段計劃人員完成。在大量流水線生產(chǎn)條件下，一條流水線可以完成零件的全部工序或大部分主要工序。工段的生產(chǎn)對象也就是車間的生產(chǎn)對象,這是企業(yè)給車間下達的計劃所規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量和進度,這也就是工段的產(chǎn)品品種、數(shù)量和進度。若廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃采用的計劃單位是零件，則對其略加修改就可作為車間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)計劃.不必再做計算:若采用的計劃單位是產(chǎn)品或部件，則首先需要分解,然后再按零件為單位將任務(wù)分配到各流水線（工段。組織混流生產(chǎn)的工段，除了月生產(chǎn)作業(yè)計劃外還需編制一些短期的生產(chǎn)作業(yè)計劃，如輪班作業(yè)計劃,它需要具體規(guī)定每日生產(chǎn)的品種、數(shù)量及投產(chǎn)順序。對于每日生產(chǎn)量不能在月生產(chǎn)計劃中規(guī)定的零件.也需編制輪班生產(chǎn)作業(yè)計劃,輪班生產(chǎn)作業(yè)計劃每日編制一次。二、流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃流程圖三、作業(yè)計劃單的編制生產(chǎn)計VI工時定立「廠生產(chǎn)竹*計劃幡aE炸計ti為番定%/(.I長遠生產(chǎn)計劃表月日訂定

1產(chǎn)品名稱線別單價月月月月月數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金合計產(chǎn)值審核:填表:生產(chǎn)計劃綜合報表月日至月日產(chǎn)品名稱線別單價月月月月月數(shù)量金額數(shù)5金額數(shù)破金額數(shù)M金額數(shù)后金額合計產(chǎn)值，產(chǎn)品名稱II前依存量單價座存價值估計每日銷量可銷代日數(shù)量川產(chǎn)量需生產(chǎn)日數(shù)預(yù)定生產(chǎn)口程fl至n數(shù)自至:月份產(chǎn)銷計劃匯總表

類別頁次,產(chǎn)品名稱規(guī)格本月銷售預(yù)測本月庫存數(shù)昂:本月生產(chǎn)數(shù)最預(yù)計生產(chǎn)日數(shù)開機臺數(shù)?審核擬定產(chǎn)銷計劃擬定表月份,產(chǎn)品名稱規(guī)1格本月銷售預(yù)測本月庫存數(shù)最本月生產(chǎn)數(shù)最預(yù)計生產(chǎn)日數(shù)開機臺數(shù)產(chǎn)品名稱單價銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)存貨存貨本月材本月人生產(chǎn)費數(shù)屆金額數(shù)量金額數(shù)依金額料成本「費用月預(yù)計總經(jīng)理 副總經(jīng)理 審核產(chǎn)品名稱單價銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)存貨存貨本月材本月人生產(chǎn)費數(shù)屆金額數(shù)量金額數(shù)依金額料成本「費用月預(yù)計填表 月份生產(chǎn)計劃表本月份預(yù)定工作數(shù) 日生產(chǎn)批號1.2.3.4.5.6.7.8.產(chǎn)品名稱制造日程預(yù)出口需要工估計成本數(shù)金制造單位附加值備注量額日期時起止原料物料工資配合單位工時預(yù)計生產(chǎn)目標(biāo)準(zhǔn)備組質(zhì)檢