啟動(dòng)鍋爐整體水壓試驗(yàn)施工方案編制單位工程名稱單位工程鍋爐本體安裝項(xiàng)目編碼版次名稱：?jiǎn)?dòng)鍋爐整體水壓試驗(yàn)編寫日期審核日期會(huì)簽工程部日期質(zhì)保部日期安監(jiān)部日期批準(zhǔn)日期

作業(yè)指導(dǎo)書操縱頁(yè)：配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽收項(xiàng)目總工√項(xiàng)目工程部√項(xiàng)目質(zhì)保部√項(xiàng)目安監(jiān)部√項(xiàng)目專工√項(xiàng)目主管工程師/班長(zhǎng)√*班組工程師√施工組長(zhǎng)√*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并通過(guò)完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書〔技術(shù)措施〕級(jí)別重要√簽名一樣技術(shù)交底記錄檢查項(xiàng)目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情形項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理

重要工序過(guò)程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情形質(zhì)檢工程師簽名1鍋爐上水2爐本體試壓3作業(yè)指導(dǎo)書〔技術(shù)措施〕修改意見(jiàn)征集表建議人日期修改建議：回收簽名〔日期〕：

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 12工程概況及施工范疇 12.1工程概況 12.2施工范疇 13施工作業(yè)人員配備及人員資格要求 24施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 24.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 24.2安全防護(hù)用品配備 35施工條件及施工前預(yù)備工作 36作業(yè)程序、方法及要求 46.1作業(yè)程序流程圖 46.2作業(yè)方法及要求 46.3專項(xiàng)技術(shù)措施 47質(zhì)量操縱及質(zhì)量驗(yàn)收 67.1質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn) 67.2中間操縱見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置 67.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 67.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 68安全、文明施工及環(huán)境治理要求和措施 6表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)操縱打算表〔RCP〕 8表8-2環(huán)境因素及操縱措施一覽表 109附錄 119.1附圖1：?jiǎn)?dòng)鍋爐水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖 119.2附圖2：?jiǎn)?dòng)鍋爐水壓試驗(yàn)升壓圖 111編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1?火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱?〔電力部建質(zhì)[1994]102號(hào)文〕1.2?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范〔鍋爐篇〕?DL/T5047-951.3?電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定?1.4?電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)定?1.5?蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?〔勞動(dòng)人事部頒發(fā)，1996版〕1.6?電力差不多建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)那么?SDJS03-881.7?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范〔火力發(fā)電廠化學(xué)篇〕?DLJ58-811.8?中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分?〔2006版〕1.9鍋爐制造廠設(shè)備安裝說(shuō)明書1.10湖南省火電建設(shè)公司?火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝手冊(cè)?2006版2工程概況及施工范疇2.1工程概況益陽(yáng)電廠一期工程啟動(dòng)鍋爐系由長(zhǎng)沙鍋爐廠設(shè)計(jì)制造，該鍋爐為雙鍋筒橫置式室燃型式，設(shè)計(jì)燃料為10#輕柴油，點(diǎn)火方式為手動(dòng)火炬點(diǎn)火。要緊系統(tǒng)簡(jiǎn)介如下：主給水管道：主給水管道設(shè)計(jì)管徑為φ89×4mm，材質(zhì)為20#鋼；其供水由給水箱供水，通過(guò)給水操作臺(tái)與給水聯(lián)箱連接，進(jìn)而向省煤器供水；其中減溫共一路，接至給水操作臺(tái)后。排污系統(tǒng)：該爐設(shè)計(jì)一臺(tái)定期排污擴(kuò)容器，定排、連排及各疏放水一起聚攏到排污集箱后均排入定期排污擴(kuò)容器。蒸汽流程：鍋筒過(guò)熱器進(jìn)口集箱低溫過(guò)熱器面式減溫器高溫過(guò)熱器過(guò)熱器出口集箱2.2施工范疇2.2.1鍋爐本體受熱面設(shè)備：省煤器、汽包、水冷壁、過(guò)熱器等。2.2.2鍋爐范疇內(nèi)有關(guān)管道：2.2.2.1排污及疏水：系統(tǒng)安裝完，試壓至一次門。2.2.2.2給水系統(tǒng)〔包括減溫水〕：系統(tǒng)安裝完，給水管道參與試壓，減溫水管道試壓至其操作臺(tái)前。2.2.2.3加藥、取樣、外表管道試壓至一次門。2.2.2.4放空氣管道：試壓至一次門。2.2.2.5主蒸汽管道：試壓至過(guò)熱器出口集箱電動(dòng)截止門。2.2.2.6給水再循環(huán)：管道安裝完，全部參與試壓。2.2.2.7安全門：汽包、過(guò)熱器、省煤器安全門均參加試壓。2.2.2.8水位表：水位表試至工作壓力后關(guān)閉一次門，不參加超壓試驗(yàn)。3施工作業(yè)人員配備及人員資格要求序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注1班長(zhǎng)高級(jí)工1人2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1人有同類機(jī)組安裝技術(shù)治理工作體會(huì)4組長(zhǎng)高級(jí)工2人5主作業(yè)中級(jí)工4人6作業(yè)初級(jí)工6人要緊負(fù)責(zé)試驗(yàn)過(guò)程中檢查工作10焊工3人具備相關(guān)的資質(zhì)證11架子工2人具備相關(guān)的資質(zhì)證12電工1人具備相關(guān)的資質(zhì)證4施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1割把2副經(jīng)檢驗(yàn)合格2電焊機(jī)5臺(tái)經(jīng)檢驗(yàn)合格3F型扳手4把經(jīng)檢驗(yàn)合格4角向砂輪機(jī)φ1003個(gè)經(jīng)檢驗(yàn)合格5電磨3臺(tái)經(jīng)檢驗(yàn)合格6壓力表Y1000~6MPa1.6級(jí)2塊經(jīng)校驗(yàn)合格7升壓泵4D-SY40MPa1臺(tái)經(jīng)檢驗(yàn)合格8活扳手122把經(jīng)檢驗(yàn)合格9活扳手152把經(jīng)檢驗(yàn)合格10手電10把11對(duì)講機(jī)4對(duì)12應(yīng)急燈5支13溫度計(jì)0~1002支4.2安全防護(hù)用品配備4.2.1個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。4.2.2施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄、安全警示牌等。5施工條件及施工前預(yù)備工作5.1鋼構(gòu)架所有部件安裝完畢，并體會(huì)收合格。5.2鍋爐本體受熱面設(shè)備安裝完畢。5.3所有汽水管道一次門以內(nèi)的管道、支吊架安裝完畢。5.4水壓試驗(yàn)范疇內(nèi)所有焊口施焊終止，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無(wú)損探傷，質(zhì)量合格。5.5所有吊桿在試壓前必須全面檢查調(diào)整，使之受力平均。5.6焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件已安裝完畢，且焊渣清除潔凈、外觀檢查合格。5.7所有的設(shè)備缺陷全部處理合格，簽證完畢。臨時(shí)管道已沖洗潔凈并與正式設(shè)備或管道連接完畢。5.8水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)。5.9膨脹指示器安裝完畢，并校至零位。5.10本體平臺(tái)梯子安裝完畢，通道暢通，阻礙通行的腳手架已全部拆除。5.11化水系統(tǒng)具備制水條件，且除鹽水管道已接至啟動(dòng)鍋爐房。5.12給水管道〔減溫水管道安裝至其操作臺(tái)〕已安裝驗(yàn)收完畢。5.13各起吊加固、找正臨時(shí)鐵件割除并按要求打磨完畢。5.14試壓用臨時(shí)系統(tǒng)安裝完畢，試壓泵檢修試運(yùn)合格。5.15試壓用藥品按要求備齊。5.16試壓現(xiàn)場(chǎng)照明充足，爐膛內(nèi)采納12V行燈照明，爐膛檢查點(diǎn)腳手架搭設(shè)完畢且符合要求。5.17預(yù)備試壓用壓力表〔0-6.4MPa〕4塊(上鍋筒2塊、過(guò)熱器出口集箱1塊、試壓泵出口1塊)，且經(jīng)檢驗(yàn)合格,有合格證件并在有效期內(nèi)。5.18按?火電工程鍋爐水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱?要求提供的質(zhì)量文件及安裝驗(yàn)收資料齊全，并經(jīng)檢查通過(guò)，并邀請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局鍋監(jiān)部門參加檢查和試驗(yàn)。5.19試驗(yàn)所用的化學(xué)藥劑均應(yīng)通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，試驗(yàn)用水PH值應(yīng)符合要求。5.20水壓試驗(yàn)前，廠方必須提供質(zhì)保書。6作業(yè)程序、方法及要求6.1作業(yè)程序流程圖鍋爐水壓臨時(shí)系統(tǒng)安裝完畢→驗(yàn)收合格W→鍋爐上水→上水完畢、關(guān)閉放空氣門→系統(tǒng)升壓至工作壓力→H→檢查系統(tǒng)無(wú)專門→超水壓試驗(yàn)〔20分鐘〕→降至系統(tǒng)工作壓力→H→檢查系統(tǒng)無(wú)專門、無(wú)變形等→系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格并現(xiàn)場(chǎng)簽證W→系統(tǒng)放水、泄壓→水壓試驗(yàn)完畢→水壓臨時(shí)系統(tǒng)拆除6.2作業(yè)方法及要求6.2.1鍋爐上水給水箱上滿除鹽水后進(jìn)行加藥，待聯(lián)氨及PH值符合要求后啟動(dòng)上水泵上水。由于爐本體水容積比給水箱水容積大，故上完一箱水后，必須再配制一箱水連續(xù)上水。上水時(shí)打開(kāi)空氣門〔包括臨時(shí)空氣門〕出水1分鐘確認(rèn)空氣排盡后方可關(guān)閉空氣門，并停止上水。6.2.2爐本體試壓6.2.2.1啟動(dòng)升壓泵升壓，注意操縱升壓速度每分鐘不超過(guò)0.3MPa。6.2.2.2當(dāng)壓力升至1MPa時(shí)停升壓泵，做初步檢查，未發(fā)覺(jué)泄漏方可連續(xù)升壓。6.2.2.3當(dāng)壓力升至2.75MPa時(shí)，停升壓泵，檢查未發(fā)覺(jué)泄漏方可連續(xù)升壓。6.2.2.4當(dāng)壓力升至3.44MPa時(shí)保持此壓力20分鐘，然后降至2.75MPa，對(duì)受熱面做全面檢查。6.2.2.5經(jīng)有關(guān)部門檢查完畢確認(rèn)水壓合格后方可打開(kāi)升壓泵出口泄壓閥降壓，當(dāng)壓力降至0.2MPa時(shí)打開(kāi)空氣門，待壓力泄至零后停止放水，鍋爐滿水保養(yǎng)。6.3專項(xiàng)技術(shù)措施6.3.1水壓臨時(shí)6.3.1.1上水、升壓系統(tǒng)1、上水箱布置上水箱利用布置在操縱室上面的20m32、上水管道布置上水管道利用正式安裝的給水系統(tǒng)〔走給水旁路〕。3、試壓泵布置利用正式安裝的給水泵(DG46-50×7,46m3/h,3.5MPa)上水,利用一臺(tái)臨時(shí)4、升壓從給水聯(lián)箱進(jìn)口處升壓。5、臨時(shí)承壓管道布置從臨時(shí)試壓泵出口接至正式安裝的給水泵出口閥門后,其管徑為φ28×2.5mm。6、水壓試驗(yàn)所需材料設(shè)備匯總表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1給水箱20m3個(gè)1設(shè)備2上水泵DG46-50×746m3/h3.5MPa臺(tái)1設(shè)備3升壓泵4D-SY40MPa臺(tái)1長(zhǎng)沙試壓泵廠4截止閥PN4.0DN20個(gè)4J41H-405針形閥PN4.0DN10個(gè)2J42-406平焊法蘭PN4.0DN20片87無(wú)縫鋼管φ28×2.5米58無(wú)縫鋼管φ16×2.5米59聯(lián)氨N2H4.H2OKg4010氨水NH3.H2OKg1007、啟動(dòng)鍋爐整體水壓用水量約30t，采納合格除鹽水。6.3.2水壓試驗(yàn)后保養(yǎng)6.3.2.1水壓試驗(yàn)至烘爐時(shí)刻大約一個(gè)月，按?電力差不多建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)那么?要求，本爐采納水壓后濕法保養(yǎng)，操縱除鹽水中的聯(lián)氨濃度為300mg/l，PH值為10-10.5。6.3.2.2聯(lián)氨、氨水用量運(yùn)算聯(lián)氨用量〔按40%濃度考慮〕：WN2H4。H2O=30×1000×300×0.000001/0.4×1=22kg故聯(lián)氨采購(gòu)量(40%濃度〕按40kg備料。氨水用量〔按25%濃度考慮〕WNH3。H2O=30×1000×500×0.000001/0.25×1=60kg故氨水采購(gòu)量(25%濃度〕按100kg備料。6.3.3其它措施6.3.3.1安全閥安裝完后用卡板壓緊閥桿，使其不發(fā)生動(dòng)作，在烘爐之前再取下卡板。6.3.3.2由于廠家僅在省煤器出口集箱設(shè)計(jì)一個(gè)排空氣點(diǎn)，故在上鍋筒及過(guò)熱器出口集箱各増加一個(gè)排空氣點(diǎn)(即利用上鍋筒自用蒸汽管道及生火排汽管道)，且排空氣管道接至工業(yè)水溝。7質(zhì)量操縱及質(zhì)量驗(yàn)收7.1質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)7.1.1質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說(shuō)明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)模瑓⒄找?guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1.2施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐整體水壓試驗(yàn)爐5—197.2中間操縱見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置無(wú)7.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置無(wú)7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.4.1水壓試驗(yàn)壓力計(jì)量以上鍋筒就地壓力表為準(zhǔn)，壓力表選用1.5級(jí)。7.4.2水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)程序進(jìn)行操作，嚴(yán)格操縱升、降壓速度。7.4.3受壓元件金屬壁和焊縫沒(méi)有任何水珠和水霧的泄漏痕跡。7.4.4超壓試驗(yàn)后，經(jīng)宏觀檢查，受壓元件沒(méi)有明顯的殘余變形。7.4.5所有安裝工藝和結(jié)果必須按照廠家資料的要求進(jìn)行施工。7.4.6每道工序必須體會(huì)收認(rèn)可才能進(jìn)行下一道工序的施工。8安全、文明施工及環(huán)境治理要求和措施8.1試壓泵鄰近應(yīng)裝設(shè)圍欄、懸掛有關(guān)標(biāo)牌、張貼安全事項(xiàng)。8.2水壓試驗(yàn)過(guò)程中任何人都不得站在焊接堵頭的對(duì)面及法蘭面的側(cè)面，且不得敲打承壓部件。8.3水壓過(guò)程中應(yīng)停止鍋爐本體上的電、火焊工作。8.4各檢查部位應(yīng)腳手架完整，道路暢通，光線充足。8.5水壓試驗(yàn)前應(yīng)組織所有參加水壓試驗(yàn)的人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，分工清晰，任務(wù)明確。8.6水壓試驗(yàn)應(yīng)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮小組，負(fù)責(zé)統(tǒng)一聯(lián)系、和諧、組織和指揮工作。各檢查人員及時(shí)向指揮人員匯報(bào)檢查情形。8.7水壓試驗(yàn)上下壓力表應(yīng)經(jīng)常核對(duì)，并保持通迅暢通，以防超壓。8.8水壓試驗(yàn)的化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。8.9加藥時(shí)，操作人員配帶口罩、防護(hù)眼鏡，具備必須的防護(hù)用品。8.10水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)辦理簽證手續(xù)。8.11試壓泵設(shè)專人操作。8.12樓梯、平臺(tái)安裝完善、暢通。8.13施工雜物清理潔凈。表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)操縱打算表〔RCP〕職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)操縱打算表〔RCP〕施工單位：熱機(jī)公司施工班組：爐本體項(xiàng)目作業(yè)項(xiàng)目：?jiǎn)?dòng)鍋爐整體水壓試驗(yàn)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)操縱措施操縱方法操縱時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1高處作業(yè)高空墜落無(wú)人身傷亡1.高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢，經(jīng)大夫診斷患有不適宜從事高處作業(yè)的人員不得參加高處作業(yè)。2.檢查過(guò)程中不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。RAPT施工人員班長(zhǎng)/安全員2周圍環(huán)境作業(yè)層周圍平臺(tái)、欄桿、孔洞蓋板未完善無(wú)人身傷亡及時(shí)完善周圍平臺(tái)、欄桿和孔洞蓋板AT施工人員班長(zhǎng)/安全員3其它設(shè)備、設(shè)施缺陷無(wú)人身傷亡試驗(yàn)過(guò)程中注意觀看周圍環(huán)境，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)禁私自處理AT施工人員班長(zhǎng)/安全員4加藥化學(xué)藥品飛濺損害無(wú)人身傷亡1.技術(shù)交底時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。2.加藥人員佩戴好各項(xiàng)防護(hù)用品〔口罩、手套等〕。AAPT施工人員班長(zhǎng)/安全員5臨時(shí)電源臨時(shí)電源漏電、未接地等無(wú)人身傷亡1.臨時(shí)電源由專業(yè)人員進(jìn)行施工，并體會(huì)收合格后方可進(jìn)行使用。2.升壓泵電源安裝布置符合規(guī)程規(guī)定。WWPP施工人員班長(zhǎng)/安全員6超壓試驗(yàn)超壓試驗(yàn)損害無(wú)人身、設(shè)備損害禁止施工人員在超壓的情形下對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查AT施工人員班長(zhǎng)/安全員7其它操作閥門人員站在堵頭正面或法蘭側(cè)面無(wú)人身、設(shè)備損害施工人員在操作閥門時(shí)不得站在堵頭正面或法蘭側(cè)面。操作人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁啟閉鍋爐系統(tǒng)上的各類閥門。AT施工人員班長(zhǎng)/安全員8其它試壓過(guò)程中，在管道或其鄰近進(jìn)行電火焊作業(yè)無(wú)人身、設(shè)備損害試壓過(guò)程中在管道或其鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行電火焊作業(yè)AT施工人員班長(zhǎng)/安全員9其它試壓泵及試壓場(chǎng)所未設(shè)圍欄及警示牌無(wú)人身、設(shè)備損害1.在試壓泵及試壓場(chǎng)所設(shè)圍欄及掛警示牌。2.無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警示圍欄內(nèi)。RAPT施工人員班長(zhǎng)/安全員10其它施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽，作業(yè)人員安全意識(shí)差無(wú)人身傷亡1.施工人員應(yīng)正確穿戴工作服、絕緣鞋、皮手套等專業(yè)要求的防