塔式起重機群塔安全作業(yè)施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塔式起重機群塔安全作業(yè)施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）XXXX建筑安裝工程有限公司塔式起重機群塔安全作業(yè)施工方案XXXXXXX項目1、編制依據(jù)序號名稱編號備注1《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54—20212《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20213《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33—20214《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20215《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DJB-51-20026國家、內(nèi)蒙古等有關的法律、政策、文件2、工程概況2.1、工程名稱：2。2、建設地點：2。3、建設單位：2.4、設計單位：2.5、勘察單位：2.6、監(jiān)理單位：2.7、施工單位：2。8、建筑規(guī)模：2。9、結構形式：住宅及地下車庫為框剪結構。2.10、用地周邊環(huán)境：根據(jù)本工程的平面尺寸和土建結構的布局等特點,現(xiàn)場安裝5臺大型塔吊：4臺QTZ80(5513）型塔吊，1臺QTZ63C5013型塔吊。由于塔吊數(shù)量多，局部部位交叉作業(yè),為了加強塔式起重機在群塔作業(yè)中的管理，預防和減少機械事故（件)的危害，保護職工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，特編制本群塔作業(yè)安全施工方案，各區(qū)段管理部應嚴格根據(jù)方案的內(nèi)容和要求做好塔吊安裝、驗收、使用、拆除等過程的安全管理。3、塔吊安全使用規(guī)定3。1安全協(xié)議及安全交底1）塔吊進場前所有安全協(xié)議書和安全技術交底均須按規(guī)定嚴格履行簽字、蓋章手續(xù)。租用單位必須與出租單位簽訂安全協(xié)議書，并進行安全技術交底.出租單位和安裝單位簽訂安全協(xié)議書，并進行安全技術交底。塔吊出租單位或安裝單位須與設備承運單位簽訂安全協(xié)議書,并進行安全技術交底。2）塔吊使用前，凡可能造成交叉作業(yè)的塔吊雙方均須簽訂交叉作業(yè)安全協(xié)議書，并對雙方的塔吊操作工、信號工進行專項安全技術交底，并嚴格履行簽字手續(xù).3）設備出租單位、安裝單位、承運單位在施工作業(yè)前均須對本單位的作業(yè)人員進行安全教育并進行安全技術交底，并嚴格履行簽字手續(xù)。4)未簽訂安全協(xié)議書及未進行安全技術交底的單位和作業(yè)人員嚴禁進入施工現(xiàn)場進行施工作業(yè)。3。2塔式起重機的驗收1）塔吊基礎底標高要低于或等于建筑物基礎底標高；隱蔽工程（釬探、鋼筋驗收）資料齊全;采取C40砼，7天砼強度達到強度的75%。2)部件、附件、聯(lián)結件安裝齊全，位置正確；螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開;結構無變形、開焊、疲勞裂紋；壓重、配重重量、位置達到說明書要求。3）繩、輪、鉤系統(tǒng)。鋼絲繩在卷筒上面纏繞正確、潤滑良好;鋼絲繩規(guī)格正確、無斷絲和磨損；鋼絲繩固定和編插符合國家標準；各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象；吊鉤磨損達到標準的允許范圍、保險裝置靈敏、可靠。4）各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲;各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確；制動器、離合器動作靈活可靠。5)電纜供電系統(tǒng)供電充分、正常工作、電壓380±5%；炭刷、接觸器、繼電器觸點良好；儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠；控制、操縱裝置動作靈敏、可靠;電氣各種安全保護裝置齊全、可靠；電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不小于0.5兆歐。6）力矩限制器靈敏、可靠,其綜合誤差不大于額定值的8％;重量限制器靈敏、可靠，其誤差不大于額定值的5%；回轉限位器靈敏可靠;行走限位器靈敏可靠;變幅限位器靈敏可靠;超高限位器靈敏可靠；吊鉤保險靈活、可靠;卷筒保險靈活可靠.7）試運行要檢查各傳動機構工作準確、平穩(wěn)，無異常聲音，液壓系統(tǒng)無滲漏，操縱和控制系統(tǒng)靈敏可靠，鋼結構無變形和開焊,制動器可靠；調(diào)整安全裝置并進行不少于3次的檢測。8)低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。9）塔機安裝完畢后，要經(jīng)安裝單位驗收;區(qū)段得到安裝完畢的移交資料后，通知所在上級公司有關部門進行驗收，同時填寫驗收表格；總包部得到區(qū)段驗收申請后，組織出租方和區(qū)段（使用方)相關人員驗收，并發(fā)出正式啟用通知，方可投入正式使用。3.3塔式起重機的使用管理1)內(nèi)蒙古集通凱宸佳苑二期工程項目塔吊由區(qū)段統(tǒng)一管理，A區(qū)段負責13#、1#、2＃塔吊的管理；B區(qū)段負責11#、12#塔吊的管理。各區(qū)段要配置專業(yè)大型機械管理人員對所屬塔吊進行重點管理。項目部安全部負責定期或不間斷的監(jiān)督檢查。2）塔式起重機使用前,區(qū)段要對司機、信號工和掛鉤工進行安全技術交底，其后每月進行1次。所屬塔式起重機司機、信號工和掛鉤工必須服從區(qū)段的統(tǒng)一管理，接受其安全技術交底、檢查和考核。3)項目部、區(qū)段分別以7天、3天一次安全檢查，在檢查過程中，針對塔機所存在的問題，對出租方和相關單位的人員進行督促整改。4)區(qū)段要負責督促對塔式起重機進行保養(yǎng)、維修、自檢，發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，必須停止使用。5）如每日有兩班以上的作業(yè)時,要嚴格履行交接班制度，并認真填寫交接班記錄。6)當機械設備發(fā)生事故(件）時，必須及時搶救，保護好現(xiàn)場.與此同時，要立即上報領導和總包及區(qū)段有關部門.各級對事故(件）的處理，要按“四不放過”原則，進行一一落實.3.4對塔式起重機司機的要求1)上班必須進行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。2)必須在穿有指揮信號服的人員指揮下，嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。3)嚴禁酒后作業(yè)。4)操作前應發(fā)出音響信號,對指揮信號分辨不清時，不得盲目操作。5）嚴格執(zhí)行“十不吊”管理規(guī)定。6）對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應緊急措施.7）操作控制器時,必須從零點開始,推到第一擋，然后逐級加檔，每擋停1~2秒，直到最高檔.8）被吊物品嚴禁超出施工現(xiàn)場范圍。9)起吊重物時，應先將重物吊離地面50cm停止，確定制動，物料捆扎和吊索具,確認無誤后方可指揮起升。10)嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。11）重物就位時,可用制動器使之緩慢降下。12）當?shù)蹉^滑輪組升到接近起重臂時應用低速起升。13）起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行作業(yè)。14）起重機在停機休息或中途停電時，應將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。15)凡是回轉機構帶有常閉式制動裝置的塔式起重機，在停止操作后，司機必須掰開手柄，松開制動，以便起重機能在大風吹動下順風轉動。16）當周邊有障礙物，不允許吊臂處于自由旋轉狀態(tài)時，應設置地錨與低吊鉤鎖定。17)機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)生故障、失效或不準確時，必須立即停機修復，嚴禁帶病作業(yè)和運轉中進行維修保養(yǎng)。18）塔吊頂升平臺上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。19)嚴禁從塔吊上面往下拋擲任何物品。20）操作室內(nèi)，無關人員不得進入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。21）塔吊駕駛室內(nèi)必須配置滅火器材。22）在無防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)時，必須系好安全帶.23)遇有下列情況時,應暫停吊裝作業(yè)：（1)遇有惡烈氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級（含六級)以上的強風影響安全施工時。（2）起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象.(3）鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準。(4)安全保護裝置失效或顯示不準確。3。5對信號工、掛鉤工的要求1）信號工、掛鉤工必須經(jīng)過配訓合格，持證上崗，熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用.2）起重機司機、信號工、掛鉤工在作業(yè)前，應共同交底，統(tǒng)一信號。3）信號工正確選擇指揮位置，不準站在吊物易碰難躲和違反防護措施的危險部位。4)嚴禁將不同種類或不同規(guī)格型號的索具連在一起使用.5)作業(yè)時不得擅自離開工作崗位,不得兼作掛鉤工。6）作業(yè)中必須戴好安全帽，配穿好專業(yè)服裝，嚴禁酒后作業(yè)，掛鉤工必須相對固定并熟知塔吊起重性能和被吊物的重量。7）嚴格執(zhí)行“十不吊"作業(yè)原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；信號不清不準吊;吊物下方有人不準吊;吊物上站人不準吊；埋在地下物不準吊;斜拉斜牽物不準吊；散物捆綁不牢不準吊；立式構件、大模板等不用卡環(huán)不準吊；零碎物無容器不準吊；吊裝物重量不明不準吊。8)掛鉤工必須服從信號工的指揮。9)吊繩的掛設不得影響吊鉤保險裝置,不準用吊鉤直接吊拉重物。10)穿繩：確定吊物中心,選好掛繩位置.穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。11)掛繩：應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、紐、扭壓、絞擰.一般吊物可用兜掛法，必須保證吊物平衡；對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。12）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢上升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配和。13）摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘繩時，應選用其它機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。14)抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉吊臂抽繩.如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。15)兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡.16）扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。17）吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防護。18)捆綁管材、構件等必須用緊線器緊固.19）細長易散的物品，要捆扎兩道以上，并且要有兩個吊點.20)當?shù)跹b構件、設備暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。21)使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有補焊、裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán).22）編插鋼絲繩索具宜用6＊37鋼絲繩，編插斷的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70％計算.23)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：(1）在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%.(2）出現(xiàn)擰扭死結、死彎、死扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。(3)塔吊鋼絲繩斷絲達到10％，應報廢更換新繩.（4）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲繩直徑7%,或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬應更換。24）嚴禁在吊鉤上補焊、打孔，吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋.嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，應報廢心軸。4、群塔作業(yè)安全保證措施：4.1因氣候的變化,加之夜間施工，有可能發(fā)生起重臂與對方鋼絲繩的碰撞,為杜絕此類事件的發(fā)生,避免相臨塔吊同時在交叉作業(yè)面上工作.各區(qū)段須配備取得操作證的、經(jīng)驗豐富的信號指揮工，確保指揮時能兼顧鄰塔的作業(yè)位置，以避免低位塔吊的起重臂碰撞高位塔吊的鋼絲繩.同時，還要注意天氣風速的變化，當風力達到6級以上（包括6級)時,塔吊必須停止作業(yè)。遇霧天或照明環(huán)境不良時應停止作業(yè)。4。2多塔作業(yè)時，各機指揮要默契合作，不得在大臂交叉范圍內(nèi)同時吊運,要合理安排吊運時間，使各臺塔吊能夠充分利用各自空間工作。4.3高塔避讓低塔。高塔在轉臂前應先觀察低塔運行情況再進行作業(yè).4。4動塔讓靜塔。進行運轉的塔機應避讓處于靜止狀態(tài)的塔機。4。5空載讓重載.兩塔同時運行時，空載塔吊必須避讓重載塔吊.4。6前臂讓后臂。當作業(yè)半徑內(nèi)有其他塔吊后臂時，必須判斷其運行方向，前臂避讓后臂。4.7客塔讓主塔。塔吊回轉進入其他塔吊使用區(qū)域時，應觀察主塔大臂的停放位置，主動避讓。4.8后塔讓先塔。塔吊回轉時首先觀察相鄰塔吊是否回轉，應主動停機避讓鄰塔，確認安全后方可回轉作業(yè)。4.9信號指揮人員必須嚴格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；信號不清不準吊；吊物下方有人不準吊；吊物上站人不準吊；埋在地下物不準吊；斜拉斜牽物不準吊；散物捆綁不牢不準吊；立式構件、大模板等不用卡環(huán)不準吊；零碎物無容器不準吊；吊裝物重量不明不準吊。4.10必須對塔式起重機司機與信號工配備對講機，對講機要統(tǒng)一設定頻道，并必須鎖頻,使用人員無權調(diào)改頻率，要專機專用，不得轉借.4。11信號工、塔式起重機司機要相對固定,無特殊情況不得隨意更換。4。12信號工在指揮過程中,必須時刻目視塔機、吊鉤與轉臂過程，同時還須環(huán)顧相臨塔機的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示鈴聲。4。13必須在塔機起重臂、平衡臂端、塔帽頂端安裝紅色閃光燈和紅色旗幟。4。14停機時塔式起重機在回轉范圍內(nèi)無障礙物的情況下，吊鉤要起升到5米位置,將小車回收到臨近塔身10米處。起重臂按順風向停置。吊鉤上嚴禁吊掛重物，在未采取可靠措施時，不得采用任何方式限制起重臂隨風轉動。4。15如遇突然停電或出現(xiàn)故障時，為使大臂不影響其它塔吊工作，減少碰撞危險。要用手動裝置調(diào)整大臂朝向，在回轉齒圈處設置障礙固定大臂，無手動回轉裝置只能先固定大臂，但周圍塔吊要避讓該塔。4.16有發(fā)生碰撞可能的各塔（區(qū)段）之間,必須簽訂安全協(xié)議，明確規(guī)則.若因為一方原因不遵守防碰撞措施要求，發(fā)生碰撞并造成的一切損失，均由該方承擔責任并賠償經(jīng)濟損失。如因為雙方或多方原因發(fā)生碰撞造成的一切損失,經(jīng)總包部與雙方或多方共同協(xié)商解決,糾其原因、查明責任，按各方責任大小進行不同的經(jīng)濟賠償。4。17塔式起重機司機必須身體健康,并經(jīng)過地方專業(yè)培訓，考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的塔式起重機操作證,并經(jīng)XXX項目入場三級教育和應知應會考試合格后方可上崗。目錄第一章塔式起重機天然基礎一、工程慨況2二、編制依據(jù)2三、塔吊型號、位置的選定2四、塔吊的使用與管理4五、塔吊安裝時間4六、塔吊基礎形式選擇4七、塔吊天然基礎的計算書51）、QTZ63塔吊天然基礎的計算書5八、塔吊基礎施工101)、1#、2＃塔吊基坑102)、鋼筋施工103）、模板工程104）、塔吊支座的埋設105)、混凝土澆筑11九、施工安全要求111、對基礎的要求112、塔式起重機的安裝與拆卸113、1#、2#塔吊安裝高度114、注意事項12十、施工平面布置圖（塔吊位置）13塔式起重機安裝一、塔機概況2二、塔機情況2三、裝準備工作2四、安全措施2五、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項2六、安裝程序2七、塔機完畢后檢查和試運轉13八、安全措施與使用操作13第三章塔式起重機拆卸一、塔吊拆卸方法13二、現(xiàn)場配合工作13三、安全措施2四、主要機具設備13第一章塔式起重機天然基礎一、工程慨況1）、本工程為成都中光電液晶玻璃一期擴建工程，建筑面積約為22250m2，二～六層框架結構，總高度約為30m,整個建筑物呈“L”型.可能由于建設單位投產(chǎn)的急需，設計一步緊跟一步,完善一步，首先設計本工程基礎作為第一步的施工。設計考慮Ⅱ類場地，抗震設防為7度類別丙類，框架抗震等級二級,整體地震分組為三組.第一段:1~12×A～H軸共60個獨立基礎。第二段:13～20×A～J軸共38個獨立基礎。第三段:21～37×A～J軸共99個獨立基礎。劃分兩區(qū)Ⅰ、Ⅱ區(qū)(含第二、三段）。地震特征周期0.45s基礎為純天然持力獨立基礎，天然持力土層設計根據(jù)地勘為：⑦2層稍密卵石層地基承載力特征值faK不小于300KPa,部分⑦3層中密卵石層地基承載力特征值faK為550Kpa。獨立承臺混凝土標號：墊層為素砼C15，基礎為鋼筋砼C30。鋼筋材料采用HPB300,HRB400。2）、設計建筑層數(shù)及高度：1～3×A～H軸六層總高度33.80+0.60=34.40m；3～9×A～H軸五層總高度29。00+1。40=30。40m；9～11×A～H軸四層總高度23。70+1。40=25。10m；；11～37×A～J軸二層總高度11.50m(二層鋼結構下弦）3）、工程地址：成都市郫縣高新區(qū)合瑞路與天全路交界。二、編制依據(jù)1。《塔式起重機使用說明書》2.《巖土工程勘察報告》3。《建筑地基基礎設計規(guī)范》4?！兜鼗c基礎施工及驗收規(guī)范》5。《混凝土結構設計規(guī)范》6?！痘炷两Y構工程施工及驗收規(guī)范》7.《鋼結構設計規(guī)范》8?！朵摻Y構工程施工及驗收規(guī)范》三、塔吊型號、位置的選定本工程施工場地寬曠，軸線中凈寬度分別為:29、34m，軸線中凈長度為：232.35m。建筑物最多層6層,最低層2層;總高度最高34.40m,總高度最低11。50m；平面布置呈“P、L"型。工期緊，為了縮短工期，利用塔吊因素:施工運輸方便、快速，有利于趕工期。1、本項目工程正立面分西北、東南兩側1~37軸，建筑物的正立面臨邊是臨時施工道路距離建筑物邊緣8.00m，后面是中光電投產(chǎn)廠方，占地面積較大,總長度較長，分兩區(qū)抗震三個不同建筑物。綜合考慮建筑物的造型、面積、寬度、長度及時間問題，材料運輸使用方便快速,節(jié)省施工時間。最佳方法采用塔吊施工，由于縱向長度大，必須同時采用兩臺塔機才能滿足施工要求。在塔吊施工有效運輸半徑最佳位置及利用對面加工場地位置最有效的價值，塔吊安裝位置確定在樓的1軸為1#臺QTZ63（5510)長臂55m塔機回旋半徑端點，塔身中心位于9軸右偏4。32m，另一臺安裝位置確定在樓的37軸偏離34軸22。50m為2#臺QTZ63(5510）長臂55m塔機回旋半徑端點,塔身中心位于26軸右偏5。155m，兩臺塔機平行于1～37軸前方，兩臺塔機回旋半徑相交距離10.00m。塔基中心距離垂直離建筑物A軸1#臺5。60、2＃臺5。00m。利用塔吊的回旋吊物半徑覆蓋范圍之內(nèi)，建筑物垂直運輸?shù)氖褂脙r值。2、QTZ63（5510）技術參數(shù)額定起重力矩630KN。m；最大起重量6t；最大工作幅度50/45m;獨立式高度40m附著式高度140m;起升速度7/32/64m/min;回轉速度0。4/0。6r/min；變幅速度20/40m/min；頂升速度0。4m/min;平衡重12/11t；塔機自重42。3t；電源380V，50Hz；標注節(jié)1。60×1。60×h2。50m；工作溫度-12～+40℃。3、本工程分為：Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)。Ⅱ區(qū)包含兩個施工組。4、綜合考慮現(xiàn)場材料的水平、垂直運輸需求,滿足一系列施工工序(結構混凝土澆筑、木工材料、鋼筋、腳手架采用塔吊吊運，以及裝修階段的一切材料）。施工工期約360天。綜上所述，本工程共選用二臺塔吊，將其分別布置在東南區(qū)、西北區(qū)的1~37×A軸前方（具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖），兩臺塔吊基礎為獨立基礎,都設置于建筑物外,選用塔吊型號為：東南區(qū)1＃塔QTZ63(5510）R=55m；西北區(qū)2＃塔QTZ63(5510）R=55m.四、塔吊的使用與管理塔吊安裝及拆除均應由具有安裝及拆除專項質(zhì)資的專業(yè)隊伍負責施工，并編制相應的塔吊搭拆專項方案經(jīng)集團公司設備處審批后實施。處于低位的塔吊臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間距離不得小于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點）與低位塔吊的垂直距離在任何情況下不得小于2米；塔機吊物時，起升、回轉可同時進行,變幅應單獨進行，每次變幅后應對變幅部位進行檢查;作業(yè)完畢后,起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器。塔吊除做好保護接零外，還應做好重復接地（兼防雷接地)，電阻不大于10歐姆.塔吊司機及指揮人員均要持證上崗，指揮與司機之間用對講機或信號旗聯(lián)系，使用過程中嚴格遵守十不準吊規(guī)定。塔吊在驗收合格并掛出合格牌后才能使用。塔吊的日常維修及各種保險、限位裝置、接地電阻的檢查均按公司的有關規(guī)定執(zhí)行.確保做到靈敏,可靠。塔吊使用期間要定期測量基礎沉降及塔吊傾斜，測量頻率每月不少于一次。鋼絲繩要經(jīng)常檢查，及時更換。五、塔吊安裝時間1#、2＃塔基礎位于建筑物獨立基礎相鄰均采用獨立基礎：5.00m×5。00m×h1.40m；5。20m×5。20m×h1。40m，根據(jù)塔基施工澆筑完畢算起一般必須混凝土達到75﹪，1＃、2＃塔吊安裝時間定于2021年月日～2021年月日.六、塔吊基礎形式選擇廠家提供的說明書中要求基礎混凝土強度采用C35,QTZ63（5510）型塔吊基礎底面為5200×5200的正方形。鋪設混凝土基礎的地基應能承受0.2MPa的壓力20t/㎡,本工程7層粘土層的⑦層稍密卵石層地基承載力特征值fa不小于300KPa,滿足塔吊基礎對地基承載力的要求,且該土層也是建筑物基礎所在土層,以該土層作塔吊基礎的持力層，既能滿足塔吊使用要求，也不會有基坑開挖時引起塔吊基礎變形的問題.經(jīng)綜合分析，選?、邔由悦苈咽瘜拥鼗鶠樗趸A的持力層，基礎底標高與建筑物的基礎底標高相平。因塔吊基礎上表面在自然地面以下,為保證基礎上表面處不積水，將塔吊基礎的頂面處加設一個集水坑300×300×h300。沿塔吊基礎四周磚砌240磚墻至原始地貌以上，可以利用抽水機及時排除，確保塔吊基礎不積水。塔吊基礎配筋及預埋件等均按使用說明書。七、塔吊天然基礎的計算書1）、QTZ63（5510）塔吊天然基礎的計算書（一）參數(shù)信息塔吊型號：QTZ63，自重(包括壓重)F1=450.80kN,最大起重荷載F2=60。00kN，塔吊傾覆力距M=630。00kN。m，塔吊起重高度=70。00m,塔身寬度B=1。50m，混凝土強度等級：C35,基礎埋深D=3.60m,基礎最小厚度h=1.40m，基礎最小寬度Bc=5。20m。（二）基礎最小尺寸計算基礎的最小厚度取：H=1.40m基礎的最小寬度?。築c=5。20m（三）塔吊基礎承載力計算依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—2002)第5。2條承載力計算。計算簡圖：當不考慮附著時的基礎設計值計算公式：當考慮附著時的基礎設計值計算公式：當考慮偏心距較大時的基礎設計值計算公式：式中F──塔吊作用于基礎的豎向力,它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2×510。8=612。96kN；G──基礎自重與基礎上面的土的自重，G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D）=3471。94kN;Bc──基礎底面的寬度,取Bc=5.20m；W──基礎底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=23。43m3；M──傾覆力矩，包括風荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.4×630。00=882。00kN.m；a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：a=5.20/2—882。00/(612。96+3471。94)=2.38m.經(jīng)過計算得到：無附著的最大壓力設計值Pmax=(612。96+3471。94）/5。202+882。00/23。43=188。71kPa無附著的最小壓力設計值Pmin=(612.96+3471.94）/5。202-882。00/23。43=113.42kPa有附著的壓力設計值P=（612。96+3471.94）/5.202=151.07kPa偏心距較大時壓力設計值Pkmax=2×(612.96+3471。94)/(3×5。20×2。38）=220。04kPa（四）地基基礎承載力驗算地基承載力設計值為：fa=300。00kPa地基承載力特征值fa大于最大壓力設計值Pmax=188.71kPa，滿足要求！地基承載力特征值1。2×fa大于偏心距較大時的壓力設計值Pkmax=220.04kPa,滿足要求!(五）受沖切承載力驗算依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002第8.2。7條。驗算公式如下：式中hp──受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取hp=0。95；ft──混凝土軸心抗拉強度設計值,取ft=1.57kPa；am──沖切破壞錐體最不利一側計算長度:am=［1.50+（1。50+2×1.40）]/2=2.90m；h0──承臺的有效高度，取h0=1。4m；Pj──最大壓力設計值，取Pj=220.04kPa；Fl──實際沖切承載力:Fl=267.06×(5.20+4.20）×0.40/2=502。07kN.允許沖切力：0.7×0。95×1。57×2900×1400=4238843N=4238.84kN實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！(六）塔吊穩(wěn)定性驗算塔吊有荷載時穩(wěn)定性驗算塔吊有荷載時，計算簡圖:塔吊有荷載時,穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗算：式中K1──塔吊有荷載時穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15；G──起重機自重力（包括配重,壓重），G=450.80(kN）；c──起重機重心至旋轉中心的距離,c=5。50(m);h0──起重機重心至支承平面距離，h0=6。00(m）；b──起重機旋轉中心至傾覆邊緣的距離,b=1.50（m)；Q──最大工作荷載，Q=100.00(kN);g──重力加速度（m/s2),取9.81；v──起升速度,v=0。50(m/s)；t──制動時間,t=2(s);a──起重機旋轉中心至懸掛物重心的水平距離，a=15。00(m)；W1──作用在起重機上的風力,W1=2.00(kN)；W2──作用在荷載上的風力，W2=2。00(kN）；P1──自W1作用線至傾覆點的垂直距離，P1=8.00(m)；P2──自W2作用線至傾覆點的垂直距離,P2=2.50（m）；h──吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=30.00（m）;n──起重機的旋轉速度,n=1。0（r/min）；H──吊桿端部到重物最低位置時的重心距離，H＝28。00(m)；──起重機的傾斜角，=0.00(度）。經(jīng)過計算得到K1=2。266由于K1〉=1。15,所以當塔吊有荷載時，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!(七)承臺配筋計算依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007—2002第8.2。7條.1、抗彎計算，計算公式如下：式中a1──截面I—I至基底邊緣的距離,取a1=1。75m;P──截面I—I處的基底反力：P=220.04×(3×1。50—1。75)/（3×1。50)=134。47kPa；a'──截面I—I在基底的投影長度，取a’=1。50m。經(jīng)過計算得M=1.752×［（2×5。20+1.50）×（220.04+134.47-2×3471.94/5.202)+（220.04+134。47)×5.20]/12=438。40kN.m。2、配筋面積計算，公式如下：依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007—2002第7.2條。式中1──系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，1取為1。0，當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94，期間按線性內(nèi)插法確定；fc──混凝土抗壓強度設計值；h0──承臺的計算高度。經(jīng)過計算得s=438。40×106/(1.00×16.70×5。20×103×14002）=0。00265=1—（1-2×0。00265）0。5=0.50s=1-0.00265/2=0。998As=438.40×106/（0.998×1400×300.00)=1108.66mm2?；A結構斷面s=7.28㎡,鋼筋由于最小配筋率為0.15％,所以最小配筋面積為:10920mm2。故取As=10920mm2。本塔吊廠家選用As=18221.28mm2配筋φ20@180。八、塔吊基礎施工1)、1#、2#塔吊基坑1、塔吊基槽檢驗1＃、2＃塔吊基槽根據(jù)設計圖紙建筑物獨立基礎的埋深設置，開挖至第⑦層稍密卵石層地基。在塔吊基槽開挖完畢后，應進行對該處的地基土質(zhì)進行核實，是否屬原狀土.2、混凝土墊層施工1＃、2#塔吊基礎與建筑物基礎分開,考慮建筑物與塔吊重量的荷載不同沉降處理撤分不相牽拉基礎墊層尺寸、基底標高及地質(zhì)情況經(jīng)檢查符合要求后，澆筑100mm厚C15混凝土墊層。2）、鋼筋施工根據(jù)計算得，分別為：1、2＃塔吊基礎上、下層鋼筋為雙向Ф20＠180，上下層鋼筋間的拉結筋為Ф14@540。3）、模板工程1)以基礎底板防水保護層作為塔吊基礎模板。2）在防水保護層上彈出基礎邊線.3）允許偏差，垂直度:3mm軸線位移：3mm；截面尺寸：＋4mm、-5mm;標高：＋2mm、－5mm，中心2×2m表面平整度1/1000。4）、塔吊支座螺桿的埋設為保證塔吊支座的位置螺桿準確，首先把基礎鋼筋安裝完畢，在四周側模加固完成后,測出十字中心線，把成品螺桿每個腳螺桿用鋼板焊定位，然后按十字線量出機座螺桿距離安放，利用支撐馬鐙、水平網(wǎng)筋依個焊定位,再調(diào)整正確位置把四個一起連接焊牢。為防止支撐鐵架位移，用短鋼筋將支撐鐵架焊接成整體，使其位置固定.在澆筑過程中，不可在上面站人，嚴格控制其位置。支撐鐵架安放允許偏差：標高2mm；中心線位移1mm;標準節(jié)垂直度1.5/1000。5）、混凝土澆筑塔吊螺桿位置經(jīng)檢查符合要求后,才能進行混凝土澆筑,塔吊基礎混凝土強度等級為C35?；炷翝仓r，密切注意觀察鋼筋、支座有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有位移時，必須立即停止?jié)仓⒓皶r修整，完全處理后再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓r，不得用振搗器因碰撞動而引起支撐鐵架位移或發(fā)生垂直度偏差。做兩組防雷接地，接地電阻值不大于4Ω。提供80kW的塔機專用電源。防雷接地做法：用1㎡的俐板立埋與基礎旁邊，用鍍鋅扁鐵與塔基基礎節(jié)連接.混凝土承臺上砌井,井內(nèi)凈空3m×3m，井頂面承臺頂面±0。000。井壁為240～370厚磚墻，用水泥砂漿砌筑。井內(nèi)設良好的排水措施.混凝土澆筑前對鋼筋和主腳鋼安裝尺寸進行隱檢,確認合格后進行下道工序。九、施工安全要求1、對基礎的要求①當基礎混凝土強度達到75%以上時，混凝土齡期12天lgn=1。079181246,強度比=0。745724533,正常溫度必須達到12～13天方可進行上部標準節(jié)的安裝；②基礎表面平整度允許偏差1/1000；③埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2、塔式起重機的安裝與拆卸起重機的安裝、拆卸單位必須有相應的資質(zhì)證書，必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監(jiān)護.3、1＃、2#塔吊安裝高度1＃塔吊綜合考慮了立塔位置建筑物的高度，塔身安裝高度為自身自由獨立高度37m，不滿足使用要求,為了滿足施工必須設一道安全附著.2＃塔吊綜合考慮了立塔位置建筑物的高度，塔身安裝高度為自身自由獨立高度37m，可以滿足使用要求。4、注意事項①塔機安裝按說明書進行，必須符合安全要求,禁止違章作。②塔機使用前必須經(jīng)檢查驗收。③塔機司機必須遵守“十不吊"要求。④塔機吊物時要避免吊物從居民樓樓頂越過。⑤立塔、頂升時必須設安全區(qū)，并有專人指揮。⑥任何情況下禁止對塔機進行油漆作業(yè)。⑦風速超過60km/h，禁止吊物、頂升.⑧需要更換或排放塔機上的油料時必須在無風條件下進行，并將油料放到在容器內(nèi)回收。⑨禁止將個中廢氣物丟在工地。十、施工平面布置圖(塔吊位置）第二章塔式起重機安裝一、塔機概況QTZ63（5013)塔式起重機，是由廣東業(yè)豪機械制造根據(jù)最新標準JG/T5037-93〈〈塔式起重機分類〉>設計的自升塔式起重機。該機為水平起重臂架，小車變幅,上回轉自升式多用途塔機，其最大工作幅度為50米，最大起重量為6噸，起重力矩符合最新塔式起重機基本參數(shù)。該機有無斜撐固定基礎式、帶斜撐固定基礎式、外墻附著式等工作方式,同時還可以根據(jù)需要變換臂長為44m、38m,以適用于各種不同的施工對象。無斜撐固定獨立的起升高度為37。5m,附著式是在獨立式的基礎上，增加標準節(jié)和附著裝置而實現(xiàn)的，起升高度可達到140m二、塔機情況1、技術性能表（表2—1)表2-1序號名稱單位參數(shù)1起重力矩6302最大起重量噸63起升高度（獨立式）米37。54起升高度(附著式)米1405塔頂高度（獨立式）米45。66底盤寬度米4.5×4。57回轉速度轉/分0.62/變頻電機驅(qū)動為0～0.628變幅速度米/分20、409頂升速度米/分0。6910起升速度（四繩）米/分5、20、4011起升速度（雙繩)米/分10、40、8012工作幅度米50443813最大回轉半徑米51。845。839。814平衡重公斤13000120001100015電網(wǎng)伏/赫茲380/5016工作溫度攝氏度-20～4017整機質(zhì)量（以最長臂計算，平衡重除外）㎏261862、主要機構技術數(shù)據(jù)參數(shù)(表2-2)表2—2起升機構電動機型號YZTD225L2功率kW24/24/5。4電機極比4/8/32制動器型號YWZ3315/45制動力矩N.m630減速器型號JJ3中心距mm550中心高mm250速比400i=11。98鋼絲繩6×19-14-170-I-甲-鍍-右交倍率a=2a=4起升速度m/min10、40、805、20、40最大起重量t3、3、1。56、6、3回轉機構電動機型號YZR132M—6功率kW2.2x2轉速r/min960制動器內(nèi)置常開式電磁停止器少齒差減速器i=195回轉支承HSW.40。1435F1變幅機構電動機型號YDEJ132S—4/8功率kW3。3/2。2轉速r/min1500/750減速器擺線針輪減速機制動器液壓推桿制動器鋼絲繩6×19-7。7-170—I-甲—鍍-右交機構頂升電動機型號Y132S—4功率kW5。5液壓泵站流量L/min10壓力MPa20注:變頻電機驅(qū)動時回轉機構電機型號為YTW132M2—6B5,5。5kw.3、起重特性曲線圖2-1QTZ63（5510)載荷特性曲線2.5塔機外觀圖（見圖2—2，圖2—3)圖2-2QTZ63(5510)無斜撐塔機外觀圖圖2-2QTZ63(5510)無斜撐塔機外觀圖三、裝準備工作1、安裝前檢查基礎表面的平面度應經(jīng)過二次找平至水平面度1/1000；砼強度應達到75%以上、地腳螺栓應留有120毫米的長度。2、根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，平整好25T汽車吊及塔機進場的放置、拼裝及安裝場地；安裝前準備好一臺25t汽車式起重機。電路的架設:將380V的電源架設到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。3、電路的架設:將380V的電源架設到塔機的基礎側,以便安裝塔機使用。4、安裝時環(huán)境條件要求，在安裝時風力應不大于四級。5、對待安裝的整機及各部件等進行檢查,特別是液壓系統(tǒng)、金屬機構、機構等。6、塔機安裝隊（具備安裝資格認可證）進場前，必須有安裝拆卸方案,安裝拆卸主要人員職責分工明確，有操作證。7、安裝人員：指揮1人，起重及安裝人員4~6人，電工1人,塔吊司機1人，安裝操作人員必須持操作證工作，在安裝過程中必須注意安全,戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶。四、安全措施1、使用汽車式起重機時，嚴格執(zhí)行有關安全使用規(guī)范；2、參加工作的全體人員必須精神集中，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶,班前不得飲酒；3、吊裝時物件要綁扎穩(wěn)不當,并設專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風雨時應停止作業(yè)；4、當遇到6級以上風力,應停止高空作業(yè)，塔吊爬升允許風速最大為4級；5、現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；6、有心臟病、高血壓等不適應高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；7、實施作業(yè)時,由專人統(tǒng)一指揮,其它人員必須服從指令,指揮號令必須清晰、準確，嚴格禁止違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮;8、風參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續(xù)；9、必須戴安全帽，配帶安全帶,穿防滑鞋；五、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項1、塔機安裝的基本規(guī)定：a.司機、安裝工、起重工必須是勞動人事部門進行效核取得合格證者，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。b.安裝塔機的全過程必須有專人指揮.嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮,擅自操作,嚴禁操作人酒后作業(yè).2、參加操作人員必須做到：a。了解塔機結構性能性說明書中有關安裝過程的規(guī)定,嚴禁修改說明書的安裝程序。b。了解塔機各部件連接形式和連接尺寸。c.了解塔機各部件的重量及吊點位置。d。了解對使用設備及工具的性能及操作規(guī)程。3、安裝塔機的一般規(guī)定；a.必須遵循立塔程序。b.必須安裝安全保護設施。如:扶梯、護欄等。c.平衡臂上未裝足平衡重時,嚴禁吊載.d.風力超過4級時嚴禁塔機進行安裝作業(yè)。e。安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來,并擰緊螺母。f.必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。g.加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h.標準節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。i.頂升安裝標準節(jié)過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。4、安裝注意事項：a。檢查連接螺栓是否擰緊。b.塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。c.平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠,拉板是否損傷項象。d。起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤.e。收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生.f。當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進回轉試運轉.g.調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000㎜時，起升運轉應停止。h。力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規(guī)定安裝和調(diào)試。i。塔式起重機的主體結構,電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼,導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。j。標準節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升.k.起重臂由9節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝,切不可相更換。h。起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m.整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度要求，允差為4H/1000（H為地面到起重臂根部鉸點的高度）。六、安裝程序(詳細的操作過程參見塔機使用說明書）基礎節(jié)→標準節(jié)（2節(jié)）→套架→上下接盤→駕駛室→過渡節(jié)→塔帽→平衡臂及平衡拉桿→1快平衡重→起重臂及起重臂拉桿→余下平衡重→其它配件、裝置。七、塔機完畢后檢查和試運轉1。垂直度：塔身的垂直度誤差應不大于4/1000。2。結構部件：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量螺栓等連接件的堅固程度結構外表應無變形、開焊、裂紋等，配重符合要求。3。繩、輪、鉤系統(tǒng):檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠,吊鉤的磨損情況。4。傳動系統(tǒng)：檢查各機構傳動是否平穩(wěn)無異響；制動器等符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良好,油質(zhì)符合規(guī)定.5。電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常做作業(yè),個接觸點良好；儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。6。安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠.7.通過檢查和試運轉發(fā)現(xiàn)存在問題及時處理。8.全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論后報送市技術監(jiān)督局進行檢查合格后方可使用.9.塔機的檢查記錄整理后存檔備查。八、安全措施與使用操作1。駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓考核合格取得有效操作證后才能上崗。2.駕駛員必須嚴格遵守操作規(guī)定，認真做好機械的日常維護保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效.3.駕駛員必須認真填寫機械運轉記錄，在操作塔機起重時，如突然發(fā)生機械故障時應立即停機排除或進行搶救，并及時報告上級有關部門。4。在作業(yè)前應認真做好檢查工作，確認各部分正常后才能作業(yè).5。駕駛員應充足精力進入崗位,嚴禁酒后操作。6.操作中要精神集中,根據(jù)專職人員的指揮信號進行操作。7。操作塔機時現(xiàn)場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩(wěn)牢固.8。作業(yè)中如遇到暴風驟起，應立即停止作業(yè)，將回轉機構的制動器完全松開,如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源.9。作業(yè)后應完全放松回轉制動器，將制動器拔回零位依次斷開各開關關閉駕駛室,下要后斷開電源總開關。第二章塔式起重機拆卸一、塔吊拆卸方法根據(jù)現(xiàn)場實地觀查為滿足塔吊解體時所必須的場地，最佳的拆卸場地擬定在這該臺塔吊的西南側工地建筑物對面的道路施工道路上進行,拆除時候吊車停放位置的中心點距離塔吊中心點為22。875M.本方案采用兩臺65t吊車抬吊塔吊構件,以下按單臺吊車驗算起重能力。（一)、吊車參數(shù)：吊車（65t）自重:42t起吊高度：38m吊車站位中線與塔吊中線水平距離24m吊車寬:2。8m支腿外伸：2（總跨度6。9m)吊車（65t）主臂長：42m吊車附臂長:8m50m臂長起重量：2.5t按上述吊車站位到起重點需臂長：r=22.8752+382=44.35m單車起重量：50×2.5÷44.35=2。82t（二）、采用雙車抬吊方案，最大起重量5。5t（塔吊起重量+拉桿)計算，單車起重量2。75t故滿足起重量要求（三）、承載力：吊車前后支腿間距：6m起重側與非起重側荷載比率分配按8：2單腿荷載：42÷2×0。8+2.8=19.6t作用面積：6m×0。65=3.9m考慮道路基礎為中密石設計地基承載力300kpa，吊車荷載直接傳遞到地基，地基承受荷載：15×3.9=58.5t故滿足起重要求二、現(xiàn)場配合工作1、清理進場道路及施工現(xiàn)場,充分考慮起重臂、平衡臂等部件堆放的位置，運輸及安裝.2、如需夜間施工，現(xiàn)場配備足夠燈光照明。3、汽車、汽車吊需要經(jīng)過或停置在作業(yè)在地下室頂板的，做好支頂卸荷工作。（請項目部做好支頂負荷工作）4、前道工序的隱蔽驗收資料已滿足塔吊的拆卸要求。三、安全措施1、塔吊拆卸必須由勞動部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并指定技術人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控（人員名單在方案交底時給出）。2、塔吊拆卸必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的塔由說明書中有關塔吊的構造、拆卸的方法和步驟編制施工組織設計.3、作業(yè)前，有關部門人員對全體施工人員進行安全技術交底。安全技術交底必須包括采用的塔吊構造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求.4、施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉。符合安全要求方可進行試吊.5、對拆卸塔吊的各機構、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受務位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于拆卸作業(yè)前。6、塔吊拆卸作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作液壓臺,專人拆裝螺栓。7、塔吊拆卸作業(yè)時必須有專人指揮,有專職電工負責照管電源，專人操作液壓臺,專人拆裝螺栓。8、指揮人員應有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合,通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。9、降塔作業(yè)時，風力不大于四級，在作業(yè)中風力突然大達至四級時，必須立即停止,并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作業(yè)。風雨過后應對機械重新檢查試吊,確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業(yè).10、高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。11、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固,不得附著零星的散件。起吊、迥轉或下降時速度要緩慢、均勻,不和突然制動。12、塔吊拆卸期間，嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人,以防落物傷人。13、嚴禁把重物長時間吊在高空,起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗位,嚴禁非工作人員進入駕駛室。14、起吊過程中機械發(fā)生突然故障,應采取措施將置物下降到安全的地方，關閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將重物下降到安全的地方。15、凡需使用電焊或風焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊,清理附近可燃物件,配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣.作業(yè)后認真檢查確認無火種穩(wěn)患方可離場。16、所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。17、不應進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業(yè)措施.18、與鄰近塔吊作業(yè)、物料提升機（井架）使用應有防碰撞措施。19、嚴格遵守《20、有關安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執(zhí)行公司和上級標準、規(guī)定。21、拆卸施工必須在地下室頂板吊車位置及卸料位置的保護措施完善后方能進行。四、主要機具設備1、250KN汽車起重機.2、鋼絲繩、卡環(huán)、滑輪、夾塞、卸扣、棕繩等工具一批。山東萬豐QTZ63(5013）塔吊塔吊作業(yè)防碰撞實施方案一、工程概況:東御庭工程位于惠州市惠陽區(qū)人民四路西側地塊，擬建2棟，地上26層，底下3層,總建筑面積36390m3,總建筑高度89。5m.建設單位：惠州市海得威房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位:廣東省化州市第二建筑工程公司監(jiān)理單位：東莞市建設監(jiān)理有限公司設計單位：廣東省惠陽建筑設計院勘查單位：韶關地質(zhì)工程勘察院根據(jù)本工程結構特點，施工需要安裝一臺塔吊,塔式起重機型號QTZ63（5013）,最大起重6T，端部起重1T，臂長50m，自由高度40m。施工現(xiàn)場實際情況：建筑物南面已建治華大廈19層，總高度約65m，與A軸間距約33m;北面橋勝苑13層，總高度約50m，與L軸線間距約24m。根據(jù)以上情況,塔吊不論安裝到那個部位,都不能360度回轉（詳見附平面圖），如遇大風，塔吊自由360度回轉，存在發(fā)生碰撞旁邊已建建筑物，為確保作業(yè)安全，特制定以下防撞措施。二、危險源辨識與分析2、設備旋轉限位失靈，回轉失控導致發(fā)生碰撞.三、作業(yè)防撞措施制定針對以上險情特從以下兩個方面制定措施：一)、技術措施：1、工作前對塔吊司機、指揮分別進行安全技術交底，司機在操作塔吊之前，3、施工總承包方通過對施工進度的控制，統(tǒng)一調(diào)度,合理安排。4、司機在作業(yè)前須先觀察周圍塔機的運轉情況，在確保安全的情況下再旋轉起重臂，嚴禁在未確定安全的情況下高速旋轉;5、將回轉高速檔（三、四檔)拆除，只用起動一檔和運行二檔，減小旋轉慣性；6、在塔機上增設旋轉控制木楔、備用電源，用24V電瓶與回轉制動剎車電路連接，當停電時，回轉制動剎車可照常工作。備用電源充電工作由各塔機司機班長具體負責，平時應經(jīng)常提醒、督促、檢查司機對備用電源的充電情況。安裝強制止擋裝置，當設備限位失靈、備用電源失效時，作為最后一道防護措施；7、為防止塔機碰撞在建筑物，在塔機上增設回轉限位裝置，報警裝置及機械制檔裝置，操作時,塔吊指揮要密切注意建筑物，以免發(fā)生碰撞。8、經(jīng)常檢查限位器、回轉限位是否有效、非工作狀況下吊鉤是否升到安全高度、小車是否收回到起重臂的根部；9、塔機起重臂如需在其上空旋轉時,吊物小車應先收到起重臂的根部、主10、在南、北安全防護棚上懸掛醒目的警告標識，塔機負載及空載狀態(tài)下在其上空旋轉時，小車應先收回到起重臂根部；11、在塔機承臺處設置沉降觀察點，安全員定時記錄備案，以防塔機發(fā)生碰撞、或因承臺基礎遭到土的剪切發(fā)生基礎傾斜，以便及時發(fā)現(xiàn)和預防事故的發(fā)生。12、遇大風、大雨天氣,不便施工時決不強制施工,并將塔吊掛鉤掛在北面地錨上,以免360度回轉。根據(jù)工程進度和樓層的實際結構情況，可適當調(diào)整附墻距離或增設附墻。1、根據(jù)施工進度要求，提前上報項目經(jīng)理及監(jiān)理工程師進行審核，審核同意后方可進行頂升加節(jié)工作.2、施工方根據(jù)工程進度，統(tǒng)一調(diào)度，監(jiān)督管理塔吊附墻加節(jié)工作。3、頂升加節(jié)工作必須安排在白天進行，且應選擇在中午休息時間,嚴禁在塔吊工作期間進行.4、頂升加節(jié)時,在現(xiàn)場設置安全警戒線及安全標志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無關人員進入.5、派專人指揮,相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。二）、管理措施:1、建立以項目經(jīng)理為首的安全作業(yè)領導小組，制定落實參建各方的安全職責，包括塔吊安裝單位。施工方應積極協(xié)調(diào)塔機的工作及嚴格控制施工進度以確保塔機安全運行；要嚴格管理、安裝方(或維修