智能語(yǔ)音型高檔雙床揀灰火化機(jī)技術(shù)要求1、爐體外形尺寸：LXWXH=3600X2400X2500mm（參考尺寸，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。2、主燃燒室尺寸：LXWXH=2500X700義800mm（參考尺寸，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。3、二次燃燒室尺寸：LXWXH=2500mmX230mmX800mm（參考尺寸，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。4、爐體骨架：采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)40X40X2.5mm方管焊接制作。5、主燃室工作溫度：600-900℃o6、二燃室工作溫度：750?90CTC。7、爐膛壓力-5?-30Pao8、連續(xù)火化時(shí)間：＜50分鐘/具。9、耗油量：首具遺體耗油量：15kg左右/具，連續(xù)耗油量：10kg左右/具。10、燃料：0?-20#輕柴油。11、總功率:小于20kw。12、爐體表面溫升小于4（TC,觀察孔手柄溫升小于602。13、保溫性能：停爐24小時(shí)爐膛降溫小于20CTC。14、排煙黑度和污染物排放濃度和總量符合GB13801-2015標(biāo)準(zhǔn)要求。15、爐體外裝飾：采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)不小于1.0mm不銹鋼板制作，大模塊暗扣鎖板安裝，防腐防靜電，美觀大方，拆裝方便。16、耐火材料：主燃室整體選用優(yōu)質(zhì)知名品牌耐高溫耐火材料。拱頂采用燒結(jié)成型磚，不允許用刀口磚砌筑。二燃室采用優(yōu)質(zhì)耐高溫耐火磚砌筑；爐體耐火磚砌筑灰縫不得大于3mm,砌磚搭口死角均為剔磚砌筑。17、主燃室和再燃室接觸火焰面的磚結(jié)構(gòu)耐火溫度達(dá)到1200。518、保溫隔熱材料：爐磚體四周采用優(yōu)質(zhì)高質(zhì)量隔熱保溫材料制作的保溫層，保溫隔熱效果好，爐體表面平均溫度不高于201?！?9、主燃室配備國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)燃燒器，配置點(diǎn)火裝置，燃燒器角度可調(diào)節(jié)，需在投標(biāo)文件中提供第三方出具的有效證明材料。20、燃燒器與燃燒室間應(yīng)具備隔熱裝置。21、需選擇低噪音電機(jī)設(shè)備。22、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐門(mén)電機(jī)、尸車(chē)電機(jī)、預(yù)備門(mén)電機(jī)、煙道閘門(mén)電機(jī)需安裝過(guò)電流、缺相短路保護(hù)一體裝置，明確隔音措施，保證散熱良好的同時(shí)達(dá)到低噪音運(yùn)行。23、鼓風(fēng)機(jī)功率25.5KW,減震定位，振動(dòng)小。出風(fēng)口采用橡膠伸縮法蘭連接，密封好，不漏風(fēng)。24、風(fēng)箱式集中供風(fēng)，風(fēng)量控制采用閥門(mén)控制。25、引風(fēng)機(jī)功率27.5KW,減震定位，振動(dòng)小。出風(fēng)口采用橡膠伸縮法蘭連接，密封好，不漏風(fēng)。26、下排煙，文丘里引射，引射底座及煙囪均采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)耐高溫、耐腐蝕不銹鋼板制作，厚度不低于2mm,高度約12m。27、監(jiān)控系統(tǒng)：用彩色視頻監(jiān)控器和數(shù)字?jǐn)z像頭，可實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)煔馀欧徘闆r，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。28、預(yù)熱系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)耐高溫耐腐蝕材料制作，放置在拱頂上部，焊接工藝優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)。29、供風(fēng)系統(tǒng)：1）、供風(fēng)管路采用耐高溫、耐腐蝕、抗壓強(qiáng)度大的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管制作，內(nèi)嵌式安裝。▲2）、各供風(fēng)管路經(jīng)優(yōu)化布置，可形成強(qiáng)渦流旋轉(zhuǎn)供風(fēng)，爐膛供風(fēng)無(wú)死角，燃燒充分，需在投標(biāo)文件中提供第三方出具的有效證明材料。30、配置優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)數(shù)顯流量計(jì)，準(zhǔn)確計(jì)量油耗。31、供油管路采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管制作，各接頭處密封好，不漏油。32、傳動(dòng)系統(tǒng)采用電機(jī)、減速機(jī)控制，全鏈條傳動(dòng)。33、預(yù)備門(mén)骨架采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)Q235A型材、板材制作，外裝飾采用不小于1.0mm國(guó)標(biāo)不銹鋼板制作的扣板式外裝飾。34、預(yù)備門(mén)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)采用微型電機(jī)減速機(jī)控制。35、主要電器元件、電線線纜采用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，爐體熱電偶需耐高溫；限位開(kāi)關(guān)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品。各電器元件采用國(guó)際通用的安插式安裝。36、采用獨(dú)立的電器控制柜，具有過(guò)載、短路等電器保護(hù)功能及系統(tǒng)綜合控制功能。37、系統(tǒng)工作電壓：380V±5%（三相五線制）。38、控制工作電壓：220VAC,24VDCo▲39、爐體防爆裝置：配備爐體防爆裝置，能有效自動(dòng)控制火化時(shí)的爐膛壓力，安全性能可靠，需在投標(biāo)文件中提供第三方出具的有效證明材料?！?0、臺(tái)車(chē)及傳動(dòng)系統(tǒng)：豪華運(yùn)動(dòng)臺(tái)車(chē)采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)型材、板材制作，不小于1.0mm優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)不銹鋼板豪華裝飾；機(jī)械傳動(dòng)，電機(jī)、減速機(jī)控制，運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、噪音低；臺(tái)車(chē)載尸進(jìn)入爐膛內(nèi)，采用機(jī)械頂升方式，床面與爐體結(jié)合緊密，密封效果好，不散熱，需在投標(biāo)文件中提供第三方出具的有效證明材料。41、操作系統(tǒng)為可編程PLC控制器和不低于10英寸彩色觸摸屏控制，屏幕分辨率為1024X768像素，能夠顯示火化機(jī)工作時(shí)的各部分運(yùn)行狀態(tài)、各種參數(shù)（包括主燃溫度、單具火化時(shí)間、爐膛負(fù)壓、遺體火化具數(shù)、累計(jì)耗油量、單具耗油量各種功能等）。42、應(yīng)急操作系統(tǒng)：配有按鈕、電腦兩套獨(dú)立操作系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)可無(wú)干擾自由切換操作?！?3、智能化語(yǔ)音播報(bào)系統(tǒng)：火化機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中能夠按照具體的操作要求適時(shí)進(jìn)行語(yǔ)音播報(bào)；系統(tǒng)包括設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)自動(dòng)語(yǔ)音跟報(bào)、奏放送別哀樂(lè)，以及播放告別致辭等人性化、智能化設(shè)計(jì)，需在投標(biāo)文件中提供第三方出具的有效證明材料。44、操作面應(yīng)有操作和觀察兩用裝置。45、冷卻系統(tǒng)：采用升降冷卻方式，平均冷卻時(shí)間5?10分鐘/具。46、爐門(mén)及升降系統(tǒng)采用機(jī)械傳動(dòng)，具有運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低，密封性能好，保溫效果優(yōu)良。47、火化機(jī)爐門(mén)邊側(cè)需設(shè)置副煙道，確保爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)不冒煙。48、骨灰質(zhì)量：充分燃燒，骨灰純白無(wú)雜物。49、火化機(jī)運(yùn)行、停爐、故障都有LED顯示。風(fēng)冷式不銹鋼尾氣處理設(shè)備技術(shù)要求1、基本要求整體采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)不銹鋼材料制作，厚度22mm,焊縫均勻，焊接牢固，外表面應(yīng)平整光滑，面板間的連接處縫隙均勻、平直。單臺(tái)尾氣凈化處理設(shè)備配置流程：火化機(jī)一多元催化反應(yīng)器（或PNCR干法高效脫硝反應(yīng)器）一旋風(fēng)除塵器（或雙螺旋旋風(fēng)除塵器）f風(fēng)冷高效降溫器f火星攔截器f全干法脫硫脫酸反應(yīng)器f脈沖布袋除塵器一活性炭吸附凈化反應(yīng)器一引射排放。配置一級(jí)、二級(jí)降溫處理。高低壓電器需采用國(guó)內(nèi)知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)采用減震定位。引風(fēng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)負(fù)壓連續(xù)可調(diào)。二嗯英排放指標(biāo)應(yīng)達(dá)到GB13801-2015要求，尾氣凈化處理設(shè)備處理工藝流程含“風(fēng)冷”。布袋除塵應(yīng)采用高壓脈沖控制。2、整機(jī)要求：1設(shè)備外型尺寸：LXWXH=12500mmX2200mmX3500mm（參考尺寸，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）（可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況任意組合）。2工作環(huán)境：室外或火化間風(fēng)機(jī)房。3工作環(huán)境溫度：-25?50℃。4煙氣冷卻方式：強(qiáng)制風(fēng)冷式冷卻。5設(shè)備布置：根據(jù)殯儀館場(chǎng)地的實(shí)際情況，使火化機(jī)尾氣凈化處理設(shè)備的運(yùn)行能夠滿足環(huán)保、節(jié)能、高效、操作簡(jiǎn)便的要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，確保設(shè)備布局緊湊合理，隔音措施合理有效，確保設(shè)備檢修空間。3、尾氣凈化處理系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備詳細(xì)技術(shù)要求多元催化反應(yīng)器（或PNCR干法高效脫硝反應(yīng)器）1采用多元催化劑對(duì)煙氣中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行催化氧化，能夠有效清除煙塵二嗯英類(lèi)污染物、二氧化硫、硫化氫等有毒有害物質(zhì)和異味。2.2材料要求：制造材料選用國(guó)標(biāo)不銹鋼材料，厚度22mm。2.3外形尺寸：LXWXH=500X尺0X800mm（參考尺寸,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。旋風(fēng)除塵器（或雙螺旋旋風(fēng)除塵器）的技術(shù)要求2.1具有一級(jí)煙氣凈化處理和降溫處理功能，能將帶高溫的大顆粒粉塵分離出來(lái)，防止進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)燒毀布袋。2.2材料要求：制造材料選用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)不銹鋼材料，厚度22mm。2.3外形尺寸：LXWXH=2100nnnX800mniX3300nini（參考尺寸，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。風(fēng)冷高效降溫器的技術(shù)要求3.1具有二級(jí)降溫處理功能。要求能在2秒內(nèi)將9001的高溫尾氣降至20（rc以下，躍過(guò)二嗯英易形成的溫度區(qū)，同時(shí)滿足濾袋除塵溫度要求。3.2風(fēng)冷高效降溫器的制造材料：列管選用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)不銹鋼管,厚度22m%要有隔熱、絕熱技術(shù)措施，防止氣體腐蝕穿透。3.3工業(yè)軸流風(fēng)機(jī)功率：20.85KW,數(shù)量2臺(tái)。3.4外形尺寸：LXWXH=2300mmX1000mmX3500mm（參考尺寸，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。3.4、火星攔截器3.4.1采用網(wǎng)狀不銹鋼過(guò)濾裝置攔截灰塵中的火星及大顆粒粉塵，起到保護(hù)布袋的作用。3.4.2材料要求：制造材料選用國(guó)標(biāo)不銹鋼材料，厚度22mln。3外形尺寸：LXWXH=500X500X800mm（參考尺寸，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。全干法脫酸脫硫反應(yīng)器的技術(shù)要求3.5.1要求低位安裝，方便添加粉料。密封嚴(yán)實(shí)，保證干粉的充分干燥，不粘結(jié)、不結(jié)塊。3.5.2制造材料選用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)不銹鋼材料制作，厚度22mm,焊接工藝要符合技術(shù)要求。3.5.3采用自動(dòng)進(jìn)料裝置（電機(jī)功率，0.55KW）,進(jìn)料量可調(diào)節(jié),酸、硫等有害污物凈化處理率達(dá)到98%以上，排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到GB13801-2015國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。外形尺寸:C800X2000mm（參考尺寸,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。3.6、脈沖布袋除塵器的技術(shù)要求3.6.1布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成：需由箱體、支架、檢修架、濾袋架、濾袋、導(dǎo)流板、收塵室、清灰控制程序等組成。箱體和支架等材料要求：使用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)不銹鋼材料制作，厚度22mm。外形尺寸：LXWXH=3800mmX2200niniX3500mm（參考尺寸，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。除塵濾袋采用優(yōu)質(zhì)覆膜濾料制作而成，瞬時(shí)承受溫度可達(dá)到190七，連續(xù)工作溫度可承受160七，除塵效果好，使用壽命長(zhǎng)，數(shù)量120條，規(guī)格以30X2000mm（參考數(shù)量和規(guī)格，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）；▲布袋要求防油、防水、耐高溫，需在投標(biāo)文件中提供產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)出具的布袋防油、防水、耐高溫的檢驗(yàn)合格報(bào)告。A3.6.3處理風(fēng)量2600011）/1,需在投標(biāo)文件中提供第三方質(zhì)量部門(mén)出具的處理風(fēng)量26000m3/h的檢測(cè)合格報(bào)告。A3.6.4出口煙塵濃度W30mg/ni3,需在投標(biāo)文件中提供第三方質(zhì)量部門(mén)出具的出口煙塵濃度W30mg/m3的檢測(cè)合格報(bào)告。出口煙氣溫度W5（TC,需在投標(biāo)文件中提供第三方質(zhì)量部門(mén)出具的出口煙氣溫度W5（TC的檢測(cè)報(bào)告。6.6濾袋對(duì)各種污染物的去除效果：顆粒物（粉塵）、各種重金屬污染物、有機(jī)劇毒污染物的去除率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。6.7布袋除塵器具有可行的防結(jié)露的技術(shù)措施和工藝措施。6.8附屬配置要求：K優(yōu)質(zhì)名牌空氣壓縮機(jī)，最大壓力不小于0.8MPa,排氣量不低于3m3/min,電機(jī)功率不小于7.5KWO儲(chǔ)氣罐：優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)鋼板材料制作，厚度不小于3mm,尺寸：寸00X3800mm,工作壓力0.8MPa,符合壓力容器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6.8.3根據(jù)施工場(chǎng)地合理布局管道，各管路、閥門(mén)要使用優(yōu)質(zhì)、高性能、品牌產(chǎn)品?；钚蕴课絻艋磻?yīng)器的技術(shù)要求7.1活性炭吸附系統(tǒng)的制造材料選用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)不銹鋼材料制作，厚度7.2要求低位安裝，方便添加和更換活性炭。7.3利用活性炭的吸附功能，消除煙氣中的異味，對(duì)過(guò)濾后的煙氣進(jìn)行再凈化處理，降低對(duì)人體的危害。7.4外形尺寸：LXWXH=1400mmX500mmX1600mm（參考尺寸，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。引射排煙系統(tǒng)的技術(shù)要求1引風(fēng)機(jī)需采用優(yōu)質(zhì)耐高溫引風(fēng)機(jī)，功率不小于15Kw,風(fēng)量W3360m3/h,風(fēng)壓W2840Pa,電壓380V,葉輪材質(zhì)：16Mn,減震定位安裝，出風(fēng)口采用橡膠伸縮法蘭連接套管，以降低震動(dòng)噪音。8.2煙囪采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)不銹鋼材料制作，厚度22nlm,高度約12米。（可根據(jù)周邊建筑物進(jìn)行調(diào)整）。連接管道連接管道要根據(jù)施工場(chǎng)地合理布局，保證不漏風(fēng)。所有管道使用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)不銹鋼材料制作，厚度22mm,各應(yīng)急管道閥門(mén)需耐高溫，不低于50（TC?？刂葡到y(tǒng)的技術(shù)要求3.10.1控制系統(tǒng)要有手動(dòng)和自動(dòng)兩套控制，可以無(wú)干擾自由切換。3.10.2控制系統(tǒng)要和火化機(jī)（焚燒爐）的控制系統(tǒng)相兼容匹配，方便現(xiàn)場(chǎng)操作。3.10.3控制系統(tǒng)需有欠壓、過(guò)流保護(hù)。在線脈沖清灰裝置的技術(shù)要求采用優(yōu)質(zhì)空氣壓縮機(jī)及配套的脈沖清灰裝置，可定時(shí)定量的對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理，清灰徹底、無(wú)積灰。3.12環(huán)保指標(biāo)煙氣黑值度：正常情況達(dá)林格曼零級(jí)；特殊情況下，小于林格曼1級(jí)。噪聲：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。3.12.3污染物排放指標(biāo)：符合GB13801—2015污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。3.13輔件'配件：配套的設(shè)備線材、管路、密封材料等。煙道技術(shù)要求(1)煙道主體材料：使用優(yōu)質(zhì)粘土耐火磚材料砌筑，使用粘土耐火泥砌筑。(2)煙道內(nèi)凈寬700mm,直墻內(nèi)高700mm,長(zhǎng)約10000mm。(3)地下煙道結(jié)構(gòu)砌筑工藝要求：①