房建工程施工組織設(shè)計(jì)方案第一卷編制依據(jù)（一）施工圖圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖水暖專業(yè)施工圖電氣專業(yè)施工圖（二）主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)圖集國家華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖88J、91SJ、92DQ系列建筑產(chǎn)品優(yōu)選集91YJ39鋼筋混凝土過梁93G322鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖96G101鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件91SG362防水套管S312規(guī)范規(guī)程國家土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-83砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-98地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-83鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ207-83行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ73-91采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范BGJ242-82電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-59-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-84建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBJ01-21-95通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-97建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96標(biāo)準(zhǔn)國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88地方工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-98企業(yè)ISO9002質(zhì)量手冊(cè)及程序文件（三）建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件建設(shè)單位提供施工用地XXXXm2，首層面積為XXXXm2，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地基本能滿足施工要求。水、電按建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入，提供150KW電源。第二卷工程概況（一）工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱XXXX2工程業(yè)主3設(shè)計(jì)單位4建筑面積XXXXm25工程地點(diǎn)6結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)8建筑用途首層活動(dòng)室、宿舍9宿舍（二）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑規(guī)模面積（m2）占地XXXX標(biāo)準(zhǔn)層XXXX建筑面積XXXX層數(shù)：X層高度（m）首層：XXX至X層：XX2檐高XXXXm3屋面噴刷帶色的苯丙乳液保護(hù)層4貼白色、灰色亞光面磚5刷乳膠漆、釉面磚6地磚、花崗石7頂棚乳膠漆頂棚、紙面石膏板吊頂刷乳膠漆、硅鈣板頂棚8門窗塑鋼窗、塑鋼門、木門9防水屋面采用聚氨酯防水涂膜10保溫屋面采用60厚聚苯乙烯泡沫塑料板11水暖采暖采用上供下回單管垂直系統(tǒng)，采用鋼制翅片管型散熱器給水由市政給水管網(wǎng)直接供給消防排水12電氣強(qiáng)電照明、變配電設(shè)備弱電電視、電話、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)防雷屋面及室外防雷接地電氣消防消火栓、事故照明（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)土質(zhì)情況持力層為砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土、局部粉質(zhì)粘土fka=160KPa基礎(chǔ)類型條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗震設(shè)防烈度八度抗震等級(jí)二級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層：C10其它：C30鋼筋類別熱軋Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋接頭類別焊接第三卷施工部署（一）工程目標(biāo)１、質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯，單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。２、安全目標(biāo)：確保無重傷、無死亡事故。３、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。４、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：北京市文明安全工地。５、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。（二）管理組織機(jī)構(gòu)１、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，所派項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)過創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯工程項(xiàng)目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)、參加過獲優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目管理的工程技術(shù)人員任本項(xiàng)目總工程師。根據(jù)工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期、結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯、單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場(chǎng)達(dá)北京市文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)執(zhí)行我單位的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》。（１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（２）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（３）施工部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（４）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（５）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。（６）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。（７）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（８）核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（９）綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。２、施工技術(shù)工人配備：主體階段：木工：60人；鋼筋工：45人；水暖工：8人；電工：20人；瓦工：10人；架子工：15人；混凝土工：15人；其他：17人；總計(jì)：180人裝修階段：木工：30人；水暖工：20人；電工：20人；瓦工：50人；架子工：6人；油工：60人；其他：30人高峰期：350人（三）施工部署１、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（２）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。（３）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（４）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)門窗工程和吊頂?shù)氖┕?。（５）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（６）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（７）水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。２、施工段劃分：為保證工期，充分利用大模板，本工程采用小流水段作業(yè)，首層分為五個(gè)流水段，其余各層均按四個(gè)流水段劃分，詳流水段劃分圖。３、施工順序：為充分利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，將首層第五流水段放在最后施工，作為大模板的堆放場(chǎng)地。土方開挖時(shí)，按Ⅳ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段順序進(jìn)行；主體施工時(shí)，按Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅳ段順序進(jìn)行。4、垂直運(yùn)輸：在建筑物門廳北側(cè)設(shè)一臺(tái)H036臂固定式塔吊（塔臂為60m），負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；用汽車泵負(fù)責(zé)將商品混凝土輸送至澆筑部位；裝修階段在建筑物東側(cè)及西北角樓梯間東側(cè)各設(shè)一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)上料架，負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料的垂直運(yùn)輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。5、土方開挖：土方采用機(jī)械大開挖，挖至距基底400mm后，由人工挖條形基槽。6、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，汽車泵輸送至澆筑部位。少量零星混凝土及砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運(yùn)至澆筑部位。7、本工程模板選用清水混凝土模板體系。頂板模板采用防水膠合板，按三層配置，剪力墻采用定型鋼大模板,按一個(gè)流水段配置，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，以確保結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。8、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。9、結(jié)構(gòu)分二次進(jìn)行驗(yàn)收，第一次驗(yàn)收1～3層，第二次驗(yàn)收4-7層。室內(nèi)裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；外裝修在圍護(hù)墻砌筑完成后從上往下進(jìn)行。10、外裝修濕作業(yè)避開冬季施工，保證裝修施工質(zhì)量。11、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臨時(shí)攪拌站，負(fù)責(zé)零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；為減少噪音，降低對(duì)正常教學(xué)秩序的干擾，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)木工棚，模板配件的加工及制作在場(chǎng)外加工場(chǎng)進(jìn)行。12、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。（四）施工準(zhǔn)備１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（３）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（５）依據(jù)施工測(cè)量方案，將場(chǎng)外坐標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)作半永久性控制樁。（６）做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門審批。（７）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。２、材料及半成品準(zhǔn)備工作：根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。３、現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作：（１）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（４）考察并組織參加建設(shè)過長城杯工程的施工隊(duì)伍，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。（５）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。４、施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電布置：（１）給水：１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；２）圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)4座室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3３）從環(huán)線引管徑DN65支管供攪拌站及辦公區(qū)消防用水，末端引DN32支管供測(cè)量試驗(yàn)室用水４）沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè)DN65的消火栓。配25米水龍帶，19５）從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（２）排水：１）施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池；２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。３）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。４）沉淀池定期清掏。（３）施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。施工臨時(shí)用電布置詳見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。本工程臨時(shí)用電均從甲方提供的室外變配電室引出，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88。（五）施工總平面布置本工程，現(xiàn)場(chǎng)較狹小，施工時(shí)噪音不能太大，環(huán)境要求高，因此，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)木工棚、宿舍、食堂。主體施工時(shí)，首層Ⅳ段（門廳位置）放在結(jié)構(gòu)完后施工，空出場(chǎng)地作為模板堆放區(qū)；攪拌機(jī)棚、砂石堆、水泥庫設(shè)在擬建筑物東側(cè)，砂、石、水泥按施工進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。結(jié)構(gòu)施工期間要陸續(xù)插入圍護(hù)墻砌筑和外墻內(nèi)保溫施工，所進(jìn)材料及時(shí)運(yùn)至樓內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)道路按4m寬考慮，路基夯實(shí)，上面澆筑120mm厚混凝土。施工總平面布置分基礎(chǔ)、主體、裝修三階段，詳見附圖。第四卷主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測(cè)量１、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：（１）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（２）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。（３）確定放線精度。（４）測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。（５）儀器配備：激光經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺1把、3m盒尺2把。２、建筑定位放線：（１）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合后進(jìn)行建筑物平面定位，確定主控制軸向及外輪廓線，并選定H

2、A2、H、C、軸為縱向控制軸線，選定A

0、E0、L

0、G1、K

1、②、⑧軸為橫向控制軸線。每道控制軸線兩端3米遠(yuǎn)處埋設(shè)混凝土軸線控制樁，埋深為1.0m１）定位測(cè)量精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，測(cè)量精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為±12"，邊長相對(duì)誤差為1/15000。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：（考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L---丈量時(shí)鋼尺讀數(shù)t0---鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度L0---實(shí)際距離a---鋼尺線膨脹系數(shù)L實(shí)---鋼尺實(shí)際長度t---測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度L明--鋼尺名義長度h---兩端高差（２）建筑物高程測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)6個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的測(cè)量采用附和測(cè)法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。３、基礎(chǔ)開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm（１）根據(jù)建筑物平面控制樁、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、－20mm?；巯驴跇对试S誤差為+10mm；開挖至接近槽底400mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與3m×（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。４、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：本工程采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。在流水段I內(nèi)設(shè)五個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，其余各流水段各設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)（見附圖2）,控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用200×200×10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200×200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核控制軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線±10細(xì)部放線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)劃分為四個(gè)流水段，共設(shè)六個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。：１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng)目精度層間±3總高±10２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+0.50m３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為±3（４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測(cè)量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用膠布標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。５、裝修工程施工測(cè)量：（１）地面工程的施工測(cè)量：１）測(cè)設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測(cè)設(shè)依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工期間每層的標(biāo)高控制點(diǎn)，其允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于測(cè)表1:項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小于±12同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2室外高于1/3000２）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。（２）門窗安裝施工測(cè)量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表16、沉降觀測(cè)：（1）塔吊、腳手架沉降觀測(cè)：１）在雨季來臨前觀測(cè)一次。２）雨季后觀測(cè)一次。３）雨季中及雨后觀測(cè)一次。（2）沉降觀測(cè)的精度要求：項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm)三等±2.0±0.701.42.0注：n為測(cè)站數(shù)（3）沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照北京市標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-21-95《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》整理。（二）土方開挖１、工程概況：基底標(biāo)高-2.8m，地下水位位于標(biāo)高43.47-44.17２、施工準(zhǔn)備：（１）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（２）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。（3）在現(xiàn)場(chǎng)外就近找臨時(shí)堆放土方的場(chǎng)地。３、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.9m，上下口外邊線相距0.5m。４、開挖方案及機(jī)械選擇：（1）由于新建工程座落在原有建筑舊址上，在折除原有建筑物后，必須清除上表腐質(zhì)土及基礎(chǔ)渣土，受其基礎(chǔ)及新建工程開間的影響，本工程土方擬采用大開挖。（2）采用大型機(jī)械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機(jī)PC400-5兩臺(tái)及自卸汽車。（3）挖土方白天進(jìn)行，土方存放在場(chǎng)外的臨時(shí)場(chǎng)地，晚上再將土運(yùn)走，以免影響學(xué)生的休息。。５、基坑開挖程序：測(cè)量放線→機(jī)械大開挖留足預(yù)留土層（400mm）→修坡→條形基礎(chǔ)放線→人工挖條形基礎(chǔ)土層。６、土方開挖：（１）土方開挖由西向東進(jìn)行，第一步由機(jī)械大開挖至－2.4m處，然后放條形基礎(chǔ)的邊線，最后由人工挖400mm厚的條形基礎(chǔ)土層。挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。（２）開挖過程中，配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開挖接近-2.4m時(shí)，由測(cè)量員隨時(shí)抄平，以控制開挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基是應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，每隔（３）排水措施：１）基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。２）基坑開挖時(shí)，應(yīng)沿基坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝，在基坑內(nèi)設(shè)六個(gè)集水坑，及時(shí)將雨雪水等抽出基坑。７、預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。８、基土開挖后，要及時(shí)覆蓋保溫被。９、注意事項(xiàng)：（１）挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。（２）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理。（３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤離。（４）基槽上口1000mm處設(shè)1.2m高鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋的采購和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（２）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫。（３）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。（４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)側(cè)２、鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)下筋：35mm；梁柱縱筋：25mm；板：15mm３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（３）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180°彎鉤。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。４、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于ф20的水平筋連接采用閃光對(duì)焊；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于ф18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于Ⅰ級(jí)鋼筋及鋼材，E50用于Ⅱ級(jí)鋼。５、鋼筋定位措施：墻體鋼筋定位：A．雙排鋼筋定位1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。B．單排鋼筋定位單排鋼筋定位采用專用定位卡套，間距600mm，成梅花形布置。（2）柱鋼筋:框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。６、墻體鋼筋綁扎：（１）工藝流程：暗柱筋電渣焊→修整預(yù)留搭接筋→綁扎、搭接2－4根豎筋和梯子筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志→綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１m（4）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。７、樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.（３）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。（４）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。８、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。9、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。10、二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。１、模板體系（１）墻體模板：1）墻體模板：采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的大鋼模。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高XXXXmm（內(nèi)模高度=層高-板厚+50mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高XXXXmm（外模高度=層高+50mm），面板采用6mm厚的冷軋鋼板，主肋采用2）穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200mm。3）為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。4）D1、E1軸變形縫處兩道剪力墻模板同時(shí)支設(shè)。（２）樓板模板：面板采用15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間距豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（3）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48×3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3（4）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板，見圖。（5）柱模板：１）方柱模板體系：柱模板采用竹膠合板，配模時(shí)優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600mm設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。施工要點(diǎn)：柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對(duì)角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。2）圓柱模板：圓柱模板采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型大鋼圓模。（6）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50×100mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。（7）陽臺(tái)模板：為了使同種陽臺(tái)尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直，滴水線一次澆筑成型。２、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請(qǐng)→審批申請(qǐng)→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板→３、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（２）模板的接縫不大于2.5mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5４、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。５、模板拆除：（１）非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。（２）承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100％。（３）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。（五）混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵送至澆筑部位。混凝土運(yùn)輸車要包保溫被。按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項(xiàng)規(guī)定，必須首先對(duì)混凝土的堿含量做出評(píng)估，嚴(yán)禁使用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量在0.6％以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過1Kg）或無堿外加劑，此時(shí)混凝土中含堿量不得超過5Kg/m3.所有混凝土外加劑必須持有北京市建委核發(fā)的《北京市建筑工程材料準(zhǔn)用證》及相應(yīng)材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告，無檢測(cè)報(bào)告的材料嚴(yán)禁在本工程中使用，正式的報(bào)告應(yīng)包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。主要部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度：墊層C10其它C30１、剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。2、樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土按流水段劃分分四段澆筑（首層為五段）。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。4、施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層頂板按四個(gè)流水段劃分留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2Mpa，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動(dòng)的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼，若混凝土澆筑時(shí)間長，為防止砂漿初凝，在澆筑過程中可再攪拌一次砂漿。（六）防水工程1、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。（5）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)（屋面也可做2h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。2、防水施工（1）衛(wèi)生間橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水施工：1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9％。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應(yīng)2%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100mm高與立墻部分水平接好。5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位先鋪一布二油做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。6）一布四涂施工時(shí),先在基層上均勻涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，鋪貼無紡布,接著涂刷第二遍涂料.無紡布的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。第二遍涂料實(shí)干24小時(shí)后，再涂刷第三遍涂料，表干47）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。8）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。（2）屋面防水工程：屋面采用聚氨脂涂膜防水層。1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊1×1m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10－20mm，以保證局部無積水。2）基層處理應(yīng)表面滿刷底涂一層，底涂應(yīng)干燥固化4小時(shí)以上，方可進(jìn)行下道工序。3）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。4）配制聚氨脂涂膜：將聚氨脂甲、乙組分和二甲苯按照1：1.5：0.3的比例配合，攪拌均勻備用。5）涂膜防水層施工：用長把滾刷將配制好的涂膜均勻涂布在底涂已干固定的基層上，涂布時(shí)應(yīng)厚薄一致，厚度為0.6mm。第一遍涂膜應(yīng)固化5小時(shí)后，在基本不粘手時(shí)，涂刷第二遍涂膜，方向與第一遍垂直，厚度為0.5（七）土方回填１、本工程土方回填為基槽2∶8灰土。２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。３、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm６、2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。７、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。８、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。９、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。10、回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。（八）砌筑工程１、砌體品種及部位：本工程框架填充外墻采用250mm厚陶粒混凝土砌塊，內(nèi)隔墻采用150mm厚陶?；炷疗鰤K。２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。３、陶?；炷疗鰤K施工要求：（１）施工前應(yīng)清除砌塊表面污物。（２）砌塊采用單面掛線砌筑，采用錯(cuò)縫搭砌，長度大于3米的墻體設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門抱框等處采用大馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進(jìn)，每400mm高進(jìn)退一次，每邊縮進(jìn)60mm（３）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫應(yīng)鋪添砂漿，灰縫厚度應(yīng)控制在812mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%。（４）砌體施工時(shí)在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每600mm高設(shè)拉結(jié)筋（26@600）及通長混凝土配筋帶，與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋必須伸入灰縫內(nèi)，長度不得小于700mm。（５）砌塊填充墻每1200mm設(shè)50mm厚通長混凝土配筋帶與框架柱拉結(jié)，配筋210，連系筋4b@300，兩者交錯(cuò)設(shè)置。（６）窗洞口上下及洞口頂部設(shè)置50mm厚混凝土配筋帶，配筋210，連系筋4b@300，洞頂混凝土配筋帶加強(qiáng)代替過梁，高度及配筋見下表：洞寬梁高上鐵下鐵箍筋10001200120262126@20015001800180262146@200（７）洞頂兩側(cè)設(shè)混凝土抱框，抱框沿高設(shè)26@600拉筋與砌體拉結(jié)，伸入墻內(nèi)700mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。

（８）砌體頂部與框架梁、板底的穩(wěn)定措施。（九）腳手架工程外腳手架主要用于結(jié)構(gòu)施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修,考慮到外墻混凝土大模板的支設(shè)，排距定為1.5m外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝檐高+1.5m＝步距：h＝1.5m立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1m；排距：1.5m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點(diǎn)豎距Hn為隨樓層標(biāo)高；連墻點(diǎn)橫距Ln為6m搭設(shè)工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。（十）外裝修工程本工程外墻裝修為粘貼面磚，其工藝流程及做法如下：1、工藝流程：準(zhǔn)備工作→基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿（砌筑部分）→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→勾縫和擦縫2、準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對(duì)于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。3、基層處理：本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其外墻為混凝土墻，局部有填充墻。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥＝1：6：0.2。拉毛水泥漿終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動(dòng)，方可進(jìn)行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產(chǎn)生裂縫，在此交界面處鋪釘204、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對(duì)門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。5、陶粒磚外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應(yīng)用小型噴霧器對(duì)墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12mm，其為1：8：0.2的水泥砂漿。兩遍間隔時(shí)間約為1天，不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。基層表面的允許偏差為表面平整度1.5mm，陰陽角垂直和方正1.5m，立面垂直度6、彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動(dòng)的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。7、鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時(shí)以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚58、面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm，對(duì)于擠縫或小于3mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。9、飾面磚面層允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度0.5（十一）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1、花崗石地面：（1）基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。（2）找水平、彈線：用1：2.5水泥砂漿找平，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤基層。（3）試拼、試排、編號(hào)：花崗石在鋪設(shè)前對(duì)板材進(jìn)行試拼、對(duì)色、編號(hào)整理。（4）鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。由房間中線往兩側(cè)退著鋪設(shè)。鋪設(shè)的花崗石事先灑水濕潤，陰干后使用。生態(tài)中廳圓弧處石材應(yīng)事先放好大樣，裁割規(guī)矩后進(jìn)行鋪貼。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1：2.5干硬性水泥砂漿做粘接層，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平，鋪設(shè)板塊時(shí)四周同時(shí)下落，用橡皮錘敲擊平實(shí)，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實(shí)為止，最后揭板澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。（5）擦縫：待鋪設(shè)的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。（6）養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期3—5天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護(hù)成品。2、地磚：（１）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（２）沖筋：從+500mm平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。（３）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。（５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（６）踢腳板的施工：踢腳板時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時(shí)將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。（十二）內(nèi)裝修1、內(nèi)墻釉面磚鑲貼：（1）內(nèi)墻釉面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計(jì)劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時(shí)一般由陽角開始至下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。（3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。2、乳膠漆墻面：刮膩?zhàn)蛹叭槟z漆的質(zhì)量對(duì)提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（1）基層清理：施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作，如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。（4）采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩?zhàn)庸文ǎ{每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。（5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時(shí)干燥后，刷第2遍漆。施工時(shí)的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結(jié)。由于乳膠漆干燥快，涂刷時(shí)應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接.從一頭開始,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭.（6）刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對(duì)門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。３、頂棚：（1）紙面石膏板吊頂１）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。２）各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應(yīng)做完濕作業(yè)工程項(xiàng)目。３）在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。４）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。５）安裝吊桿：吊桿表面應(yīng)刷防銹漆，在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。６）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓、擰好螺母。相接大龍骨、裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件、釘固靠邊龍骨。７）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為500－600mm。當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。８）安裝罩面板按照紙面石膏板及建筑構(gòu)造通用圖集節(jié)點(diǎn)要求安放。９）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動(dòng)。③罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。（2）板底刷乳膠漆頂棚１）刷乳膠漆前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。２）乳膠漆使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。３）先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。４）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作。認(rèn)真做好清理基層，填補(bǔ)縫隙，滿刮膩?zhàn)?，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確保。５）膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。６）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門窗暖氣件，各種管道燈具，開關(guān)插座，箱盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。（十三）門窗工程１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380mm。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦纱蟠笤黾铀茕摯绑w的風(fēng)壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。２、木門安裝：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門框安裝→門扇安裝。（２）操作工藝：１）根據(jù)＋50cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。２）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時(shí)先將門框就位，用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打φ8孔，一直打進(jìn)混凝土墻6cm深，然后在門框處鉆8mm深φ10孔，最后安裝M6內(nèi)膨脹螺栓固定，每邊３點(diǎn)固定。４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。５）根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。６）合頁安裝時(shí)門框和門扇要同時(shí)剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。（十四）電氣工程１、施工依據(jù)（１）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（２）根據(jù)國家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。２、施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。３、供配電系統(tǒng)：本工程供電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，電源采用雙路380/220V供電，由學(xué)校配電室引入公寓一層的配電室（實(shí)現(xiàn)雙路互投自負(fù)）后沿豎井及走廊吊頂內(nèi)橋架敷設(shè)，分別為各層設(shè)備、動(dòng)力、照明系統(tǒng)供電。本工程電源電纜采用VV22-3×185+1×95電纜穿SC150的鋼管穿墻引入（3路SC150的鋼管作為本工程的穿墻套管，做法詳見92DQ5圖集5-4）一層配電室內(nèi)的低壓配電柜。由低壓配電柜引至各層的配電箱，除ALE1、ALE4配線采用BV-5×6的銅線穿SC40的鋼管沿吊頂內(nèi)橋架暗敷設(shè)和AL1-8、AL2～7、AL8-1、AL1-5、AL2～7-5配線采用VV-4×25+1×16電纜穿SC40的鋼管暗敷設(shè)外，其余均采用VV-4×50+1×25電纜穿SC50的鋼管暗敷設(shè)。供配電干線采用電纜在豎井及走廊吊頂內(nèi)沿橋架敷設(shè)，末端為鋼管沿頂板、墻體暗敷設(shè)。插座支路采用BV-500V-3×2.5銅線穿鋼管沿地面暗敷設(shè)，照明支路采用BV-500V-2×2.5銅線穿鋼管沿頂板暗敷設(shè)，其余均按施工圖紙注明規(guī)格、型號(hào)配線。另外，根據(jù)甲方要求，每室設(shè)電費(fèi)計(jì)量，采用DDSY35C磁卡表，設(shè)于用戶終端箱內(nèi)。４、鋼管暗敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時(shí)30m，有彎時(shí)20m，有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時(shí)偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。５、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：本工程采用的導(dǎo)線，支線除圖紙上注明的外，照明支線采用BV-2×2.5導(dǎo)線，插座支線采用BV-3×2.5導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測(cè)。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。６、橋架安裝：材料要求：電纜橋架使用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：彈線定位→予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵→螺栓固定、焊接固定支架與吊架→線槽安裝→槽內(nèi)敷設(shè)電纜→線路檢查及遙測(cè)。電纜橋架安裝：安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，固定電的間距均按規(guī)范要求一般不應(yīng)大于1.5-2m。根據(jù)北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號(hào)文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應(yīng)使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)噴耐火涂料。具體安裝方法參考92DQ5-圖號(hào)5-58角鋼吊架方式施工安裝。７、開關(guān)、插座安裝：（１）材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，扳把開關(guān)均采用暗裝，走廊樓道燈開關(guān)采用聲光控延時(shí)開關(guān)。開關(guān)安裝高度距地面為1.4m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm。（３）插座安裝：插座均采用安全型，距地0.3米安裝，衛(wèi)生間安裝防水型插座，空調(diào)、熱水器插座距頂0.3米同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱點(diǎn)插座相距大于500mm。８、配電箱安裝：材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。強(qiáng)電箱距地1.4M安裝，弱電箱距地0.5M安裝，用戶終端箱距地1.8M安裝。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4m。９、燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用的燈具主要有：熒光燈、吸頂燈、筒燈、壁燈、應(yīng)急燈、標(biāo)志燈等。所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈具安裝：１）熒光燈的安裝：本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈?zhǔn)桨惭b。吸頂式安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。２）安全出口標(biāo)志燈與疏散指示燈安裝：本工程采用的安全標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝，安全標(biāo)志燈應(yīng)裝在門上方0.1m處，疏散指示燈安裝在距地0.4３）吸頂燈具的安裝：吸頂式燈具的安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線口，用螺母將其擰緊，調(diào)整各個(gè)燈口并起裝飾作用。４）壁燈安裝：先根據(jù)燈具外型選擇合適的木臺(tái)或木板，把燈具擺放在上面。四周留出余量對(duì)稱。開好出線孔、安裝孔，燈頭線從出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭并包扎嚴(yán)密。然后用機(jī)螺絲或脹管將木臺(tái)或木板固定，調(diào)整使其平正、不歪斜。最后將燈具固定，配好燈泡、燈傘或燈罩，安裝距地為2.5m。５）筒燈安裝：筒燈安裝方式為嵌入式安裝，全部安裝在吊頂上。安裝注意預(yù)留孔的大小、尺寸一定要準(zhǔn)確，間距平均，距離一致。走道內(nèi)筒燈應(yīng)在中間位置，安裝時(shí)要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道，所有燈具安裝一定要與土建專業(yè)密切配合。10、消防系統(tǒng)：本工程設(shè)消火栓系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)可通過按鈕發(fā)出信號(hào)，傳輸?shù)绞彝馑梅績?nèi)的消防泵控制箱，啟動(dòng)消防泵。消火栓信號(hào)指示燈配線均采用BV-2×2.5銅線穿SC20的鋼管暗敷設(shè)。事故照明配電箱為雙路電源引入（由總配電室引入），采用自動(dòng)互投，所有電氣消防管路均為暗敷設(shè)，并且所有金屬箱體、標(biāo)志燈外殼、鋼管均須可靠接地?？偱潆娛乙鼍€為VV-5×6穿SC40的鋼管暗敷設(shè)，六、七層為BV-3×25穿SC15鋼管暗敷設(shè)，消防信號(hào)引至室外水泵房采用KVV22-7×4電纜穿SC32的鋼管埋地暗敷設(shè)。11、弱電系統(tǒng)：電視配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用SYDV-75-9的電纜穿SC40的鋼管由校園網(wǎng)引入一層的弱電設(shè)備間內(nèi)的前端箱。支線采用SYV-75-7同軸電纜沿弱電橋架敷設(shè)，末端穿SC20的鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。分支線采用SYV-75-5同軸電纜穿SC20的鋼管沿地面、墻體暗敷設(shè)。所有電視插座均距地0.5M安裝。電話配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用HYV-300×2×0.5的電纜由校園網(wǎng)穿SC150的鋼管引入一層弱電設(shè)備間內(nèi)的總線箱。干線采用HYV-50×2×0.5電纜穿SC50的鋼管或HYV-30×2×0.5沿弱電橋架敷設(shè)，末端穿SC40的鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。支線采用RVB-2×0.5電線沿弱電橋架敷設(shè)，末端穿SC15的鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。所有電話插座距地0.5M安裝。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用PDR006CB3510-6芯多膜光釬穿鋼管由校園網(wǎng)引入一層弱電設(shè)備間的光端盒和集線器。支線采用53014（CB-T）8芯超5類UPT電纜沿弱電橋架敷設(shè)，末端穿鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。所有用戶插座距地0.5M安裝。12、防雷接地系統(tǒng)：本工程為三級(jí)建筑防雷。在屋頂采用8的鍍鋅圓鋼做接閃器，屋面上任意一點(diǎn)距避雷帶不大于20M。利用結(jié)構(gòu)主筋焊接作為防雷引下線，間距不大于25M。另外，每三層利用圈梁主筋作均壓環(huán)與防雷引下線可靠焊接，暗裝斷接卡子的做法詳見92DQ圖集13-29。屋頂避雷線引下做法詳見92 DQ圖集13-12。屋頂防雷裝置做法詳見92DQ圖集13-13。突出屋面的標(biāo)志物及金屬窗體均與避雷帶連接。本工程配線采用TT方式，在入戶處做一組接地線，引出保護(hù)線-40×4至低壓配電室（出線采用三相五線制）做法詳見92DQ圖集13-42?；A(chǔ)圈梁做貫通焊接并與引下線可靠焊接。接地母線采用-40×4鍍鋅扁鋼，接地極采用L50×50×5鍍鋅角鋼，做法詳見92DQ圖集13-40。防雷接地、電源重復(fù)接地、弱電接地組成聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。另外注意，接地線距建筑物出入口或人行道不足3M的，在接地線上敷50-80mm厚的瀝青層。（十五）暖衛(wèi)工程１、工程基本概況:系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN≤32焊接DN＞32絲接巖棉管套暗裝丹漆兩道明裝加銀粉兩道給水鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道消防鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道排水UPVC管粘接聚胺脂軟管套２、勞動(dòng)力配備：根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員2人，高峰人數(shù)40人。３、施工方法：（１）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。（５）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝→試驗(yàn)→復(fù)驗(yàn)的方式。（６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（７）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。4、基本操作方法：（１）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10%，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo)GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露麻頭，防腐良好。（２）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過1mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。具體要求見 GB50236-98.（３）UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端標(biāo)出插入深度，然后根據(jù)標(biāo)記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處，并旋轉(zhuǎn)90℃，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。具體要求見行標(biāo)CJJ/T29-98（４）散熱器安裝：散熱器經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝，安裝位置、標(biāo)高須符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預(yù)栽。具體做法詳見91SB1，待卡架穩(wěn)固后進(jìn)行安裝。（５）用水器具安裝：衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與