摘要焊接技術(shù)就是高溫或是高壓條件下，使用焊接材料將兩塊或是兩塊以上的母材連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上術(shù)語(yǔ)》中指出接時(shí)通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)系方式”從上述可以得知焊接應(yīng)用廣泛，既可以用金屬，也可以用非金屬。單面焊雙面成形的焊縫質(zhì)量受到了焊接設(shè)備、焊材工藝流程、操作技術(shù)水平的限制。而且焊接電源、電流、焊條的類形等也都對(duì)單面焊雙面成形焊縫的質(zhì)量造成相關(guān)的缺陷。詳細(xì)的分析了單面焊雙面成形技術(shù)焊縫質(zhì)量差所引起的一系列問(wèn)題造成的原因，并能加以研究解決，使單面焊雙面成形技術(shù)進(jìn)一步完善，為以后的焊接作業(yè)起到一定的指導(dǎo)作用。關(guān)鍵詞 單面焊雙面成形縫的質(zhì)量研究原因措施中圖分類號(hào)TG441文標(biāo)識(shí)碼一、單面焊雙面成形常見(jiàn)的焊縫缺陷（一）尺寸上的缺陷包括焊接結(jié)構(gòu)的尺寸誤差和焊縫形狀不佳等。焊縫外表高低不平和波紋粗劣，焊縫寬度不均勻、太寬或是太窄，焊縫余高過(guò)低或過(guò)高，角焊縫焊腳尺寸不等都屬于焊縫尺寸形狀不符合要求。這些缺陷不僅使焊縫成形不美，而且容易造成應(yīng)力集中，影響焊縫和母材的結(jié)合強(qiáng)度。（二）結(jié)構(gòu)上的缺陷包括氣孔、夾渣、非金屬夾雜物、熔合不良、未焊透、咬邊、裂縫、表面缺陷等。這些缺陷是在焊接過(guò)程中最容易出現(xiàn)的缺陷。這些缺陷減弱了焊縫的有效面積，降低了焊接的接頭的力學(xué)性能，而且易造成應(yīng)力集中，引起裂縫，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，是焊接結(jié)構(gòu)無(wú)法承受正常工作載荷。（三）性質(zhì)上的缺陷包括力學(xué)性能和化學(xué)性能等不滿足焊件的使用要求的缺陷，力學(xué)性能是指抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸展率、硬度、沖擊吸收功、塑性、疲勞強(qiáng)度、彎曲角度等?；瘜W(xué)性質(zhì)指的是化學(xué)成分和耐腐蝕性等。這些缺陷使焊縫結(jié)構(gòu)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求的力學(xué)性能和化學(xué)性能。二、單面焊雙面成形焊縫質(zhì)量差引起的問(wèn)題（一）增加消耗降低結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和使用壽     焊接產(chǎn),優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì)量可以滿足設(shè)計(jì)要,保證結(jié)構(gòu)的正常使用壽命而旦出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫缺就會(huì)增加板材焊材電及人力的消耗等否則這缺陷在使用過(guò)程中會(huì)引起嚴(yán)重的應(yīng)力集,降低結(jié)構(gòu)的使用壽命 （二）焊接中焊縫缺陷會(huì)給結(jié)構(gòu)的安全生產(chǎn)帶來(lái)威脅引起安全事    單焊雙面成形焊接主要用于鍋爐及壓力容器等重要構(gòu)件的焊接生產(chǎn)中一有嚴(yán)重缺陷，質(zhì)量不合格，焊件的焊補(bǔ)非常困,且在生產(chǎn)過(guò)程中受各種交變載荷及壓力的作用焊的缺陷產(chǎn)生應(yīng)力集中之縫的有效使用面積減小減了焊接接頭的強(qiáng)度。輕則使產(chǎn)品的使用壽命受到影響，重則導(dǎo)致焊縫斷裂，產(chǎn)品破壞，釀成嚴(yán)重的事故。三、單焊雙面成形焊縫的質(zhì)研究原因分析主要從以下方面進(jìn)行分析（一）焊接電源自身的因素引起的焊縫質(zhì)量差焊接電源是焊接工藝執(zhí)行過(guò)程中最重要的因素，若焊接電源自身性能不好，必然不會(huì)產(chǎn)

生良好的焊件。當(dāng)焊機(jī)的弧性能差，電弧燃燒不穩(wěn)定，就不能保證工藝參數(shù)穩(wěn)定，焊接過(guò)程中就無(wú)法正常進(jìn)行，焊縫質(zhì)量就的不到保證，焊接質(zhì)量也就得不到保證。（二）工藝因素對(duì)單面焊雙面成形焊縫質(zhì)量的影響主要有焊接電流、焊速、焊接層數(shù)的選擇、焊條類形和焊條直徑等因素1．焊接電流。焊接電流大小選擇恰當(dāng)與否直接影響到焊接的最終質(zhì)量。焊接電流過(guò)大，可以提高生產(chǎn)率，并使熔透深度增加，但易出現(xiàn)咬肉、焊瘤等缺陷，并增大氣孔傾向。尤其在立焊操作時(shí)熔池難以控制，易出現(xiàn)焊瘤，弧長(zhǎng)增加，焊接電流過(guò)小，焊透深度減小，易出現(xiàn)未焊透、熔合不良、家?jiàn)A渣、脫節(jié)等缺陷。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，對(duì)于我們剛深入接觸焊接的同學(xué)們來(lái)說(shuō)，這是很難掌握的問(wèn)題，我們?cè)诎迮c板對(duì)接的單面焊雙面成形過(guò)程中，主要是打底焊的電流過(guò)大，導(dǎo)致我們的板背面出現(xiàn)了許多大小不一的焊瘤。打底焊接的過(guò)小，致使我們的焊接出現(xiàn)了未熔合缺陷。這種缺陷直接可以導(dǎo)致焊縫質(zhì)量的大大降低，這工業(yè)生產(chǎn)中是很重要的缺陷之一。2焊焊接速度是表現(xiàn)焊接產(chǎn)效率的主要參數(shù)理選擇焊接速遞對(duì)保證焊接質(zhì)量尤為重要。焊速過(guò)快，使熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成形不良等缺陷。焊速過(guò)慢，使高溫時(shí)間長(zhǎng)，熱影響區(qū)寬度增加，焊接接頭的品粒變粗，機(jī)械性能降低，焊件的變形量增大，同時(shí)焊速過(guò)慢還會(huì)使每層的厚度增大，導(dǎo)致熔渣倒流，形成夾渣等缺陷。蓋面焊的焊速。3．焊接層數(shù)選擇不當(dāng)。單面焊雙面成形焊接層數(shù)的選擇對(duì)焊縫質(zhì)量也有一定的影響，每層厚度過(guò)大，對(duì)焊縫金屬的塑性有不利的，且焊接過(guò)程中熔渣易倒流，產(chǎn)生夾渣和未熔合等缺陷，但每層的厚度也不易過(guò)小，以免造成焊縫兩側(cè)熔合不良。4類及焊條直徑的影響金的性能主要由焊條和焊件金屬相互熔化來(lái)決定。因此，焊條類形的選擇恰當(dāng)與否是影響焊縫質(zhì)量的重要因素，焊條直徑的大小除了對(duì)聲場(chǎng)率有一定的影響外，對(duì)焊接質(zhì)量也有一定的影響，焊條直徑過(guò)大，在進(jìn)行打底層焊接熔池難以控制，易產(chǎn)生焊瘤等缺陷。什么樣的母材，選擇和母材性能相似的焊接材料。焊接直徑的選擇，過(guò)大我們?cè)诖虻缀负茈y再試板的背面焊出良好的焊縫。（三）操作因素對(duì)單面焊雙面成形焊縫質(zhì)量的影響在操作生產(chǎn)過(guò)程中，焊工的單面焊雙面成形操作技術(shù)對(duì)平低，就以為著大底層的運(yùn)條方法、焊條角度、接頭方法、中間層及該面層的運(yùn)條方法、接頭收尾等操作方法掌握不熟練，這是造成焊縫質(zhì)量差的重要原因。焊前對(duì)工件上的油、繡、水分清理不嚴(yán)格，焊條未經(jīng)烘干處理或烘烤溫度不夠而投入使用使縫產(chǎn)生大量的氣孔使縫質(zhì)量達(dá)不到要求。四、單面焊雙面成形焊縫缺陷的防護(hù)措施（一）作好焊前準(zhǔn)備焊前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行試,確認(rèn)焊的引弧性能和穩(wěn)定性能,藝參數(shù)的調(diào)節(jié)方便、方可使用.工應(yīng)開(kāi)形坡,邊的尺寸一般選在0.～1.0mm之間坡邊緣20mm以內(nèi)處用磨光機(jī)打磨并將表面的鐵銹、油污等清除干露出金屬光澤鍋爐力容器及重要結(jié)構(gòu)的焊接一律采用堿性焊,打底層焊接應(yīng)選擇直徑3.mm的焊條中間層和蓋面層可選用4mm的條并焊條進(jìn)行400烘干保溫～4h.使時(shí)需要將焊條放在保溫筒,隨用隨取.[3](p178)焊條在外停留時(shí)間不得超過(guò)且反復(fù)烘干次數(shù)不能多于三,藥皮開(kāi)裂和偏心度超標(biāo)的焊條不得使用。嚴(yán)格按照操作規(guī)章制度進(jìn)行焊前準(zhǔn)備，確保焊接過(guò)程中的安全和焊縫質(zhì)量。（二）焊接操作1選合適的工藝參數(shù)焊接流應(yīng)根據(jù)板件厚度焊接位置焊直徑和焊接經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇保所選擇的電流不易造成焊縫咬邊穿夾渣未焊透等缺陷.焊過(guò)程中應(yīng)選擇短弧焊,以避免咬肉焊透孔等缺陷的產(chǎn).焊速合適,不宜過(guò)慢,以每層厚度不大

于4mm為宜以避高溫停留增影響焊縫的機(jī)械性但焊速也不宜過(guò),以免造成未溶合透缺.對(duì)重要件采取焊前先預(yù)熱緩冷等措施免裂紋的產(chǎn)生。2工技術(shù)水平接生產(chǎn)中,焊工對(duì)單面焊雙面成形操作技術(shù)掌握的水,往往決定了焊縫的質(zhì)量。因,加強(qiáng)焊工單面焊雙面成形操作技能的訓(xùn)練是保證焊縫質(zhì)量的關(guān) ，單面焊雙面成形技術(shù)，是鍋爐，壓力容器焊工熟練掌握的操作技能，也是在某些重要焊接結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中，既要求焊透而又無(wú)法在背面進(jìn)行清根和重新焊接所必須采用的焊接技術(shù)。在單面焊雙面成形操作過(guò)程中要采取任何輔助措施坡口根部在進(jìn)行組裝定位焊時(shí)，應(yīng)按焊接時(shí)不同操作手法留出不同的間隙，當(dāng)在坡口的正面用普通焊條進(jìn)行焊接時(shí)，就會(huì)在破口的正、背兩個(gè)面都能得到勻稱，成形良好，符合質(zhì)量要求的焊縫，這種特殊的焊接操作被稱為單面焊雙面成形。結(jié)束語(yǔ)焊接作為先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)家建設(shè)中發(fā)揮了重要的作用。焊接技術(shù)的優(yōu)秀成果以在航空航天、核能、船舶、電力、電子、海洋鉆探、高層建筑等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。焊接是一個(gè)不可代替的職業(yè)之一，那么對(duì)于我們新一代焊接工作者來(lái)說(shuō)應(yīng)不斷繼續(xù)堅(jiān)持我所學(xué)知識(shí)刻對(duì)于我們所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行熟悉和運(yùn)用，不斷的提高我們?cè)谶@一領(lǐng)域的技能們新一代高職學(xué)者對(duì)祖國(guó)明天的建設(shè)作出的貢獻(xiàn)！電子焊接、半自動(dòng)化焊接和自動(dòng)化焊接、不斷更新的機(jī)器人焊接，是社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)，我們應(yīng)該緊跟社會(huì)的發(fā)展，來(lái)實(shí)現(xiàn)我們的社會(huì)價(jià)值。單面焊雙面成形焊接技術(shù)在現(xiàn)代手工電弧焊接領(lǐng)域占有不可替代的作用，在以后的應(yīng)用中也會(huì)越來(lái)越廣泛。優(yōu)質(zhì)的單面焊雙面成形焊縫質(zhì)量可以滿足設(shè)計(jì)要求，保證正常的使用壽命，而一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的焊縫缺陷，就會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命，引起安全事故。所