標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YB 4103-2000 換熱器用焊接鋼管》是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主要針對(duì)用于制造換熱設(shè)備中的焊接鋼管進(jìn)行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)定義了這類鋼管的尺寸、外形、重量及其允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志以及質(zhì)量證明書等方面的內(nèi)容。

在尺寸方面，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同規(guī)格的鋼管外徑和壁厚給出了具體數(shù)值，并明確了相應(yīng)的允許偏差范圍。此外，還對(duì)鋼管長(zhǎng)度進(jìn)行了規(guī)定，包括定尺長(zhǎng)度、倍尺長(zhǎng)度等不同形式的具體要求。

對(duì)于鋼管的技術(shù)要求，《YB 4103-2000》涵蓋了材料化學(xué)成分、力學(xué)性能（如抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度）、壓扁試驗(yàn)結(jié)果等方面的規(guī)定。其中特別強(qiáng)調(diào)了焊縫的質(zhì)量控制，要求通過(guò)無(wú)損檢測(cè)來(lái)確保焊縫沒(méi)有缺陷，從而保證產(chǎn)品的安全性和可靠性。

關(guān)于試驗(yàn)方法部分，則詳細(xì)描述了如何進(jìn)行化學(xué)分析、力學(xué)性能測(cè)試以及其他相關(guān)測(cè)試的方法步驟，以驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合既定的技術(shù)指標(biāo)。同時(shí)，也指定了抽樣檢查的比例及方式，確保每批次出廠的產(chǎn)品都能達(dá)到一致的質(zhì)量水平。

最后，在包裝與運(yùn)輸環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)建議采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施防止鋼管表面損傷，并要求在明顯位置標(biāo)示出制造商信息、規(guī)格型號(hào)等內(nèi)容以便識(shí)別。同時(shí)，每批貨物還需附帶一份詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告，記錄了所有關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)際測(cè)量值，作為產(chǎn)品質(zhì)量合格的直接證據(jù)。


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  • 2000-06-01 實(shí)施
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H48YB中華人民共和國(guó)黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB4103-2000換熱器用焊接鋼管Weldedsteeltubesforheat-exchanger2000-02-17發(fā)布2000-06-01實(shí)施國(guó)家治金工業(yè)局發(fā)布

YB4103-2000前本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用美國(guó)ASMESA214—1995《換熱器和冷凝器用電阻焊碳鋼管技術(shù)條件》.并結(jié)合我國(guó)情況制定的。本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容上與ASMESA214的主要差異：1.適用范圍不同。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了適用溫度在一19℃～475℃、設(shè)計(jì)壓力不大于6.4MPa,并規(guī)定了不適用于毒性程度為高度或極度危害的介質(zhì)。2.產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目不同。本標(biāo)淮增加了“擴(kuò)口試驗(yàn)"規(guī)定·取消了“卷邊試驗(yàn)”。3.表面狀態(tài)不同。本標(biāo)準(zhǔn)5.6規(guī)定"鋼管表面應(yīng)無(wú)氧化”.本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：哈爾濱鋼管廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王平、車作文、白淑萍

中華人民共和國(guó)黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)換熱用焊接鋼管YB4103-2000Weldedsteeltubesforheat-exchanger1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了換熱器用焊接鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于溫度在一19℃～475℃，設(shè)計(jì)壓力不大于6.4MPa的換熱器、冷凝器及類似傳熱設(shè)備用鋼管(以下簡(jiǎn)稱鋼管)。本本標(biāo)準(zhǔn)不適用于毒性程度為高度或極度危害的介質(zhì)2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T222—1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5—1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法：還原型硅鋸酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T223.12-1991·鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二腳光度法測(cè)定鉻量GB/T223.19一1989鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T223.23-1994：丁二酮所分光光度法測(cè)定鎳量鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T223.62-1988乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量GB/T223.63-1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.69一1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量GB/T223.72-1991鋼鋼鐵及合金化學(xué)分析方法氧化鋁色層分離-硫酸鋇重量法測(cè)定硫量GB/T228-1987金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T230-1991：金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T241一1990金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T242-1997金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法GB/T246-1997金屬管壓扁試驗(yàn)方法GB/T2102-1988鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書GB/T7735一1995鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法鋼管的分類鋼管按加工方法分為電焊鋼管（1)和冷拔電焊鋼管（I）兩類。需要（I)類鋼管應(yīng)在合同中注明4尺寸、外形、重量4.1外徑和壁厚4.1.1鋼管的外徑、

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