離心泵主講人：張巍泵的主要性能參數(shù)1、流量流量俗稱出水量。它是指單位時(shí)間內(nèi)所輸送液體的數(shù)量。可以用體積流量和質(zhì)量流量表示，體積流量的常用單位為m3/s或m3/h；質(zhì)量流量的常用單位是Kg/s或t/h。2、揚(yáng)程單位重量液體通過泵后所獲得的能量稱為揚(yáng)程，用字母H表示。泵的揚(yáng)程單位一般用液柱的高度（m）表示。3、功率軸功率：指泵的輸入功率。即泵軸從電動(dòng)機(jī)獲得的功率。有效功率：指泵的輸出功率。即單位時(shí)間內(nèi)泵對(duì)輸出液體所做的功。由于泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)超負(fù)荷的情況，因此配用電動(dòng)機(jī)的功率應(yīng)為軸功率的1.1—1.2倍。4、效率效率是指泵的有效功率與軸功率的比值。5、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。用字母n表示，常用單位為r/min。離心泵的工作原理

“水往高處走，有泵不用愁”，離心泵是如何把液體送到高處、遠(yuǎn)處的。這可以從日常生活現(xiàn)象來說明，例如，雨天，當(dāng)我們打著傘外出時(shí)，如果將傘柄急速旋轉(zhuǎn)，傘上的雨點(diǎn)由于離心力的作用便沿著傘的周圍飛濺出去，傘越大或旋轉(zhuǎn)得越快，雨點(diǎn)就飛濺得越遠(yuǎn)。離心泵的工作原理和這種現(xiàn)象很相似，當(dāng)離心泵葉輪旋轉(zhuǎn)，在葉輪中的液體，由于受離心力的作用便飛離葉輪向四周甩去，甩出去的液體速度變慢，壓力增加，于是就不但能沿排出管流出，并由于壓力的作用還能將液體送到高處，這就產(chǎn)生揚(yáng)程。

為什么在離心泵工作時(shí)又能從貯液槽中將液體吸入泵內(nèi)呢？這也可用日常生活現(xiàn)象來說明。例如，我們用一根管子喝汽水時(shí)，只要對(duì)著管子一吸，汽水就會(huì)沿著管子吸到嘴里。這是由于用肺吸嘴里的空氣，使嘴里的空氣減少，形成局部真空，于是瓶里的水在大氣壓的作用下便進(jìn)入嘴里。離心泵的吸液原理和這種現(xiàn)象相似。當(dāng)將泵和吸入管中灌滿液體而起動(dòng)后，葉輪中心附近的液體受離心力作用被甩向葉輪的周圍，這時(shí)在葉輪中心附近形成了沒有液體的局部真空，貯液槽內(nèi)的液體在大氣壓作用下，經(jīng)吸入管進(jìn)入葉輪中。因此葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，泵便能不斷吸入液體，吸入液體就不斷能沿排出管排出，并能排送到一定高度。離心泵的工作原理離心泵結(jié)構(gòu)形式、各自的特點(diǎn)和用途

離心泵按其結(jié)構(gòu)形式分為：立式泵和臥式泵，立式泵的特點(diǎn)為：占地面積少，建筑投入小，安裝方便，缺點(diǎn)為：重心高，不適合無固定底腳場合運(yùn)行。臥式泵特點(diǎn)：適用場合廣泛，重心低，穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)為：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。例如：立式泵有ISG立式離心泵，DL立式多級(jí)泵，潛水電泵。臥式泵有ISW泵、D型多級(jí)泵、SH型雙吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按揚(yáng)程流量的要求并根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)組成級(jí)數(shù)分為：

A.單級(jí)單吸泵：泵有一只葉輪，葉輪上一個(gè)吸入口，一般流量范圍為：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，揚(yáng)程低。

B.單級(jí)雙吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上二個(gè)吸入口。流量Q在120-20000m2/h，揚(yáng)程H在10-110米，流量大，揚(yáng)程低。

A.單吸多級(jí)泵：泵為多個(gè)葉輪，第一個(gè)葉輪的排出室接著第二個(gè)葉輪吸入口，以此類推。警告！

離心泵在準(zhǔn)備開始工作時(shí)，如果泵體和吸入管路中沒有液體，它是沒有抽吸液體的能力的。它的吸入口和排出口是相通的，葉輪中無液體而只是空氣時(shí)，由于空氣的密度比液體密度小得多，不論葉輪怎樣高速旋轉(zhuǎn)，葉輪進(jìn)口都不能達(dá)到較高的真空。因此離心泵啟動(dòng)前必需要在泵內(nèi)和吸入管中灌滿液體或抽出空氣后才能啟動(dòng)工作。

汽濁現(xiàn)象及對(duì)泵工作的影響

一、汽蝕現(xiàn)象

水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時(shí)，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時(shí)，水同樣也會(huì)汽化，把這個(gè)壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí)，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此我們把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。

二、汽蝕的危害

（1）材料破壞（2）噪聲和振動(dòng)汽泡破裂和高速?zèng)_擊會(huì)引起嚴(yán)重的噪聲和振動(dòng)。（3）性能下降汽蝕發(fā)展嚴(yán)重時(shí)，大量汽泡的存在會(huì)堵塞流道的截面，減少液體從葉輪獲得的能量，導(dǎo)致?lián)P程下降，效率也相應(yīng)降低。離心泵部分易損部件簡介一、密封環(huán)

密封環(huán)是裝在與葉輪進(jìn)口相對(duì)應(yīng)的泵殼或泵蓋內(nèi)孔上的圓環(huán)形零件，用來防止葉輪出口處的高壓液體向葉輪進(jìn)口回流，造成液流短路的泵內(nèi)循環(huán)，從而可以防止離心泵出口壓力的降低。同時(shí)，借助于密封環(huán)還可以延緩泵殼的磨損，處長泵殼的使用壽命。環(huán)的外圓與泵殼的內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)少量的過盈配合，內(nèi)圓又與葉輪進(jìn)口端外圓實(shí)現(xiàn)間隙配合。二、軸向密封離心泵的軸向密封可以防止外界空氣進(jìn)入泵殼內(nèi)，同時(shí)又能阻止泵殼內(nèi)的高壓液體沿泵軸向外泄漏。常用的軸向密封有填料密封和機(jī)械密封兩種。1、填料密封

填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當(dāng)其受到填料壓蓋的擠壓之后，填料產(chǎn)生徑向膨脹，充滿軸套與填料函之間的間隙，起到密封的作用。填料的擠壓要適當(dāng)。填料壓得過緊，雖然能減少泄漏，但填料與軸之間的摩擦損失增加，會(huì)降低填料和軸的壽命，嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。泵殼與軸之間存在徑向間隙，當(dāng)此間隙過大時(shí)，填料會(huì)由這里被擠入泵殼內(nèi)，出現(xiàn)所謂“吃填料”的現(xiàn)象。這是影響離心泵密封效果的一個(gè)因素。有些離心泵為了提高密封性能，延長使用壽命，在填料的中間增加一個(gè)水封環(huán)。將高壓水從水封環(huán)四周的小孔內(nèi)引入，泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)高壓水在水封環(huán)處形成高壓水環(huán)，阻止泵殼內(nèi)液體泄漏。這樣既加強(qiáng)了填料的密封性能，又對(duì)填料起到冷卻和潤滑作用。

裝填料時(shí)，應(yīng)遵循以下要點(diǎn)：①填料應(yīng)逐圈加入填料函中，每圈的長度為圍泵軸一周的長度。兩端切口應(yīng)互相平行，并且呈45°斜切；②相鄰兩圈填料的切口應(yīng)錯(cuò)開120°－180°；③每加一圈填料，應(yīng)加潤滑油少許，以利于減小填料與軸套的摩擦；④有水封環(huán)的填料函，在水封環(huán)的兩側(cè)都要加入填料，并且把水封環(huán)先裝得靠外一些，當(dāng)擰緊壓蓋螺栓時(shí)，水封環(huán)便向里移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)水管入口。⑤擰緊壓蓋螺栓時(shí)，要對(duì)稱均勻，不能將壓蓋壓的過緊或出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。

1、填料密封二、軸套

軸套的作用是保護(hù)泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦。所以軸套是離心泵的易損部件。泵的運(yùn)行

一、工作點(diǎn)離心泵工作時(shí)的揚(yáng)程、功率和效率等主要性能參數(shù)并不是固定的，而是隨流量的變化而變化。把其變化關(guān)系畫在一張座標(biāo)紙上得出的曲線稱離心泵的工作性能曲線或特性曲線。揚(yáng)程H隨流量Q變化而變化，流量越大，揚(yáng)程越小。管路所需外加壓頭與流量之間關(guān)系的曲線，稱為管路特性曲線。輸送液體是靠泵和管路相互配合完成的，兩者處在同一體系中，兩者的流量和揚(yáng)程必須一致。如果將兩者的特性曲線畫在同一張座標(biāo)紙上，兩條曲線必然有一個(gè)交點(diǎn)G，泵在這一點(diǎn)工作時(shí)，即滿足了管路系統(tǒng)的需要。離心泵的使用和維護(hù)一、離心泵的試車

1、試車前的檢查為了保證水泵的安全運(yùn)行，水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)組作全面仔細(xì)的檢查，尤其是對(duì)新安裝或檢修后的泵，啟動(dòng)前更要注意做好檢查工作，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，主要檢查下列各項(xiàng)：（1）泵的各連接螺栓及地腳螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，兩剛性聯(lián)軸器的平面間隙為2.2－4.2mm；（2）軸承的潤滑油是否充足；（3）潤滑、冷卻系統(tǒng)做到暢通無阻、不滴不漏；（4）均勻盤車，無摩擦及時(shí)緊時(shí)松現(xiàn)象，泵內(nèi)應(yīng)無雜音；（5）電源接線是否正確；（6）檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。2、空負(fù)荷試車

泵內(nèi)無工作介質(zhì)，啟動(dòng)后空車運(yùn)行的試車叫空負(fù)荷試車。應(yīng)注意下列問題。（1）觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵所要求的轉(zhuǎn)向相同。（2）滾動(dòng)軸承溫升一般不得超過環(huán)境溫度30－40℃，最高溫度不應(yīng)超過70℃。若無合適的溫度測量儀器，可用手觸摸軸承座外壁，以不燙手為宜。觸摸時(shí)間不宜過過短，否則，手感覺不到真實(shí)的溫度。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，冷卻潤滑系統(tǒng)正常。3、負(fù)荷試車

3.1、負(fù)荷試車的步驟（1）盤車。應(yīng)注意輕重均勻。泵內(nèi)應(yīng)無雜音、擦碰。（2）灌泵。一般小型離心泵大多采用灌水排氣的方法，此時(shí)吸水管下端應(yīng)裝有底閥。對(duì)大中型離心泵大多采用水環(huán)式真空泵抽氣引水。（3）將進(jìn)口閥開至最大流量，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢打開出口閥，直至出口閥開至流量最大位置。值得注意的是，切忌泵在起動(dòng)時(shí)出口閥和入口閥處于開啟位置，那樣將造成電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過大，可能會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī)（一般電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流為正常運(yùn)行時(shí)的5-7倍，如帶負(fù)荷啟動(dòng)，其電流值就更大。）也不可關(guān)閉入口閥，開啟出口閥啟動(dòng)，那樣將造成吸入管路真空度過大而導(dǎo)致泵的汽蝕。水泵在閉閘情況下，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過2-3min，如時(shí)間太長，泵內(nèi)水流會(huì)因不斷地在泵殼循環(huán)流動(dòng)而發(fā)熱，致使水泵某些零部件發(fā)生損壞。（4）用出口閥調(diào)節(jié)泵的流量。

3.2、負(fù)荷試車應(yīng)達(dá)到的要求（1）密封漏損應(yīng)符合要求，填料密封的滴漏應(yīng)小于10—20滴/分，機(jī)械密封滴漏速度應(yīng)小于5滴/分。（2）溫升正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（3）流量、壓力能夠達(dá)