TOC\o"1-1"\h\z\u第一節(jié)概述 21.1公路隧道質量監(jiān)理的特點 21.2隧道工程質量監(jiān)理的工作要點 4第二節(jié)隧道洞口工程質量監(jiān)理 52.1簡述 52.2仰坡和邊坡施工質量監(jiān)理 52.3明洞施工質量監(jiān)理 92.4洞門施工質量監(jiān)理 15第三節(jié)洞身開挖質量監(jiān)理 203.1簡述 203.2洞身開挖施工質量監(jiān)理工作內容 243.3洞身開挖施工工藝流程 363.4洞身開挖質量監(jiān)理工作流程 373.5洞身開挖質量監(jiān)理工作要點 373.6洞身開挖質量檢驗與評定 39第四節(jié)洞身襯砌質量監(jiān)理 394.1簡述 394.2錨噴支護質量監(jiān)理 404.3襯砌施工質量監(jiān)理 554.4監(jiān)控量測的質量監(jiān)理 67第五節(jié)隧道防水排水工程質量監(jiān)理 785.1簡述 785.2隧道防水工程師質量監(jiān)理 785.3隧道排水工程質量監(jiān)理 955.4隧道防、排水工程質量平定 98第六節(jié)隧道通風質量監(jiān)理 996.1簡述 996.2臨時性通風設施施工質量監(jiān)理 996.3永久性通風設施施工質量監(jiān)理 104第七節(jié)隧道照明系統(tǒng)施工質量監(jiān)理 1077.1簡述 1077.2照明系統(tǒng)施工質量監(jiān)理工作內容 1077.3照明系統(tǒng)施工質量監(jiān)理工作流程 108第八節(jié)隧道消防設施質量監(jiān)理 1098.1簡述 1098.2消防設施施工質量監(jiān)理工作內容 1098.3消防設施施工質量監(jiān)理工作流程 110第九節(jié)隧道內壁裝飾質量監(jiān)理 1119.1簡述 1119.2噴涂裝飾質量監(jiān)理 1119.3貼面裝飾質量監(jiān)理 112隧道工程質量監(jiān)理第一節(jié)概述1.1公路隧道質量監(jiān)理的特點1.1.1公路隧道內的主要設施簡介公路隧道為地下開辟的交通通道。隧道內的主要設施除了保持隧道洞身安全可靠的永久性結構（如噴錨支護和襯砌等）和行車道路外，還設置營運管理和保障行車安全的設施。隧道內的主要設施有以下幾項。1.1.1.1防水與排水系統(tǒng)隧道內要設置防水和排水系統(tǒng)，以妥善處理隧道內的地表水和地下水，保證使用期內行車安全和設備正常使用。公路隧道的質量要達到不滲水、不滴水，路面不冒水、不積水。1.1.1.2照明系統(tǒng)公路隧道一般都設置電光照明系統(tǒng)。隧道照明分白天照明和夜間照明兩種情況。長度超過100m的二級以上公路隧道，均設置白天照明設置和夜間照明設施。較短隧道可只設夜間照明設施。1.1.1.3通風系統(tǒng)隧道要具有良好的通風條件。隧道內空氣中影響行車安全和維修管理人員身體的有害物濃度要低于允許標準值。一些長隧道內設置控制室，在控制室內的工作人員長時間停留在隧道內，此時隧道內空氣中一氧化碳濃度要控制在24mg/m3以下。隧道內發(fā)生交通事故時產(chǎn)生的有害氣體要盡快排出。因此，除交通量小的短隧道采用自然通風以外，其他隧道一般都采用機械通風，長隧道還在隧道中部設置通風豎井或斜井。1.1.1.4供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)為隧道內的照明、通風以及監(jiān)控等機電設備供應電力。高等級公路隧道一般均設置獨立的供電系統(tǒng)。1.1.1.5消防系統(tǒng)隧道營運期間，對交通事故或其他原因引起的火災要及時報警并盡快處理。長隧道內均設置火災報警器及消防器材。消防器材存放在專用洞室內，配備儲水設施及專用供水管道，以提供消防用水。1.1.1.6通信系統(tǒng)高等級公路上的長隧道，均設置緊急電話，在出現(xiàn)交通事故或其他緊急情況時，便于滯留在隧道內的人員及時與營運管理部門聯(lián)系，使管理人員及時對事故進行處理。1.1.1.7監(jiān)控系統(tǒng)在特長隧道內，一般均設置監(jiān)控系統(tǒng)，即每隔一定距離安放一架攝象機，將圖像傳送至中央控制室內的顯示器中，以便于管理人員對隧道內的交通情況進行全天候的監(jiān)控，出現(xiàn)緊急情況時能及時地封閉交通并疏散人員和車輛。各攝象機布設間距，以能監(jiān)控隧道全程，不出現(xiàn)任何監(jiān)控盲點為宜。1.1.2公路隧道質量監(jiān)理的特點與一般道路、橋涵質量監(jiān)理相比，公路隧道質量監(jiān)理具有以下特點：1.1.2.1地質條件復雜隧道施工為地下作業(yè)，地質條件的變化對隧道施工影響很大，施工前往往不能對地質情況進行準確了解。對圍巖變化、斷層、地下水、溶洞及瓦斯地層等預先勘測不準，開挖施工時容易遇到坍方、涌水、滑坡等意外情況。隧道監(jiān)理工程師要有豐富的地質知識和處理意外情況的經(jīng)驗，在開挖施工過程中能根據(jù)地理條件的微小變化預測即將會遇到的地質情況，以提醒承包人改變施工工藝或做好處理意外情況的準備。出現(xiàn)意外情況后，監(jiān)理工程師要熟悉安全可靠的處理措施，以判斷承包人提交的處理方案是否有效，或提出改進意見。1.1.2.2空間小、工序復雜隧道施工的施工空間小，工序繁雜。有開挖、支護、襯砌、排水、路面、內壁裝飾等多道工序。并且隧道內的設施較多，防排水材料、供電供水管線、通信管線以及設備安裝基座等均需預埋。監(jiān)理工程師要時刻注意各工序的銜接和對預埋件的檢查。1.1.2.3安全隱患多隧道施工中安全隱患很多，坍方、危石墜落的危險性很大；爆破材料、施工供電供水設施、通風機具、運輸車輛等均在狹小的施工空間內。監(jiān)理工程師不僅要自身注意安全，還要檢查施工的安全可靠性。1.2隧道工程質量監(jiān)理的工作要點監(jiān)理工程師按合同要求對隧道施工的全過程進行監(jiān)控，包括對施工方案、施工工藝的審核和對各工程部位、各道工序施工的控制，使隧道的工程質量滿足合同要求。（1）審核承包人的施工組織設計和每道工序的施工方案、施工工藝。施工方案和施工工藝要符合設計文件、技術規(guī)范及實際地質情況。審核機械設備以人員投入情況和承包人質量保證體系建立情況。（2）嚴格控制隧道鉆進和襯砌時的軸線位置和高程的測量精度。由兩端洞口同時向內鉆進施工時，最后貫通的軸線位置和高程誤差要控制在規(guī)范允許范圍內。（3）嚴格控制洞身開挖的斷面尺寸。要杜絕欠挖，超挖量控制在規(guī)范允許范圍內。遇到地質情況變化時，應及時要求承包人調整開挖工藝。（4）檢查每道工序的施工質量，尤其是要加強對隱蔽工程和預埋件的檢查驗收。第二節(jié)隧道洞口工程質量監(jiān)理2.1簡述洞口是隧道工程中唯一外露部分。洞口工程施工時，不僅要為隧道洞身施工創(chuàng)造條件，還要保證洞口邊坡穩(wěn)定，外表要美觀。洞口工程通常包括邊坡與仰坡、洞門、明洞等。2.2仰坡和邊坡施工質量監(jiān)理仰坡和邊坡施工，主要包括開挖和坡面防護兩個重要工序。仰坡和邊坡施工質量監(jiān)理工作內容（1）仰坡邊坡開挖前，承包人應按設計文件放出中線樁及開挖邊線。監(jiān)理工程師需對承包人的放樣進行復測，并將復測結果與設計文件對照，一方面檢查放樣是否準確；另一方面，檢查實際地形是否與設計一致，若實際地形與設計差異較大，需變更坡率甚至改變洞門位置時，監(jiān)理工程師要及時通知設計單位進行變更。（2）開挖施工過程中，監(jiān)理工程師應巡視檢查施工情況，包括以下幾項主要內容：開挖應自上而下進行，不得掏底開挖或上下重疊開挖。按設計橫斷面及坡度要求開挖，坡面的坡度要不陡于設計。開挖石方時，如采用爆破施工，應禁止采用深眼大爆破開挖，以免影響山體穩(wěn)定。最好使用松動爆破。檢查開挖段的地質情況。如果坡面有滑動、開裂等現(xiàn)象時，監(jiān)理工程師應要求承包人適當放緩坡度，保證仰坡和邊坡穩(wěn)定。若地質情況與設計文件差別較大，需對設計坡度進行較大的變更，或需要改變坡面防護形式、或需要調整洞口構造物的位置時，應報設計代表進行變更。（3）仰坡和邊坡開挖完成后，監(jiān)理要檢查坡面質量，包括以下幾項內容：坡面上的浮石、危石必須清除干凈。坡面應平順，無明顯凸凹不平。坡面的平面位置應符合設計要求。坡度值不陡于設計值。（4）坡面防護施工過程中，監(jiān)理要對施工情況進行以下幾方面的檢查：采用錨噴支護時，監(jiān)理人員需檢查以下幾項工作：=1\*GB3①錨桿及鋼筋網(wǎng)的材料及規(guī)格符合設計要求；=2\*GB3②對承包人的噴射混凝土配合比進行對比試驗，其強度應滿足設計要求；=3\*GB3③按設計要求加工和安裝錨桿：鉆孔的孔位允許偏差為15mm，孔深允許偏差為±50mm，孔徑應比桿體直徑大15mm，桿體長度不小于設計規(guī)定，錨桿桿體插入孔內的長度不短于設計長度的95%；=4\*GB3④鋼筋網(wǎng)應在巖面噴射一層混凝土后鋪設；=5\*GB3⑤噴射混凝土施工完成后，不允許鋼筋與錨桿外露，混凝土無開裂脫落現(xiàn)象；=6\*GB3⑥檢查錨噴支護質量，具體內容見下表。錨噴支護實測項目質量要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內按JTJ071-98標準附錄E檢查2錨桿拔力（kN）拔力平均值不小于設計值最小拔力不小于0.9倍的設計值按錨數(shù)1%，且不少于3根做拔力試驗3噴層厚度（mm）平均厚度不小于設計厚度，檢查點的60%不小于設計厚度，最小厚度不小于0.5倍的設計厚度，且不小于60每10m檢查1個斷面，每3m檢查1點，用鑿孔或激光斷面儀確定厚度采用砌石防護時，監(jiān)理應檢查以下幾項工作：=1\*GB3①基坑的平面位置、外形尺寸、基底高程和基底承載力應滿足設計要求，基坑內無積水；=2\*GB3②石料的規(guī)格和強度符合設計規(guī)定；=3\*GB3③砂漿配合比試驗，強度符合要求；=4\*GB3④砌筑時，石料表面應干凈，并灑水潤濕，砂漿要飽滿，砌體內不得有空洞，砌縫應錯開，無垂直通縫，按設計要求設置沉降縫；=5\*GB3⑤砌體的厚度應不少于設計厚度，坡度不陡于設計坡度，表面應平順，平整度允許偏差為30mm，勾縫無脫落。仰坡和邊坡施工工藝流程仰坡、邊坡施工工藝流程如圖所示。坡面防護施工施工機具準備原材料準備混凝土及砂漿配合比試驗施工準備坡面防護施工施工機具準備原材料準備混凝土及砂漿配合比試驗施工準備施工放樣施工放樣仰坡、邊坡開挖、修坡仰坡、邊坡開挖、修坡自檢合格后，報監(jiān)理檢查驗收自檢合格后，報監(jiān)理檢查驗收圖11-1仰坡、邊坡施工工藝流程2.2.3仰坡、邊坡質量監(jiān)理工作流程仰坡和邊坡施工質量監(jiān)理工作流程，如圖所示。人員及機械設備的準備施工方案審查人員及機械設備的準備施工方案審查對進場原材料進行檢查、抽檢試驗對混凝土和砂漿配合比做平行試驗檢查承包人施工準備情況對仰坡、邊坡檢查驗收巡視檢查坡面防護施工檢查坡面質量巡視檢查開挖施工復核施工放樣對進場原材料進行檢查、抽檢試驗對混凝土和砂漿配合比做平行試驗檢查承包人施工準備情況對仰坡、邊坡檢查驗收巡視檢查坡面防護施工檢查坡面質量巡視檢查開挖施工復核施工放樣圖11-2仰坡和邊坡施工質量監(jiān)理工作流程2.2.4仰坡和邊坡施工監(jiān)理工作要點（1）復測中樁及開挖邊線的平面位置和高程。若實際地形與設計偏差較大，應通知設計代表變更仰坡和邊坡設計，使開挖及隧道洞口位置更加合理。（2）巡視檢查仰坡、邊坡開挖施工過程。開挖方法要合理，避免開挖施工時對坡面和山體的穩(wěn)定造成影響。（3）坡面修坡合格后，方可同意承包人進行防護施工，防止出現(xiàn)邊防邊修坡現(xiàn)象，以保證防護質量2.3明洞施工質量監(jiān)理明洞是用明挖法修建的隧道。明洞施工主要有兩大部分：先修筑結構物，然后回填覆蓋土石。2.3.1明洞結構物施工監(jiān)理工作內容明洞結構物有拱式明洞和棚式明洞等形式，一般為鋼筋混凝土結構。明洞結構物施工需要與明洞地段土石方開挖配合進行，監(jiān)理應控制各施工環(huán)節(jié)的質量。2.3.1.1明洞結構物施工監(jiān)理工作內容（1）監(jiān)理要熟悉設計文件，技術規(guī)范和施工地段的地形地質情況，以便于掌握施工技術要求和質量控制要點。（2）監(jiān)理要審核承包人的分項開工報告。重點要審核施工方法。明洞施工方法，應根據(jù)地形、地質條件、明洞類型等因素確定?？稍谙铝惺┕し椒ㄖ羞x擇：1）拱墻整體灌注法。適用于淺埋地段，或地質條件較好，開挖后邊坡能夠穩(wěn)定。施工時，先自上而下開挖，然后拱墻整體灌注。該方法需要足夠配套的施工機具2）先墻后拱法。適用于開挖后邊坡能夠穩(wěn)定的地段，而施工機具不足以供拱墻整體灌注時，施工順序應為：先自上而下開挖，然后灌注兩側邊墻，最后灌注兩側邊墻，最后灌注拱圈3）先拱后墻法。適用于邊坡穩(wěn)定性差的地方，全部明挖可能引起坍塌，但拱腳處巖層承載力較好，能保證拱圈穩(wěn)定。施工順序為，先開挖起拱線以上的土石方，灌注拱圈，再開挖下部斷面，最后灌注兩側邊墻。4）墻拱交替法。適用于半路塹式明洞，且內側地質松軟，不能采用先拱后墻法，或路塹式明洞拱腳處地層松軟，不能采用先拱后墻法。施工順序為，對于半路塹式明洞，先灌注外側邊墻，開挖內側拱腳以上土石方，再灌注拱圈，然后開挖內側拱腳以下部分，最后灌注內側邊墻。對于路塹式明洞，先開挖起拱線以上部分，然后跳槽挖井法灌注兩側部分邊墻，再灌注拱圈，最后做其余邊墻。（3）監(jiān)理對承包人的混凝土配合比進行驗證試驗，對進場原材料進行檢查和抽樣試驗。合格后批準使用。2.3.1.2明洞施工階段監(jiān)理工作內容施工階段，監(jiān)理要檢查各工序施工情況。（1）開挖施工時，監(jiān)理工作內容如下：1）開挖前及施工中，監(jiān)理工程師要復測承包人的施工放樣，以檢查結構物各部分的平面位置、高程和開挖尺寸。2）檢查承包人的開挖施工。開挖應從自上而下逐級開挖，不得掏底開挖。3）隨時檢查邊坡和仰坡的穩(wěn)定情況，必要時應督促承包人采取支護措施，避免塌方。4）采用先拱后墻或墻拱交替法施工時，監(jiān)理工程師要督促承包人采取措施，防止拱圈移動，并且要檢查實施情況。（2）明洞結構物灌注施工中，監(jiān)理工作內容如下：1）復核施工放樣，檢查各部分平面位置及高程是否準確。2）檢查邊墻基坑情況。邊墻基坑的基底承載力應滿足設計要求，否則應及時進行處理?；觾葢獰o積水和雜物。3）檢查鋼筋及模板的加工及安裝。鋼筋要按設計布置，拱圈及邊墻分段施工時，分界處的鋼筋要預留接頭長度，使明洞連成整體。模板的外型尺寸符合設計要求，定位準確，安裝牢固，設置必要的支撐，防止走模，以保證明洞的建筑限界和斷面尺寸滿足設計要求。4）旁站檢查混凝土灌注情況。邊墻基礎要與邊墻身一次澆筑而成。灌注拱圈混凝土時，應從拱圈兩側拱腳處同時對稱地灌注到拱頂。混凝土灌注應連續(xù)不間斷，并分層澆搗。采用跳槽邊墻澆筑拱圈時，應加強對拱腳處的基底處理，保持拱腳穩(wěn)定，必要時加設錨桿，使拱腳混凝土與巖壁連接牢固，防止拱腳基底松動沉落。2.3.2明洞回填施工監(jiān)理工作內容明洞襯砌完成后，需按設計在明洞背后施工防水層，然后進行回填。2.3.2.1明洞背后防水層施工監(jiān)理工作內容（1）檢查防水材料的質量。防水材料的種類及技術指標應符合設計文件規(guī)定。（2）鋪設防水層前，監(jiān)理要檢查拱墻背后的情況。拱墻背后的灰塵污垢必須清除干凈，用砂漿抹平，不得有外露鋼筋。（3）防水層施工過程中，監(jiān)理要注意以下幾點：1）防水層應分層施工。涂刷瀝青防水層時，每層厚度為2mm左右。瀝青砂膠防水層每層施工厚度為20mm左右。瀝青麻布或油毛氈防水層應先涂一層2mm左右的熱瀝青后，立即粘貼，并分層鋪設至設計厚度。各種防水層的總厚度不小于設計厚度。2）瀝青麻布或油毛氈的接頭處應彼此搭接10cm，各層接頭要錯開。鋪好的防水層要與明洞拱墻背緊貼，不得留有氣泡鼓包。2.3.2.2拱墻背回填監(jiān)理工作內容拱墻背作好防水層，待混凝土強度達到設計強度的70%時，即可進行回填。監(jiān)理人員要對回填施工進行檢查。回填施工要求如下：（1）墻背回填應兩側同時進行。墻底部應鋪填0.5~1.0m厚碎石并夯實，然后向上回填。墻背石質地層中，當墻背與巖壁空隙不大時，用與墻身同級混凝土回填；空隙較大時，可用片石混凝土或漿砌片石回填密實；空隙很大導致回填數(shù)量較大時，應按設計要求辦理。墻背為土層地層時，應將墻背開挖的坡面鑿成臺階狀，用干砌片石分層碼砌，不得任意拋填土石。（2）拱背回填應對稱分層夯實，每層填筑厚度不得大于0.3m，其兩側回填的土石高度差不得大于0.5m?；靥钪凉绊旪R平后，應立即分層滿鋪填筑至設計高度?；靥钔恋拿軐嵍葢獫M足設計要求。（3）使用機械回填時，應待拱圈混凝土強度達到設計強度，且回填土由人工夯實填至拱頂以上1.0m后方可進行。（4）拱背回填需作粘土隔水層時，隔水層應與邊坡、仰坡搭接良好，封閉緊密，能防止地表水下滲。2.3.3明洞施工工藝流程明洞施工工藝流程如圖所示。墻拱混凝土施工土石方開挖施工放樣申請分項工程開工報告施工準備對稱回填，分層施工，密實度符合設計要求分層施工至設計厚度按設計或監(jiān)理批準方案施工自檢合格后報監(jiān)理驗收回填明洞背后防水層施工人員、機械、材料進場混凝土及砂漿配合比試驗墻拱混凝土施工土石方開挖施工放樣申請分項工程開工報告施工準備對稱回填，分層施工，密實度符合設計要求分層施工至設計厚度按設計或監(jiān)理批準方案施工自檢合格后報監(jiān)理驗收回填明洞背后防水層施工人員、機械、材料進場混凝土及砂漿配合比試驗圖11-3明洞施工工藝流程2.3.4明洞施工監(jiān)理工作流程明洞施工監(jiān)理工作流程如圖所示。重點審查施工方案，施工方案應滿足設計及實際地形地質情況重點審查施工方案，施工方案應滿足設計及實際地形地質情況檢查驗收逐層檢查回填質量檢查防水層施工質量旁站混凝土灌筑檢查模板鋼筋安裝復核施工放樣審核分項工程開工報告，滿足要求后批準開工原材料檢查、抽樣試驗混凝土、砂漿配合比試驗檢查驗收逐層檢查回填質量檢查防水層施工質量旁站混凝土灌筑檢查模板鋼筋安裝復核施工放樣審核分項工程開工報告，滿足要求后批準開工原材料檢查、抽樣試驗混凝土、砂漿配合比試驗抽樣制作抗壓試件抽樣制作抗壓試件圖11-4明洞施工監(jiān)理工作流程2.3.5明洞施工監(jiān)理工作要點（1）審核承包人的分項工程開工申請報告，重點審核其施工工藝。施工工藝要滿足設計和技術規(guī)范要求，滿足實際地形地質條件。根據(jù)明洞的結構形式、地形地質狀況等選取最合適的施工方案，使今后施工能夠在保證質量的前提下，做到經(jīng)濟和高效。（2）加強對鋼筋、模板的加工和安裝情況檢查，旁站混凝土灌注過程。確保明洞結構物的平面位置、高程、斷面尺寸及內在質量均滿足要求。（3）當采用先拱后墻或拱墻交替法施工時，監(jiān)理要時刻注意拱圈的穩(wěn)定情況，必要時應督促承包人對拱腳進行加固處理，防止拱圈下沉。（4）檢查明洞襯砌背后的防水層和回填施工情況。防水層需分層施工，與襯砌混凝土緊貼?；靥钜獙σr分層填筑，填筑材料符合設計或規(guī)范要求，回填的密實度要滿足設計要求。2.4洞門施工質量監(jiān)理隧道兩端洞口一般均設置洞門。隧道洞門可以起穩(wěn)定東門出的邊坡仰坡、引離洞口地面水和美化裝飾洞口的作用。洞口的型式多種多樣，其結構有漿砌片石、片石混凝土及鋼筋混凝土等，通常根據(jù)洞口的地形地質條件和周圍環(huán)境確定洞口的結構型式。有些東門外表面還鑲貼大理石、瓷面磚或噴涂涂料等以美化裝飾。2.4.1洞門施工質量監(jiān)理工作內容（1）監(jiān)理工程師首先要熟悉洞門施工的基本要求，主要包括以下幾項內容：1）洞門部分的襯砌拱墻，應與隧道洞口內進口段相聯(lián)的襯砌墻同時施工，連成整體。2）洞門應盡早修建，并宜在冬季、雨季前做好，從而增強洞口穩(wěn)定。3）洞口端墻的砌筑與墻背回填，應兩側同時進行，防止對襯砌邊墻產(chǎn)生偏壓。4）洞口翼墻式擋墻應與端墻同時砌筑。（2）檢查原材料的質量，審核混凝土及砂漿配合筆，主要包括以下幾項內容：1）水泥、鋼筋、砂石料按常規(guī)鋼筋混凝土的材料要求進行檢查。2）對承包人的混凝土及砂漿配合比進行平行試驗，合格后批準使用。3）砌筑用的石塊和片石強度及規(guī)格要符合設計要求。4）鑲面用的粗料石，除強度應滿足設計外，還應事先按砌體表面的形狀和尺寸進行計算，專門加工，以保證今后洞門的美觀。5）洞門裝飾材料，其品種和規(guī)格應符合設計規(guī)定。（3）復核承包人的施工放樣，保證洞門各部分的位置準確。（4）檢查端墻和翼墻基坑情況?；赘叱?、基坑平面位置允許偏差見表。基坑周邊尺寸應能滿足施工需要?；壮休d力符合設計要求，否則應通知設計代表進行變更。基坑內無積水和雜物。基坑平面位置和基底高程允許偏差類型項目土質石質基底高程（mm）±50+50，-200平面位置（mm）漿砌砌體50，現(xiàn)澆混凝土±30（5）檢查洞門施工過程及質量，主要包括以下幾方面：1）洞門襯砌拱墻與洞身進口段襯砌整體施工，一并檢查。2）檢查東口端墻和翼墻施工情況，包括：①基坑超挖部分，許是用與基礎相同材質回天，回填與基礎施工同時進行；②混凝土、片石混凝土及鋼筋混凝土端墻和翼墻，其鋼筋、模板及混凝土灌筑施工，均按常規(guī)逐項檢查；③漿切端墻和翼墻，按擋土墻砌筑要求進行檢查。3）檢查外表裝飾施工情況，包括：①裝飾施工前，應對基底整平清晰；②裝飾涂料要噴涂均勻，無氣泡；③貼面裝飾，施工前應畫好水平和豎直控制線，保證接縫橫平豎直美觀，粘接材料符合要求，鐵面緊密無空洞。4）檢查洞門排水、截水設施的施工情況。當端墻頂水溝砌筑在填土上時，填土必須行市。洞門排水設施應與路塹排水系統(tǒng)連通。洞門排水、截水設施施工質量要求，根據(jù)類型不同，按排水工程相應項目檢查。（6）對洞門工程檢查驗收，主要包括以下幾項：1）洞門襯砌按隧道洞身襯砌質量標準檢查驗收，見本章節(jié)有關內容。2）端墻和翼墻，按砌體比混凝土擋墻質量標準檢查驗收。3）外表裝飾要平整美觀，粘貼緊密無空洞。2.4.2洞門施工工藝流程洞門施工工藝流程如圖11-5所示。裝飾施工人員、機具進場材料進場混凝土及砂漿配合比試驗端墻、翼墻施工墻背回填洞門襯砌施工測量放樣填報分項工程開工申請報告施工準備基坑檢查及處理墻身與回填施工同時進行對稱施工與洞身進口段襯砌同時施工自檢合格后，報監(jiān)理驗收裝飾施工人員、機具進場材料進場混凝土及砂漿配合比試驗端墻、翼墻施工墻背回填洞門襯砌施工測量放樣填報分項工程開工申請報告施工準備基坑檢查及處理墻身與回填施工同時進行對稱施工與洞身進口段襯砌同時施工自檢合格后，報監(jiān)理驗收圖11-5洞門施工工藝流程2.4.3洞門施工監(jiān)理工作流程洞門施工監(jiān)理工作流程如圖11-6所示。

分項工程申請報告的審核基坑承載力要滿足設計要求，否則需進行基底處理，或變更設計墻身與回填應對稱同時施工與洞身進口段襯砌施工同時檢查人、材料、機具審核施工方案審核材料抽檢試驗配合比平行試驗基底平整與清洗噴涂要均勻、無氣泡貼面牢固緊密，無空洞外表平順美觀檢查外表裝飾施工基坑檢驗鋼筋、模板檢查混凝土灌注旁站砌石檢查鋼筋檢查模板檢查分項工程申請報告的審核基坑承載力要滿足設計要求，否則需進行基底處理，或變更設計墻身與回填應對稱同時施工與洞身進口段襯砌施工同時檢查人、材料、機具審核施工方案審核材料抽檢試驗配合比平行試驗基底平整與清洗噴涂要均勻、無氣泡貼面牢固緊密，無空洞外表平順美觀檢查外表裝飾施工基坑檢驗鋼筋、模板檢查混凝土灌注旁站砌石檢查鋼筋檢查模板檢查旁站混凝土灌筑檢查洞門襯砌施工檢查端墻、翼墻施工復核測量放樣中間交工驗收中間交工驗收圖11-6洞門施工質量監(jiān)理工作流程2.4.4洞門施工質量監(jiān)理工作要點東口端墻和翼墻施工質量要求，與砌體及混凝土擋墻相同，洞口施工的質量監(jiān)理工作，除按相應的擋土墻施工質量監(jiān)理外，監(jiān)理工程師還應注意以下內容：（1）督促承包人盡早修筑洞門，以增強洞口穩(wěn)定，避免洞口滑坡塌方而影響施工。（2）洞門端墻要與襯砌緊密連接，使之成一整體。（3）洞門端墻的砌筑與墻背回填要同時進行，襯砌拱兩側端墻和回填要同時對襯施工，防止施工不當對襯砌產(chǎn)生偏壓。（4）鑲面用的粗料石，要事先根據(jù)墻身形狀和尺寸進行計算，專門加工，使砌筑后的洞門美觀。（5）洞門墻的基礎必須置于穩(wěn)固地基上。基底承載力及基礎埋置深度均要滿足設計要求，保證洞門的穩(wěn)定性。第三節(jié)洞身開挖質量監(jiān)理3.1簡述隧道洞身開挖施工是整個隧道施工中最關鍵、難度最大的工序。監(jiān)理工程師在進行洞身開挖施工質量監(jiān)理工作中，首先要對圍巖的性質有所了解，并且要熟悉針對不同的圍巖應采用的開挖方法。3.1.1隧道圍巖的分類隧道圍巖，按期工程地質條件，分為六類。圍巖的分類及各類圍巖開挖后的穩(wěn)定狀態(tài)，見表11-3。表11-3隧道圍巖分類類別圍巖主要工程地質條件圍巖開挖后的穩(wěn)定狀態(tài)主要工程地質條件結構特征和完整狀態(tài)=6\*ROMANVI硬質巖石（飽和抗壓極限強度Rb>60MPa）,受地質構造影響輕微，節(jié)理不發(fā)育，無軟弱而（或夾層）；層狀巖層為厚層，層間結合良好呈巨塊狀整體結構圍巖穩(wěn)定、無坍塌，可能產(chǎn)生巖爆=5\*ROMANV硬質巖石（Rb>30MPa），受地質構造影響較重，節(jié)理較發(fā)育，有少量軟弱面（或夾層）和貫通微張節(jié)理，但其產(chǎn)狀及組合關系不致產(chǎn)生滑動；層狀巖層為中層或厚層，層間結合一般，很少有分離現(xiàn)象，或為硬質巖石偶夾軟質巖石呈大塊狀砌體結構暴露時間長，可能會出現(xiàn)局部小坍塌，側壁穩(wěn)定；層間結合差的平緩巖層，頂板易坍落軟質巖石（Rb≈30MPa），受地質構造影響輕微，節(jié)理不發(fā)育；層狀巖層為厚層，層間結合良好呈巨塊狀整體結構=4\*ROMANIV硬質巖石（Rb>30MPa），受地質構造影響嚴重，節(jié)理發(fā)育，有層狀軟弱面（或夾層），但其產(chǎn)狀及組合關系尚不致產(chǎn)生滑動；層狀巖層為薄層或中層，層間結合差，多有分離現(xiàn)象；或為硬、軟質巖石互層呈塊（石）碎（石）狀鑲嵌結構拱部無支護時可產(chǎn)生小坍塌，側壁基本穩(wěn)定，爆破震動過大易爆軟質巖石（Rb=5以上~30MPa），受地質構造影響嚴重，節(jié)理較發(fā)育，層狀巖層為薄層、中層或厚層，層間結合一般呈大塊狀砌體結構=3\*ROMANIII硬質巖石（Rb>30MPa），受地質構造影響很嚴重，節(jié)理很發(fā)育，層狀軟弱面（或夾層）已基本被破壞呈碎石狀壓碎結構拱部無支護時，可產(chǎn)生較大的坍塌，側壁有時失去穩(wěn)定軟質巖石（Rb=5以上~30MPa），受地質構造影響嚴重，節(jié)理發(fā)育呈塊（石）碎（石）狀鑲嵌結構（1）略具壓密或成巖作用的粘性土及砂性土（2）一般鈣質、鐵質膠結碎、卵石土、大塊石土（3）黃土（Q1、Q2）（1）呈大塊狀壓密結構（2）呈巨塊狀整體結構（3）呈巨塊狀整體結構=2\*ROMANII石質圍巖位于擠壓強烈的斷裂帶內，裂縫雜亂，呈石夾土或土夾石狀呈角（礫）碎（石）狀松散結構圍巖易坍塌，處理不當會出現(xiàn)大坍塌，側壁經(jīng)常小坍塌，淺埋時易出現(xiàn)地表下沉或坍至地表一般第四系的半干硬~硬塑的粘性土及稍濕至潮濕的一般碎、卵石土，圓礫、角礫土及黃土（Q3、Q4）非粘性土呈松散結構，粘性土及黃土呈松軟結構=1\*ROMANI石質圍巖位于擠壓極強烈的斷裂帶內，呈角礫、砂、泥松軟體呈松軟結構圍巖極易坍塌變形，有水時土砂常與水一齊涌出，淺埋時易坍至地表軟塑狀粘性土及潮濕的粉細砂等粘性土呈易蠕動的松軟結構砂性土呈潮濕松散結構3.1.2隧道巖石等級劃分（1）根據(jù)巖石的巖性、物理力學指標、耐風化能力，將巖石分為硬質巖石和軟質巖石。又依巖石的飽和抗壓極限強度Rb與工程的關系，將巖石分為四種。巖石等級劃分標準及代表性巖石，見表11-4。表11-4巖石等級劃分巖石等級飽和抗壓極限強度Rb（MPa）耐風化能力代表性巖石程度現(xiàn)象硬質巖石極硬巖>60強暴露后一、而年尚不易風化1、花崗巖、閃長巖、玄武巖等巖漿巖類2、硅質、鐵質膠結的礫巖及砂巖、石灰?guī)r、白云巖等沉積巖類硬質巖>30軟質巖石軟質巖5以上~30弱暴露后數(shù)日至數(shù)月即出現(xiàn)風化殼1、凝灰?guī)r等噴出巖類2、泥礫巖、泥質礫巖、泥質頁巖、灰質頁巖、泥灰?guī)r、泥巖、劣煤等沉積巖類3、云母片巖和千枚巖等變質巖類極軟巖≤5（2）根據(jù)圍巖受地質構造影響程度，劃分為四個等級，按表11-5。表11-5圍巖受地質構造影響程度等級劃分等級地質構造作用特征輕微圍巖地質構造變動小，無斷裂（層）；層狀巖一般呈單斜構造：節(jié)理不發(fā)育較重圍巖地質構造變動較大，位于斷裂（層）或褶曲的臨近地段，可有小斷層；節(jié)理較發(fā)育嚴重圍巖地質構造變動強烈，位于褶曲軸部或斷裂影響帶內，軟巖多見扭曲及拖拉現(xiàn)象；節(jié)理發(fā)育很嚴重位于斷裂破碎帶內，節(jié)理很發(fā)育；巖體破碎呈碎石、角礫狀，有的甚至呈粉末、土狀（3）根據(jù)圍巖節(jié)理（裂隙）發(fā)育程度不同，劃分為四個等級，見表11-6。表11-6圍巖節(jié)理（裂隙）發(fā)育程度劃分等級基本特征節(jié)理不發(fā)育節(jié)理或裂縫（1~2組）規(guī)則，為原生型或構造型，多數(shù)間距1m以上，多為密閉，巖體呈巨塊狀節(jié)理較發(fā)育節(jié)理或裂縫（2~3組）呈X形，較規(guī)則，以構造型為主，多數(shù)間距大于0.4m，多為密閉，部分微張，少有充填物；巖體呈大塊狀節(jié)理發(fā)育節(jié)理或裂縫（3組以上）不規(guī)則，呈X形或米字形，以構造型或風化型為主，多數(shù)間距小于0.4m，大部分微張，部分張開，部分為粘性土充填；巖體呈塊（石）碎（石）狀節(jié)理很發(fā)育節(jié)理或裂縫（3組以上）雜亂，以風化型和構造型為主，多數(shù)間距小于0.2m，微張或張開，部分為粘性土充填；巖體碎石狀（4）對于層狀巖石，根據(jù)層厚化分為三種：厚層，厚度大于0.5m；中層，厚度在0.1～0.5m之間；薄層，厚度小于0.1m3.1.3外界因素對巖石等級的影響（1）風化作用對圍巖的影響有以下幾方面：1）結構完整方面。當風化作用使巖體結構松散、破碎、軟硬不一時，應結合因風化作用造成的各種狀況，綜合考慮確定圍巖的結構完整狀態(tài)。2）巖石等級方面。當風化作用使巖石成分改變、強度降低時，應按風化后的巖是強度確定巖石等級。（2）遇地下水時，可按下列原則調整圍巖類別：1）在Ⅵ類圍巖中屬于Ⅴ類的硬質巖石中，一般地下水對其穩(wěn)定性的影響不大，可不考慮降低。2）在Ⅵ類圍巖或屬于Ⅴ類的軟質巖石，應根據(jù)地下水的性質、水量大小和危害程度調整圍巖類別，當?shù)叵滤绊憞鷰r穩(wěn)定產(chǎn)生局部坍塌或軟化軟弱面時，可酌情降低1級。3）Ⅲ類、Ⅱ類圍巖已成碎石狀松散結構，裂隙中有粘性填充物，地下水對圍巖穩(wěn)定性影響較大，可根據(jù)地下水性質、水量大小、滲流條件、動水、靜水壓力等情況，判斷其對圍巖的危害程度，可降低1～2級。4）在Ⅰ類圍巖中，分類已考慮了一半含水地質情況的影響，但在特殊含水地層（如處于飽水狀態(tài)或具有較大承壓水流時），需另作處理。3.1.4洞身開挖方法簡介根據(jù)各類圍巖的工程性質不同，需要采用不同的的開挖方法。監(jiān)理工程師應對這些開挖方法有所了解，以便督促承包人根據(jù)具體情況是用正確的開挖方法，確保洞身開挖的質量和安全。洞身開挖一般要與施工支護配合施作，確保施工安全。3.2洞身開挖施工質量監(jiān)理工作內容3.2.1全面熟悉設計文件和技術規(guī)范掌握工程地質資料，熟悉不同地質情況下對開挖的設計要求。由于開挖與支護及襯砌需要配合施工，監(jiān)理要熟悉支護及襯砌的設計要求。3.2.2察看施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境開挖施工前，監(jiān)理工程師要察看施工現(xiàn)場的地形地貌、排水供水條件、棄渣情況等，察看周圍建筑物是否會受到開挖而引起地表塌陷的影響。檢查承包人洞外導線電、水準點樁位埋設和保護情況。復測承包人導線點和水準點測量成果。3.2.3審核洞身開挖分項工程開工申請報告3.2.3.1分項工程開工申請報告的內容分項工程開工申請報告應包括以下內容：本分項工程情況、不同圍巖段開挖方法、掘進方法、每個開挖循環(huán)的進尺深度及需要時間、開挖過程中的臨時支護措施、開挖適應采用的輔助施工方法、開挖施工的供水、供電和通風方案、安全措施、投入的主要機械設備、質保體系、進度計劃等。3.2.3.2分項開工申請報告審核的重點（1）不同圍巖段開挖方法。根據(jù)設計中各段圍巖情況及開挖要求，結合承包人的設備條件和技術能力，選擇合適的開挖方法，保證開挖施工順利和安全。開挖方法可參考表11-7選用。（2）掘進方法的選擇。掘進方法一般有兩種：掘進機開挖和鉆爆作業(yè)。鉆爆作業(yè)前，應由詳細的鉆爆設計（見本節(jié)3.2.4）。選用掘進機開挖時，監(jiān)理工程師可按以下原則審核掘進方法選擇的合理性：1）任意斷面掘進機開挖適用于抗壓極限強度小于20MPa的圍巖；全斷面掘進機開挖適用于抗壓極限強度為20～100MPa的圍巖。2）以下幾種情況不宜采用掘進機開挖：①巖石抗壓極限強度超過100MPa和裂隙發(fā)育的圍巖；②抗壓極限強度在1.0MPa以下的斷層破碎帶或軟弱泥巖以及濕脹性圍巖；③石英等硬質礦物成分含量過多的圍巖；④地下滲水量較大的圍巖。（4）洞內測量方案的設計。隧道洞身開挖之前，承包人應在分項工程開工報告中列出隨著開挖地進行，導線點、水準點向洞內引深的測量方案，監(jiān)理工程師對該方案應仔細審核，以保證隧道開挖及襯砌的精度。洞內測量的質量要求如下：1）洞內導線點、水準點的樁位必須穩(wěn)定可靠，通視良好。2）洞內導線的引申測量時，導線點應盡量沿路線中線布設，導線邊長在直線地段不宜短于200m，曲線地段不宜短于70m。由洞口投點傳遞進洞測量時，后視方向的長度，不宜小于300m，測角中誤差滿足測量等級的要求。無閉合條件的單導線，應進行二組獨立觀測，相互校核。3）用中線法進行洞內測量的隧道，中線點間距要求為：之嫌不分不宜短于100m；曲線部分不宜短于50m。4）洞內水準路線應由洞口高程控制點向洞內布設，結合洞內施工情況，測點間距以200～500m為方便施工，在導坑內拱部、邊墻施工地段宜每100m設立一個臨時水準點，并定期復核。（4）開挖施工中的臨時支護措施。施工支護應配合開挖及時施作，確保施工安全。施工支護方式一般有錨桿、噴射混凝土或錨噴聯(lián)合作為臨時支護。當?shù)刭|條件差、圍巖不穩(wěn)定時，可采用構件支撐。Ⅵ類和Ⅴ類圍巖可不支護，但為防止巖爆和局部落石，可局部加栓鋼筋網(wǎng)。（5）采用的輔助施工方法。在淺埋、嚴重偏壓、巖溶泥地段、砂土層、砂礫層、自穩(wěn)定性差的軟弱破碎地層、斷層破碎帶以及大面積涌水地段進行施工時，應采取輔助施工方法對地層進行預先加固、超前支護或止水。輔助施工方法應符合設計要求。采取輔助施工時，必須先加固或支護，后進行開挖。開挖時要短進尺弱爆破。（6）開挖施工與防、排水和襯砌施工的銜接、采取的措施。尤其是采用分不開挖時，一般開挖與襯砌、防、排水同時交錯進行，此時需要采取適當措施，避免相互之間的影響，確保安全。（7）開挖施工中鉆進設備、排水設備、臨時供電供水和通風設施、出渣設備等的準備情況。這些設備應配套，出渣設備的運輸能力應與每次循環(huán)的開挖量相匹配。（8）開挖施工安全措施。開挖前，承包人應制定詳細的安全措施和制度，要由專人負責鉆進、出渣、爆破等作業(yè)的安全檢查。安全措施應符合交通部發(fā)布的JTJ076-95《公路工程施工安全技術規(guī)程》的規(guī)定。3.2.4審核承包人提交的鉆爆設計當采用鉆爆方法掘進時，在施工前，承包人應編制鉆爆設計保監(jiān)理工程師審核。鉆爆設計的內容包括：炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、數(shù)目、深度和角度、炸藥種類、裝藥量和裝藥結構、起爆材料、起爆方法和起爆順序等。監(jiān)理工程師審核鉆爆設計時，可把以下內容作為重點審核內容。3.2.4.1鉆爆設計的依據(jù)鉆爆設計應根據(jù)地質條件、開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆眼機具、爆破材料和出渣能力等因素綜合考慮。3.2.4.2炸藥的選擇工程爆破用的炸藥種類很多。隧道中最常用的炸藥為巖石銨梯炸藥，其組分與性能見表11-8。表11-8國產(chǎn)巖石銨梯炸藥的組分與性能炸藥名稱組分與性能1號巖石銨梯炸藥2號巖石銨梯炸藥組分配比（%）硝酸銨82±1.582±1.5梯恩梯14±1.014±1.0木粉4±0.54±0.5性能密度（g/cm3）0.95~1.100.95~1.10爆速(m/s)-3600爆力(cm3)350320猛度(mm)1312殉爆距離(cm)65巖石銨梯炸藥的藥卷直徑，常用的有20～50mm。周邊眼應采用小直徑藥卷（20～25mm）。3.2.4.3炸藥用量的選取炸藥用量與炸藥的性能、圍巖性質、炮眼深度有關。應根據(jù)經(jīng)驗合理選取炸藥用量。通常，硬巖全斷面開挖，采用眼深為3～3.5m爆破時，單位體積巖石的炸藥消耗量取0.9～2.0kg/m3；采分半斷面或臺階法開挖，眼深為1.0～3.0m的淺眼爆破時，單位體積巖石的炸藥消耗量取0.4～0.8kg/m3。每次循環(huán)爆破的用藥量Q按下式計算：Q=qSL式中q——爆破每立方米巖石用藥量，kg/m3；S——開挖面的面積，m2；L——炮眼深度，m。3.2.4.4炮眼直徑、炮眼數(shù)目和炮眼深度的確定（1）炮眼止境的確定應根據(jù)圍巖性質、鑿眼設備及工具、炸藥性能等綜合考慮，合理選用炮眼直徑。通常炮眼直徑應比炸藥藥卷直徑大。炮眼直徑與藥卷直徑的比值D（裝藥不偶合系數(shù)）一般為2左右。（2）炮眼數(shù)目的確定。應以能裝入所需要的適量的炸藥為依據(jù)，通常可根據(jù)各炮眼平均分配炸藥量計算炮眼數(shù)目N：N=qS/αγ式中q——爆破每立方米巖石用藥量，kg/m3；S——開挖面的面積，m2；α——裝藥系數(shù)，指裝藥深度與炮眼長度的比值，可參考表11-9；γ——每米藥卷的炸藥重量，kg/m。由上式計算的炮眼數(shù)目N，未包括不裝藥的中空孔數(shù)目。實際需要的炮眼數(shù)量，還應根據(jù)掏槽炮眼、輔助炮眼的裝藥量不同進行調整。11-9裝藥系數(shù)α值圍巖類型炮眼名稱=2\*ROMANII、=3\*ROMANIII=4\*ROMANIV=5\*ROMANV=6\*ROMANVI掏槽眼0.50.550.600.65~0.80輔助眼0.40.450.500.55~0.70周遍眼0.40.450.550.60~0.75（3）炮眼深度的確定。炮眼深度決定著每一次爆破循環(huán)的進尺量，對掘進速度影響很大。確定炮眼深度時應綜合考慮圍巖條件、炸藥性質、機械設備等因素。通常，在機械設備滿足鉆孔和出渣能力的情況下，硬巖隧道全斷面開挖，采用眼深為3～3.5m；軟弱圍巖分部開挖，采用眼深為1.0～2.0m。3.2.4.5采用控制爆破技術隧道爆破開挖時，應盡可能使爆破的巖面光滑平整，控制超、欠挖量，減少爆破的振動作用，防止巖面開裂，增加巖壁的穩(wěn)定性。因此，隧道爆破必須采用控制爆破技術。（1）硬巖宜采用光面爆破，軟巖宜采用預裂爆破，分部開挖時，可采用預留光面層光面爆破。（2）光面爆破、預留光面層光面爆破和預裂爆破的技術要點包括以下幾方面：1）嚴格控制周邊眼大小、分布和裝藥量。周邊眼宜采用小直徑藥卷和低爆速炸藥，還應采取工程類比或根據(jù)爆破漏斗及成縫試驗確定爆破參數(shù)。在無條件試驗時，可分別按表11-10、表1-11、表11-12確定光面爆破、預留光面層光面爆破和預裂爆破參數(shù)。11-10光面爆破諸參數(shù)參數(shù)巖石種類飽和單軸抗壓極限強度Rb(MPa)裝藥不偶合系數(shù)D周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線V(cm)相對距E/V周邊眼裝藥集中度q(kg/m)硬巖>601.25~1.5055~7070~850.8~1.00.30~0.35中硬巖30~601.50~2.0045~6060~750.8~1.00.20~0.30軟巖≤302.00~2.5030~5040~600.5~0.80.07~0.1511-11預留光面層光面爆破諸參數(shù)參數(shù)巖石種類飽和單軸抗壓極限強度Rb(MPa)裝藥不偶合系數(shù)D周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線V(cm)相對距E/V周邊眼裝藥集中度q(kg/m)硬巖>601.25~1.5060~7070~800.7~1.00.20~0.30中硬巖30~601.50~2.0045~5050~600.8~1.00.10~0.15軟巖≤302.00~2.5040~5050~600.7~0.90.07~0.1211-12預裂爆破諸參數(shù)參數(shù)巖石種類飽和單軸抗壓極限強度Rb(MPa)裝藥不偶合系數(shù)D周邊眼間距E(cm)周邊眼至內圈崩落眼間距(cm)周邊眼裝藥集中度q(kg/m)硬巖>601.2~1.340~50400.35~0.40中硬巖30~601.3~1.440~45400.25~0.35軟巖≤301.4~2.030~40300.09~0.192）采用電毫秒雷管或非電塑料導爆管順序起爆。周邊眼應盡可能同時起爆，相鄰周邊眼的起爆時間間隔要控制在100ms內。光面爆破和預留光面層光面爆破的起爆順序為：光起爆掏槽炮眼，然后起爆輔助炮眼，最后起爆周邊炮眼。預留光面層光面爆破的周邊炮眼需留在第二次起爆。預裂爆破的起爆順序為：光起爆周邊炮眼，使沿周邊炮眼的連心線炸出平順的預裂面，然后起爆掏槽炮眼，最后起爆輔助炮眼。周邊炮眼起爆超前輔助炮眼起爆的時間應有100ms。（3）周邊炮眼應沿設計開挖輪廓線布置，使開挖斷面能滿足設計要求，避免超、欠挖。3.2.4.6鉆爆設計實例鉆爆設計實例如圖11-7所示。3.2.5洞身開挖施工質量監(jiān)理工作內容3.2.5.1密切注意圍巖情況對開挖面處的圍巖特征進行記錄、整理分析，并與設計文件對照，若有差異時，視不同情況采取以下措施：（1）提請承包人改變開挖方法和開挖順序，必要時增加施工支護措施，保證開挖能夠安全順利地進行。（2）遇到軟弱圍巖或涌水等地質情況而需要對圍巖采取與險加固時，督促承包人選擇適當?shù)拇胧?，如地面砂漿錨桿、超前錨桿、管棚鋼架超前支護或超前小導管預注漿等，對圍巖進行預光加固處理，然后才能進行開挖施工。（3）世紀圍巖情況與設計文件中的差異較大，需改變支護及襯砌結構時，監(jiān)理要及時通知設計進行變更，并督促承包人按變更后的斷面尺寸進行開挖，以便開挖的洞身尺寸滿足變更后的襯砌需要。3.2.5.2檢查導線點、中線點和水準點的情況檢查并復核承包人引進洞內的導線點、中線點和水準點情況。應按分項工程開工報告中經(jīng)監(jiān)理工程師認可的方案和測量精度布設洞內導線點、中線點和水準點。3.2.5.3檢查開挖輪廓線在每一次開挖循環(huán)中，要求承包人先在掌子面上放出開挖輪廓線，監(jiān)理人員要檢查開挖輪廓線準確性。采用掘進機開挖時，要沿開挖輪廓線進行開挖；采用鉆爆開挖時，周邊炮眼要沿輪廓線布置，以避免超、欠挖。監(jiān)理在檢查開挖輪廓線尺寸時，尤其要注意按設計要求變形量，當設計文件無特殊要求時，按表11-13選取開挖輪廓的預留變形量，防止開挖出的洞身因圍巖變形而導致襯砌厚度不足的現(xiàn)象。11-13開挖輪廓預留變形量圍巖類別=4\*ROMANIV=3\*ROMANIII=2\*ROMANII=1\*ROMANI預留變形量（cm）3~55~77~10特殊設計3.2.5.4監(jiān)理工程師對鉆爆施工的質量控制(1)督促承包人嚴格按照年歷工程師認可的鉆爆設計進行施工。(2)查詢和檢查承包人為保證鉆孔、裝藥和起爆的質量，是否采取以下措施：1）鑿巖機、鉆孔臺車的鉆桿抵位和鉆孔角度、鉆孔深度控制的保證措施。2）炸藥和起爆器材的品種及規(guī)格滿足鉆爆設計及地質條件的要求。3）有專人負責安裝炸藥和起爆器材，有必要的裝藥工具，按正確順序謹慎裝藥，保證裝藥量合適、藥卷和起爆材料的安裝位置及藥卷間的間隙大小準確，不致發(fā)生誤爆或不爆現(xiàn)象。(3)檢查爆破效果。良好的爆破效果應符合下列要求：1）爆破后的巖面光滑平整，輪廓成型規(guī)則，巖壁上無危石和明顯的爆破裂縫。2）周邊炮眼痕跡保存率：硬巖不小于80%，中硬巖不小于70%，軟巖50%。周邊炮眼痕跡應在開挖輪廓面上均勻分布。3）兩茬炮銜接時出現(xiàn)的臺階形誤差不得大于15cm。每一次循環(huán)爆破后，監(jiān)理應對爆破效果進行檢查，并將結果整理分析。如果爆破效果不理想，應督促承包人提高炮眼的孔深、角度及布置的控制精度，加強對裝藥量、炸藥及起爆材料安裝位置的控制。必要時，應要求承包人針對不同的圍巖情況調整鉆爆參數(shù)。3.2.5.5監(jiān)理工程師對開挖質量的控（1）開挖出的洞身斷面尺寸，按設計要求或表11-13預留了一定的圍巖變形量。（2）拱、墻腳以上1m內斷面嚴禁欠挖。當巖層完整、巖石抗壓強度大于30MPa并確認不影響襯砌結構穩(wěn)定和強度時，允許巖石個別突出部分（每1m2內不大于0.1m2）欠挖，但隆起量不得大于（3）不同圍巖的超挖量不得超過表11-14的允許值。11-14允許超挖值圍巖條件類別開挖部位硬巖（一般相當于=6\*ROMANVI類圍巖）中硬巖、軟巖（相當于=5\*ROMANV~=3\*ROMANIII類圍巖）破碎松散巖石及土質（相當于=2\*ROMANII~=1\*ROMANI類圍巖，一般不需爆破開挖）拱部平均10最大20平均15最大25平均10最大15邊墻、仰拱、隧底平均10平均10平均10（4）超挖部分的回填按以下要求進行：1）拱腳及邊墻基底以上1m范圍內的超挖，不論超挖量大小，均需用相同標號襯砌混凝土與襯砌同時澆筑。2）其余部分的超挖，當超挖量在允許范圍內時，可用與襯砌相同標號混凝土同時澆筑；超挖大于規(guī)定時，宜用片石混凝土獲10號漿砌片石回填，嚴禁片石侵入襯砌斷面。（5）開挖施工過程中，監(jiān)理工程師要督促承包人對已開挖出的洞身及時進行施工支護。施工支護優(yōu)先采用錨桿、噴射混凝土或錨噴聯(lián)合支護。圍巖軟弱導致開挖出的洞身不穩(wěn)定時，可采用構件支護。施工支護一方面可以確保施工安全，另一方面，噴射混凝土可防止圍巖暴露在空氣中而風化，增加圍巖的穩(wěn)定性。監(jiān)理工程師對隧道貫通的質量控制當隧道由兩端同時向內開挖貫通時，監(jiān)理工程師應對承包人的貫通誤差測量成果進行審核和復測，并審核承包人的貫通誤差調整方案。貫通誤差的測量和調整按下文所述要求進行。3.2.6.1貫通誤差的測量方案（1）采用精密導線測量時，在貫通面附近定一臨時點，由進洞的兩個方向分別測量該點的坐標，所得的閉合差分別投影至貫通面及其垂直的方向上，得出實際的橫向和縱向貫通誤差，再置鏡于該臨時點測求方位角貫通誤差。（2）采用中線法測量時，應由測量的相向兩個方向分別向貫通面延伸，并取一臨時點，量出兩點的橫向和縱向距離，得出該隧道的實際貫通誤差。（3）水準路線由兩端向洞內進測，分別測至貫通面附近的同一水準點或中線點上，所測得的高程差值即為實際的高程貫通誤差。3.2.6.2貫通誤差的調整方法（1）用折線法調整直線隧道中線。（2）曲線隧道，根據(jù)實際貫通誤差，由曲線的兩端向貫通面按長度比例調整中線。（3）采取精密導線法測量時，貫通誤差用坐標增量平均差來調整。（4）進行高程貫通誤差調整時，貫通點附近的水準點高程，采用由進出口分別引測的高程平均值作為調整后的高程。（5）隧道貫通后，施工中線及高程的實際貫通誤差，應在未襯砌的100m地段內調整。該段的開挖及襯砌均應以調整后的中線及高程進行放樣。3.3洞身開挖施工工藝流程洞身開挖施工工藝流程如圖所示。進入下面的防水、襯砌施工貫通誤差調整進入下一個施工段開挖直至開挖貫通施工支護超、欠挖處理出渣起爆裝藥掘進機退出開挖施工開鑿炮眼掘進機就位需要對圍巖預先加固時，應先加固施工，后進行開挖測量放出開挖輪廓線開挖方法鉆爆設計輔助施工措施施工支護分項工程開工申請報告進入下面的防水、襯砌施工貫通誤差調整進入下一個施工段開挖直至開挖貫通施工支護超、欠挖處理出渣起爆裝藥掘進機退出開挖施工開鑿炮眼掘進機就位需要對圍巖預先加固時，應先加固施工，后進行開挖測量放出開挖輪廓線開挖方法鉆爆設計輔助施工措施施工支護分項工程開工申請報告圖11-8洞身開挖施工工藝流程3.4洞身開挖質量監(jiān)理工作流程洞身開挖質量監(jiān)理工作流程如圖所示。復核貫通誤差進入下一個施工循環(huán)，直到開挖貫通檢查施工支護有欠挖時，督促承包人鑿除，超挖按規(guī)定要求回填光面爆破效果不佳時，督促承包人調整鉆爆參數(shù)檢查超、欠挖量檢查開挖施工對襯砌的影響檢查開挖、支護和襯砌質量檢查鉆爆開挖效果復核開挖輪廓放樣●開挖方法●鉆爆設計●材料、機具準備●輔助施工措施審核承包人分項工程開工申請報告分項工程驗收檢查貫通誤差處理結果審核貫通誤差處理方案復核貫通誤差進入下一個施工循環(huán)，直到開挖貫通檢查施工支護有欠挖時，督促承包人鑿除，超挖按規(guī)定要求回填光面爆破效果不佳時，督促承包人調整鉆爆參數(shù)檢查超、欠挖量檢查開挖施工對襯砌的影響檢查開挖、支護和襯砌質量檢查鉆爆開挖效果復核開挖輪廓放樣●開挖方法●鉆爆設計●材料、機具準備●輔助施工措施審核承包人分項工程開工申請報告分項工程驗收檢查貫通誤差處理結果審核貫通誤差處理方案圖11-9洞身開挖質量監(jiān)理工作流程3.5洞身開挖質量監(jiān)理工作要點（1）監(jiān)理工程師首先要全面熟悉設計文件和技術規(guī)范。了解圍巖的地質條件和設計要求。（2）仔細審核承包人的分項工程開工申請報告。重點審核不同圍巖的開挖方法。開挖順序以及輔助施工措施。（3）對承包人的洞外洞內導線點、中線點和高程點進行復測，督促承包人對這些樁點加以保護，以確保洞身開挖的中線和高程精度。（4）密切注意圍巖地質變化情況。當實際圍巖與設計文件中的該段圍巖描述差異較大時，應提醒承包人調整開挖方法或提請設計代表進行支護和襯砌結構的變更。（5）控制超、欠挖量。重點控制以下幾點：檢查承包人的開挖方法及開挖支護順序是否符合實際圍巖情況。防止因不恰當?shù)拈_挖造成塌方。仔細審核承包人的鉆爆設計。應采用光面爆破、預留光面層光面爆破或預裂爆破等控制爆破技術。炮眼的孔徑、孔數(shù)、孔深及炮眼布置滿足要求，炸藥及起爆器材的品種及規(guī)格選取合適，裝藥量、裝藥結構及起爆順序要合理?？刂票频木唧w技術要求見本節(jié)3.2.4.5條。督促承包人嚴格按經(jīng)監(jiān)理工程師認可的鉆爆設計進行施作。查詢并檢查承包人的鉆孔、裝藥和起爆的質量保證措施。檢查爆破效果。爆破后的質量要求見本節(jié)3.2.5.4條。督促并檢查承包人按設計或表11-3預留圍巖變形量。避免開挖出的洞身周圍巖變形而導致襯砌斷面不足。（1）督促并檢查承包人對已開挖合格的洞身進行施工支護。施工支護優(yōu)先選用錨桿、噴射混凝土或錨噴聯(lián)合支護。軟弱圍巖段洞身穩(wěn)定性差時宜采用構件支護。確保開挖安全，避免圍巖較長時間暴露在空氣中而風化。（2）審核并檢查承包人提交的貫通誤差的測量成果和調整方案以及實施情況。具體要求見本節(jié)3.2.6條。3.6洞身開挖質量檢驗與評定質量檢驗與評定，按交通部JTJ071-98《公路工程質量檢驗評定標準》執(zhí)行。3.6.1實測項目洞身開挖實測項目見表11-15洞身開挖實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1拱部超挖（mm）破碎巖，土（=1\*ROMANI、=2\*ROMANII類圍巖）平均100，最大150每20m用尺量1個斷面40中硬巖、軟巖（=3\*ROMANIII-=5\*ROMANV類圍巖）平均150，最大200硬巖（=6\*ROMANVI類圍巖）平均100，最大2002寬度（mm）每側+100，-0每20m用尺量，每側1處30全寬200，-03邊墻、仰拱、隧底超挖（mm）平均100每20m用水準儀沿中線檢查1處303.6.2外觀鑒定洞頂無浮石。不符合要求時必須清除，并每處減1~3分。第四節(jié)洞身襯砌質量監(jiān)理4.1簡述目前公路隧道中，很多都使用錨噴支護與混凝土襯砌相結合的復合式襯砌結構。本節(jié)主要講述錨噴支護及混凝土襯砌的質量監(jiān)理工作。4.2錨噴支護質量監(jiān)理錨噴支護的基本工序是錨桿的加工、安裝和噴射混凝土施工。一些圍巖條件較差的隧道，在錨噴支護中還設置鋼筋網(wǎng)或鋼架支撐。錨噴支護可以作為施工期的臨時支護或復合式襯砌中的初期支護，也有些低等級公路的短隧道中，僅將錨噴支護作為永久性支護而無混凝土襯砌。監(jiān)理工程師首先要熟悉設計文件對錨桿的要求，了解不同錨桿的作用和使用范圍。隧道中常用的錨桿，按錨固類型分為兩類：端部錨固式和全長粘著式。端部錨固式的錨桿，通過其端部錨頭錨固在圍巖中，另一端的墊鈑由螺栓擰緊而緊壓在巖面上。常見的端部錨固式錨桿有楔縫式和漲殼式，由于錨桿上的螺栓受圍巖變形及爆破震動等的影響容易松動，因此端部式錨固的錨桿安裝后要定期緊固螺栓。端部式錨桿通常用于施工的臨時支護，用作永久性支護時，應補注水泥漿或水泥砂漿。全長粘著式錨桿，通過向錨桿孔內注入錨固劑，使錨桿與圍巖黏結在一起。根據(jù)錨固材料不同，全長粘著式錨桿分為水泥砂漿錨桿、樹脂錨桿和早強藥包錨桿等。4.2.1錨桿加工及安裝質量監(jiān)理工作內容4.2.1.1檢查承包人施工準備情況（1）錨桿的材料類型、規(guī)格、質量及性能要與設計相符。（2）鉆孔機具與錨桿類型、規(guī)格及圍巖情況相匹配。（3）全長粘著式錨桿長度應滿足設計要求，并要整直、除銹和除油。（4）楔縫式錨桿的長度、楔塊、螺母、螺栓的尺寸及配合情況須符合設計文件的規(guī)定。4.2.1.2檢查錨桿施工時的鉆孔及安裝情況鉆孔及錨桿安裝應符合以下要求：（1）鉆孔。鉆孔作業(yè)時應注意孔位、間距、鉆孔方法、孔徑、孔深等問題，詳述如下：1）鉆孔前應按設計要求定出孔位，做出標記，孔位允許偏差為±15mm。2）鉆孔方向應盡量與巖層主要結構面垂直。3）水泥砂漿錨桿孔徑應大于桿體直徑15mm；其他型式錨桿孔徑應符合設計要求。4）水泥砂漿錨桿孔深允許偏差為±50mm；楔縫式錨桿孔深不應小于桿體有效長度，且不應大于桿體有效長度30mm；其他型式錨桿孔深應與桿體長度配合恰當。（2）錨桿安裝。錨桿安裝時應注意以下問題：1）錨桿安裝前，應清除孔內石渣和孔口懸石，防止孔壁塌陷。2）水泥砂漿錨桿安裝時，應符合以下要求：=1\*GB3①砂漿配合比，參見表11-16；=2\*GB3②注漿管應插至距孔底5~10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即迅速將桿體插入，錨桿桿體插入孔內的長度不得短于設計長度的95%，若孔口無砂漿流出，應將桿體拔出重新注漿；=3\*GB3③錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部3天內不得懸掛重物。11-16錨桿砂漿配合比錨桿類型配合比水灰比（%）砂漿稠度值（mm）水泥和種類水泥砂全長砂漿錨桿1140~50200~200普通硅酸鹽水泥3）樹脂錨桿及早強藥包錨桿安裝時，應將樹脂卷或早強藥包送至孔底，插入桿體時應注意旋轉以達到攪拌目的。4）楔縫錨桿及脹殼式錨桿，在安裝之前，需將桿體及部件組裝好，錨頭必須楔緊，保證錨固可靠；打緊楔塊時不得損壞絲扣。楔縫錨桿安裝完成一晝夜后應再次緊固螺帽，以后要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有松弛情況，應再行緊固。4.2.1.3檢查錨桿施工質量（1）按隱蔽工程要求，對錨桿的長度、間距、角度、方向、數(shù)量進行檢查驗收。（2）對安裝完成的錨桿抽樣進行抗拉拔力試驗?？估瘟Υ笮∈呛饬垮^桿是否發(fā)揮作用的主要指標，也是衡量錨桿質量狀況的綜合性指標?？估瘟υ囼灠匆韵乱筮M行：1）抽樣試驗頻率。每個工作段完成后，承包人按錨桿總數(shù)的1%且不小于3根進行拉拔力試驗。監(jiān)理按承包人試驗頻率的10%~20%進行抽樣試驗。2）抗拉拔力試驗時間。水泥砂漿錨桿，待錨桿安裝后28天進行試驗。其他類型的錨桿，待錨固劑達到強度要求后即可進行試驗，一般為3~7天。3）抗拉拔力質量標準。錨桿抗拉拔力應不低于設計要求。當設計未指明時，抗拉拔力應不低于50kN。4）錨桿抗拉拔力試驗時，應注意以下幾點；=1\*GB3①安裝拉力儀時，其作用線應與錨桿中心線一致；=2\*GB3②拉力儀應固定牢靠，并有安全保護措施；=3\*GB3③加載應勻速、緩慢，拉拔至設計荷載即停止，一般不作破壞性試驗，除非設計中要求。4.2.2錨桿施工工藝流程錨桿施工工藝流程如圖所示。填寫工序檢驗申請單錨桿抗拉拔力試驗錨桿安裝鉆孔施工鉆孔機具進場鋼筋、粘結材料進場施工準備錨桿加工填寫工序檢驗申請單錨桿抗拉拔力試驗錨桿安裝鉆孔施工鉆孔機具進場鋼筋、粘結材料進場施工準備錨桿加工圖11-10錨桿施工工藝流程4.2.3錨桿施工質量監(jiān)理工作流程錨桿施工質量監(jiān)理工作流程如圖所示。清孔情況粘結劑的安放或壓漿鉆桿插入深度孔位、孔深、孔徑及鉆孔角度檢查錨桿的類型、規(guī)格及性能符合設計驗收簽認錨桿抗拉拔力試驗檢查鉆孔施工質量檢查錨桿安裝質量檢查錨桿施工質量人員、鉆孔機具到場鋼材、粘結材料進場并符合設計要求審查承包人的施工準備清孔情況粘結劑的安放或壓漿鉆桿插入深度孔位、孔深、孔徑及鉆孔角度檢查錨桿的類型、規(guī)格及性能符合設計驗收簽認錨桿抗拉拔力試驗檢查鉆孔施工質量檢查錨桿安裝質量檢查錨桿施工質量人員、鉆孔機具到場鋼材、粘結材料進場并符合設計要求審查承包人的施工準備圖11-11錨桿施工質量監(jiān)理工作流程4.2.4錨桿施工質量監(jiān)理工作要點錨桿的主要作用是加固圍巖，增加圍巖的穩(wěn)定性。衡量錨桿的錨固效果指標是錨桿抗拉拔力。為確保錨桿施工質量，監(jiān)理工程師應重點進行以下作用：（1）檢查錨桿的型號、規(guī)格、材質，錨固劑（粘結劑）的品種及錨桿施工設備情況。錨桿及錨固劑應符合設計及具體圍巖的要求。施工機具與錨桿的類型相匹配。（2）按隱蔽工程檢查驗收方法，對鉆孔質量（孔位、孔深、孔徑、鉆孔角度）和安裝質量（錨固劑安放、錨桿插入深度）進行檢查和記錄。（3）抽樣進行錨桿拉拔力試驗。錨桿抗拉不小于設計值。（4）根據(jù)圍巖具體情況，要求承包人呈報局部增強錨固方案。監(jiān)理工程師因個審核批準該方案，并檢查承包人實施情況。4.2.5噴射混凝土施工質量監(jiān)理工作內容噴射混凝土支護，就是使用特定機械把摻有速凝劑的混凝土噴射到巖壁上，迅速凝固而成的一層支護結構。4.2.5.1原材料檢驗監(jiān)理工程師在進行噴射混凝土質量監(jiān)理工作時，首先應對噴射混凝土的原材料進行檢驗，確認其符合相關的要求。噴射混凝土原材料質量要求如下：（1）水泥。一般使用不小于425號的普通硅酸鹽水泥。過期或受潮結塊水泥不得使用。（2）速凝劑。要求初凝不超過5min，終凝不超過10min。必須采用未變質的合格產(chǎn)品。（3）砂。采用硬質潔凈的中砂或粗砂，細度模數(shù)宜大于2.5。（4）碎石或卵石。粗徑不宜大于15mm?；炷林屑愉摾w維時，碎石粒徑不應大于10mm。級配良好。當使用堿性速凝劑時，石料不得含活性二氧化硅。（5）水。水質應符合工程用水的有關標準，水中不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質。（6）鋼纖維。采用鋼纖維噴射混凝土時，其鋼纖維可用普通碳素鋼，其抗拉強度不得低于380MPa，且不得有油漬及明顯的銹蝕。鋼纖維直徑宜為0.3~0.5mm，長度宜為20~25mm，且不得大于25mm。鋼纖維含量宜為混合料質量的3%~6%。4.2.5.2審核噴射混凝土配合比審核承包人的噴射混凝土配合比設計，并應進行平行試驗。噴射混凝土配合比應通過試噴試驗選定，以滿足設計強度和噴射工藝要求。也可參照下列數(shù)據(jù)選擇：灰骨比為1：4~1：5；骨料含砂率為45%~60%；水灰比為0.4~0.5。應增大混凝土與巖石的黏結力和減少回彈，初噴時，水泥：砂：石配合比應取1：2：（1.5~2）。4.2.5.3審核噴射混凝土施工方法噴射混凝土施工有干噴和混噴兩種方式。干噴的特點是產(chǎn)生的粉塵量大；回彈量大。濕噴的特點是水灰比一般較大，輸送距離短，速凝劑不宜在噴嘴處準確定量添加而導致噴射完的混凝土宜發(fā)生剝落。噴射方式的選擇，要考慮作業(yè)條件、現(xiàn)場的維修養(yǎng)護能力、粉塵及回彈量的限制程度等因素。4.2.5.4噴射混凝土施工中的注意事項（1）在噴射混凝土之前，應用高壓風管或水管將巖面的粉塵和雜物沖洗干凈。圍巖有滲水或涌水時，應結合防、排水施工，采用注漿墻水或排水管排水處理好滲水后，再噴射混凝土。