RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)--全面解決鋼鐵企業(yè)ERP后高級計劃排產(chǎn)難題北京紅河谷時代信息技術(shù)有限公司近些年，很多鋼鐵企業(yè)都基于ERP套件實施了ERP系統(tǒng)，成功實現(xiàn)了企業(yè)“帳物一體化”目標。但是，我們也應該看到，ERP套件是面向財務的管理系統(tǒng)，生產(chǎn)模塊薄弱，銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)計劃是基于“量”而不是基于“件次”，因此其對于鋼鐵企業(yè)的“產(chǎn)銷一體化”問題沒有解決的很好。盡管有些企業(yè)還選擇重點分廠實施了MES系統(tǒng)，但是由于總是局限于分廠生產(chǎn)管理，不能很好解決全局生產(chǎn)排產(chǎn)問題，因而也不能達到完全“產(chǎn)銷一體化”目標。北京紅河谷時代信息技術(shù)有限公司總結(jié)太原鋼鐵、濟南鋼鐵、安陽鋼鐵、三明鋼鐵、日照鋼鐵、臨汾鋼鐵、南京鋼鐵等多家鋼鐵信息化之經(jīng)驗，結(jié)合引進的國際高級計劃排產(chǎn)平臺，推出了RAPS---產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)，就是為解決上述問題而設(shè)計的整體解決方案。本文對該系統(tǒng)進行簡要介紹。一．產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)概念產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)（也叫整體產(chǎn)銷系統(tǒng)）是利用信息化手段，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)“基于件次”的銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)排程、物流跟蹤，實現(xiàn)一級生產(chǎn)計劃調(diào)度管理體制（作業(yè)計劃全部收到生產(chǎn)部集中管控），實現(xiàn)合同交期應答承諾、合同進程跟蹤、余材及時充當，真正達到產(chǎn)銷一體化。產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)的核心理念是通過信息化手段，改變生產(chǎn)管理分廠“分權(quán)管理模式”為公司“集權(quán)管理模式”，從而達到全局最優(yōu)管理和快速市場響應，提高企業(yè)核心競爭力。產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)是一種國際現(xiàn)代化IT工具，是基于信息化手段提高鋼鐵企業(yè)核心競爭力的有效途徑。其實施的直接結(jié)果是：庫存最小化+產(chǎn)能最大化+交期準時化國際先進的鋼鐵企業(yè)都實現(xiàn)了產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)，對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)庫存/交期/產(chǎn)能/客戶服務水平都有顯著提升。以韓國浦項制鐵為例，其信息化劃分為兩期：。PI一期(1999-2001):以ERP系統(tǒng)為主體，成功實現(xiàn)了帳物一體化系統(tǒng)(基于以前開發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng))，投資2億美金；。PI二期(2002-2004):以產(chǎn)銷系統(tǒng)為主體，成功實現(xiàn)了訂單生產(chǎn)、一級生產(chǎn)計劃調(diào)度、件次物流跟蹤等產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)，投資2億多美金。浦項產(chǎn)銷系統(tǒng)是在首耳POSCO中心制定生產(chǎn)計劃/作業(yè)計劃，而且這種計劃是精細到每個分廠的爐次計劃、澆次計劃、軋次計劃，物流精細管到件次。然后下達浦項、光洋兩個工廠執(zhí)行。兩個廠只是忠實執(zhí)行總部下達的作業(yè)計劃(生產(chǎn)管制中心)，并將生產(chǎn)實績?nèi)客ㄟ^專線網(wǎng)絡(luò)反饋首耳POSCO中心進行實時掌控和調(diào)度。由于浦項產(chǎn)銷系統(tǒng)基于鋼鐵實際開發(fā)的，因此功能全面，實施精細，真正實現(xiàn)了訂單生產(chǎn)和準時制生產(chǎn)目標。RAPS—產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)就是在引進消化韓國浦項、英國BRONER等先進技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合中國信息化實踐開發(fā)出的系統(tǒng)。。二、RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)概要RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)總?cè)蝿帐牵阂蕴岣咪撹F企業(yè)核心競爭力為戰(zhàn)略目的，依托高級計劃排產(chǎn)等信息化平臺手段，實現(xiàn)“基于件次”的產(chǎn)銷一體化，建立一級生產(chǎn)計劃管制體系，達到“產(chǎn)能最大化、庫存最小化、交期準時化”的綜合優(yōu)化平衡。1．RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)核心理念：RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)核心理念是：A．訂單生產(chǎn)：實現(xiàn)完全按照客戶訂單進行生產(chǎn)組織和執(zhí)行管理（訂單不滿，可以由銷售部自建訂單，生產(chǎn)組織仍然按照訂單執(zhí)行/銷售部門自建訂單更有利于銷售）。B．件次管理：實現(xiàn)基于件次的銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)計劃、物流管控，實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)物流組織執(zhí)行的精細化。C．協(xié)同制造：實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃的精密協(xié)同，同時將各分廠煉鋼軋鋼作業(yè)計劃收到生產(chǎn)部聯(lián)排，提高煉鋼軋鋼作業(yè)計劃的協(xié)同性；D．生產(chǎn)管制：建立24小時生產(chǎn)管制中心，確保生產(chǎn)計劃/作業(yè)計劃的每日實時更新，確保對生產(chǎn)執(zhí)行過程的24小時實時管制。RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)將實現(xiàn)全部煉鋼軋鋼生產(chǎn)的精密協(xié)同，極大提高產(chǎn)銷運營效率，降低中間庫存，解放生產(chǎn)部門計劃排產(chǎn)繁重工作，但是也要求產(chǎn)銷流程進行必要創(chuàng)新，以適應這種現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式。2．RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)目標：RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)實施具體目標是：1）。解決ERP套件實施產(chǎn)銷信息化存在的問題；2）。實現(xiàn)訂單生產(chǎn)模式和件次管理模式；3）。實現(xiàn)一級生產(chǎn)計劃管制模式；4）。降低生產(chǎn)庫存20%-30%；5）。降低非計劃品率20%-30%；6）。實現(xiàn)按月承諾交貨到按周承諾交貨模式的轉(zhuǎn)變；7）。實現(xiàn)合同跟蹤和交期管理，改善客戶服務水平；8）。實現(xiàn)交期/產(chǎn)能/庫存綜合平衡，確保效益最大化。3．RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)功能架構(gòu)RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)專門針對已經(jīng)實施套件ERP的企業(yè)設(shè)計，其總體架構(gòu)見下圖：ERP 供交貨應答ON-ATP交期應答ON-CTPPO實績質(zhì)量標準質(zhì)量設(shè)計合同評審一詢單應答銷售詢單詢單應答銷售詢單MPPOWO表（含POERP 供交貨應答ON-ATP交期應答ON-CTPPO實績質(zhì)量標準質(zhì)量設(shè)計合同評審一詢單應答銷售詢單詢單應答銷售詢單MPPOWO表（含PO號）POPO號PO實績（含WO實績）計系統(tǒng)（定制開發(fā)）；根據(jù)歸并茁LPO，再經(jīng)ERP下發(fā)，并并進行產(chǎn)管圖1:RAPS—產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)總體技術(shù)架構(gòu)其中，ERP系統(tǒng)、分廠MES系統(tǒng)、計質(zhì)量系統(tǒng)是已經(jīng)實施的內(nèi)容。RAP系統(tǒng)則立足鋼鐵企業(yè)ERP后的信息系統(tǒng)實際，將這些系統(tǒng)有機的整合起來，同時確保實現(xiàn)產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)目標。RAPS—產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)可以劃分為兩期實施：RAPS一期實施主要功能內(nèi)容包括:1） 、交期承諾CTP；2） 要料設(shè)計MP:基于件次+屬性；3） 有限產(chǎn)能排產(chǎn)PP:產(chǎn)能/庫存/交期綜合平衡；4） 、生產(chǎn)管制：協(xié)同下達生產(chǎn)定單/每日計算更新；5） 、合同跟蹤:全程合同與件次物料綁定和進程跟蹤；6） 計質(zhì)量/MES優(yōu)化改造支持高級計劃排產(chǎn)功能運行；7） 立足鋼鐵企業(yè)信息化現(xiàn)狀，接口改動最小化。RAPS二期實施主要功能內(nèi)容包括：1）需求管理DM與業(yè)務優(yōu)化BOP（中長期計劃）；2） 、交貨應答ATP；3） 、合同評審管理；4）、全面質(zhì)量管理（質(zhì)量標準/質(zhì)量設(shè)計/質(zhì)量判定/質(zhì)量跟蹤/質(zhì)量分析）。RAPS系統(tǒng)還能夠很好解決ERP系統(tǒng)生產(chǎn)成本管理與RAPS系統(tǒng)的整合接口，使得ERP系統(tǒng)“帳物一體化”達到更為精細化。三、RAPS--產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)實施效果：RAPS—產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)可以達到六大實施成果:1．實現(xiàn)“訂單生產(chǎn)”和“件次管理”（面向客戶的精細化管理）；2．實現(xiàn)一級生產(chǎn)計劃調(diào)度（煉鋼軋鋼計劃聯(lián)排管制）；3．庫存降低20%-50%以上（煉鋼軋鋼作業(yè)計劃精密協(xié)同）；4．非計劃品率降低20%-50%（余材及時沖當）；5．交貨周期由“按月交貨”轉(zhuǎn)化為“按周/天交貨”；6．實現(xiàn)合同跟蹤和交貨承諾，改善客戶服務水平。由于產(chǎn)銷信息技術(shù)的進步，也由于鋼鐵企業(yè)已經(jīng)實施了ERP/MES/計質(zhì)量系統(tǒng)等基礎(chǔ)信息化系統(tǒng)，目前鋼鐵企業(yè)實施RAPS系統(tǒng)投資僅需2000萬-8000萬元，但是產(chǎn)銷一體化實施將年創(chuàng)造經(jīng)濟效益在2億元-8億元以上，因此是屬于高效益項目。下面僅以太鋼降低庫存20%為例，說明如下:A。 太鋼當前庫存量（2008年初數(shù)據(jù)）：1） 。不銹鋼：15萬噸*3萬元=45億2） 。碳鋼：20萬噸*0。5萬元=10億合計人民幣55億元B。