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管道試驗、清洗方案管道試驗、清洗方案管道試驗、清洗方案V:1.0精細(xì)整理,僅供參考管道試驗、清洗方案日期:20xx年X月管道試驗、清洗方案1試驗管道施工完畢后,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力為倍設(shè)計壓力,嚴(yán)密性試驗壓力為倍設(shè)計壓力。強度試驗應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行;嚴(yán)密性試驗應(yīng)在試驗范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行,其試驗長度為一個完整的設(shè)計施工段。試驗用介質(zhì)——用水為介質(zhì)做試驗。嚴(yán)密性試驗前應(yīng)具備下列條件:1)試驗范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,且有關(guān)材料、設(shè)備資料齊全;

2)試驗前編制試驗專項方案,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位或設(shè)計單位審查同意。試驗前應(yīng)對有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

3)管道各種支架已安裝調(diào)整完畢,固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計強度,回填土及填充物已滿足設(shè)計要求;4)焊接質(zhì)量外觀檢查合格,焊縫無損檢驗合格;5)安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離,加盲板處有明顯的標(biāo)記并做記錄,安全閥全開,填料密實;6)管道自由端的臨時加固裝置已安裝完成,經(jīng)設(shè)計核算與檢查確認(rèn)安全可靠。試驗管道與無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其他措施隔開,不得影響其他系統(tǒng)的安全;7)試驗用的壓力表已校驗,精度不宜低于級。表的滿量程應(yīng)達(dá)到試驗壓力的~2倍,數(shù)量不得少于2塊,安裝在試驗泵出口和試驗系統(tǒng)末端;8)進(jìn)行壓力試驗前,應(yīng)劃定工作區(qū),并設(shè)標(biāo)志,無關(guān)人員不得進(jìn)入;9)檢查室、管溝及直埋管道的溝槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng);10)試驗現(xiàn)場已清理完畢,具備對試驗管道和設(shè)備進(jìn)行檢查的條件。水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:1)管道水壓試驗應(yīng)以潔凈水作為試驗介質(zhì);2)充水時,應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣;3)當(dāng)運行管道與試壓管道之間的溫度差大于100℃時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,確保運行管道和試壓管道的安全;4)對高差較大的管道,應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。熱水管道的試驗壓力應(yīng)為最高點的壓力,但最低點的壓力不得超過管道及設(shè)備的承受壓力。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時,嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗。試驗結(jié)束后,應(yīng)及時拆除試驗用臨時加固裝置,排盡管內(nèi)積水。排水時應(yīng)防止形成負(fù)壓,嚴(yán)禁隨地排放。水壓試驗的檢驗內(nèi)容及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號項目試驗方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗范圍1強度試驗升壓到試驗壓力穩(wěn)壓10min,無滲漏、無壓降后,降至設(shè)計壓力穩(wěn)壓30min,無滲漏、無壓降為合格每個試驗段2嚴(yán)密性試驗升壓至試驗壓力,并趨于穩(wěn)定后,應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無滲漏,固定支架無明顯的變形等全段一級管網(wǎng)及站內(nèi)穩(wěn)壓在1h內(nèi),壓降不大于為合格二級管網(wǎng)穩(wěn)壓在30min內(nèi),壓降不大于為合格試驗合格后,填寫強度、嚴(yán)密性試驗記錄。2清洗供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試運行前進(jìn)行。大管徑管道采用分段人工清洗或密閉循環(huán)水沖洗、小直徑管道水力沖洗或氣體吹洗的方法。清洗前,管網(wǎng)及設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板(或噴嘴)、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計的插入管等拆下并妥善存放,待清洗結(jié)束后復(fù)裝;2)不與管道同時清洗的設(shè)備、容器及儀表管等應(yīng)與需清洗的管道隔開或拆除;3)支架的強度應(yīng)能承受清洗時的沖擊力,必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計同意進(jìn)行加固;4)水力沖洗進(jìn)水管的截面積不得小于被沖洗管截面積的50%,排水管截面積不得小于進(jìn)水管截面積;5)蒸汽吹洗采用排汽管的管徑應(yīng)按設(shè)計計算確定,吹洗口固定及沖洗箱加固應(yīng)符合設(shè)計要求;6)設(shè)備和容器應(yīng)有單獨的排水口,在清洗過程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備;7)清洗使用的其他裝置已安裝完成,并應(yīng)經(jīng)檢查合格。管網(wǎng)的水力沖洗應(yīng)符合下列規(guī)定:1)沖洗應(yīng)按主干線、支干線、支線分別進(jìn)行,二級管網(wǎng)應(yīng)單獨進(jìn)行沖洗。沖洗前應(yīng)充滿水并浸泡管道,水流方向應(yīng)與設(shè)計的介質(zhì)流向一致;2)未沖洗管道中的臟物,不應(yīng)進(jìn)入已沖洗合格的管道中;3)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并宜加大管道內(nèi)的流量,管內(nèi)的平均流速不低于1m/s,排水時,不得形成負(fù)壓;4)對大口徑管道,采用人工清洗。如采用密閉循環(huán)的水力沖洗方式,循環(huán)水沖洗時管內(nèi)流速應(yīng)達(dá)到管道正常運行時的流速。當(dāng)循環(huán)沖洗的水質(zhì)較臟時,應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行沖洗;5)水力沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以排水水樣中固形物的含量接近或等于沖洗用水中固形物的含量為合格;6)沖洗時排放的污水不得污染環(huán)境,嚴(yán)禁隨意排放;7)水力清洗結(jié)束前應(yīng)打開閥門用水清洗。清洗合格后,應(yīng)對排污管、除污器等裝置進(jìn)行人工清除,保證管道內(nèi)清潔。輸送蒸汽的管道應(yīng)采用蒸汽進(jìn)行吹洗,蒸汽吹洗應(yīng)符合下列規(guī)定:1)吹洗前應(yīng)緩慢升溫進(jìn)行暖管。暖管速度不宜過快并應(yīng)及時疏水。應(yīng)檢查管道熱伸長、補償器、管路附件及設(shè)備等工作情況,恒溫1h后進(jìn)行吹洗。2)吹洗時必須劃定安全區(qū),設(shè)置標(biāo)志,確保人員及設(shè)施的安全,其他無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。3)吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計計算確定。吹洗壓力不應(yīng)大于管道工作壓力的75%。4

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