1、- -安裝鋼筋機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)安裝鋼筋機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)支設(shè)模板澆筑混凝土支設(shè)模板澆筑混凝土反濾層施工監(jiān)測(cè)儀器埋設(shè)擋土墻施工路基填筑施工填筑至錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm錨定板及錨索施工按要求返開挖繼續(xù)填筑路基壓實(shí)度檢驗(yàn)填筑至擋墻頂部錨索張拉根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)判斷錨索二次張拉路基填筑及其它工序施工（二）砼澆筑及振搗控制措施1、施工工藝墻身及底板砼采用C30現(xiàn)澆砼，先澆筑擋土墻底板，當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)再立模澆筑墻身。砼在拌合站集中拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，用砼泵車澆筑施工。擋土墻采用水平分層澆注的方式澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度按每層30cm進(jìn)行澆筑振搗，達(dá)到厚度后進(jìn)行振搗，密實(shí)后

2、再澆筑上層。2、砼振搗澆筑中全部采用插入式振搗棒，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，避免過振或漏振，視表面不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，插棒間距在300-400血，并與側(cè)模保持5-10cm的距離,切勿漏振和過振。振搗中振搗棒要插入下層50mm,保證上下兩層混凝土接觸密實(shí)。砼澆筑到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，保證表面平整。由于泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對(duì)模板的側(cè)壓力特別大，容易導(dǎo)致側(cè)模跑模。因此施工過程中必須嚴(yán)格按方案對(duì)模板進(jìn)行加固，認(rèn)真檢查，嚴(yán)格控制混凝土下料高度，要分層進(jìn)行澆筑，上層振搗時(shí)，振搗棒插入下層深度不能過大（要求為5cm）,否則易造成脹?；蚺苣?。在混凝土澆筑過程中，

3、應(yīng)派專人進(jìn)行看模，隨時(shí)觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，重新進(jìn)行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。（三）預(yù)應(yīng)力體系施工控制措施1、預(yù)應(yīng)力錨索的編制與儲(chǔ)存（1）編制錨索應(yīng)在施工場(chǎng)外集中編制，編索前確保每根鋼絞線順直，排列要均勻；要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸來下料，每股的長(zhǎng)度誤差不能大于50mm;鋼絞線要求采用機(jī)械切割，禁止使用電弧切割。鋼絞線的尺寸，允許偏差與力學(xué)性能要滿足GB524規(guī)范要求（2）防腐錨索體外要包裹：120mm的pvc套管，然后全長(zhǎng)注漿保護(hù)。（3）儲(chǔ)存錨索的儲(chǔ)存應(yīng)滿足：在制作完成后盡早使用，以避免長(zhǎng)期存放。錨索應(yīng)放在干燥清潔的地方，不能存放在露天，要避

4、免損壞。錨索應(yīng)當(dāng)存放在相對(duì)濕度超過：85%的環(huán)境當(dāng)中，錨索應(yīng)遵照隨用隨時(shí)做的原則，對(duì)存放時(shí)間較長(zhǎng)的錨索在使用前腰進(jìn)行嚴(yán)格檢查。2、錨索安裝在安裝之前，要認(rèn)真對(duì)照錨索的編號(hào)連接好，并安裝在設(shè)計(jì)的位置，確認(rèn)無誤以后，方可使用，并保證預(yù)埋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。錨具、墊板要與索體同軸安裝，對(duì)于鋼絞線錨索，索體鎖定之后其偏差應(yīng)不超過5。鋼絞線穿過錨定板后，在錨定板后面采用HVM15固定端P型錨具3、錨定板澆筑及開挖槽回填（1）錨定板尺寸為水平方向：108cm,豎直方向：70cm,厚度為:30cm.錨定板開挖尺寸要滿足錨定板的設(shè)計(jì)尺寸要求。按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋錨具，并將錨具與錨定板中的鋼筋網(wǎng)焊接。錨定板中的錨具

5、位置與錨索布置要對(duì)正。（2）按要求安裝好錨索以及套管后，在將錨索拉直，并預(yù)埋925注漿花管，花管的開孔要預(yù)留在每個(gè)錨定板的后側(cè)，用于注漿填充張拉后錨定板后側(cè)松動(dòng)的土。在返開挖槽內(nèi)澆筑水泥砂漿，填平開挖槽。當(dāng)水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度的75%以上后才能繼續(xù)路基填筑施工，靠近墻面1.5m范圍內(nèi)，以及錨索、錨定板以上0.5m范圍的土體夯實(shí)，應(yīng)用人工或小型機(jī)械夯填，以防大型機(jī)械撞壞墻體、壓裂錨索外或碰斜錨定板。同時(shí)，錨定板前的土，必須加強(qiáng)夯填的質(zhì)量，以確保錨定板抗拔力的發(fā)揮。一般錨定板周圍都以人工夯填方法，先在錨定板前夯。然后，一排排向墻面方向推進(jìn)，先夯錨定板前的土，后夯錨定板后面的土。4、錨索張拉（1）張拉順

6、序：先張拉長(zhǎng)錨索，后張拉短錨索。錨索張拉時(shí)，要測(cè)量錨索的伸長(zhǎng)量，采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控操作方法綜合來控制錨索的應(yīng)力，并兼顧測(cè)力計(jì)來觀測(cè)。（2）張拉噸位控制：設(shè)計(jì)張拉荷載單束為80KN,總鎖定值不低于300KN。穩(wěn)壓持荷時(shí)間：穩(wěn)壓10min鎖定。（3）當(dāng)路基填至擋墻頂部，同時(shí)墻身及錨定板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且齡期達(dá)到7天后，方可對(duì)錨索進(jìn)行張拉。由于各個(gè)單元錨索的自由長(zhǎng)度不同，要求先分別對(duì)單元錨索按80KN進(jìn)行張拉，當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不同引起的彈性伸長(zhǎng)差得到補(bǔ)償后，方可同時(shí)張拉各單元錨索。所有錨束均采用一端張拉，張拉方法采用單束張拉，一次張拉到位。（4）鋼束伸長(zhǎng)量實(shí)測(cè)值與計(jì)

7、算值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)，要是超出此值應(yīng)暫停施工，分析誤差長(zhǎng)生的原因還有后方可繼續(xù)施工。鋼束張拉完畢且灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%后方可進(jìn)行其他相關(guān)結(jié)構(gòu)施工。5、注漿、封錨（1）錨索注漿：錨索采用全長(zhǎng)注漿，注漿材料采用425號(hào)純水泥漿,水灰比為：0.5,注漿壓力為0.2-0.5Mpa。注漿從最內(nèi)側(cè)錨定板開始，至擋土墻上錨墊板處冒漿時(shí)停止。（2）錨定板后側(cè)注漿填充：在錨定板外側(cè)進(jìn)行注漿填充。注漿材料采用425號(hào)純水泥漿，水灰比為：0.5，注漿壓力為0.2-0.5Mpa。注漿從最長(zhǎng)錨索對(duì)應(yīng)的錨定板開始，當(dāng)注漿管不能繼續(xù)注漿時(shí)停止。（3）錨索張拉及注漿完畢后，用砂輪切割機(jī)切除墻體外露鋼絞線，切割錨索

8、時(shí)應(yīng)留有10cm的長(zhǎng)度，以防拽滑。之后按設(shè)計(jì)要求用C25砼封閉錨頭，以防止鋼絞線銹蝕。夕卜錨頭砼澆筑時(shí)要注意錨墩下部的振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面，表面應(yīng)平整、光滑三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、首先對(duì)水泥、鋼絞線、錨具、張拉設(shè)備等原材料的質(zhì)量控制。2、檢查測(cè)量放線準(zhǔn)確性，基坑開挖排水要良好。3、對(duì)鋼筋安裝的質(zhì)量控制，檢查鋼筋數(shù)量、頂面鋼筋的位置、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層。4、模板安裝前檢查放樣的準(zhǔn)確性，支撐要牢固、穩(wěn)定、拼縫平整嚴(yán)密、不漏漿。5、檢查預(yù)埋件的位置是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。6、底板與墻身搭接處要鑿毛、干凈，澆筑墻身砼要先刷一層水泥漿。7、澆筑時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋孔口管與錨索中心對(duì)中，鋼墊板與錨索垂直。8、砼澆筑分層進(jìn)行，厚度不大于30cm,振搗半徑符合設(shè)計(jì)要求。9、檢查施工縫位置，施工縫是結(jié)構(gòu)的薄弱部位，宜留在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。10、檢查擋土墻墻背的防水處理的材料及涂刷厚度。11、錨具、墊板應(yīng)與索體同軸安裝，對(duì)于鋼絞線錨索、索體鎖定后其偏差應(yīng)不超過土5C。12、按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋錨具，并將錨具與錨定板中的鋼筋焊接，錨定板中的錨具位置應(yīng)按錨索位置對(duì)正。13、錨索張拉時(shí)應(yīng)注意砼強(qiáng)化度達(dá)到90%，且齡期達(dá)到7天后方可張拉，張拉順序?yàn)橄葟埨L(zhǎng)錨索，后張拉短錨索。張拉時(shí)應(yīng)逐級(jí)測(cè)量錨索伸長(zhǎng)