1、營運車輛維護規(guī)范1 范圍本標準規(guī)定了營運車輛維護的職責、一、二級維護的管理內容、重點拆檢部位規(guī)定及記錄。本標準適用于營運車輛的維護管理。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。Q/JNJYGL2003.1-2008 營運車輛管理規(guī)范Q/JNJYZL2103.8-2008 車輛修理規(guī)范Q/JNJYGL2003.4-2008 車輛維修檢驗規(guī)程GB/T183442001 汽車

2、維護、檢測、診斷技術規(guī)范3 職責 3.1 機務處是本規(guī)范的制定和歸口管理部門。3.2 各公司具體實施對營運車輛的管理和控制。4 一級維護的管理4.1 一級維護計劃的編制分公司機務科/維修車間根據Q/JNJYGL2003.1-2008的有關規(guī)定，當月月底編制出次月（一級）汽車維護計劃，并把計劃傳送到車輛調度部門。4.2 車輛調度部門根據（一級）汽車維護計劃，通知駕駛員按時維護。4.3 駕駛員接到通知后，應按時維護，否則，每比計劃無故拖延250km或1天，分公司應按維護定額費用的5處罰駕駛員。4.4 一級維護作業(yè)4.4.1 緊固、潤滑a）檢查、緊固全車所有外露螺栓、螺母，扭緊力矩符合有關的技術標準

3、；b）檢查全車潤滑點，實施潤滑作業(yè)。4.4.2 發(fā)動機工位4.4.2.1 檢查手、腳制動連接拉桿及行程、離合器踏板自由行程a）檢查制動踏板自由行程，應符合標準要求；b）檢查手制動拉桿有效行程三至五個牙，氣壓制動系統(tǒng)的手制動效果良好；c）離合器踏板自由行程應符合技術標準要求；d）連接拉桿牢固可靠，開口銷齊全有效。4.4.2.2 檢查漏油、漏水、漏氣a）檢查各油管、油管接頭、機油濾清器處、增壓器處不得有滲漏油現(xiàn)象；b）檢查發(fā)動機不得有漏水現(xiàn)象；c）察聽空壓機蓋及氣管接頭不得漏氣。4.4.2.3 檢查水泵、漲緊輪及各皮帶a）扳動風扇葉片，檢查水泵、水管有無松動裂損、松曠、漏水現(xiàn)象；b）各皮帶無斷裂和

4、分層現(xiàn)象、松緊度應符合標準要求；c）漲緊輪、傳動輪軸承不得松曠；d）風扇離合器工作靈敏、不漏油、無異響。4.4.2.4 檢查氣門室蓋，空壓機進、回油管，進排氣歧管a）檢視進、排氣歧管有無漏氣現(xiàn)象，螺絲緊固可靠；b）檢查空壓機進、回油管，氣門室蓋有無漏油現(xiàn)象。4.4.2.5 檢查發(fā)動機下部和前后支架a）油底殼和曲軸前、后油封不得有漏油現(xiàn)象；b）發(fā)動機前后支架及定位拉桿不松動，膠墊、開口銷齊全有效。4.4.3 底盤工位4.4.3.1 檢查轉向器及橫直拉桿a）左右轉動方向盤，檢視橫直拉桿及球頭，鎖帽、轉向“四臂”、內助力的連接桿大帽不得松曠，開口銷齊全、作用可靠（視情拆檢、探傷）；b）轉向器、轉向助

5、力器油罐固定可靠，油管不得有漏油現(xiàn)象、無破損，轉向器和油罐的油平面符合標準要求；c）檢查轉向器的傳動連接機構，如：方向盤、萬向節(jié)、花鍵軸及鍵槽不得松曠裂損，連接牢固、鎖止可靠；d）檢查轉向角定位螺栓是否齊全有效。4.4.3.2 檢查轉向節(jié)主銷及主掛車輪轂、軸承松緊度支起前輪，檢查前輪轂軸承的松緊度，轉向節(jié)主銷與套及承孔的間隙應符合要求，輪轂應轉動靈活，轉動時應不感覺有軸向間隙。4.4.3.4 檢查變速器及操縱連動機構a）檢查變速器主、副箱油平面應符合標準，各部無漏油現(xiàn)象；b）操縱連動機構，連接可靠，變速器各檔位操縱靈活，作用良好，通氣孔應暢通。4.4.3.5 檢查主、掛車制動系統(tǒng)a）踏制動踏板

6、，察聽各制動器、閥、儲氣筒，各管路應無漏氣聲，液壓制動系統(tǒng)應無滲油現(xiàn)象；b）檢查從踏板到分泵所有傳動連接裝置的固定及安全可靠性；c）檢查駐車制動的性能及各連接傳動裝置的固定及安全可靠性；d）儲氣筒支架及夾箍應無裂損，螺絲不松動；e）制動系統(tǒng)及駐車制動所有的鎖止裝置應完好可靠。4.4.3.6 檢查傳動軸、中間軸承及支架a）用手托試傳動軸萬向節(jié)、中間軸承、花鍵軸不應有明顯的松曠；各部間隙符合標準要求；b）檢緊傳動軸連接螺絲，中間軸承支架及油封、前后蓋螺絲應牢固可靠，油封應良好；c）各傳動凸緣不應松曠；d）防塵套應完好，卡箍不松動。4.4.3.7 檢查主、掛車前、后鋼板及后橋殼a）檢視減速器、輪邊減

7、速器、橋間差速器油平面，符合標準要求； b）檢視通風孔應暢通；c）檢查鋼板應無斷裂、錯位、限位卡子齊全有效，空氣彈簧的氣囊不應漏氣；d）檢查U型鋼板卡子螺絲應緊固；e）后橋殼、半軸墊不得漏油，半軸螺絲及各輪胎螺絲齊全有效；f）檢查前橋不得裂損；g）檢查減振器連接裝置牢固可靠。4.4.3.8 檢查半掛車、掛車的轉盤及保險裝置a）檢查轉盤螺絲不應松動，轉盤無裂紋，牽引座鎖止可靠；b）檢查防護網、保險鋼絲繩應完好。4.4.4 檢查燈光、信號、儀表、喇叭、刮水器a）各燈光、信號、儀表、喇叭齊全、有效；b）刮水器運轉靈活，連接可靠，間歇檔位工作狀況良好；c）刮水片不得有損傷。4.4.5 全車潤滑a）對全

8、車加注潤滑脂的部位全部潤滑；b）油嘴齊全有效；c）潤滑油從部件接合處擠出為止。4.4.6 該規(guī)范中各車型有關的標準要求及技術數據參照GB/T183442001附錄A主要車型維護工藝規(guī)程中對應的要求和數據。該規(guī)程中沒有規(guī)定的車型標準要求及技術數據，可根據該車型的使用說明書和維護手冊中的有關要求和數據執(zhí)行。4.5 一級維護竣工檢驗執(zhí)行Q/JNJYGL2003.4-2008中第7條規(guī)定。4.6 車輛驗收合格后，技術員在車輛一級維護臺帳記錄中簽字確認，駕駛員在車輛一級維護臺帳記錄中簽字確認后提車。4.7 一級維護質保期執(zhí)行Q/JNJYGL2003.4-2008中第11.1條規(guī)定5 二級維護的管理5.1

9、 二級維護計劃的編制各公司機務科/維修車間根據Q/JNJYGL2003.1-2008的有關規(guī)定，當月月底編制出次月（二級）汽車維護計劃，并把計劃傳送到車輛調度部門。5.2 車輛調度部門根據（二級）汽車維護計劃，通知駕駛員按時維護。5.3 駕駛員接到通知后，應按時維護，否則，每比計劃無故拖延250km或1天，分公司按維護定額費用的5處罰駕駛員。5.4 車輛入庫后，根據駕駛員對車況的介紹，確定二級維護附加作業(yè)項目，技術員填寫汽車維修派工單，并安排維護作業(yè)人員。5.5 對二級維護附加作業(yè)項目的修理執(zhí)行Q/JNJYZL2103.8-2008中的有關規(guī)定。5.6 二級維護作業(yè)5.6.1 檢查按照有關技術

10、標準，檢查車輛各主要運行部件及總成。5.6.2 調整對不符合技術標準的部件及主要總成進行調整、修復或更換。5.6.3 發(fā)動機（附離合器）5.6.3.1 空氣濾清器、機油濾清器、燃油濾清器a）取下空氣濾清器芯輕輕振動數次，用毛刷刷凈濾芯表面灰塵污物，用不大于490kpa的壓縮空氣從里向外吹。更換污染、損壞的濾芯；b）清洗燃油粗濾器芯（銅）；c）更換燃油粗濾器芯（紙、氈），清潔濾清器殼體；d）更換機油濾清器總成，安裝前應先在濾清器內注入機油，并在密封圈上涂抹機油；e）空氣濾清器濾芯每運行3萬km更換；f）各濾清器清潔、完好、密封有效，裝置可靠，管路無松動、漏油、漏氣現(xiàn)象；g）按車型規(guī)定要求更換機油

11、，機油壓力符合標準要求；h）檢查曲軸箱通風應暢通，連接可靠，單向閥工作有效。5.6.3.2 氣門檢查、調整氣門間隙，其間隙應符合標準要求。5.6.3.3 氣缸蓋、進排氣歧管及消聲器a）按規(guī)定從中間向兩邊交叉、分次復緊缸蓋螺絲和進、排氣歧管螺絲，螺絲擰緊力矩應符合標準要求；b）檢查進、排氣歧管密封是否良好；c）檢查排氣管、消聲器無嚴重腐蝕，支架、膠墊完好，固定可靠，工作無異響。5.6.3.4 發(fā)動機支撐a）檢查、緊固發(fā)動機支撐定位裝置；b）螺栓、螺母膠墊、鎖銷緊固齊全有效。5.6.3.5 水冷散熱器、機油散熱器、中冷器、水泵和傳動皮帶a）檢查、緊固；b）檢查、調整皮帶松緊度，其撓度符合標準要求，

12、行駛8萬km更換皮帶，更換皮帶時不能新舊混合使用，不同廠家的皮帶也不準搭配使用；c）檢查各散熱器、中冷器無松動、滲漏、堵塞現(xiàn)象，工作良好；d）檢查水泵運轉無異響、無滲漏，風扇葉片運轉平穩(wěn)、無變形，硅油風扇離合器工作正常；e）檢查漲緊輪、傳動輪潤滑良好、無松曠；f）檢查各連接部位螺母緊固，鎖銷、墊圈、膠墊完好有效。5.6.3.6 噴油泵、噴油器及管路、增壓器a）檢查、調整；b）每行駛8萬km清洗、調整噴油泵；c）每行駛45萬km檢查噴油器開啟壓力；d）每行駛4萬km按有關標準檢查增壓器軸承間隙；e）壓縮機葉輪清潔、無損傷、轉動靈活，在葉輪軸向移動時，壓縮機葉輪與殼體之間無碰擦現(xiàn)象；f）所有管路無

13、泄漏。5.6.3.7 燃油箱及油管a）檢查、緊固；b）燃油箱膠墊完好、緊固可靠、無磨損，油箱不漏油；c）油管緊固可靠，無碰擦，不漏油。5.6.3.8 離合器及操縱機構a）檢查離合器片、分離軸承、分離杠桿；b）檢查助力器功能，應不漏油、不漏氣；c）檢查離合器助力氣缸推桿行程應符合標準要求；d）調整離合器自由行程，應符合標準要求；e）離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，無打滑、發(fā)抖現(xiàn)象，無異響。5.6.4 轉向系與前橋5.6.4.1 前橋轉向節(jié)主銷與襯套、橫直拉桿a）檢查前橋應無變形及裂損；b）未拆輪胎前撬動車輪，檢視轉向節(jié)主銷與襯套與前橋孔的松緊度，以確定是否對其進行拆檢；c）檢查、清潔各部零件；d）轉向

14、臂、轉向節(jié)無裂紋、損傷和軸頸過度磨損，軸頸與軸承的配合間隙不大于0.10mm，絲扣良好（視情探傷）；e）橫銷螺栓鎖止可靠；f）拆檢橫直拉桿，檢查拉桿和球形銷及座有無裂紋，起槽，銹蝕斑痕現(xiàn)象，是否符合使用要求，并視情探傷；g）球柄錐度接觸面不低于75，球形節(jié)磨損不超過0.50mm；h）防塵罩、保險片、開口銷齊全，鎖止可靠、轉向靈活、無異響、不松曠；i）檢查前束符合車型的標準要求；j）轉向角應符合車型的標準要求，左右打方向無碰擦現(xiàn)象。5.6.4.2 轉向器、轉向傳動連接機構、液壓助力轉向機構 a）轉向盤應轉動輕便、靈活，不漏油，無卡滯現(xiàn)象，方向盤的自由轉動量應符合標準；b）檢查轉向器及液壓油面應符

15、合標準要求；c）檢查助力泵油管無腐蝕、裂紋、磨損、漏油；d）檢查轉向器、傳動連接機構，如：方向盤、萬向節(jié)、花鍵軸、鍵槽不得松曠裂損，各部連接牢固、鎖止可靠；e）轉向垂臂感覺無松曠現(xiàn)象；f）每行駛810萬km，對液壓助力轉向器進行一次強制維護；g）每行駛4萬km更換油罐濾網；h）油罐應安裝可靠，外表清潔。5.6.5 變速器、傳動系與后橋5.6.5.1 變速器a）檢查齒輪油油平面符合標準要求；b）檢查通氣孔應暢通；c）各部連接傳動裝置緊固、密封良好，無滲漏，操縱靈活、平穩(wěn)，性能可靠，無異響。5.6.5.2 傳動軸及中間支承a）檢查、緊固b）檢查萬向節(jié)各項間隙小于0.10mm，中間軸承無松曠，軸向間

16、隙不大于0.15mm，支架無斷裂，傳動花鍵的配合間隙不大于0.60mm，各連接螺栓緊固可靠，傳動軸裝配正確，凸緣無松曠，無異響。5.6.5.3 后橋a）檢查主減速器、輪邊減速器、橋間差速器油平面符合標準要求；b）檢查通氣口應暢通；c）檢查半軸、半軸導管不得裂紋，導管軸頸不得過度磨損，軸頸與軸承的配合間隙不大于0.10mm（視情探傷），左右半軸對調換裝；d）檢查平衡橋作用良好，不得漏油；e）主減速器、輪邊減速器、橋間差速器運轉平穩(wěn)，無異響。5.6.6 制動系5.6.6.1 油水分離器、制動閥、繼動閥、四通閥、感載閥a）空氣壓縮機工作良好，安全閥工作正常；b）制動閥、繼動閥、四通閥、感載閥等全車制

17、動系統(tǒng)閥類在工作時，應動作靈活、無卡滯、無漏氣現(xiàn)象；c）干燥劑、制動軟管每年更換一次；d）調壓閥密封良好，工作正常；e）真空增壓器工作狀況良好，在發(fā)動機熄火時，幾次猛踩制動踏板后，用中等力量踏住制動踏板，起動發(fā)動機時，制動踏板應有下沉感覺；f）從踏板及駐車制動手柄開始對制動系的各傳動連接部件進行檢查、緊固、調整，確保系統(tǒng)可靠，性能良好。5.6.6.2 前、后輪制動器a）檢查調整臂作用正常、動作靈活、無卡滯、跳齒現(xiàn)象；b）清潔、檢查、緊固、調整； c）檢查、緊固制動底板；d）檢查內外軸承不脫碳、無裂損、燒蝕麻點現(xiàn)象；e）檢查制動轂最大修理極限不超標準要求，制動鼓最大修理極限不超標準要求，制動鼓表

18、面無油污、無裂紋，溝槽深度不大于0.15mm，外邊緣不能高出工作面，圓度誤差不大于0.1mm；f）內、外軸承外套與輪轂的配合不能出現(xiàn)松曠現(xiàn)象，輪胎螺絲內螺母緊固、沖鉚有效；g）檢查摩擦片，視情更換，摩擦平面和鉚釘距離不小于0.5mm，或摩擦片厚度應符合標準要求；h）檢查制動蹄回位彈簧無明顯變形、拉力良好，自由長度應符合標準；i）檢查制動片與制動轂接觸面不小于80；j）檢查制動蹄支承銷與承孔配合間隙不大于0.20mm，凸輪軸軸向間隙不大于1mm，徑向間隙不大于0.3mm；k）檢查液壓制動分泵不得漏油、活動靈活、作用良好；l）檢查ABS裝置的感應塞與齒圈間隙不大于1mm；m）齒圈無變形、固定可靠，

19、齒圈軸向擺差小于0.2mm；n）檢查、調整制動片間隙應符合標準要求；o）檢查軸承松緊度應符合標準要求，鎖帽保險可靠，輪轂轉動靈活，并且轉動時應不感覺有軸向間隙；p）檢查ABS裝置應工作良好，在起步后車速10km/h時，ABS指示燈應熄滅。5.6.7 車身及附件5.6.7.1 車廂a）檢查、緊固；b）檢查、緊固各部螺栓、螺母；c）車廂欄板、底板無明顯變形，無斷裂、脫焊，不脫漆；d）掛鉤和鉸鏈開啟靈活，連接牢固，鉸鏈、鎖銷齊全完好。5.6.7.2 車身及附件a）檢查、緊固、調整；b）檢查各部螺栓緊固，外蒙皮無破損、無變形、無脫漆，內裝飾無破損、固定可靠；c）前后及側蓋、車門開啟靈活、鎖扣可靠；d）

20、保險桿完好，安裝牢固，無變形、損壞；e）門窗玻璃、前后風擋玻璃及附件無破損、作用良好，乘客門開關靈活、安全可靠；f）后視鏡安裝牢固、可靠，無破損、作用良好；g）座椅、固定螺栓、調整裝置、導軌及軸完好連接緊固；h）應急門啟閉靈活；i）滅火器、應急錘齊全有效；j）安全帶齊全有效；k）客車車身應左右對稱，其對稱部位高度差：普通客車不大于40mm、中級客車不大于30mm、高級客車不大于20mm。5.6.7.3 駕駛室支撐、減振器、鎖緊機構、翻轉機構及泵a）檢查、緊固；b）支撐橡膠片、金屬件無斷裂、缺損；c）減振器彈簧無斷裂、變形、無漏油；d）駕駛室鎖緊機構靈活、鎖緊有效；e）駕駛室最大翻轉角應符合標準

21、 ，液壓系統(tǒng)不漏油、工作正常。5.6.8 車架、懸掛和車輪5.6.8.1 車架a）檢查、緊固；b）車架鉚釘不松動、無裂損；c）保險杠無破損、變形、連接可靠；d）車架上各固定支架、骨架連接牢固、無裂損。5.6.8.2 前后鋼板彈簧、U型螺栓和支架a）檢查、緊固；b）鋼板彈簧無斷裂、移位；c）鋼板限位卡子齊全有效；d）各部螺栓緊固可靠；e）空氣彈簧的氣囊不漏氣；f）鋼板支架牢固可靠。5.6.8.3 車輪、備胎a）分解、清潔、檢查內外胎；b）輪胎充氣壓符合規(guī)定標準c）裝飾網、輪網、擋圈無裂紋、變形、脫焊、螺孔無嚴重磨損（不大于1.5mm）；d）外胎、內外無氣鼓、脫空、破洞、扎釘、橡膠止口無損傷，前輪

22、胎冠花紋深度不小于3.2 mm，其它輪胎胎冠花紋深度不小于1.6 mm；e）內胎無老化、漏氣，氣嘴完好；f）襯帶完好；g）備胎清潔、胎架完好；h）輪胎換位；i）整車必須使用同一規(guī)格輪胎，同一軸上輪胎花紋須一致；j）前輪不得裝翻新胎、修補胎、加墊胎。5.6.9 掛車a）檢查轉盤、牽引座各部連接部位無松動和裂損、各轉動部位動作靈活無卡滯，鎖緊可靠，潤滑良好；b）防護網、保險鋼絲繩完好。5.6.10 電器和電子設備5.6.10.1 發(fā)電機、起動機a）調節(jié)器工作良好，發(fā)電機運轉平穩(wěn)，無異響；b）起動電磁開關工作靈敏、可靠，工作無異響；c）檢查電刷磨損不能超過標準長度的1/2；d）前、后端蓋銅套磨損量不大于0.10mm、支撐板銅套磨損量不大于0.3mm、齒輪銅套磨損量不大于0.15mm，軸承無點蝕、犯卡明顯松曠現(xiàn)象；e）每運行4.8萬km解體維護發(fā)電機、起動機。5.6.10.2 照明設備、儀表、信號、暖氣裝置、空調系統(tǒng)、車載影音系統(tǒng)及全車線路a）檢查、緊固、調整；b）燈光、喇叭、儀表信號裝置功能齊全有效；c）全車線路整齊，連結可靠，不漏電；d）暖風工作正常；e）空調系統(tǒng)工作正常，