1、西安郵電大學(xué)金工實(shí)習(xí)書(shū)電子院（系）名稱：學(xué)生：電子信息工程專業(yè)名稱：電子 1403 班班級(jí)：2015 年 5 月 18 日至 2015 年 5 月 29實(shí)習(xí)時(shí)間：日2014-2015 學(xué)年下學(xué)期，在西安進(jìn)行了為期 2 個(gè)的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間，接觸了鉗、車、銑等工種的基本操作技能和安全技術(shù)，完成了從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和的積極的配合下，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)，順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。一.安全教育：各工種安全操作知識(shí)安全第一！在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是的！這是每個(gè)老師給的第一忠告。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全

2、事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。普車安全操作：1.夾緊刀具，模具，確保在車削過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移位。2.在停車后，將電源保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)關(guān)掉。3.在車削過(guò)程中不要將肢體靠近模具，以防卷入以及木屑的濺傷。4.工作時(shí)一定要戴帽子，使頭發(fā)不會(huì)被卷入。5.各種刀具按照功能安全移動(dòng)，如方刀不可左右移動(dòng)。普銑安全操作：1.夾緊刀具，模具，確保在普銑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移位。2.在停車后，將電源保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)關(guān)掉。3.在車削過(guò)程中不要將肢體靠近模具，以防卷入以及鐵屑的濺傷。4.每次不要銑過(guò)多材料，以防刀具崩斷。鉗工安全操作：1.夾緊模具，確保磨銼時(shí)不會(huì)移動(dòng)。2

3、.在鋸削過(guò)程中當(dāng)鋸刀即將鋸斷材料時(shí)，停止鋸削，用手掰斷。3.鉆孔時(shí)使手遠(yuǎn)離鉆床，以防受傷。二.普車實(shí)訓(xùn)操作這個(gè)項(xiàng)目的機(jī)器還真跟車子差不多，因?yàn)榭刂茩C(jī)件就是靠幾個(gè)圓環(huán)，而這幾個(gè)環(huán)就是決定你加工出來(lái)的工件的外貌了?？刂破哲囈欢ㄒ驖u進(jìn)，千萬(wàn)不可操之過(guò)急，不然會(huì)破壞器具等，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)傷及自身安全，用普車加工零件都是精確到0.1毫米的，所以在觀察和加工的同時(shí)要細(xì)心操作，大意出事的都是很嚴(yán)重的。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單

4、件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具， 安裝刀具應(yīng)該注意的是：1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車削加工了。車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最后

5、，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短， 3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。經(jīng)過(guò)老師的講解就到了實(shí)訓(xùn)操作了， 一開(kāi)始要把所給圓柱的端面，就要用偏車刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是

6、個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過(guò)比起師傅拿給我看的樣本還是差了不少。不管怎么說(shuō)，一句話，我還是不太掌握這門技術(shù)，今后要多加學(xué)習(xí)。但自己加工出來(lái)的工件，心里還是很高興噠。三.普銑實(shí)訓(xùn)操作老師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。 在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為1616mm 的正方形，按圖紙要求做好。工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的

7、位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谖恢脮r(shí)，開(kāi)始對(duì)刀，對(duì)好后 1 毫米 1 毫米地進(jìn)刀，最后通過(guò)微調(diào)來(lái)進(jìn)刀，達(dá)到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個(gè)零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具,一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。開(kāi)始將鋁塊按照老師的要求進(jìn)行銑平，雖然很快就完成了六個(gè)面的銑平，但是垂直度，尺寸都不能達(dá)到老師的要求！尤其是垂直度，總是在用垂直測(cè)量?jī)x時(shí)不平，在進(jìn)行了數(shù)次調(diào)整后，終于達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，平整光滑的鋁塊很開(kāi)心。接下來(lái)開(kāi)始在鋁塊上按照老師的要求進(jìn)行挖槽，并且需要達(dá)到老師的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，為了尺寸符合要求，翼翼。先計(jì)算好需要的尺寸在手柄量度上標(biāo)出。再慢慢地銑工件，

8、第一個(gè)成品完成后，分?jǐn)?shù)并不高，但隨著一個(gè)面進(jìn)行普銑時(shí)，組明顯熟練了，分?jǐn)?shù)高了，速度也快了。完成這個(gè)任務(wù)后，開(kāi)始根據(jù)老師要求，在平面上銑出斜線，這需要前后柄和左右柄的結(jié)合，仔細(xì)操作，先打出一條并不平整的斜線，再進(jìn)行一點(diǎn)點(diǎn)找平。終于，完成了普銑的所有任務(wù)。三.鉗工實(shí)訓(xùn)操作老師先給講解實(shí)習(xí)中的安全事項(xiàng)。然后各就各位，到各自的實(shí)習(xí)車間。在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、 擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的分類、選用、銼削、銼削方法和質(zhì) 量的檢測(cè)。 在搓削上，老師重點(diǎn)講解了搓削，搓削方法和質(zhì)量檢測(cè)。首先要正確的握銼 刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)勱是銼削的關(guān)鍵，銼削

9、力有水平推力和垂直壓力兩 種。銼刀推迕時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手 壓力相同，繼續(xù)推迕銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀來(lái)回時(shí)施加壓力。 老師給演示了如何使用銼刀和如何使用鋸平，然后指定各自位置后， 開(kāi)始了的任務(wù)完成一個(gè)小錘子。 在制作返個(gè)工件時(shí)，首先運(yùn)用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約 是 90mm，鋸切時(shí)，要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí)，起鋸角約為十 五度。鋸切時(shí)要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會(huì)鋸?fù)?，鋸切?度丌宜過(guò)快，約 2040 次每分，必要時(shí)可加機(jī)油潤(rùn)滑。在鋸下一段長(zhǎng) 90mm，底面 直徑 28mm 的鐵柱

10、后，接下來(lái)的工作需要按照老師要求在返個(gè)囿柱體表面按照尺 寸劃線然后搓削成底面邊長(zhǎng) 18mm 的四棱柱。搓平的過(guò)程說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單但是做起來(lái)就不 是那么簡(jiǎn)單了，比如，用銼刀搓表面時(shí)徑是枯燥可能半天總是機(jī)械的重復(fù)著一個(gè)工作， 一開(kāi)始需要用大搓迕行打磨平后便是中搓，最后用小搓來(lái)把它搓平搓紳。一直 重復(fù)著搓的過(guò)程，最后終于把返根粗鐵柱磨成了表面光滑平整的圓柱。返一過(guò)程整 整花了四天的時(shí)間，手上磨起了水泡。接下來(lái)的工作就是把下根長(zhǎng)方形的鐵棍鋸 成一個(gè)錘子的形狀。根據(jù)圖形，把它鋸割下來(lái)一個(gè)三棱柱的鐵塊，返樣，就完成了錘 子的基本形狀，在迕一步搓削、研磨平后，就可以打孔了。在打孔前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心

11、先用錘頭打出一個(gè)較大的中心眼， 鉆孔時(shí)先鉆一個(gè)淺坑，以判斷是否對(duì)中。當(dāng)孔快要鉆通時(shí)，迕刀量就要減小了，避免 鉆頭在鉆穿時(shí)發(fā)生抖動(dòng)。在套螺紋時(shí)先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)勱。在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程 中，每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，而且要加入機(jī)油潤(rùn)滑。 一個(gè)工件做完了雖然不是特別的標(biāo)準(zhǔn)，但那確實(shí)用的汗水換來(lái)的，那其中凝 滿了的用心不期望，自己的第一件勞動(dòng)成果滿心的歡喜難以言表。 用了五天時(shí)間各自做出了一個(gè)漂亮的錘子。實(shí)訓(xùn)心得通過(guò)這次金工實(shí)習(xí)，我整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)的，因?yàn)闀?shū)本中介紹的都是先進(jìn)設(shè)備，是以大量生產(chǎn)為目的的，而在實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用，身為大學(xué)生的經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，經(jīng)常知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但是卻沒(méi)法證明。金工實(shí)習(xí)給了一次實(shí)踐的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，感受到了在車間中的氣氛。久在課堂中的感受到了動(dòng)手能力重要性，因?yàn)橹粦{著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，要同時(shí)擁有熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)