1、新建寶雞至蘭州鐵路客運專線工程（甘肅段）施工組織設(shè)計（方案）報審表致： 鐵四院監(jiān)理公司寶蘭客專甘肅段(監(jiān)理站) 我單位依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成 BLTJ-4標(biāo)渭河隧道空洞整治專項施工方案 ，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：BLTJ-4標(biāo)渭河隧道空洞整治專項施工方案 承包單位(章) 項 目 經(jīng) 理： 日 期 ： 設(shè)計院審查看法：設(shè)計院（章） 負(fù) 責(zé) 人： 日 期： 監(jiān)理站審查看法：監(jiān)理站（章） 總監(jiān)理工程師 日 期 指揮部審批看法： 指揮部（章） 指 揮 部 ： 日 期： 工程項目名稱 ：寶蘭客運專線 施工合同段：BLTJ-4標(biāo) 編號：注：本表一式4份，承包單位1份，設(shè)計

2、單位、監(jiān)理單位、指揮部各1份。5 / 8中鐵十二局寶蘭客運專線甘肅段BLTJ-4標(biāo)渭河隧道空洞整治專項方案編制： 復(fù)核： 審核： 寶蘭客專甘肅段項目部經(jīng)理部二一六年四月書目1、編制依據(jù)12、工程概況13、存在問題14、施工方案14.1施工打算14.2二襯有空響處理措施24.2.1空洞范圍較小處理措施：24.2.2空洞范圍較大且砼不密實到處理措施35、施工組織55.1人員配置55.2施工工期56、平安留意事項5渭河隧道空洞整治專項施工方案1、編制依據(jù)（1） 國家相關(guān)法律、法規(guī)和鐵路總公司規(guī)定制度（2）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程 Q/CR 9604-2015（3）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南鐵建

3、設(shè)【2010】241號（4）高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10753-2010（5）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號（6）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010（7） 隧道缺陷整治修理案例2、工程概況我標(biāo)段起訖里程為DK769+650至DK784+313，線路長度14.663km，位于甘肅省天水市，標(biāo)段隧道總長11703.653延長米/3座。其中渭河隧道長10016m，劉家莊隧道長215.65m,石崖隧道長1472m。3、存在問題依據(jù)渭河隧道工務(wù)敲擊檢查問題庫，渭河隧道共存在空洞10處。其中面積較大的4處，詳細(xì)里程為：DK777+658拱頂空洞面積4m

4、×3m 、DK777+630拱頂空洞面積4m×4.5m 、DK777+445拱頂空洞面積3.5m×2m 、DK776+952拱頂空洞面積4m×2m；面積較小的6處，詳細(xì)里程為DK776+926、DK776+986、DK777+410、DK777+622、DK778+616、DK779+238。4、施工方案4.1施工打算（1）機具機械設(shè)備：利用現(xiàn)場敲擊臺車作為施工平臺、鑿巖風(fēng)鉆、注漿機（帶壓力表）、手持式電動打磨機3臺，裝載機1臺，其他相應(yīng)機具配套等，保證能夠正常運轉(zhuǎn)，滿意施工須要。（2）原材料：含開關(guān)閥門管件、襯砌同標(biāo)號砼、環(huán)氧樹脂、P.042.5水泥、

5、水、錨固劑、膨脹劑、專用修補砂漿和膠水、模板、切割機。 （3）缺陷里程部位確定：敲擊檢查時對存在問題處用噴漆標(biāo)記，依據(jù)隧道兩側(cè)邊墻標(biāo)記的里程，將敲擊臺車推到位即可處理。4.2二襯有空響處理措施4.2.1空洞范圍較小處理措施：(1)布孔鉆眼：針對敲擊發(fā)覺空洞范圍較小處，在空洞中心設(shè)置注漿孔，注漿孔深度現(xiàn)場確定，必需鉆穿空洞，在注漿孔一側(cè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)設(shè)置排氣孔，排氣孔深度要大于注漿孔，（排氣孔不準(zhǔn)鉆穿防水板）清水沖洗注漿孔后，在注漿孔埋入帶有開關(guān)閥門的管件，埋入部分采納錨固劑固定。（2）在注漿孔內(nèi)埋設(shè)42mm鋼管，管頂留有出漿口，注漿鋼管和預(yù)留孔之間的空隙用錨固劑封堵，注漿鋼管下部安有止?jié){閥。 （

6、3）注漿采納從下坡方向向上坡方向注漿方式，限制注漿壓力，初壓為0.10.2MPa，終壓為0.40.5MPa。注漿流程: 封堵管口試壓配制注漿料開機注漿漿液從視察孔內(nèi)流出時停止注漿并堵塞注漿孔注漿液終凝后拆管充填料封口。（4）技術(shù)措施水泥：水：=1:1(重量比) 充填料：微膨脹水泥漿液。（5）水泥漿液在壓力作用下填充到脫空部位，壓漿過程中嚴(yán)格限制注漿壓力，直至脫空部位密實為止。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓后穩(wěn)定10分鐘，注漿孔不進(jìn)漿或很少進(jìn)漿，即可結(jié)束注漿。注漿達(dá)到設(shè)計終壓后即可終止注漿。注漿結(jié)束后將露出的注漿管割除并將注漿孔封填密實?？斩捶秶^大且砼不密實到處理措施（1）清除松散混凝土:

7、在標(biāo)注范圍內(nèi)，將小于20cm的松散層全部鑿除，周邊鑿成楔形，鑿除完畢后用切割機修整周邊，成為規(guī)則的形態(tài)，最終將砼表面清洗干凈，除去浮灰等不利于粘結(jié)的物質(zhì)。在拱部最高處向上鉆孔，同時在孔內(nèi)埋設(shè)排氣孔。（2）鉆孔植筋:在凹槽四周鉆孔，鉆孔間距20cm，孔徑14mm，然后采納植筋膠植筋，植筋采納直徑12mm鋼筋，錨固深度限制在10cm，外露長度20-40cm，搭接時接頭錯開搭接，以便于搭接。（3）掛設(shè)鋼筋網(wǎng):在修補位置至少增加1倍鋼筋，網(wǎng)片采納直徑10mm直徑，網(wǎng)格間距20cm，網(wǎng)片鋼筋于錨固筋之間采納焊接方式連接堅固，焊縫長度不得小于5cm。（4）模板安裝:在凹槽外圍10cm處鉆孔設(shè)置錨固筋，鉆孔

8、直徑20mm，孔深20cm，采納18鋼筋或絲桿進(jìn)行錨固；將混凝土面沖洗干凈后，安裝模板及泵送混凝土注漿管，并利用錨固筋進(jìn)行固定，最終利用玻璃膠將模板四周縫隙進(jìn)行堵塞。（5）隱藏前檢驗:待打算工作做好之后，由工區(qū)安質(zhì)部進(jìn)行自檢后報監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗收；檢查驗收合格后，方可進(jìn)行注漿施工。(6)灌注混凝土:用經(jīng)現(xiàn)場試驗驗證后的修補砼對空腔進(jìn)行填充，采納泵送同等級混凝土，自密實混凝土里面加微膨脹劑（型號：KL-16)注漿一次性完成，不得隨意停泵，以防堵塞管路。注漿前計算好所需混凝土量，包括混凝土輸送管里面的量，以防注漿不飽滿。(7)封閉處理:注漿完成后封閉注漿孔口，割除外漏鋼筋;并對施工縫處采納環(huán)氧樹

9、脂涂刷進(jìn)行封閉處理。拆模后剛好涂刷外養(yǎng)護(hù)液對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(8)效果檢查及注漿:注漿結(jié)束72小時后，拆除模板并對注漿處再次打孔驗證。若未注漿飽滿，再次注漿。(9)混凝土表面處理:待砼修補完成后3d以上，再對表面進(jìn)行色差處理，采納黑白水泥進(jìn)行試拌，確認(rèn)顏色后對砼表面進(jìn)行色差處理，保證修補砼和原有砼的基本色澤一樣。5、施工組織 5.1人員配置依據(jù)缺陷處理需求，現(xiàn)場配置施工負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)員、平安員各1名，工班長1名，電工1名，裝載機司機1名，工人5名。5.2施工工期施工從2016年4月5日起先，4月25日結(jié)束，共計20天。6、平安留意事項（1)敲擊臺車作業(yè)平臺堅固牢靠，走行輪胎處設(shè)置防溜措施。臺車上不得堆放料具，并設(shè)平安欄桿，工作人員佩帶平安帽且要系平安帶。（2)風(fēng)鉆鉆眼時，必需將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時，應(yīng)用板鉗松動拔出，不行敲打。未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。（3)注漿