1、五、抹灰施工工藝1 工程流程 基層處理流水濕潤(rùn)抹灰餅墻面充筋設(shè)置風(fēng)格縫保護(hù)成品。2基層處理基層處理： 基體或基層的質(zhì)量是影響建筑裝飾裝修工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。 抹灰前基層外 表的塵土、污洉、油澤等應(yīng)清楚干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。其中：砌磚體應(yīng)清去除外表雜物、塵 土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)：混凝土外表應(yīng)鑿毛或外表灑水濕潤(rùn)后涂刷1:1 水泥砂漿加適量膠粘劑：加氣混凝土應(yīng)在濕潤(rùn)后，邊刷界面劑邊抹墻度不小于 M5 的水泥混合砂漿。外表凹 凸明顯的部位應(yīng)事先剔平或用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。 抹灰工程在基體輝基層的質(zhì)量驗(yàn)收合格后 施工。 2非常規(guī)抹灰的加強(qiáng)措施：應(yīng)抹灰總厚度大與或等于35mm 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不

2、同材料基體交代接處外表的抹灰， 應(yīng)采取防止開(kāi)開(kāi)裂的加強(qiáng)措施。 當(dāng)采取加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)， 加強(qiáng)網(wǎng)與 各基體的搭接寬度不小于 100mm 。加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)繃緊、釘牢。3細(xì)部處理：外墻抹灰工程倩影先安裝鋼木門(mén)窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵 塞密實(shí)。3澆水濕潤(rùn)一般在抹灰前一天， 用水管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn)。 不同的墻體， 不同的環(huán)境需要不 同的澆水量。澆水要分次進(jìn)行，最終以墻體即濕潤(rùn)又不泌水為宜。4 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量， 根據(jù)基層外表平整垂直情況， 用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套 方、找規(guī)矩抹灰餅確實(shí)抹灰厚度。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅， 再抹下灰餅。 抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi) 抹灰

3、要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與整齊?；绎炓擞?1:3 水泥砂漿抹成 50mm 見(jiàn)方形狀。房屋面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線， 然后按基層平整度彈出墻角線， 隨后在距墻陰 角 100mm 處吊垂直線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角往墻上翻上翻引彈出陰角兩面墻 上的墻面抹灰厚度控制線，以此做灰餅然后根據(jù)灰餅充筋。5 墻面充筋 當(dāng)灰餅砂漿到達(dá)七、 八成干時(shí)， 即可用于抹灰層相同砂漿充筋， 充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度 和高度確定，一般標(biāo)筋寬度 50mm，兩筋間距不大于 1.5mm，當(dāng)墻面高度小于 3.5mm時(shí)宜 做立筋，大于 3.5mm 時(shí)宜做橫筋，做橫向充筋時(shí)做灰餅間距不宜大于2m

4、。6 分層抹灰 大面積抹灰應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，通常抹灰構(gòu)造分底層中層及面層，具體技術(shù)要求參照表 1A414061-2 其中，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水 泥砂漿層上。水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)， 應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)前方可抹后一層； 用石灰砂漿抹回時(shí)， 應(yīng)待前一抹灰層七八成干前方可抹后一層。 底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層的抹灰層強(qiáng)。 水 泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝墻用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固， 抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、 空鼓、 面層應(yīng)無(wú)爆灰和 裂縫。抹灰層的平均總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 通常抹灰厚度宜為 5 7m m ，抹石灰砂

5、漿和混合砂漿 事宜為79mm。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，抹灰的平均總厚度不應(yīng)大于表1A41306的要求。7 設(shè)置風(fēng)分格縫 抹灰分格的設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，外表應(yīng)關(guān)猾，棱角應(yīng)整齊。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線槽 。滴水線槽應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)到外低，滴水 槽的寬度和深度均不小于 10mm 。8 保護(hù)成品 各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震動(dòng)和受冷，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防 止玷污損壞。水泥砂漿抹灰層才濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，一般應(yīng)在抹灰24h 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、施工工藝1、工藝流程 基層處理抹底層砂漿排磚及彈線侵磚鑲貼面磚清理。2、施工工藝1基層處理 將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等

6、清理干凈，并提前澆水濕潤(rùn)基層。 混凝土墻面基層處理： 將凹出來(lái)的混凝土剔平， 對(duì)基體混凝土外表很關(guān)猾的要鑿毛， 或用可 摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛強(qiáng)，也可刷界面劑、并澆水濕潤(rùn)基層。2抹底層砂漿用 10mm 后 1:3 水泥砂漿打底，應(yīng)分層涂抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹搓毛 3排底及彈線 待底層灰六、七成干時(shí)，按圖紙要求、面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線選磚時(shí)，應(yīng) 挑選顏色、規(guī)格一致的磚、用 1:3 水泥砂漿將邊角瓷磚貼面上做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制貼瓷磚的外 表平整度。4侵磚侵貼磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中侵泡2h 以上，取出待外表曬干或擦干凈前方可使用。5鑲貼面磚粘貼應(yīng)自下米昂上進(jìn)行。抹

7、 8mm 厚 1:0.1:2.5 水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上 面而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證 縫隙寬度一致。6 清理 貼完經(jīng)自檢無(wú)鼓、不平、不直后，用棉紗干凈，用溝縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布 將縫的素漿差均，磚棉檫凈。2 石材濕潤(rùn)施工1工藝流程 施工準(zhǔn)備鉆孔、剔槽穿同絲或鍍鋅鐵絲與塊材固定綁扎、固定鋼絲網(wǎng)放線 石材外表處理安裝石材灌漿擦縫。2施工工藝 1鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板 材上端，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端 1-4 處，每個(gè)面打兩個(gè)眼， 孔徑為

8、5mm，深度為12mm，孔位距石板反面已 8mm為宜。2穿銅絲或鍍鋅鐵絲與塊材固定：把備好的銅絲或鍍鋅鐵絲剪成長(zhǎng)200mm 左右，一端用木粘環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲與鍍鋅鐵絲進(jìn)孔內(nèi)固定牢固， 另一端低昂銅絲或鍍鋅鐵絲順孔槽彎曲并 臥入槽內(nèi)， 使大理石或磨關(guān)花崗石板上、 下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鋁絲突出， 以便和相鄰石板 接縫嚴(yán)密。3綁扎、固定鋼絲網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲粘大理石的部位清掃干凈，先綁 扎一道豎向 6 鋼筋， 并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓與墻面。 橫向鋼筋為綁扎大理石或磨關(guān)花 崗石板所用，如板材身高 600mm 時(shí)，第一道橫筋在地面以上 100mm 處于主筋綁牢，用作 綁渣底層板材的下口

9、固定銅絲或鍍鋅鐵絲。第二橫筋綁在500mm水平線上70 80mm，比石板上口低 2 3mm 處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鐵絲，找出上沒(méi) 600mm綁已道橫筋即可。4放線 ;首先將要粘上大理石或磨關(guān)花崗石的墻面、 柱面的門(mén)窗套用大線墜從上至下找出垂 直。找出垂直后，在地面上順墻彈處大理石或磨關(guān)花崗石等外廊尺寸線。5石材外表處理：石材外表充分枯燥含水率應(yīng)小于%8 后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理。6安裝石材：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鋼絲，將石板就位，把石板下口鋼絲或鍍鋅 鋼絲綁扎在橫筋上。 綁時(shí)不要太緊可留余量， 只要把鋼絲或鍍鋅鋼絲和橫筋拴住即可， 把石 板豎起， 便可綁

10、大理石或磨關(guān)花崗石板上口銅絲或鍍鋅鋼絲， 并用木楔子墊穩(wěn)， 塊材與基層 間的縫隙一般為 30 50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鋼絲，依次向另一 方進(jìn)行。7灌漿：把配合比為 1：2.5 水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀，用鐵0.徐徐倒入，注意不要碰大理石， 邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣， 第一層澆灌高度 1500mm， 不能超過(guò)石板高度的 13;第一層灌漿橫重要，因要緢固石板的下口銅絲又要固定飾面板， 所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即撤除重新安裝。8擦縫：全部石板安裝完畢后，去除所有石膏和余漿痕跡，用抹布擦洗干凈，并按石板顏 色調(diào)制色漿嵌縫

11、，邊鑲邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色以一致。3石材干掛施工 1工藝流程 工藝流程：測(cè)量放線鉆眼開(kāi)槽石材安裝密封嵌膠。2施工工藝測(cè)量放線 先將要干掛石材的墻面、 柱面、 門(mén)窗套用經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。 同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度 及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)外表間距，一般以6080mm 為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線并標(biāo)在墻上，一般板縫為 6 10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差套 勻開(kāi)。2鉆眼開(kāi)槽安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置， 然后再進(jìn)行鉆孔開(kāi)槽， 對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面， 先在石板的 兩端距孔中心 80100mm 的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定， 另一端掛好秒固件。 對(duì)于

12、鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開(kāi)槽，在測(cè)量彈線時(shí)， 應(yīng)該先在柱或墻面上躲開(kāi)鋼筋位置， 準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置， 待鉆孔及固定好膨脹螺 栓緢固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開(kāi)槽。3石材安裝1 底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼緢固件位置進(jìn)行安裝，具體 操作是將石板孔槽和緢固件固定銷(xiāo)對(duì)位安裝好， 利用緢固件的長(zhǎng)方形螺栓孔， 調(diào)節(jié)石板的平 整，及方尺找陰陽(yáng)角方正， 拉垂直水平通線找石板上口平直， 然后用緢固件將石板固定牢固， 將用固膠將嗎，緢固件填堵固定。2 行石板安裝：先往下一行石板的插銷(xiāo)孔內(nèi)注入固嵌膠，擦凈剩余膠液后，將上行石按照安 裝石板的操作方

13、法就位。 檢查安裝質(zhì)量， 符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)行固定。 對(duì)于檐口等石板 上邊不容固定的部位，可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。4密封嵌膠帶石板掛貼完畢，進(jìn)行外表清潔和驚出縫隙中的灰塵，先用直徑810mm 的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留 56mm 深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼1015mm 寬塑料帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用大膠搶填滿封膠，假設(shè)密封膠污染板面，必須立即擦凈。 最后揭掉 膠帶，清潔石板外表，打蠟拋關(guān)，到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，撤除腳手架。4 金屬飾面板施工 1工藝流程 放線固定骨架連接件固定骨架金屬飾面石板安裝。2施工工藝1放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，對(duì)要鑲貼金屬面板的大部面進(jìn)行

14、吊直、套方、找規(guī)矩，并 進(jìn)行實(shí)測(cè)和放線，確定飾面墻板德尺寸和數(shù)量。2固定骨架連接件骨架的橫豎桿時(shí)通固連接件與結(jié)構(gòu)固定的， 連接件與結(jié)構(gòu)之間， 采用品種栓固定， 施工時(shí) 在螺栓位置畫(huà)先按線開(kāi)孔。3固定骨架骨架進(jìn)行防腐處理后開(kāi)始安裝， 要求位置準(zhǔn)確、結(jié)合牢固、安裝后要全面檢查中心線、 便 面標(biāo)高， 為保證飾面的安裝精度， 宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫穿， 變形縫處需作妥善處理。4金屬飾面板安裝 墻板德安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一板塊開(kāi)始，自下而上安裝， 安裝完該面墻的第一排在安裝一二排。每安裝鋪設(shè) 10 排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便 及時(shí)消除誤差。 為保證墻面外觀質(zhì)量， 螺栓位置必

15、須準(zhǔn)確， 并應(yīng)用當(dāng)面施工的構(gòu)型螺栓固定， 使螺栓的位置橫平豎直。 固定金屬板德方法有兩種， 一是將板條或方板用螺栓擰到型鋼或木 架上， 另一種是將木條卡在特制的龍骨上。飾面板安裝完畢后，應(yīng)用塑料薄膜蓋保護(hù)，易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)平安欄桿保護(hù)。5 木飾面板施工 1工藝流程 放線鋪設(shè)木龍骨木龍骨刷防水涂料安裝防火夾板安裝面層板。 2施工工藝1放線根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的尺寸， 確定基層木龍骨風(fēng)格尺寸， 將施工面積按 300 400mm 均勻分格木龍骨的中心位置，然后用墨斗彈線，完成后進(jìn)行復(fù)查，基層無(wú)誤開(kāi)始安裝龍骨。2鋪設(shè)木龍骨 用木采用半榫扣方，做成網(wǎng)片安裝墻面上，安裝時(shí)先在龍骨交叉中心線位置打直徑

16、1416mm的孔，將直徑14 16mm，長(zhǎng)50mm的木契植入，將木龍骨網(wǎng)片用3寸鐵定固定在墻面上，再用靠尺和線墜基層平整和垂直度，并進(jìn)行調(diào)整，到達(dá)質(zhì)量要求。3木龍骨刷防火涂料 鋪設(shè)木龍骨后將木質(zhì)防火涂料刷在基層木龍骨可視面上。4安裝防火夾板 用自攻螺釘固定防火夾板安裝刷在基層基層平整，如果不平應(yīng)及修復(fù)直到合格為止。5安裝面層板 面層板用專(zhuān)用澆水粘貼后用靠尺平整，如果不平整應(yīng)及時(shí)修復(fù)直到合格為止。6 玻璃飾面安裝1 基層處理 水泥砂漿基層：將基層的砂漿紛渣、灰塵、油污等清理干凈，要求平整、無(wú)空鼓缺陷。 木龍骨夾板基層：外表應(yīng)潔凈、平整、垂直。2放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在安裝基層上劃出玻璃安裝線。3玻璃

17、安裝1 組合粘貼小塊玻璃鏡時(shí)，應(yīng)從下邊開(kāi)始，按彈線位置啄步向上粘貼，并在塊與塊頂峰對(duì) 縫處添少許中性玻璃膠， 對(duì)于大塊玻璃鏡面德安裝， 應(yīng)按照不同的安裝方式， 采用相應(yīng)的工 藝。2 嵌壓式安裝，在木壓條固定時(shí)，適宜使用20 25mm 釘槍釘固定，防止使用普通圓釘震破鏡面：鋁壓 條和不銹鋼壓條可采用無(wú)釘工藝，先用木條卡住玻璃鏡，再用粘貼劑 將壓條粘貼在木條上，然后在壓條與玻璃之間的角位處封玻璃膠。3 柱面飾面玻璃安裝時(shí)， 考慮每面玻璃均用整塊， 45 度碰角。 在背后失眠嗎上掛一層結(jié)構(gòu) 膠，然后將玻璃固定到位，防止結(jié)構(gòu)膠固化之前玻璃發(fā)生滑移4 玻璃在墻柱面轉(zhuǎn)角處應(yīng)用線條壓邊，或磨邊對(duì)角，或用玻璃

18、膠等方法進(jìn)行街接處理，以 滿足設(shè)計(jì)要求。5 用線條壓邊街接時(shí)，應(yīng)在粘貼玻璃的面上留出線條安裝位置，以便固定線條。6 用玻璃膠收邊，可將玻璃膠注在線條的單位，也可注在兩塊鏡面的對(duì)角口出。7 玻璃直接與建筑基面安裝時(shí)，如其基面不平整，應(yīng)重新批灰抹平，或加木夾板基面。安 裝前，應(yīng)在玻璃面反面粘貼牛皮紙保護(hù)層，線條和玻璃釘在埋入墻面的木契是工上。4 清潔及保護(hù) 安裝完畢，應(yīng)清潔玻璃面，必要時(shí)在玻璃棉覆加保護(hù)層，以防損壞。四施工工藝1 裱糊施工 1工藝流程 基層處理刷封閉底膠放線裁紙刷膠裱貼。 2施工工藝1基層處理 根據(jù)基層不同材質(zhì)，采用不同的處理方法。1 混凝土及抹灰基層處理 裱糊壁紙的基層是混凝土面

19、、抹灰面如水泥砂漿、水泥混合砂漿：石灰砂漿等 ，要 滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ド凹垺? 木質(zhì)基層處理木質(zhì)基層要求接縫不顯接茬， 接縫、 釘眼應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平并滿刮油性膩?zhàn)右槐?第一遍， 喲美好砂紙磨平。 第二遍可用石膏膩?zhàn)拥暮穸葢?yīng)減薄， 可在該膩?zhàn)游辶筛蓵r(shí)， 用塑料刮板 有規(guī)律地壓關(guān)，最后用干凈的抹布輕輕將外表灰李擦凈。3 石膏板基層處理紙面石膏般比擬平整， 批抹膩?zhàn)又饕窃趯?duì)縫處和螺釘孔位處。 對(duì)風(fēng)批抹膩?zhàn)雍螅?還需 用棉紙帶貼縫，以防止對(duì)風(fēng)處的開(kāi)裂。在紙面石膏板上，應(yīng)用膩?zhàn)訚M刮一遍，找平大面，在 第二層膩?zhàn)舆M(jìn)行修整。4 不同基層對(duì)接處的處理不同材料的相接處， 如石膏板與夾板、 水泥或抹灰面與木夾板、

20、水泥或抹灰面與石膏板 之間的對(duì)縫，應(yīng)用棉紙帶或穿孔紙帶粘貼封口，以防止裱糊后的壁紙面層被拉烈撕開(kāi)。2刷封閉底膠 涂刷防潮底膠是為了防止壁紙受潮脫膠， 一般隊(duì)要裱糊塑料壁紙、 壁布、紙基塑料壁紙、 金屬壁紙的墻面，涂刷防潮底漆。3放線首先應(yīng)將房間四角的陰陽(yáng)角通過(guò)吊垂直、 套方、找規(guī)矩， 并確定從哪個(gè)陰角開(kāi)始按照壁 紙的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制。4裁紙按基層實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量計(jì)算所需用量， 如采用搭接施工應(yīng)在每邊增加 23cm 作為裁 紙量。5刷膠紙面、膠面、布面等壁紙，在進(jìn)行施工前將23 塊步子進(jìn)行刷膠，使壁紙起濕潤(rùn)、軟化的作用， 塑料紙基反面和墻面都應(yīng)刷膠粘劑， 刷膠應(yīng)厚薄均勻， 從刷膠到最后上墻的

21、時(shí)間 一般控制在 4 7mim 。6裱貼 裱貼壁紙時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整，壁紙應(yīng)按壁紙反面 箭頭方向進(jìn)行裱貼。 原那么是先垂直面后水平面，先西部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下， 貼水 平面使先高后低。2 軟包飾面施工1工藝流程 基層處理放線裁割襯板試鋪板套粘貼填充料報(bào)面料安裝2施工工藝1基層處理 在做軟包墻面裝飾的房間基層磚墻或混凝土墻 ，應(yīng)先安裝龍骨，再封基層板。龍骨 可用木龍骨或輕鋼龍骨，基層板宜采用9 12mm 木夾板，所有木龍骨及木板材料應(yīng)刷防或涂料， 并符合消防要求。 如在輕質(zhì)隔墻上安裝軟包飾面， 那么先在隔墻龍骨上安裝基層板，在 安裝軟包。2放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

22、要求， 把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、 造型等過(guò)吊垂、 套方、 照規(guī)矩、 彈線等工序， 八世紀(jì)設(shè)計(jì)的尺寸與造型放樣到墻面基層上， 并按設(shè)計(jì)要求將軟包掛墻太監(jiān)固 定于基層板上。3裁割襯板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求， 按軟包造型尺寸裁割襯板地板材， 板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 如軟 包邊緣有斜邊或其它造型要求， 那么在板邊緣安裝相應(yīng)形狀的木邊框。 板裁襯割完畢后即可將 套件按設(shè)計(jì)要求固定與襯板反面。4試鋪襯板套按圖紙所示尺寸，尺寸位置有誤的需調(diào)整好， 然后按順序拆下襯板，并在反面標(biāo)號(hào)，已 帶粘貼填充料及面料。5裁填充料和面料 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求， 進(jìn)行用料計(jì)算和套裁填充材料及面料工作， 統(tǒng)一房間、 同一圖案

23、 與秒了必須用同一卷材料套裁。6粘貼補(bǔ)充料 將套裁好的填充料按設(shè)計(jì)要求固定與襯板上。 如襯般周邊有造型邊框， 那么安裝于邊框中 間7 包面料 按設(shè)計(jì)要求將裁切好的面料安裝定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正粘貼填充材料上部， 并 將面料包至襯板反面，然后用壓條及釘子固定。8安裝 將粘貼完面料的軟包按編號(hào)掛貼或粘貼于墻面基層板上，并調(diào)整平直。三質(zhì)量隔墻工程一輕質(zhì)隔墻的分類(lèi)輕質(zhì)隔墻主要有：骨架隔墻、板材隔墻、玻璃隔墻。骨架隔墻大多為輕鋼龍骨或木龍骨，飾面板有石膏板、 埃特板 GRC 板、 PC 板、膠合板 等。板材隔墻大多為加氣混凝土條板和增強(qiáng)石膏空心條板等。 玻璃隔墻主要為空心玻璃磚。二石膏環(huán)境要求1 主體結(jié)構(gòu)完成及交接驗(yàn)收，并清理現(xiàn)場(chǎng)。2 當(dāng)設(shè)