目錄目錄1第一章編制依據(jù)、原則及說明3第二章工程總體概況4第三章施工部署4第四章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)5第五章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法9第一節(jié)施工測(cè)量9第二節(jié)土方工程11第三節(jié)鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程13第四節(jié)鋼筋工程16第五節(jié)模板工程20第六節(jié)混凝土工程24第七節(jié)砌筑工程28第八節(jié)屋面工程29第九節(jié)樓地面工程32第十節(jié)門窗工程34第十一節(jié)裝飾裝修工程36第十二節(jié)腳手架工程402第六章擬投入的主要物資計(jì)劃42第七章主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃43第八章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃44第九章施工總平面布置45第一節(jié)施工平面布置45第二節(jié)臨時(shí)用地表46第十章工程質(zhì)量保證措施47第一節(jié)工程質(zhì)量保證管理體系47第二節(jié)工程質(zhì)量自檢體系48第三節(jié)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證與控制措施50第十一章確保工期的技術(shù)組織措施56第一節(jié)工程進(jìn)度計(jì)劃56第二節(jié)工期保證措施56第十二章安全生產(chǎn)保證措施59第一節(jié)安全管理制度59第二節(jié)主體、裝飾、安裝防護(hù)措施62第十三章文明施工保證措施64第十四章環(huán)境保護(hù)措施66第十五章保修回訪措施703第一章編制依據(jù)、原則及說明一、編制依據(jù)1、滕州市級(jí)索鎮(zhèn)龍崗小學(xué)教學(xué)樓工程招標(biāo)文件；2、滕州市級(jí)索鎮(zhèn)龍崗小學(xué)教學(xué)樓工程圖紙；3、現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。二、編制原則我公司以招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙為依據(jù)，為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全達(dá)到招標(biāo)單位的滿意，編制了滕州市級(jí)索鎮(zhèn)龍崗小學(xué)教學(xué)樓工程的技術(shù)標(biāo)書，本技術(shù)標(biāo)書本著優(yōu)質(zhì)高效，安全可行，科學(xué)合理，進(jìn)行指導(dǎo)施工。三、編制說明若我公司有幸中標(biāo)，我們將以本技術(shù)標(biāo)書為依據(jù)，根據(jù)所中標(biāo)的工程施工圖紙及具體進(jìn)度情況編制更為詳細(xì)的分部分項(xiàng)施工方案，以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4第二章工程總體概況滕州市級(jí)索鎮(zhèn)龍崗小學(xué)教學(xué)樓工程，框架結(jié)構(gòu)，三層，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度。設(shè)計(jì)使用年限為50年。總建筑面積約為2000M2。一、建筑概況1、外墻面涂料外墻面。2、內(nèi)墻面乳膠漆內(nèi)墻面。3、屋面卷材防水屋面。4、樓地面水磨石樓地面。二、結(jié)構(gòu)概況1、基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。2、主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)。鋼筋采用HPB235、HRB400級(jí)鋼筋。3、墻身選用加氣砼砌塊、自保溫砌塊等材料砌筑。第三章施工部署第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備一、設(shè)立軸線平面高層控制網(wǎng)絡(luò)。5二、建立質(zhì)量安全控制保證體系，按分部分項(xiàng)檢查控制。三、熟悉現(xiàn)有圖紙，搞好圖紙會(huì)審，提交預(yù)制構(gòu)件加工計(jì)劃。四、編制各階段的施工組織設(shè)計(jì)，各階段的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水立體交叉作業(yè)。第二節(jié)施工器具準(zhǔn)備模板500，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，砼試模2組，砂漿試模1組，鋼管腳手架5噸，50M鋼卷尺2個(gè)，磅秤2臺(tái)，其它均能滿足施工需要。第四章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目建設(shè)全過程的管控工作。制訂并施行項(xiàng)目管理部的架構(gòu)、部門職能及崗位職責(zé)。負(fù)責(zé)組織制訂各類相關(guān)制度，并根據(jù)項(xiàng)目管理制度體系的調(diào)整適時(shí)地增減、調(diào)整。根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度要求，組織制定項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃，并按照相關(guān)制度規(guī)定調(diào)整。6領(lǐng)導(dǎo)制訂本部門年度、月度、周工作計(jì)劃，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由本部門或與相關(guān)部門共同完成。檢查、督導(dǎo)和評(píng)估本部門、各項(xiàng)目部對(duì)公司績效政策的落實(shí)情況，并提出調(diào)整建議。根據(jù)公司各類計(jì)劃要求，負(fù)責(zé)組織對(duì)本部門及各項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查、評(píng)估、調(diào)整。組織月季度項(xiàng)目巡檢工作和主持各項(xiàng)目月度生產(chǎn)會(huì)議。處理規(guī)定權(quán)限內(nèi)各項(xiàng)目事項(xiàng)的審核、審批。負(fù)責(zé)本部門人員績效考評(píng)、考核工作。配合人力資源部進(jìn)行本部門及相關(guān)人員招聘工作。二、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制訂工程質(zhì)量及安全文明施工管理制度及評(píng)估評(píng)分辦法和標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)目工程技術(shù)、工程質(zhì)量和安全文明施工的監(jiān)督管理工作。負(fù)責(zé)審批各在建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、重大技術(shù)方案以工程變更工作。組織對(duì)在建項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全文明施工進(jìn)行檢查和評(píng)估，并提出整改意見，形成巡檢報(bào)告（月度、季度）。配合公司各職能部門參與各項(xiàng)目工程招投標(biāo)工作，負(fù)責(zé)招標(biāo)文件、7合同等技術(shù)條款、要求的控制工作。組織對(duì)公司范圍內(nèi)所有工程技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn)及考核。負(fù)責(zé)對(duì)公司范圍內(nèi)所有工程技術(shù)人員的專業(yè)水平的評(píng)估。三、分管工程計(jì)劃、信息組織制項(xiàng)目計(jì)劃管理制度及評(píng)估評(píng)分辦法和標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)目施工計(jì)劃的監(jiān)督管理工作。審核項(xiàng)目公司上報(bào)的實(shí)施計(jì)劃。負(fù)責(zé)各項(xiàng)目施工計(jì)劃的調(diào)整、審核、管控、評(píng)估工作。負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)目信息和檔案的管理、監(jiān)督、指導(dǎo)工作。在各項(xiàng)目施工計(jì)劃實(shí)施中，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)、審核、采購、施工等事項(xiàng)的組織和協(xié)調(diào)工作。組織對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)展情況、信息與檔案管理進(jìn)行檢查和評(píng)估，并提出整改意見，形成巡檢報(bào)告（月度、季度）。四、技術(shù)、質(zhì)量管理專員負(fù)責(zé)制訂工程質(zhì)量及安全文明施工管理制度及評(píng)估評(píng)分辦法和標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)助分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)各項(xiàng)目工程技術(shù)、工程質(zhì)量和安全文明施工的監(jiān)督管理工作。負(fù)責(zé)審核各在建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、重大技術(shù)方案以工程變更工作，并提出修改意見。8審核各項(xiàng)目質(zhì)量及安全文明管理計(jì)劃；負(fù)責(zé)對(duì)在建項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全文明施工進(jìn)行檢查和評(píng)估，并提出整改意見，形成巡檢報(bào)告（月度、季度）。負(fù)責(zé)對(duì)在建項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全文明施工進(jìn)行不定期的動(dòng)態(tài)檢查，并提出整改意見。工程質(zhì)量通病的防治工作。負(fù)責(zé)對(duì)公司范圍內(nèi)所有工程技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn)及考核。五、信息檔案管理專員組織編制、完善項(xiàng)目信息和工程檔案管理制度。協(xié)助分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)各項(xiàng)目的信息及工程檔案管理的監(jiān)督、檢查、管理工作。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目信息和工程檔案管理進(jìn)行檢查和評(píng)估，并提出整改意見，形成巡檢報(bào)告（月度、季度）。組織收集、匯總整理各類項(xiàng)目信息。組織建立、管理各類數(shù)據(jù)庫的制度。項(xiàng)目各階段圖紙的管理工作。采購信息統(tǒng)計(jì)、供應(yīng)商評(píng)估等工作。負(fù)責(zé)各項(xiàng)目部項(xiàng)目信息與工程檔案管理員的培訓(xùn)工作。9第五章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié)施工測(cè)量一、測(cè)量的組織與準(zhǔn)備由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成測(cè)量小組，為本工程提供測(cè)量服務(wù)，建立測(cè)量設(shè)備管理制度，所有測(cè)量儀器均經(jīng)過校驗(yàn)后方可投入使用。二、建立施工測(cè)量控制網(wǎng)1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行建筑物的定位放線，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)必須留在便于施工復(fù)測(cè)而又不易破壞的地方，應(yīng)用混凝土包裹以防施工中擾動(dòng)網(wǎng)點(diǎn)，造成測(cè)量誤差。2、本工程水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)附設(shè)于平面控制網(wǎng)點(diǎn)上，以便于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣。3、控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)要避開施工道路及小區(qū)排水溝、管。4、控制網(wǎng)點(diǎn)必須經(jīng)過復(fù)核，方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整。10三、軸線測(cè)設(shè)測(cè)量由主軸線交點(diǎn)開始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對(duì)應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測(cè)到樓板邊緣或柱頂上。同時(shí)倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正，倒鏡兩點(diǎn)位置一致，若誤差在允許范圍內(nèi)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測(cè)至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測(cè)在樓板或柱頂上的各軸線的對(duì)應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此作為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測(cè)軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說明投測(cè)的軸線是正確的，若超過允許范圍時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行重測(cè)，以保證軸線投測(cè)的精度達(dá)到規(guī)范的要求。四、沉降觀測(cè)本工程沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀DS2，精度可達(dá)02MM。沉降觀測(cè)點(diǎn)的制作采用10MM厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設(shè)計(jì)要求的柱子上，鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個(gè)10MM的半圓形，作為觀測(cè)點(diǎn)，另外作上保護(hù)裝置，以免破壞。在第一層結(jié)構(gòu)施工完后即將沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝就位，高度統(tǒng)一在0500M處。沉降觀測(cè)點(diǎn)做好后，做第一次觀測(cè)，11做出第一次底段高程記錄，往后結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)封頂后每月做一次觀測(cè)，并做好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位。五、垂直觀測(cè)包括房間垂直度偏差觀測(cè)及總高度垂直度偏差觀測(cè)。此項(xiàng)工作結(jié)合軸線測(cè)量投點(diǎn)一并進(jìn)行，以便觀測(cè)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3MM，并與視準(zhǔn)線相交叉，則應(yīng)考慮是偏差所致。觀測(cè)時(shí)以準(zhǔn)確的底層軸線為基準(zhǔn)線，觀測(cè)其最大偏差值，并做好記錄以便分析情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位，并采取相應(yīng)措施。第二節(jié)土方工程本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)，為加快施工進(jìn)度，縮短工期，故采用機(jī)械開挖基坑，自卸汽車運(yùn)土，人工配合清理、整平。一、作業(yè)條件1、土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2、建筑物的位置或場(chǎng)地的控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警12示標(biāo)志，并合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4、采用機(jī)械開挖，應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以便發(fā)揮施工機(jī)械的效率，編制好施工方案。5、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡、清理槽底等，均配備人工進(jìn)行。6、釬探地基挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用輕便觸探器進(jìn)行釬探，梅花型布置，固定3人一組，分3組專門作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，釬探完經(jīng)驗(yàn)收后用砂灌實(shí)。7、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。二、施工方法1、工藝流程搭建臨設(shè)平整場(chǎng)地定位放線確定開挖的順序和坡度、深度分段分層平均下挖修邊和清底釬探驗(yàn)槽2、放坡根據(jù)勘擦報(bào)告和開挖深度，選擇放坡系數(shù)。3、挖土機(jī)沿挖方邊沿移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽深度的1/2。4、土方開挖應(yīng)先從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)做成一定的坡度，以利泄水。135、在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。6、開挖基槽不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在操平后，由人工挖出。機(jī)械開挖一般暫留土層為1020CM左右為宜。7、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走節(jié)約勞動(dòng)力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。8、修幫和清底在距槽底標(biāo)高50CM槽幫處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）到樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。9、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。第三節(jié)鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程A、基礎(chǔ)墊層施工一、施工準(zhǔn)備1地基經(jīng)檢查合格。2水泥采用普通硅酸鹽水泥PA325，砂子采用中砂無雜質(zhì)，含泥量不大于5，卵石粒徑532MM，含泥量不大于2。14二、工藝流程檢查地基找標(biāo)高和水平控制線混凝土攪拌鋪設(shè)混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)三、施工方法1模板用木方100100MM做側(cè)模，外側(cè)釘木樁9060500固定。2用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土，用塔式起重機(jī)做運(yùn)輸。逐個(gè)澆筑，用鐵鍬拍實(shí)，木抹子槎平，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。3試塊留置每個(gè)流水段至少留一組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28D按時(shí)試壓。四、質(zhì)量要求混凝土墊層尺寸標(biāo)高準(zhǔn)確，混凝土密實(shí)，表面平整。B、獨(dú)立基礎(chǔ)一、施工準(zhǔn)備1墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。2水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5，卵石粒徑532MM，含泥量不大于2且無雜物。鋼筋進(jìn)場(chǎng)有產(chǎn)品出廠合格證，試驗(yàn)單，二次試驗(yàn)必須合格。二、工藝流程墊層放線支大腳側(cè)模綁底筋綁柱跟筋大角混凝土澆筑支柱跟側(cè)模澆筑柱跟混凝土拆模養(yǎng)護(hù)三、施工方法151模板采用復(fù)合竹膠模。用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑一道，分規(guī)格堆好。2墊層經(jīng)檢查驗(yàn)收，尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。3墊層上找出基礎(chǔ)軸線，柱、基礎(chǔ)大腳邊線。在基坑上做出標(biāo)記。4基礎(chǔ)大腳，用組合鋼模橫向放置，外加橫方，外加斜向支撐方，固定在地面上。柱跟用木膠合板，下部固定在大腳混凝土預(yù)埋的短筋上，上部支斜木方，固定在地面上。5鋼筋先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方夾緊，固定在側(cè)模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬固定。6混凝土澆筑先大腳，后柱根。大腳分層對(duì)稱澆筑，防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完，再核對(duì)一下軸線與垂直度，確保柱的位置準(zhǔn)確。澆筑完后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7D。每個(gè)流水段至少留試塊兩組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量要求混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準(zhǔn)確，混凝土密實(shí)，表面平整，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。C、土方回填1、工藝流程基槽檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收162、回填壓實(shí)方法（1）一般要求A、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并且控制土的含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用不同含水率的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。B、分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于115的斜坡，碾跡及夯實(shí)區(qū)域重疊不小于0510M，上下層錯(cuò)縫距離不小于10M。（2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。當(dāng)采用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度對(duì)砂土為15，對(duì)粉質(zhì)黏土為335。（3）人工夯實(shí)前應(yīng)將土初步整平?；靥詈粚?shí)管道附近時(shí)，應(yīng)人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直到管頂05M以上。嚴(yán)禁強(qiáng)行施工損壞管道。機(jī)械碾壓時(shí)應(yīng)控制行車速度，不應(yīng)超過3KM/H；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。機(jī)械與管道應(yīng)保持一定的安全距離，防止將管道壓壞及損壞卷材防水層。3、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)（1）采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。17（2）基坑和室內(nèi)填土，每層按100500M2取樣一組，但每屋不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。（3）填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10的最低值與設(shè)計(jì)值之差不得大于008T/M3，且不應(yīng)集中。第四節(jié)鋼筋工程本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土。標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程放線綁柱、墻筋支柱、墻模支梁、板模板柱混凝土澆筑綁梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁、板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。一、鋼筋工程1、工藝流程材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)三證加工制作成型現(xiàn)場(chǎng)保管彈線綁扎安裝配合驗(yàn)收。2、操作要點(diǎn)（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要對(duì)其外觀及力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋要檢驗(yàn)其出廠合格證,并做復(fù)試，在使用前復(fù)試合格并把試驗(yàn)報(bào)告送到現(xiàn)場(chǎng)方可使用。（2）鋼筋加工及現(xiàn)場(chǎng)保管鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及18設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和驗(yàn)收。加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。3、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前由項(xiàng)目工程師按施工圖、規(guī)范等對(duì)管理人員和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。二、柱鋼筋的綁扎1、綁柱筋工藝流程套箍筋搭接綁扎或焊接豎向鋼筋對(duì)角主筋畫出箍筋間距線綁筋2、柱主筋綁扎本工程綁柱子筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，并嚴(yán)格控制柱截面尺寸。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接符合規(guī)范規(guī)定。接頭的位置要相互錯(cuò)開，接頭在受拉區(qū)不大于50，接頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有2處接頭。3、柱箍筋綁扎在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分不小于10D，柱保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上，并呈梅花狀。三、梁板鋼筋的綁扎1、梁板鋼筋綁扎工藝流程支梁底模放梁箍筋線穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋主梁箍筋按間距劃線綁牢穿19次梁上層縱筋次梁箍筋按間距劃線綁牢綁梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋梁幫模板安裝及樓板底模安裝彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線綁樓板底層縱橫筋水電水平管路安裝樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。2、梁主筋的綁扎在梁兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心的長度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長度執(zhí)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對(duì)各方向鋼筋上下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。3、梁箍筋的綁扎梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾135，平直段長度為10D，梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50MM處，梁主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋之間要墊直徑大于25MM短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距8001500MM，對(duì)角交錯(cuò)設(shè)置。4、板鋼筋綁扎（1）施工順序修整模板用粉筆在模板上劃出主筋分布筋間距擺放主筋，分布筋并綁扎電線管預(yù)埋件安裝綁扎負(fù)彎矩筋墊設(shè)負(fù)彎矩筋下?lián)文_并安裝保護(hù)層墊塊。（2）板與主梁、次梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。（3）板綁扎用順扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，負(fù)彎矩20筋下每1M2墊8鋼筋馬凳一個(gè)。四、電渣壓力焊接頭1、工藝流程接通焊接電源將鋼筋上提2535MM引燃延時(shí)或提升再下送端部和鋼板熔化迅速頂壓。2、操作要點(diǎn)A、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應(yīng)符合規(guī)范。B、生產(chǎn)過程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接地線的接觸良好，隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時(shí)修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。C、安裝焊接夾具和鋼筋?yuàn)A具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510MM，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。D、上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。E、試焊，做試件，確定焊接參數(shù)。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后即可批次作業(yè)。F、引弧過程、電弧過程是電渣壓力焊預(yù)熱形成熔池過程，操作人員應(yīng)掌握好開關(guān)，控制焊接電流回路和電源。輸入回路時(shí)間一定參閱焊接參數(shù)。G、電渣過程，擠壓斷電過程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關(guān)21鍵過程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時(shí)斷電。第五節(jié)模板工程一、工藝流程按圖紙尺寸做模板拼裝小樣備模進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收碼放放線支模加固校正驗(yàn)收準(zhǔn)備混凝土澆筑。二、一般要求1、模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門規(guī)定。2、模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。并且構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。模板的接縫不得漏漿。3、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。三、柱模板支設(shè)1、柱模用覆面竹膠板配制，每個(gè)柱面不留垂直拼縫。柱模加固使用豎向方木，水平鋼管，柱寬為60MM800MM時(shí)，柱中心位置加對(duì)拉螺22桿，間距同水平鋼管，用“3”形卡與鋼管連接。柱模就位前，在模板根部沿柱邊線黏貼50MM寬，10MM厚橡膠條，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，柱模應(yīng)拉通線校正位置，加固鋼管與樓層上滿堂腳手架相連，防止柱模傾斜。模板拼縫部位用50MM寬膠帶紙黏貼?；炷潦┕たp部位，在已施工的混凝土表面沿施工縫黏貼5MM厚海棉條，而后再支設(shè)模板以保證混凝土澆筑不漏漿。2、安裝要點(diǎn)1）豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。2）模板及其支架在安裝過程中，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于或等于4M時(shí)，模板起拱。4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確。柱模安裝主要采用木模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線，按照放線位置，先安裝四個(gè)角柱，用經(jīng)緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝并校正中間各柱。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對(duì)加固架子進(jìn)行加固。四、梁模板1、工藝流程彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁底模綁梁鋼筋安裝23側(cè)模辦預(yù)檢2、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。3、安裝梁鋼支柱之前如土地面必須夯實(shí)，支柱子墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距60100CM為宜。支柱上面墊10CM10CM方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50CM設(shè)一道，以上每隔2M設(shè)一道。4、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4M時(shí)，梁底板設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。5、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，做好隱患記錄并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。6、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75CM，梁模板上口用定型卡子固定。梁高超過60CM時(shí)，可加穿梁螺栓加固。7、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。五、樓板模板1、工藝流程地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢242、土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長墊板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。3、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120CM，大龍骨間距為60120CM，小龍骨間距為4060CM。4、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。5、樓板模采用覆面竹膠板鋪設(shè)于雙向木龍骨上，主龍骨為100MM100MM方木，次龍骨為50MM100MM方木，支撐采用碗扣腳手架體系，跨度大于2M的樓板，采用快拆體系支模。鋪面層模板時(shí)，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板應(yīng)拉通線找正，與龍骨釘固，面層竹膠板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質(zhì)量要求，并對(duì)模板拼縫用膠帶紙黏貼。架體與樓面之間墊50MM厚木板，且同一樓層架體應(yīng)連接成整體，以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾5MM海棉條，并黏貼膠帶紙，以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。6、平臺(tái)鋪板完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。7、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉25桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030CM處一道，往上縱橫方向每隔16M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。8、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。第六節(jié)混凝土工程1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、板混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)2、作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、混凝土攪拌1根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。2裝料順序一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。3攪拌時(shí)間使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中開始攪拌起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間不少于90S。264、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。5、混凝土澆筑與振搗的一般要求1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑高度如超過2M時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的125倍，最大不超過50CM。3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的15倍一般為3040CM。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5CM，以消除兩層間的接縫。4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，超過2H應(yīng)按施工縫處理。5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。276、柱的混凝土澆筑1柱澆筑前底部應(yīng)先填以510CM厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗時(shí)每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2柱高在3M之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3M時(shí)，應(yīng)采取措施用串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇115H，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、梁、板混凝土澆筑1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗順澆筑方向托拉振搗，隨時(shí)檢查控制混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插28筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于12MPA時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先洗一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。8、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。第七節(jié)砌筑工程一、工藝流程拌制砂漿排磚撂底砌空心磚墻驗(yàn)評(píng)1、砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操29作。3、拌制砂漿（1）、砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥2，砂及摻合料5。（2）、宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤瑪嚢钑r(shí)間不少于L5MIN。（3）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34H內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。（4）、每一樓層或250M3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。二、砌空心磚墻體1、組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。2、水平灰縫不宜大于15MM，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。3、空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。4、空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。5、各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。306、空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24CM。7、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于12M。8、拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。第八節(jié)屋面工程一、屋面施工方法1、工藝流程基層清理抹找平層防水層施工。2、基層清理將現(xiàn)澆板表面的雜物、灰塵等清理干凈。3、抹找平層1）在抹找平層水泥砂漿之前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面并刷素水泥漿一道，利于基層與找平層的結(jié)合。2）沖筋按流水方向以間距12M沖筋，并設(shè)分格縫。3）抹水泥砂漿按分格塊鋪灰、刮平，用木槎子槎平，用鐵抹子壓光。4、特殊部位防水層施工找平層表面干燥后，且含水率不大于9，并將找平層表面的塵土、31雜物清理干凈后，刷聚氨脂涂膜防水三遍，厚度為15MM方可，刷時(shí)應(yīng)厚薄均勻，不得漏刷，陰陽角、管根等部位仔細(xì)涂刷并加刷一遍。防水層完成后表面撒砂。5、找平層保溫層粘貼好后，即鋪設(shè)水泥砂漿找平層，并配4150鋼筋雙向布置，隨打隨抹，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6、卷材防水層施工1）鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的砂漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、干裂及起砂、脫皮等缺陷。2）基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9，并要平整、牢固，陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。3）防水層所用的卷材、基層處理劑，均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生意外。二、施工工藝1清理基層雜物，打掃干凈。2配制聚胺脂底膠，甲、乙兩種材料13配合攪拌均，做冷底子油涂刷一道，做到涂刷均勻，不漏刷。3附加層施工陰陽角、管跟、水落管口等部位用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜鋪貼。324卷材涂膠將卷材放在干凈的基層上刷CX404膠，涂刷均勻，靜置干燥1020MIN。當(dāng)指觸不粘手后，用卷材筒膠朝外卷起。5基層表面涂膠已涂的底膠干燥后，在其表面刷CX404膠，靜置晾干后即鋪貼卷材。6卷材鋪貼卷材平行屋脊，從屋檐向上鋪，采用滿粘法，搭接寬度80MM，端頭接槎要錯(cuò)開250MM。卷材鋪貼平整，不得出現(xiàn)皺折與空鼓。7排汽每鋪完一卷，用長把滾刷從一端橫向用力滾壓一次，排出卷材粘結(jié)的空氣。8壓實(shí)排除空氣后，用外包橡皮的300MM長50KG鐵輥滾壓一次。9卷材末端收頭及封邊嵌固用聚胺脂嵌縫膏封閉。密封材料固化后，刷聚胺脂涂料一道，再抹水泥砂漿壓縫。卷材鋪貼完后，經(jīng)隱蔽檢查，驗(yàn)收合格做蓄水試驗(yàn)48H，檢查修補(bǔ)，直到不漏水為止。第九節(jié)樓地面工程33一、水泥砂漿樓地面1、鋪抹面層前，頭天先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0405的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。一定要隨刷隨抹，否則容易造成地面空鼓。2、地面面層鋪抹的方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時(shí)要從房間由里向外刮到門口，符合門框鋸口線標(biāo)高，然后再用木抹子搓平，并用鋼板抹子緊跟著壓第一遍。3、當(dāng)水泥砂漿開始初凝時(shí)，可開始用鐵抹子壓第二遍，要壓實(shí)、壓光，并不得漏壓。第二遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。4、待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子壓第三遍。抹壓時(shí)稍用力，并把第二遍留下的抹紋、毛細(xì)孔壓平、壓光、壓實(shí)。5、水泥地面壓光要三遍完成。每遍抹壓的時(shí)間要掌握準(zhǔn)確，才能保證工程質(zhì)量，否則容易造成地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。6、水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)宜采用粉煤灰澆水養(yǎng)護(hù)，保持粉煤灰濕潤即可，墨綠色水泥基料面層。二、地磚樓地面1、基層處理將隨搗隨抹光樓板鑿毛清理干凈，在鋪貼前提前澆水濕潤基層。342、試排花崗石規(guī)格是按設(shè)計(jì)圖紙定加工的?？紤]到施工中偏差影響，周邊石材規(guī)格應(yīng)略微放大，以便調(diào)節(jié)。為保證施工不出問題，可在鋪貼處或另一平整地坪上試鋪，以檢查板間縫隙是否小于1MM以及板塊間是否存在較大色差，以便及時(shí)作出層間調(diào)整。對(duì)有質(zhì)量問題的應(yīng)作退貨處理。3、鋪貼根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)定位軸線、標(biāo)高線，拉出縱橫控制線，并做好標(biāo)志塊。為防止空鼓，及隨時(shí)調(diào)整表面水平度及標(biāo)高，擬采用干鋪法。先澆一遍水灰比為0405的水泥漿于地面，然后將JCTA300D粘結(jié)劑、砂以12比例拌勻成干灰鋪于地面。刮平后將板塊放在干灰上，用橡皮錘輕擊板面，隨時(shí)增減干灰，直至板面水平度及標(biāo)高均符合要求。鋪貼過程中隨時(shí)用水平尺檢查，以便隨時(shí)校正。鋪貼中應(yīng)特別注意灰砂的密實(shí)及澆漿的均勻性以防空鼓。4、勾縫、上蠟鋪設(shè)完畢后，清理板面水泥殘漿，封閉養(yǎng)護(hù)7天后用水泥色漿擦縫。核心區(qū)裝修全部結(jié)束前在花崗石面層上薄涂一層蠟，稍干后用磨光機(jī)研磨，直至表面光滑潔亮為止。第十節(jié)門窗工程351、材料要求鋁合金窗的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)前要先對(duì)鋁合金窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗要分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔掉。2、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗洞口還要檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。如果不符合設(shè)計(jì)要求，要及時(shí)處理。按圖紙要求尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)500MM水平線。檢查鋁合金窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面操作、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，不得使用。3、施工操作工藝1劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。為多層建筑時(shí)，以頂層窗邊線為準(zhǔn)，用線附或經(jīng)緯儀將窗邊36線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊要剔鑿處理。窗的水平位置以樓層室內(nèi)500MM水平線為準(zhǔn)，向上反量出窗下反標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。2防腐處理粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。安裝鋁合金窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件要用鍍鋅鐵件，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。3鋁合金窗的安裝就位根據(jù)劃好的窗定位線，安裝鋁合金窗框，并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對(duì)角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。4鋁合金窗的固定當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把鋁合金窗的鐵腳與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵時(shí)，可用射釘槍把鋁合金窗的鐵腳固定到墻體上。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓將鋁合金窗的鐵腳固定到墻上。5窗框與墻體間隙的處理鋁合金窗的安裝固定后，要先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體之間的縫隙?？刹捎玫V棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留58MM深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進(jìn)37行防腐處理后，填曲水泥漿或細(xì)石混凝土。6窗扇及窗玻璃的安裝窗扇和窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉窗框安裝框安裝固定后，將配好玻璃的窗整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。7安裝五金配件五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。安裝五金配件要結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。第十一節(jié)裝飾裝修工程一、內(nèi)外墻裝飾工程（一）內(nèi)墻抹灰（1）、工藝流程墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)墻面沖筋抹砂子灰抹罩面灰。（2）、墻面澆水抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。（3）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7MM，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79MM），操作時(shí)先抹上灰餅38再抹下灰餅。（4）、抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）用清水將墻面滲透，根據(jù)已抹好的灰餅充筋填檔子，抹底灰一般采用石灰砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，面層抹灰壓光。（5）、做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面的陽角、柱角的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用13的水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用12水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2MM，應(yīng)與石灰膏罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2M，每側(cè)寬度不小于5CM。（6）、修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，立即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊抹114水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑，平整。（7）、抹罩面灰當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2MM，最后兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用抹子壓兩至三遍。（二）外墻抹灰1、工藝流程門窗框四周堵縫墻面清理澆水濕潤墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿抹罩面灰養(yǎng)護(hù)392、基層處理若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行毛化處理。3、吊垂直、套方找規(guī)矩分別在門窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。4、抹底層砂漿刷107膠水泥漿一道，緊跟抹13水泥砂漿。5、抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿配合比為125水泥砂漿。6、抹灰的施工程序是從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去再上往下抹面層砂漿。7、養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（三）、外墻涂刷1、墻面涂刷按下列工藝進(jìn)行基層處理嵌補(bǔ)膩?zhàn)訚M批膩?zhàn)哟蚰ネ克?）基層處理清除干凈表面灰砂、浮灰、污跡等，基層表面的含水率不大于10，PH值小于92MM厚專用混凝土界面劑打底。2）嵌補(bǔ)膩?zhàn)诱{(diào)拌硬一些的膠膩?zhàn)?，將墻面補(bǔ)平，干燥后打磨平整，并清理干凈。3）滿刮膩?zhàn)佑媚z粉膩?zhàn)訚M刮三遍，直到平整，刮第一遍時(shí)用橡皮刮板，第二遍時(shí)用鋼皮刮板。4）打磨膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚰テ秸?，并清除干凈表面?）面層為乳膠漆兩遍。40二、頂棚1、工藝流程搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰刷白色內(nèi)墻涂料兩遍。2、混凝土頂板抹水泥砂漿1）搭腳手架鋪好腳手板后，約距頂板高18M左右。2）基層處理首先將凸出的混凝土剔平，并用鋼刷刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10火堿水將頂面的設(shè)法刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用11水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20的107膠，或用笤帚將少將甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。3）彈線、套方、找規(guī)矩根據(jù)50CM水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。4）抹底灰在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10的107膠，水灰比為0405）隨刷隨打底；底灰采用13水泥砂漿（或1033混合砂漿）打底，厚度為9MM，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。415）抹罩面灰待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用125水泥砂漿或10325水泥混合砂漿，厚度為9MM。抹時(shí)先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平；用鐵抹子壓光、壓實(shí)。刷白色內(nèi)墻涂料兩遍。第十二節(jié)腳手架工程本工程采用雙排腳手架，外腳手架隨打設(shè)滿掛密目網(wǎng)，滿足施工要求的同時(shí)，最大限度地保證安全。一、腳手架基礎(chǔ)腳手架基礎(chǔ)土方必須夯實(shí)，并在立桿下墊50MM厚木板或槽鋼。軟弱地基必須進(jìn)行換土夯實(shí)，且在其四周嚴(yán)禁開挖土方，必須修建排水溝，避免基礎(chǔ)侵水。外腳手架采用雙排鋼管腳手架。立桿間距14M，排距12M，步距14M，立桿距墻間距300MM，操作層小模桿間距不超過1M，小橫桿距主節(jié)點(diǎn)距離不超過140MM，腳手架搭接時(shí)，其伸出小橫桿距離不小于140MM。立桿下鋪腳手架做墊板，順腳手架縱向放置，掃地桿距樓地面100MM。搭設(shè)安全通道，搭設(shè)寬度長度6M，兩側(cè)寬出通道各1米的安全防護(hù)棚，用3834MM鋼管搭設(shè)，上鋪雙層4CM厚腳手板。二、腳手架的驗(yàn)收42操作者應(yīng)在腳手架分段搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職人員、搭設(shè)者、使用者共同檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，方可投入使用。腳手架驗(yàn)收合格的標(biāo)牌上應(yīng)注明腳手架驗(yàn)收合格的范圍、搭設(shè)者和驗(yàn)收日期，還要寫明此腳手架的保養(yǎng)者。三、腳手架的保養(yǎng)每天在使用腳手架之前和下班之后，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改糾正，隔一段時(shí)間和惡劣天氣前后均應(yīng)作全面檢查，重點(diǎn)檢查其垂直度，架子基礎(chǔ)，架子與建筑物的連接，腳手架的連接件，架子的安全設(shè)施等，以確保施工安全。例行保養(yǎng)和檢查、自檢，均要做好記錄。為了做好腳手架的保養(yǎng)和整修工作，對(duì)扣件式鋼管腳手架必須設(shè)置專職的保養(yǎng)工，負(fù)責(zé)日常檢查保養(yǎng)和定期檢查與整修。日常的檢查和保養(yǎng)必須每日進(jìn)行一次，定期的維護(hù)保養(yǎng)一般每月進(jìn)行一次。四、腳手架的拆除腳手架使用完畢后，即可拆除，拆除時(shí)必須做好成品保護(hù)工作，并進(jìn)行交底。拆除一般嚴(yán)禁在垂直面同時(shí)進(jìn)行，加強(qiáng)對(duì)出入口的管理和監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)清理。43第六章擬投入的主要物資計(jì)劃根據(jù)本工程的施工工作量、施工工作內(nèi)容、施工質(zhì)量要求以及施工工藝的特點(diǎn)并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)際情況和施工工期的要求，在本工程的施工過程中，我公司將調(diào)配充足、齊全、先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備用于本工程的施工，加大機(jī)械設(shè)備的投入，以提高機(jī)械化的施工程度，確保本工程目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)和工程的施工質(zhì)量。（一）施工機(jī)械設(shè)備的管理1、確保投入到本工程施工的機(jī)械設(shè)備能正常使用，滿足工程施工的需要，保證工程的施工形象進(jìn)度，項(xiàng)目部將設(shè)機(jī)械部負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理。在施工過程中對(duì)機(jī)械、機(jī)具等設(shè)備及時(shí)地進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。2、有的機(jī)械設(shè)備的調(diào)度由機(jī)械部據(jù)施工機(jī)具使用計(jì)劃統(tǒng)一調(diào)配，其他須用部門應(yīng)配合好機(jī)械部做好機(jī)械使用安排，防止出現(xiàn)因機(jī)械設(shè)備原因產(chǎn)生的窩工。3、有的機(jī)械設(shè)備都必須由操作技術(shù)熟練、且具有操作上崗證的專人負(fù)責(zé)操作，所有的機(jī)械設(shè)備都必須保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行檢修44與維護(hù)。4、施工機(jī)械、機(jī)具用電的導(dǎo)線和插座必須符合公司安全用電的管理規(guī)定，并由專業(yè)機(jī)械人員和電工進(jìn)行統(tǒng)一的管理。第七章主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃一、根據(jù)計(jì)算和類似工程經(jīng)驗(yàn)，及投標(biāo)工期預(yù)計(jì)平均投入勞動(dòng)力每天60人左右，設(shè)置項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)、土建施工隊(duì)40人，其它輔助工20人。勞動(dòng)力計(jì)劃表單位人按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程竣工清理管理人員8888瓦工2030208木工2530256鋼筋工2030152混凝土工303020架子工512126抹灰工20輔助工15182010二、在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，土建專業(yè)應(yīng)與電氣專業(yè)施工人員密切45配合，各種預(yù)埋、預(yù)留及暗設(shè)管線等應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)。46第八章投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃在整個(gè)施工過程中，機(jī)械維修組要加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)和檢查，定期檢查，即使解決問題，使現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械在整個(gè)施工期保持良好的運(yùn)輸狀態(tài)。擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔式起重機(jī)QT401章丘2013年36整個(gè)工程2攪拌機(jī)JS3501揚(yáng)州2012年243挖掘機(jī)CAT3301美國2014年3424鋼筋切斷機(jī)GJ40B1山東2013年75鋼筋調(diào)直機(jī)GJB8/41山東2014年556鋼筋彎曲機(jī)WG401山東2011年287圓鋸D5002徐州2014年28插入式振搗棒HZ63042013年119平板式振搗器DZ5022012年1110蛙式打夯機(jī)HW6022013年224711電焊機(jī)BX33002123412電焊機(jī)BX31202114513閃光對(duì)焊機(jī)1第九章施工總平面布置第一節(jié)施工平面布置一、現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、把擬建工程旁邊地面，用推土機(jī)整平壓實(shí)，為搭設(shè)各種臨時(shí)設(shè)施創(chuàng)造條件。2、在此基礎(chǔ)上逐一安排辦公室、會(huì)議室、食堂、倉庫、娛樂室等生活辦公區(qū)。3、從水源處將干管道通到擬建工程旁邊埋入地下，每隔2050M留出三通接頭，供接出水管到用水地點(diǎn)，形成環(huán)狀水路。在生活區(qū)、砼攪拌站處修蓄水池共2個(gè)，供停電時(shí)生產(chǎn)、生活用水。4、按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)置總盤，然后埋設(shè)供電線路，動(dòng)力為三相五線制，設(shè)分盤供生產(chǎn)機(jī)具及生活用電線路。5、生產(chǎn)設(shè)施布置1）砼攪拌站設(shè)在樓旁邊，分為三部分砼攪拌機(jī)、砂石料場(chǎng)、儲(chǔ)水48池。2）鋼筋加工棚及鋼筋堆場(chǎng)鋼筋加工棚設(shè)一