煉焦廠崗位安全操作手冊(cè)前言煉焦生產(chǎn)過程復(fù)雜，涉及高溫、高壓、有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)以及重型機(jī)械設(shè)備操作，潛在風(fēng)險(xiǎn)眾多。安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的生命線，是保障員工生命健康與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全的核心前提。本手冊(cè)旨在為煉焦廠各崗位員工提供清晰、實(shí)用的安全操作指引，明確崗位職責(zé)范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)及控制措施。全體員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟練掌握并嚴(yán)格遵守本手冊(cè)規(guī)定，做到“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活、交標(biāo)準(zhǔn)班”，將安全理念深植于心，將安全措施落實(shí)于行，共同筑牢煉焦生產(chǎn)的安全防線。第一章安全基本要求1.1通用安全守則*安全第一，預(yù)防為主：任何時(shí)候、任何作業(yè)，都必須將安全置于首位。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律（簡(jiǎn)稱“三違”）。*持證上崗：特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重機(jī)械操作工等）必須持有效特種作業(yè)操作證上崗；各崗位人員必須經(jīng)過崗位安全培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立操作。*勞保著裝：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、工作鞋。根據(jù)作業(yè)崗位特點(diǎn)，還需正確佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套等。嚴(yán)禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。*現(xiàn)場(chǎng)行走：在廠區(qū)行走，必須走指定的安全通道和人行道。橫穿鐵路、公路時(shí)，要“一停、二看、三通過”，注意觀察來往車輛和設(shè)備動(dòng)向。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備旁逗留、嬉戲或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶、鏈條。*設(shè)備操作：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證操作、超負(fù)荷運(yùn)行。啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)周圍無人、無障礙物，鳴鈴示警。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理。*危險(xiǎn)區(qū)域：嚴(yán)禁擅自進(jìn)入掛有“禁止入內(nèi)”、“危險(xiǎn)”等警示標(biāo)志的區(qū)域。進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度。*消防器材：熟悉本崗位消防器材的位置和使用方法。嚴(yán)禁堵塞消防通道，嚴(yán)禁挪用、損壞消防設(shè)施。*應(yīng)急處置：熟悉本崗位應(yīng)急預(yù)案，掌握基本的自救互救技能。發(fā)生事故或險(xiǎn)情，應(yīng)立即報(bào)告班組長(zhǎng)和調(diào)度，并積極參與搶救（在確保自身安全的前提下）。*安全學(xué)習(xí)：積極參加班前安全講話、安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，不斷提高安全意識(shí)和操作技能。1.2作業(yè)環(huán)境安全*保持作業(yè)場(chǎng)所整潔有序，物料堆放穩(wěn)固，通道暢通無阻。*生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞必須設(shè)置蓋板或圍欄。*高溫設(shè)備和管道應(yīng)采取隔熱措施，并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。*生產(chǎn)區(qū)域照明應(yīng)充足，損壞的燈具應(yīng)及時(shí)報(bào)修。*及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的油污、積水和雜物，防止滑倒、絆倒。1.3危險(xiǎn)化學(xué)品安全（煤氣、氨水、焦油等）*接觸煤氣、氨水、焦油等危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，必須了解其危險(xiǎn)特性及防護(hù)措施。*煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上同行，攜帶一氧化碳檢測(cè)儀，嚴(yán)禁單人作業(yè)。*嚴(yán)禁在煤氣管道、設(shè)備附近長(zhǎng)時(shí)間逗留，特別是在下風(fēng)側(cè)。*發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)立即報(bào)告，嚴(yán)禁開關(guān)電器，嚴(yán)禁動(dòng)用明火，并迅速撤離至上風(fēng)側(cè)。*氨水、焦油等具有腐蝕性，接觸后應(yīng)立即用大量清水沖洗。第二章主要崗位安全操作規(guī)程2.1備煤崗位安全操作規(guī)程2.1.1崗位主要風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害（皮帶、破碎機(jī)、取料機(jī)等）、粉塵危害、車輛傷害、火災(zāi)。2.1.2作業(yè)前安全檢查與準(zhǔn)備*檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、粉碎機(jī)、堆取料機(jī)等）的防護(hù)罩是否完好牢固，連接螺栓是否緊固。*檢查皮帶張緊度是否適宜，托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無跑偏跡象。*檢查各安全聯(lián)鎖裝置、急停按鈕是否靈敏可靠。*檢查除塵系統(tǒng)是否完好，確認(rèn)其處于開啟狀態(tài)。*檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)有無人員和障礙物，清理干凈。*穿戴好防塵口罩、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品。2.1.3作業(yè)中安全操作要點(diǎn)*啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按照工藝順序進(jìn)行，確認(rèn)上一級(jí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)下一級(jí)設(shè)備。啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。*設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，密切注意其運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽有無異常聲響，觀察電流、溫度、物料流量等參數(shù)是否正常。*嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶上行走、跨越或坐臥。嚴(yán)禁用手或工具伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒、托輥之間。*處理皮帶跑偏時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手或工具直接調(diào)整。*清理皮帶上的粘料或雜物時(shí)，必須停機(jī)并掛牌警示，嚴(yán)禁開機(jī)清理。*破碎機(jī)、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開檢查門或?qū)⑹稚烊霗C(jī)內(nèi)。處理堵料時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。*堆取料機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入其作業(yè)半徑范圍內(nèi)。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，防止碰撞。*煤場(chǎng)堆料不宜過高，防止坍塌。鏟車、推土機(jī)作業(yè)時(shí)，人員應(yīng)保持安全距離。*注意監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度，若超標(biāo)應(yīng)采取加強(qiáng)通風(fēng)、增加噴淋等措施。2.1.4作業(yè)結(jié)束安全注意事項(xiàng)*待物料全部輸送完畢后，按逆啟動(dòng)順序依次停機(jī)。*清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備及環(huán)境整潔。*關(guān)閉除塵系統(tǒng)（若工藝允許）。*如實(shí)填寫運(yùn)行記錄，向接班人員詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況及發(fā)現(xiàn)的問題。2.2煉焦?fàn)t崗位安全操作規(guī)程（爐頂工、出爐工）2.2.1崗位主要風(fēng)險(xiǎn)高溫燙傷、煤氣中毒、機(jī)械傷害（推焦車、攔焦車、熄焦車）、粉塵、高處墜落、物體打擊。2.2.2作業(yè)前安全檢查與準(zhǔn)備（爐頂工）*檢查爐頂區(qū)域有無雜物，上升管蓋、橋管、水封蓋是否完好。*檢查裝煤車、推焦車軌道有無障礙物，走行限位是否可靠。*檢查煤氣區(qū)域有無泄漏跡象，攜帶一氧化碳檢測(cè)儀。*檢查消防器材是否齊全有效。*穿戴好耐高溫工作服、防護(hù)面罩、隔熱手套、防燙鞋等防護(hù)用品。2.2.3作業(yè)中安全操作要點(diǎn)（爐頂工）*裝煤作業(yè)時(shí)，必須站在安全位置，嚴(yán)禁正對(duì)裝煤孔操作，防止熱煤噴出傷人。*注意觀察上升管蓋、橋管水封情況，防止煤氣泄漏。*清理上升管、橋管石墨時(shí)，必須停機(jī)、降溫，并采取防墜落措施。使用工具時(shí)，注意周圍人員，防止工具墜落。*在爐頂行走時(shí)，注意腳下，防止絆倒或踩空。嚴(yán)禁在高溫爐蓋、上升管附近長(zhǎng)時(shí)間逗留。*推焦、裝煤期間，密切關(guān)注車輛運(yùn)行情況，與司機(jī)保持聯(lián)系，及時(shí)發(fā)出信號(hào)。2.2.4作業(yè)前安全檢查與準(zhǔn)備（出爐工）*檢查推焦車、攔焦車、熄焦車（或干熄焦設(shè)備）的走行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。*檢查爐門、爐門框、爐門刀邊是否完好，爐門壓緊裝置是否可靠。*檢查導(dǎo)焦槽、熄焦槽（或干熄爐裝入裝置）是否完好，對(duì)位是否準(zhǔn)確。*檢查操作臺(tái)各儀表、按鈕、指示燈是否正常。*穿戴好耐高溫工作服、防護(hù)面罩、隔熱手套、防燙鞋等防護(hù)用品。2.2.5作業(yè)中安全操作要點(diǎn)（出爐工）*推焦前，必須確認(rèn)攔焦車、熄焦車（或干熄焦設(shè)備）已準(zhǔn)確對(duì)位，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，并發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào)。*摘爐門時(shí)，注意觀察，防止紅焦塊掉落傷人。清理爐門、爐框石墨時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，防止熱輻射灼傷。*推焦過程中，嚴(yán)禁任何人在推焦桿、導(dǎo)焦槽附近逗留或穿越。*注意觀察焦炭成熟度及推焦電流，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。*裝煤時(shí)，注意控制裝煤量和速度，防止煤料溢出或裝煤不滿。*操作各類車輛時(shí)，要平穩(wěn)操作，注意瞭望，防止碰撞。*處理爐門不嚴(yán)、冒煙冒火時(shí)，應(yīng)采取正確方法，避免燙傷。2.2.6作業(yè)結(jié)束安全注意事項(xiàng)*確認(rèn)本班爐號(hào)作業(yè)完畢，設(shè)備停放在指定位置。*清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)散落的焦炭和雜物。*檢查各設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。*如實(shí)填寫操作記錄，做好交接班。2.3篩焦與運(yùn)焦崗位安全操作規(guī)程2.3.1崗位主要風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害（振動(dòng)篩、皮帶、破碎機(jī)）、粉塵危害、物體打擊、車輛傷害。2.3.2作業(yè)前安全檢查與準(zhǔn)備*檢查振動(dòng)篩、皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備的防護(hù)罩、地腳螺栓是否牢固。*檢查篩網(wǎng)有無破損，篩孔是否堵塞。*檢查各傳動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好，軸承溫度是否正常。*檢查除塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。*穿戴好防塵口罩、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品。2.3.3作業(yè)中安全操作要點(diǎn)*啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，按工藝順序進(jìn)行，先開除塵，后開下游設(shè)備，再開上游給料設(shè)備。啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào)。*密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)情況及焦炭流量，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。*嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開檢查門或伸手入內(nèi)處理故障、清理物料。*清理篩面或篩下堵塞物料時(shí)，必須停機(jī)并掛牌。*皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手觸摸皮帶、滾筒，嚴(yán)禁跨越或從下方鉆過。*焦炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)注意觀察，防止堵塞和外溢。*鏟車、自卸車等車輛在作業(yè)區(qū)域內(nèi)行駛時(shí)，人員應(yīng)避讓，保持安全距離。2.3.4作業(yè)結(jié)束安全注意事項(xiàng)*待物料處理完畢后，按逆順序停機(jī)，最后關(guān)閉除塵系統(tǒng)。*清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。*檢查設(shè)備各部件有無損壞，做好記錄。2.4煤氣凈化崗位安全操作規(guī)程（脫硫、脫氨、粗苯、硫銨等）2.4.1崗位主要風(fēng)險(xiǎn)煤氣中毒（CO）、爆炸、火災(zāi)、中毒窒息（氨氣、苯類等）、化學(xué)灼傷、機(jī)械傷害。2.4.2作業(yè)前安全檢查與準(zhǔn)備*檢查所屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、安全閥、壓力表等是否完好，有無泄漏。*檢查煤氣報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀是否完好靈敏，并在有效校驗(yàn)期內(nèi)。*檢查通風(fēng)設(shè)施是否完好。*檢查消防器材、防護(hù)用品（防毒面具、空氣呼吸器等）是否齊全有效。*進(jìn)入受限空間（如塔、槽、罐）作業(yè)前，必須辦理受限空間作業(yè)許可證，進(jìn)行氣體檢測(cè)，強(qiáng)制通風(fēng)。2.4.3作業(yè)中安全操作要點(diǎn)*嚴(yán)格遵守各項(xiàng)工藝指標(biāo)，精心操作，防止超溫、超壓、滿液位。*操作煤氣設(shè)備、管道時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或進(jìn)行維修。*開停閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止煤氣流速過快產(chǎn)生靜電或沖擊。*進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上同行，攜帶煤氣報(bào)警儀，站在上風(fēng)側(cè)。*接觸氨氣、苯類等有毒有害物質(zhì)時(shí)，必須佩戴合適的防護(hù)用品。操作時(shí)應(yīng)輕開閥門，防止物料噴濺。*巡檢時(shí)，注意有無泄漏（煤氣泄漏有臭味，氨氣有刺激性氣味，苯類有芳香味），發(fā)現(xiàn)泄漏立即報(bào)告，并采取應(yīng)急措施，撤離人員至上風(fēng)側(cè)。*嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備、管道上烘烤衣物或放置易燃物品。*取樣分析時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行，佩戴好防護(hù)用品。*設(shè)備檢修前，必須進(jìn)行可靠的隔斷（加盲板）、吹掃、置換、氣體檢測(cè)合格后方可作業(yè)。2.4.4作業(yè)結(jié)束安全注意事項(xiàng)*確認(rèn)各設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，參數(shù)正常。*清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，妥善處理廢棄物料。*如實(shí)填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄。*檢查各閥門狀態(tài)是否處于安全位置。第三章應(yīng)急處置基本原則3.1事故報(bào)告*發(fā)生任何事故（包括人身傷害、設(shè)備損壞、火災(zāi)、泄漏等），當(dāng)事人應(yīng)立即向班組長(zhǎng)、車間主任和生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告。*報(bào)告內(nèi)容：事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故類型、簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡情況、已采取措施。3.2煤氣中毒應(yīng)急處置*立即將中毒者移至空氣新鮮、通風(fēng)良好的地方，解開領(lǐng)口，保持呼吸道通暢。*若中毒者呼吸心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。*立即撥打急救電話，并報(bào)告上級(jí)。*同時(shí)，迅速查明泄漏源，切斷煤氣來源，加強(qiáng)通風(fēng)。3.3火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置*立即報(bào)告，并使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行初期火災(zāi)撲救（在確保自身安全前提下）。*若火勢(shì)較大，無法控制，應(yīng)立即組織人員疏散至安全地帶。*切斷著火區(qū)域電源、氣源，搬移周圍易燃易爆物品。*消防隊(duì)到達(dá)后，聽從指揮，配合滅火。3.4機(jī)械傷害應(yīng)急處置*立即停機(jī)，切斷電源。*對(duì)傷者進(jìn)行初步處理：止血、包扎、固定（骨折）。*立即送醫(yī)院救治或撥打急救電話。*保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。3.5燙傷應(yīng)急處置*立即脫去或剪開被熱液浸濕的衣物。*用大量潔凈冷水沖洗燙傷部位15-30分鐘，直至疼痛明顯減輕。*不要在燙傷處涂抹牙膏、醬油等物質(zhì)。*輕度燙傷可涂抹燙傷膏；嚴(yán)重燙傷應(yīng)用干