2025年重慶市熔化焊接與熱切割模擬考試題(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個正確選項(xiàng)）1.以下哪種焊接方法屬于熔化焊？A.電阻點(diǎn)焊B.摩擦焊C.焊條電弧焊D.冷壓焊2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（CO?焊）中，若保護(hù)氣體純度低于99.5%，最可能導(dǎo)致的焊接缺陷是？A.夾渣B.氣孔C.未熔合D.裂紋3.等離子弧切割時，為提高切割速度和質(zhì)量，通常需要增大哪種參數(shù)？A.切割電流B.電極內(nèi)縮量C.噴嘴孔徑D.離子氣流量4.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于？A.2米B.5米C.8米D.10米5.鎢極氬弧焊（TIG焊）中，采用直流反接時，主要適用于焊接哪種材料？A.不銹鋼B.鋁合金C.銅合金D.低碳鋼6.氣割過程的實(shí)質(zhì)是金屬的？A.熔化過程B.燃燒過程C.氧化還原過程D.蒸發(fā)過程7.焊接電流過大時，焊條電弧焊最可能出現(xiàn)的問題是？A.焊縫余高過高B.熔深不足C.咬邊D.未焊透8.下列哪種防護(hù)裝備是熔化焊接作業(yè)中必須配備的？A.防砸鞋B.焊接面罩（帶濾光片）C.防化手套D.防塵口罩9.埋弧焊焊接時，若焊劑堆積過厚，可能導(dǎo)致？A.焊縫表面成形差B.電弧電壓升高C.熔池結(jié)晶速度加快D.熔深增加10.氣焊黃銅時，為防止鋅元素蒸發(fā)，應(yīng)采用哪種火焰？A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.輕微碳化焰11.焊接熱輸入的計(jì)算公式為：熱輸入（kJ/cm）=（電壓×電流×60）/（焊接速度×1000），若某焊縫電壓25V，電流280A，焊接速度120cm/min，則熱輸入約為？A.3.5kJ/cmB.4.2kJ/cmC.5.0kJ/cmD.5.6kJ/cm12.等離子弧切割不銹鋼時，常用的離子氣是？A.氮?dú)釨.氧氣C.二氧化碳D.氬氣+氫氣13.焊接過程中，產(chǎn)生的焊接煙塵主要成分不包括？A.氧化鐵B.二氧化硅C.氟化物D.甲烷14.焊條電弧焊中，堿性焊條（低氫型）的烘干溫度通常為？A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃15.氣割厚鋼板時，若割嘴與工件距離過近，可能導(dǎo)致？A.切口上緣熔化B.切口下緣掛渣C.切割速度加快D.割縫變窄16.以下哪種材料不適用于氣割？A.低碳鋼B.中碳鋼C.鑄鐵D.低合金鋼17.氬弧焊焊接鈦合金時，為防止氧化，焊后需要繼續(xù)通氬氣保護(hù)的時間是？A.1-3秒B.5-10秒C.15-20秒D.30秒以上18.電阻點(diǎn)焊時，電極壓力過小可能導(dǎo)致？A.焊點(diǎn)壓痕過深B.飛濺增大C.熔核尺寸過大D.電極壽命延長19.焊接作業(yè)現(xiàn)場，乙炔瓶的最高使用溫度不應(yīng)超過？A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃20.激光焊接與傳統(tǒng)熔化焊相比，最顯著的優(yōu)勢是？A.設(shè)備成本低B.可焊接大厚度工件C.熱影響區(qū)小D.對操作技能要求低二、判斷題（共15題，每題2分，共30分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.熔化焊的本質(zhì)是通過加熱使焊件結(jié)合處達(dá)到熔化狀態(tài)，冷卻后形成冶金結(jié)合。（）2.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用碳化焰，以提高預(yù)熱效率。（）3.焊接鋁及鋁合金時，采用交流鎢極氬弧焊可利用“陰極破碎”作用去除氧化膜。（）4.為提高焊接效率，等離子弧切割時可將割嘴與工件接觸進(jìn)行切割。（）5.焊接煙塵中的金屬氧化物顆?？赏ㄟ^呼吸道進(jìn)入人體，長期吸入可能導(dǎo)致焊工塵肺。（）6.焊條電弧焊中，酸性焊條的抗裂性優(yōu)于堿性焊條。（）7.氣焊作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉乙炔瓶閥門，再關(guān)閉氧氣瓶閥門。（）8.埋弧焊使用的焊劑需與焊絲匹配，不同牌號的焊劑可混合使用。（）9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過渡形式主要有短路過渡和射流過渡兩種。（）10.焊接熱輸入過大時，焊縫晶粒粗大，力學(xué)性能會下降。（）11.氣割時，切割氧壓力越大，切割速度越快，因此應(yīng)盡可能增大氧壓。（）12.鎢極氬弧焊中，釷鎢極因具有放射性，已逐漸被鈰鎢極替代。（）13.電阻焊屬于壓力焊，焊接過程中需對工件施加壓力。（）14.焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過8m/s時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施，否則可能影響氣體保護(hù)效果。（）15.等離子弧切割不銹鋼時，切口表面會形成氧化膜，需后續(xù)處理才能進(jìn)行耐腐蝕處理。（）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述CO?氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)缺點(diǎn)。2.列舉焊接變形的主要預(yù)防措施（至少4項(xiàng)）。3.等離子弧切割與氧乙炔切割相比，有哪些特點(diǎn)？4.焊條電弧焊中，如何根據(jù)焊件厚度選擇焊條直徑？5.焊接作業(yè)中，發(fā)生觸電事故的主要原因有哪些？四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某企業(yè)采用焊條電弧焊焊接Q235低碳鋼鋼板（厚度12mm），焊縫表面出現(xiàn)大量氣孔。經(jīng)檢查，焊條為E4303（酸性焊條），烘干溫度150℃×1小時；焊接電流220A（焊條直徑4mm）；環(huán)境濕度85%。試分析可能的氣孔產(chǎn)生原因及解決措施。案例2：某工人使用等離子弧切割設(shè)備切割30mm厚不銹鋼板時，發(fā)現(xiàn)切口底部掛渣嚴(yán)重，切口表面不平整。請結(jié)合等離子切割原理，分析可能的原因及調(diào)整方法。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.D4.B5.B6.B7.C8.B9.A10.C11.A（計(jì)算：25×280×60/(120×1000)=420000/120000=3.5）12.D13.D14.C15.A16.C17.D18.B19.B20.C二、判斷題1.√2.×（應(yīng)采用中性焰或輕微氧化焰）3.√4.×（割嘴需與工件保持2-5mm距離）5.√6.×（堿性焊條抗裂性更好）7.√8.×（不同焊劑成分不同，不可混合）9.√10.√11.×（氧壓過大會吹走熔池，影響切口質(zhì)量）12.√13.√14.√15.√三、簡答題1.優(yōu)點(diǎn)：焊接效率高（電流密度大，熔敷率高）；成本低（CO?氣體價(jià)格低）；焊接變形小（熱輸入較低）；適合全位置焊接。缺點(diǎn)：飛濺較大（需采用短路過渡或混合氣體改善）；抗風(fēng)能力差（風(fēng)速＞2m/s需防護(hù)）；焊縫成形較粗糙（不如氬弧焊）。2.預(yù)防措施：①合理設(shè)計(jì)焊縫（減少焊縫數(shù)量、長度，避免密集布置）；②采用反變形法（焊前預(yù)設(shè)與變形相反的變形量）；③剛性固定法（焊前固定工件限制變形）；④選擇合理的焊接順序（如對稱焊、分段退焊）；⑤控制焊接熱輸入（采用小電流、快速焊）。3.特點(diǎn)：①可切割材料更廣（不銹鋼、鋁、銅等難氧化金屬均可切割）；②切割速度快（尤其對于中薄件）；③切口質(zhì)量高（切口窄、熱影響區(qū)小、變形?。虎茉O(shè)備復(fù)雜（需高頻引弧、離子氣系統(tǒng)）；⑤成本較高（耗電、耗氣）。4.選擇原則：①焊件厚度≤4mm時，焊條直徑≤3.2mm；②厚度4-12mm時，焊條直徑3.2-4mm；③厚度＞12mm時，焊條直徑4-5mm；④多層焊時，第一層用小直徑（3.2mm），后續(xù)層用大直徑（4-5mm）；⑤立焊、仰焊時，焊條直徑≤4mm（避免熔池過大）。5.觸電原因：①設(shè)備漏電（焊機(jī)絕緣損壞、電纜破損）；②操作不當(dāng)（濕手操作、未戴絕緣手套）；③環(huán)境潮濕（地面積水、空氣濕度大）；④焊機(jī)未接地或接地不良；⑤空載電壓過高（部分焊機(jī)空載電壓＞80V，超出安全范圍）。四、案例分析題案例1：可能原因：①環(huán)境濕度高（85%），空氣中水分進(jìn)入熔池，高溫分解出氫，形成氫氣孔；②酸性焊條（E4303）抗潮性較差，雖經(jīng)150℃烘干，但可能未完全去除吸附的水分；③焊接電流偏大（4mm焊條正常電流為160-200A，220A導(dǎo)致熔池冷卻過快，氣體來不及逸出）。解決措施：①降低環(huán)境濕度（使用除濕設(shè)備，濕度控制在60%以下）；②提高焊條烘干溫度至200-250℃×2小時（酸性焊條雖對烘干要求低，但高濕度環(huán)境需加強(qiáng)烘干）；③調(diào)整焊接電流至180-200A，減緩熔池冷卻速度；④焊前清理焊件表面油污、水分（用丙酮擦拭）。案例2：可能原因：①離子氣流量不足（無法有效吹除熔化金屬）；②切割速度過慢（熔池金屬停留時間長，底部冷卻后形成掛渣）；③割嘴型號與板厚不匹配（30mm厚板需用大孔徑割嘴）；④切割電流過?。ㄈ刍饘傥赐耆刍?，無法被氣流吹走）；⑤電極磨損