市政綜合管廊、隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)市政綜合管廊與隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收需貫穿“施工準(zhǔn)備-測量控制-分工藝實(shí)施-竣工交付”全流程，依據(jù)《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》（GB50026-2020）、《城市綜合管廊工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DB11/T1630-2019）、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3660-2020）等規(guī)范，圍繞結(jié)構(gòu)安全、使用功能、耐久性核心目標(biāo)，明確各環(huán)節(jié)驗(yàn)收組織、指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法，確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。一、驗(yàn)收組織與流程（一）驗(yàn)收組織架構(gòu)班組自檢：各作業(yè)班組（測量組、開挖組、支護(hù)組）完成工序后，由班組長牽頭自檢，對照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)核查關(guān)鍵指標(biāo)（如測量放樣精度、基坑邊坡坡度），填寫《班組自檢記錄》，附檢測數(shù)據(jù)（如全站儀測量成果、水準(zhǔn)儀高程讀數(shù)），自檢合格方可報(bào)施工隊(duì)復(fù)檢。施工隊(duì)復(fù)檢：施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)檢小組（含質(zhì)檢員、技術(shù)員），采用平行檢測（如復(fù)測50%測量控制點(diǎn)、抽檢30%結(jié)構(gòu)尺寸），重點(diǎn)驗(yàn)證自檢數(shù)據(jù)一致性，出具《復(fù)檢報(bào)告》，不合格項(xiàng)下達(dá)《整改通知書》，明確整改要求及時(shí)限（一般隱患≤24h，較大隱患≤48h）。監(jiān)理驗(yàn)收：復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，監(jiān)理工程師開展“資料審查+實(shí)體檢測”，對關(guān)鍵工序（如控制網(wǎng)復(fù)測、隧道貫通測量、二襯施工）實(shí)行旁站驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，不合格項(xiàng)跟蹤整改至合格，方可進(jìn)入下道工序?？⒐を?yàn)收：全項(xiàng)目施工完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、施工等單位開展竣工驗(yàn)收，核查整體質(zhì)量（結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、功能完整性）及竣工資料，出具《竣工驗(yàn)收報(bào)告》，驗(yàn)收合格后方可移交使用。（二）驗(yàn)收基本流程驗(yàn)收準(zhǔn)備：施工單位整理驗(yàn)收資料（原材料合格證、檢測報(bào)告、工序記錄），監(jiān)理單位制定驗(yàn)收方案（明確驗(yàn)收范圍、檢測方法、抽樣比例），提前24小時(shí)通知各參與方驗(yàn)收時(shí)間。資料審查：驗(yàn)收組核查資料完整性（如測量儀器檢定證書、混凝土試塊報(bào)告）、規(guī)范性（數(shù)據(jù)真實(shí)、簽字完整），資料不合格不得進(jìn)入實(shí)體驗(yàn)收。實(shí)體檢測：采用專業(yè)設(shè)備（全站儀、水準(zhǔn)儀、回彈儀、超聲波檢測儀）對實(shí)體質(zhì)量抽樣檢測，按規(guī)范確定抽樣數(shù)量（如測量控制點(diǎn)每批次抽檢10%，結(jié)構(gòu)構(gòu)件每100m3抽檢1組試塊）。結(jié)果評定：對照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)評定質(zhì)量等級（合格/不合格），合格項(xiàng)簽署驗(yàn)收記錄，不合格項(xiàng)制定整改方案，整改完成后重新驗(yàn)收，直至合格。二、施工準(zhǔn)備階段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料與構(gòu)配件驗(yàn)收測量儀器設(shè)備全站儀：精度需滿足2″/±(2mm+2ppm)，每年送第三方檢定1次，使用前自檢（角度偏差≤±2″，距離偏差≤±(2mm+2ppm)），檢定證書在有效期內(nèi)。GNSS接收機(jī)：平面精度H:10mm+1ppm、高程精度V:20mm+1ppm，靜態(tài)觀測時(shí)段≥45分鐘，數(shù)據(jù)處理軟件（LGO/CGO/HGO）符合規(guī)范要求，每年度檢定1次。水準(zhǔn)儀：電子水準(zhǔn)儀精度±0.3mm/KM，光學(xué)水準(zhǔn)儀±1.5mm/KM，每6個(gè)月檢定1次，使用前校正i角（≤15″），水準(zhǔn)尺刻度清晰、無彎曲。工程材料水泥：選用P.O42.5及以上等級，每200t（袋裝）/500t（散裝）抽檢1組，檢測抗壓強(qiáng)度（3d≥17MPa、28d≥42.5MPa）、安定性（雷氏法沸煮膨脹值≤5.0mm）、細(xì)度（80μm方孔篩篩余≤10%），不合格水泥嚴(yán)禁使用。鋼筋：按60t/批抽檢，檢測抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率，外觀無銹蝕、裂紋，鋼筋間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm?；炷粒喊?00m3/批制作試塊（100mm×100mm×100mm），標(biāo)養(yǎng)28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（如C35混凝土≥35MPa），抗?jié)B等級符合設(shè)計(jì)要求（如P8），抗裂性能滿足規(guī)范（摻入0.9kg/m3抗裂纖維）。（二）控制網(wǎng)交樁與復(fù)測驗(yàn)收控制網(wǎng)交樁：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位交接平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)，樁位清晰（鋼釘/木樁標(biāo)識(shí)），提供交樁資料（控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程、等級），填寫《控制網(wǎng)交接單》，參與方簽字確認(rèn)。控制網(wǎng)復(fù)測平面控制網(wǎng)：二級平面控制網(wǎng)相鄰點(diǎn)間距≥500m，一級平面控制網(wǎng)平原區(qū)≥200m、山嶺區(qū)≥100m，復(fù)測采用GNSS靜態(tài)測量或全站儀導(dǎo)線測量，平面坐標(biāo)與原成果較差≤50mm，角度閉合差≤±√n×2.5″（n為測角個(gè)數(shù)）。高程控制網(wǎng)：等級不低于三等，附合或閉合線路，復(fù)測采用水準(zhǔn)測量，往返測較差、附合或閉合差≤±8√Lmm（L為線路長度，單位km），高程與原成果較差≤20mm，每200m布設(shè)1個(gè)高程點(diǎn)，可與平面控制點(diǎn)共用。三、測量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）控制網(wǎng)建立驗(yàn)收平面控制網(wǎng)明挖法：采用二級平面控制網(wǎng)，沿管廊線路布設(shè)附合導(dǎo)線、閉合導(dǎo)線或結(jié)點(diǎn)導(dǎo)線網(wǎng)，相鄰邊長比≤1:3，最弱點(diǎn)平面位置中誤差≤15mm，方位角閉合差≤±√n×5″。盾構(gòu)法/淺埋暗挖法：采用一級平面控制網(wǎng)，結(jié)點(diǎn)間導(dǎo)線宜直伸，相鄰邊長比≤1:3，最弱點(diǎn)平面位置中誤差≤10mm，方位角閉合差≤±√n×2.5″。高程控制網(wǎng)等級不低于三等，沿線路布設(shè)附合或閉合線路，水準(zhǔn)測量每公里高差中誤差≤±3mm，最弱點(diǎn)高程中誤差≤20mm，高程控制點(diǎn)每200m布設(shè)1個(gè)，可利用平面控制點(diǎn)兼作高程點(diǎn)，點(diǎn)位穩(wěn)定（澆筑混凝土墩，尺寸≥50cm×50cm×80cm）。（二）定向測量驗(yàn)收方法與精度聯(lián)系三角形法：采用Ⅱ級全站儀（測角中誤差≤±2.5″），方向觀測法6測回，地下定向邊方位角互差≤12″，平均值中誤差≤±8″，獨(dú)立測量次數(shù)≥3次，聯(lián)系三角形最長邊≤50m，最短邊≥10m。陀螺經(jīng)緯儀與鉛垂儀組合法：陀螺經(jīng)緯儀標(biāo)稱精度＜20″，鉛垂儀投點(diǎn)中誤差±3mm，地下定向邊邊長≥60m，視線距邊墻≥0.5m，獨(dú)立測量次數(shù)≥3次，方位角互差≤12″。導(dǎo)線直接傳遞法：按精密導(dǎo)線測量要求，采用雙軸補(bǔ)償全站儀，垂直角＜30°，儀器和覘牌強(qiáng)制對中，獨(dú)立測量次數(shù)≥2次，方位角互差≤12″，平均值中誤差≤±8″。高程傳遞驗(yàn)收每次高程傳遞獨(dú)立觀測3測回，測回間變動(dòng)儀器高，地上與地下水準(zhǔn)點(diǎn)高差較差≤3mm，明挖或暗挖豎井傳遞采用二等水準(zhǔn)測量，近井水準(zhǔn)路線附合在地面二等水準(zhǔn)點(diǎn)上，高程傳遞中誤差≤±2mm。（三）分工藝測量驗(yàn)收明（蓋）挖法地下連續(xù)墻：中心線放樣中誤差±10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻平行于連續(xù)墻中線，放樣允許誤差±5mm，成槽深度、寬度符合設(shè)計(jì)，垂直度偏差≤1/300，竣工后實(shí)際中心位置與設(shè)計(jì)中心線偏差≤30mm。護(hù)坡樁：地面位置放樣縱向允許誤差≤100mm、橫向0~+50mm，成孔過程中檢測孔深（±50mm）、孔徑（≥設(shè)計(jì)值）、鉛垂度（偏差≤1/200），預(yù)制樁垂直度偏差≤1%，竣工后橫向偏差≤50mm?；娱_挖：邊坡線放樣允許誤差±50mm，開挖至底部后線路中線縱向允許誤差±10mm、橫向±5mm，高程傳入基坑底部采用水準(zhǔn)或光電測距三角高程測量，高程偏差±5mm，底板墊層上鋼筋擺放位置放樣誤差±10mm。結(jié)構(gòu)施工：邊墻/中墻模板放樣允許誤差0~+5mm，頂板模板高程0~+10mm、寬度-10~+15mm，預(yù)埋件位置放樣誤差±10mm，混凝土澆筑后復(fù)測底板中線點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，偏差符合設(shè)計(jì)要求。淺埋暗挖法中線與高程：每掘進(jìn)30~50m重新標(biāo)定中線（Ⅱ級全站儀）和高程（DS3級水準(zhǔn)儀），中線偏差≤10mm，高程偏差±5mm，曲線段采用切線支距法或弦線支距法測設(shè)，點(diǎn)位偏差≤5mm。支護(hù)與二襯：超前導(dǎo)管、管棚安裝位置誤差±20mm，鋼格柵間距偏差±50mm，噴射混凝土厚度偏差-5~+10mm；二襯施工前進(jìn)行貫通測量，臺(tái)車兩端中心點(diǎn)與中線偏離≤±5mm，高程與設(shè)計(jì)高差≤5mm，預(yù)留150m貫通誤差調(diào)整段，貫通后平差再施工。盾構(gòu)法施工導(dǎo)線：按精密導(dǎo)線網(wǎng)布設(shè)（附合、閉合或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)），相鄰邊長比≤1:3，方向觀測法測角，測角中誤差≤±2.5″，測距中誤差≤±(2mm+2ppm)，盾構(gòu)姿態(tài)每環(huán)測量1次，平面、高程偏差≤5mm，管片拼裝環(huán)向間隙≤5mm、縱向間隙≤8mm。四、分工藝施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）明挖法施工驗(yàn)收基坑支護(hù)驗(yàn)收地下連續(xù)墻：墻體混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，抗?jié)B等級≥P8，墻面平整度≤50mm/2m，墻體接頭無滲漏，超聲波檢測墻體完整性（無空洞、夾泥），每50m檢測1個(gè)斷面。護(hù)坡樁：樁身混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，樁頂標(biāo)高偏差±50mm，樁徑偏差-5~+10mm，樁間距偏差±100mm，樁身完整性檢測（低應(yīng)變法），合格率100%?；娱_挖驗(yàn)收開挖深度偏差±100mm，邊坡坡度符合設(shè)計(jì)（軟土1:1.5~1:2.0），坡腳距結(jié)構(gòu)距離滿足設(shè)計(jì)要求，基坑內(nèi)無積水，降水后地下水位降至開挖面以下1m，周邊建筑物、管線沉降≤20mm。結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收底板：混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，表面平整度≤5mm/2m，鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，預(yù)埋件位置±10mm，無裂縫（寬度≤0.2mm）、露筋、蜂窩麻面（面積≤0.5%）。邊墻與頂板：混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，邊墻垂直度偏差≤1/500，頂板起拱符合設(shè)計(jì)（無設(shè)計(jì)時(shí)L/500），表面平整度≤5mm/2m，鋼筋保護(hù)層厚度±5mm，變形縫位置偏差±10mm，密封膠嵌填飽滿、無開裂。（二）盾構(gòu)法施工驗(yàn)收盾構(gòu)機(jī)組裝驗(yàn)收盾構(gòu)機(jī)軸線與隧道設(shè)計(jì)軸線偏差≤5mm，刀盤旋轉(zhuǎn)靈活（無卡頓），液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定（偏差≤±5%額定值），電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥0.5MΩ，導(dǎo)向系統(tǒng)（激光導(dǎo)向儀）定位精度±2mm。管片拼裝驗(yàn)收管片外觀無裂縫（寬度≤0.2mm）、缺角（面積≤0.01m2）、露筋，管片強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（C50混凝土28d抗壓≥50MPa），抗?jié)B等級≥P12，每50環(huán)抽檢1組。管片拼裝錯(cuò)臺(tái)≤5mm，環(huán)向間隙≤5mm、縱向間隙≤8mm，止水條粘貼平整（無偏移、氣泡），螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計(jì)（M30螺栓≥300N?m），分次擰緊（初擰→復(fù)擰→終擰），管片接縫無滲漏（滲水量≤0.1L/(m2?d)）。注漿驗(yàn)收同步注漿：采用水泥砂漿（水灰比0.8~1.0），每環(huán)注漿量為建筑空隙的1.2~1.5倍，注漿壓力0.2~0.4MPa，漿液初凝時(shí)間≤12h，28d抗壓強(qiáng)度≥2MPa。二次注漿：在同步注漿初凝后進(jìn)行，水泥漿水灰比0.5~0.6，注漿壓力0.4~0.6MPa，注漿量根據(jù)管片背后空隙確定，注漿后管片背后無空洞（超聲波檢測）。（三）淺埋暗挖法施工驗(yàn)收超前支護(hù)驗(yàn)收管棚：管棚直徑、長度符合設(shè)計(jì)，中心偏差≤10mm，傾角偏差≤1‰，注漿壓力0.5~1.0MPa，漿液擴(kuò)散半徑≥0.5m，注漿后管棚無空洞（鉆芯檢測），每10m抽檢1個(gè)孔。超前小導(dǎo)管：長度、間距符合設(shè)計(jì)（如長度3.5m，間距30cm），外插角偏差≤1°，注漿壓力0.5~0.8MPa，漿液飽滿，無漏注，每20m抽檢1組。初期支護(hù)驗(yàn)收噴射混凝土厚度≥設(shè)計(jì)值（偏差-5~+10mm），強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（C25混凝土28d抗壓≥25MPa），表面平整度≤8mm/2m，無空鼓、裂縫（寬度≤0.2mm）。鋼格柵安裝間距偏差±50mm，垂直度偏差≤1/1000，連接筋焊接長度≥10d（d為鋼筋直徑），焊縫厚度≥6mm，鋼格柵與噴射混凝土結(jié)合緊密，無脫空。二襯驗(yàn)收二襯施工在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后進(jìn)行（沉降速率≤0.1mm/d），混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值（C35混凝土28d抗壓≥35MPa），抗?jié)B等級≥P8，表面平整度≤5mm/2m。二襯厚度偏差-5~+10mm，鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，預(yù)埋件位置±10mm，變形縫密封膠嵌填飽滿、無開裂，二襯與初期支護(hù)之間無空洞（超聲波檢測）。五、竣工測量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）平面位置驗(yàn)收綜合管廊/隧道中線位置偏差：明挖法≤10mm，盾構(gòu)法/淺埋暗挖法≤15mm，采用全站儀按附合導(dǎo)線法測量，每50m檢測1個(gè)點(diǎn)，檢測結(jié)果與設(shè)計(jì)坐標(biāo)較差≤允許偏差。附屬結(jié)構(gòu)（通風(fēng)口、投料口、檢查井）位置偏差≤20mm，采用GNSS或全站儀測量，每座結(jié)構(gòu)檢測4個(gè)角點(diǎn)，坐標(biāo)偏差符合設(shè)計(jì)要求。（二）高程驗(yàn)收管廊/隧道底板高程偏差±5mm，頂板高程偏差±10mm，采用水準(zhǔn)儀按附合水準(zhǔn)路線測量，每20m檢測1個(gè)點(diǎn)，高程與設(shè)計(jì)高差≤允許偏差。附屬結(jié)構(gòu)高程偏差±15mm，檢測點(diǎn)布置在結(jié)構(gòu)頂部，高程測量精度符合三等水準(zhǔn)要求，往返測較差≤±8√Lmm。（三）斷面尺寸驗(yàn)收管廊/隧道斷面寬度偏差-10~+15mm，高度偏差-5~+10mm，采用斷面儀或全站儀測量，每50m檢測1個(gè)斷面，斷面尺寸與設(shè)計(jì)偏差符合規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)壁厚偏差-5~+10mm，采用超聲波檢測儀或鉆芯法檢測，每100m檢測1個(gè)斷面，壁厚均勻，無局部超薄（≤設(shè)計(jì)值90%）。（四）貫通誤差驗(yàn)收隧道貫通誤差：L<4km時(shí)橫向≤100mm、縱向≤70mm，L≥4km時(shí)橫向≤150mm、縱向≤100mm（L為隧道長度），采用全站儀測量貫通面兩側(cè)控制點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算橫向（垂直于線路中線）、縱向（平行于線路中線）偏差，偏差超限時(shí)需分析原因（如測量控制網(wǎng)精度不足、盾構(gòu)姿態(tài)偏差），制定調(diào)整方案（如后續(xù)施工中逐步修正中線）。貫通后需進(jìn)行線路中線調(diào)整，調(diào)整段長度≥150m，確保調(diào)整后線路平順（圓曲線半徑≥設(shè)計(jì)值，緩和曲線長度符合規(guī)范），調(diào)整完成后復(fù)測中線位置，偏差≤10mm（明挖法）、≤15mm（盾構(gòu)法/淺埋暗挖法），方可進(jìn)入后續(xù)工序。六、驗(yàn)收資料要求（一）資料完整性基礎(chǔ)資料：設(shè)計(jì)文件（圖紙、變更通知、地勘報(bào)告）、施工方案（專項(xiàng)施工方案、測量方案）、原材料與設(shè)備合格證（水泥、鋼筋、全站儀、盾構(gòu)機(jī)）、檢測報(bào)告（水泥復(fù)試、混凝土試塊強(qiáng)度、測量儀器檢定），需加蓋公章，簽字齊全（設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位責(zé)任人簽字）。工序資料：測量記錄（控制網(wǎng)復(fù)測成果、定向測量報(bào)告、分工藝測量記錄）、施工記錄（基坑支護(hù)施工日志、盾構(gòu)推進(jìn)參數(shù)記錄、二襯澆筑記錄）、驗(yàn)收記錄（班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收記錄），測量記錄需附原始數(shù)據(jù)（全站儀觀測手簿、GNSS靜態(tài)測量數(shù)據(jù)），施工記錄需實(shí)時(shí)填寫，禁止事后補(bǔ)填。檢測與評定資料：實(shí)體檢測報(bào)告（結(jié)構(gòu)強(qiáng)度回彈報(bào)告、超聲波檢測報(bào)告、滲水量檢測報(bào)告）、質(zhì)量評定資料（分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表、分部工程驗(yàn)收記錄）、隱患整改資料（不合格項(xiàng)處置方案、整改驗(yàn)收記錄），檢測機(jī)構(gòu)需具備CMA資質(zhì)，報(bào)告有效期內(nèi)。（二）資料規(guī)范性填寫要求：記錄表格采用規(guī)范格式（如《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗(yàn)收用表》），內(nèi)容填寫完整（日期、部位、數(shù)據(jù)、簽字），無涂改（涂改處需簽字確認(rèn)）；測量數(shù)據(jù)單位統(tǒng)一（長度用mm、壓力用MPa、強(qiáng)度用MPa），計(jì)算成果需附計(jì)算公式（如坐標(biāo)轉(zhuǎn)換公式、高程平差公式），測量示意圖（如控制網(wǎng)布置圖、貫通面測量點(diǎn)位圖）清晰標(biāo)注。歸檔要求：資料按“施工準(zhǔn)備-測量控制-分工藝施工-竣工驗(yàn)收”分類整理，裝訂成冊（紙質(zhì)版+電子版），紙質(zhì)版采用A4紙張，頁碼清晰，目錄完整，每冊厚度≤50mm；電子版刻錄光盤（至少2份），標(biāo)注工程名稱、歸檔日期；歸檔時(shí)限：工序資料在驗(yàn)收后3d內(nèi)整理完成，竣工驗(yàn)收資料在工程交付后15d內(nèi)歸檔，保存期限≥工程設(shè)計(jì)使用年限（50年），便于后續(xù)運(yùn)維查閱。七、不合格項(xiàng)處置（一）處置流程問題識(shí)別：驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)（如中線偏差超標(biāo)、混凝土強(qiáng)度不足、管片滲漏），立即標(biāo)注位置（附照片及檢測數(shù)據(jù)），下達(dá)《不合格項(xiàng)處置通知》，明確責(zé)任單位（施工隊(duì)/班組）、整改要求及時(shí)限（一般隱患≤24h，較大隱患≤48h，重大隱患立即停工）。原因分析：施工單位組織技術(shù)、質(zhì)量人員分析原因（如中線偏差因測量儀器未校準(zhǔn)、強(qiáng)度不足因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)），制定針對性整改方案（如重新校準(zhǔn)儀器補(bǔ)測、壓力注漿補(bǔ)強(qiáng)），方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批，重大隱患方案需邀請專家論證。整改實(shí)施與復(fù)檢：按審批方案整改，整改過程中做好記錄（照片、檢測數(shù)據(jù)），如混凝土強(qiáng)度不足需記錄注漿壓力、漿液配比；整改完成后報(bào)監(jiān)理單位復(fù)檢，采用平行檢測（如復(fù)測中線、抽檢混凝土強(qiáng)度），復(fù)檢合格簽署《整改驗(yàn)收記錄》，不合格則繼續(xù)整改，直至合格。（二）典型不合格項(xiàng)處置標(biāo)準(zhǔn)中線偏差超標(biāo)（明挖法＞10mm，盾構(gòu)法/淺埋暗挖法＞15mm）輕微超標(biāo)（偏差10~20mm）：若不影響結(jié)構(gòu)功能，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，通過調(diào)整后續(xù)結(jié)構(gòu)施工（如邊墻厚度局部調(diào)整）消化偏差；若影響管線安裝，采用局部鑿除重新澆筑（澆筑前需清理表面浮漿，涂刷界面劑），整改后復(fù)測中線，偏差≤允許值。嚴(yán)重超標(biāo)（偏差＞20mm）：分析測量控制網(wǎng)精度，重新復(fù)測控制點(diǎn)并平差，調(diào)整中線后按新中線重新施工（如拆除已澆筑的邊墻，按新位置支模澆筑），整改完成后進(jìn)行貫通測量，確保偏差達(dá)標(biāo)。混凝土強(qiáng)度不足（28d強(qiáng)度＜設(shè)計(jì)值）輕微不足（強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值90%）：采用壓力注漿（水泥漿水灰比0.4~0.5，摻加3%膨脹劑）補(bǔ)強(qiáng)，注漿壓力0.5~0.7MPa，養(yǎng)護(hù)28d后鉆芯檢測強(qiáng)度，確保≥設(shè)計(jì)值；嚴(yán)重不足（強(qiáng)度＜設(shè)計(jì)值90%）：評估結(jié)構(gòu)安全性，若影響承載，需拆除不合格構(gòu)件（如局部頂板、邊墻），重新澆筑（選用比原設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級的混凝土），澆筑后按規(guī)范制作試塊，檢測強(qiáng)度達(dá)標(biāo)方可驗(yàn)收。管片滲漏（滲水量＞0.1L/(m2?d)）輕微滲漏（滲水量0.1~0.5L/(m2?d)）：表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度≥1.5mm），涂刷前清理表面油污、灰塵，養(yǎng)護(hù)7d后檢測滲水量，確?！?.1L/(m2?d)；嚴(yán)重滲漏（滲水量＞0.5L/(m2?d)）：在滲漏處鉆孔（孔徑Φ20mm，深度至管片止水條），注入聚氨酯漿液（膨脹率≥200%），止水后表面用聚合物水泥砂漿封閉，養(yǎng)護(hù)3d后進(jìn)行壓水試驗(yàn)（壓力0.2MPa，保壓30min無滲漏）。二襯與初期支護(hù)之間空洞小空洞（體積＜0.5m3）：采用注漿填充（水泥漿水灰比0.5~0.6，壓力0.3~0.5MPa），注漿后用超聲波檢測空洞填充情況，確保密實(shí)；大空洞（體積≥0.5m3）：在二襯上開設(shè)澆筑孔（孔徑Φ100mm），采用微膨脹混凝土（膨脹率0.02%~0.05%）回填，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)28d后鉆芯檢測，確保無空洞。八、驗(yàn)收后質(zhì)量保障（一）成品保護(hù)驗(yàn)收合格后，嚴(yán)禁在管廊/隧