凱倫TPO融合瓦屋面系統(tǒng)施工方案一、產(chǎn)品特性與技術(shù)參數(shù)1.1核心性能優(yōu)勢(shì)TPO融合瓦是將TPO高分子防水卷材與鍍鋅鋼板通過(guò)特殊工藝復(fù)合而成的新型屋面材料，具備以下特性：防腐防水一體化：通過(guò)高分子卷材與金屬板材的復(fù)合結(jié)構(gòu)，形成物理防腐屏障，解決傳統(tǒng)鋼屋面化學(xué)防腐易銹蝕、易滲漏的技術(shù)痛點(diǎn)。超強(qiáng)抗風(fēng)揭能力：經(jīng)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，抗風(fēng)揭壓力可達(dá)11.5KPa，可抵御17級(jí)臺(tái)風(fēng)形成的2000Pa負(fù)壓環(huán)境，滿足沿海及高風(fēng)壓地區(qū)使用要求。耐候性優(yōu)異：TPO卷材層人工氣候加速老化測(cè)試達(dá)10000小時(shí)，-40℃低溫?zé)o裂紋，110℃高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，適用于-40℃至+110℃的極端氣候條件?？珊附有裕翰捎脽犸L(fēng)焊接工藝實(shí)現(xiàn)卷材層全密封連接，形成連續(xù)無(wú)接縫的防水體系，焊接縫強(qiáng)度超過(guò)母材強(qiáng)度的80%。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測(cè)方法厚度≥2.4mm（總厚度）GB/T328.4拉伸強(qiáng)度（縱向）≥18MPaGB/T328.8斷裂伸長(zhǎng)率（縱向）≥400%GB/T328.8焊接縫剝離強(qiáng)度≥3.0N/mmGB/T27789耐鹽霧性能5000小時(shí)無(wú)銹蝕GB/T10125防火等級(jí)B1級(jí)（離火自熄）GB8624導(dǎo)熱系數(shù)≤0.58W/(m·K)GB/T10294色彩保色性8000小時(shí)耐候測(cè)試無(wú)明顯衰減GB/T16259二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備主體材料：TPO融合瓦（按設(shè)計(jì)顏色及規(guī)格定制，推薦2.4mm厚度）、專用收口條、屋脊蓋板、泛水板等配套構(gòu)件。輔材：熱風(fēng)焊接機(jī)、自動(dòng)行走焊接機(jī)、手動(dòng)焊槍、壓輥、切割工具、密封膠（與TPO材料兼容的丁基橡膠型）、自攻螺釘（帶EPDM防水墊圈）、清潔劑等。材料驗(yàn)收：每批材料需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，外觀檢查應(yīng)無(wú)破損、變形、色差，厚度偏差需在±0.1mm范圍內(nèi)。2.2基層處理舊屋面改造：拆除原屋面破損防水層及裝飾層，清理表面銹跡、雜物，采用噴砂或機(jī)械打磨除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)屋面金屬板進(jìn)行平整度檢查，局部凹陷處采用專用修補(bǔ)砂漿找平，坡度偏差應(yīng)≤2%。原屋面排水系統(tǒng)檢修，確保天溝、落水管暢通，增設(shè)排水坡度不足區(qū)域的排水口。新建屋面：檁條安裝間距應(yīng)≤1.5m，撓度控制在L/200（L為檁條跨度）范圍內(nèi)。屋面基層鋼板接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理，采用與TPO兼容的密封膠填充。2.3施工條件確認(rèn)環(huán)境溫度：施工適宜溫度5℃-35℃，低于5℃時(shí)需采取預(yù)熱措施，高于35℃時(shí)應(yīng)避開正午高溫時(shí)段。天氣要求：施工期間及焊接完成后24小時(shí)內(nèi)不得有雨雪，風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。安全設(shè)施：屋面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，行走區(qū)域鋪設(shè)防滑墊，作業(yè)人員配備雙鉤安全帶及防滑鞋。三、施工工藝流程3.1屋面測(cè)量放線以屋脊線為基準(zhǔn)，彈出平行于檐口的控制線，間距為融合瓦有效覆蓋寬度（扣除搭接寬度）。在檐口、屋脊、山墻等關(guān)鍵部位彈出垂直線，確保瓦面鋪設(shè)垂直度偏差≤5mm/10m。天溝、天窗等特殊部位應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)層控制線，加強(qiáng)層寬度應(yīng)≥500mm。3.2融合瓦鋪設(shè)起始層安裝：從檐口處開始鋪設(shè)，第一排瓦應(yīng)超出檐口50mm，采用帶防水墊圈的自攻螺釘固定，螺釘間距≤300mm，距板邊≥50mm。橫向搭接寬度為100mm，縱向搭接為150mm，搭接處應(yīng)清理干凈，無(wú)油污、灰塵。標(biāo)準(zhǔn)層鋪設(shè)：采用錯(cuò)縫鋪設(shè)方式，上下層搭接縫錯(cuò)開距離≥500mm，板與板之間預(yù)留5-10mm溫度伸縮縫。固定件設(shè)置在波峰位置，每波峰設(shè)置1顆螺釘，邊緣部位應(yīng)增加固定點(diǎn)密度，間距縮短至150mm。曲面屋面鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)曲率半徑進(jìn)行預(yù)彎處理，避免強(qiáng)行安裝產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。3.3熱風(fēng)焊接施工焊接設(shè)備調(diào)試：自動(dòng)焊接機(jī)溫度設(shè)置為200-250℃，行走速度1.5-2.5m/min，熱風(fēng)壓力0.3-0.5MPa。焊接前應(yīng)在試焊板上進(jìn)行參數(shù)調(diào)試，確保焊接縫無(wú)氣泡、無(wú)焦糊，剝離強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。焊接操作：先焊接縱向搭接縫，后焊接橫向搭接縫，焊接方向應(yīng)逆風(fēng)向進(jìn)行。搭接縫采用雙焊縫焊接，中間留出10mm寬空氣檢測(cè)通道，焊縫寬度≥25mm。手動(dòng)焊槍用于陰陽(yáng)角、管道根部等復(fù)雜部位焊接，采用點(diǎn)焊與連續(xù)焊結(jié)合方式，確保密封可靠。焊接質(zhì)量檢測(cè)：外觀檢查：焊縫應(yīng)平整連續(xù)，無(wú)漏焊、跳焊，表面無(wú)燒焦現(xiàn)象。氣壓檢測(cè)：對(duì)雙焊縫間空氣通道進(jìn)行充氣檢測(cè)，壓力維持0.2MPa，30秒內(nèi)壓降≤5%為合格。3.4特殊部位處理屋脊節(jié)點(diǎn)：安裝屋脊蓋板前，先鋪設(shè)寬度≥500mm的TPO卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層與屋面瓦焊接密封。屋脊蓋板采用2mm厚鋁合金板材，與屋面瓦搭接寬度≥150mm，固定間距≤300mm。天溝處理：天溝底部鋪設(shè)TPO防水卷材，采用滿粘法施工，卷材搭接寬度≥150mm。天溝與屋面瓦連接處增設(shè)R≥100mm的圓弧過(guò)渡，采用密封膠填充壓實(shí)。管道根部：管道周圍切割成圓形開口，鋪設(shè)三層加強(qiáng)層，內(nèi)層為500mm×500mm方形卷材，中層為“8”字形卷材，外層為圓形卷材。金屬壓環(huán)與管道之間采用密封膠密封，壓環(huán)固定螺釘間距≤150mm。3.5光伏支架安裝（如設(shè)計(jì)有）采用“立固”支座系統(tǒng)，直接在檁條上生根固定，避免穿透屋面防水層。支座與屋面TPO層接觸部位應(yīng)設(shè)置≥300mm×300mm的TPO裙邊，裙邊與屋面瓦焊接密封。支架安裝完成后，對(duì)所有穿透點(diǎn)進(jìn)行二次密封處理，采用密封膠與焊接雙重防護(hù)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目融合瓦及配套材料的規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。焊接縫質(zhì)量：氣壓檢測(cè)合格率100%，剝離強(qiáng)度≥3.0N/mm。固定件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求，每平方米固定點(diǎn)數(shù)量≥4個(gè)。屋面坡度偏差≤2%，排水通暢，無(wú)積水現(xiàn)象。4.2一般項(xiàng)目瓦面平整度：允許偏差≤5mm/2m（用2m靠尺檢查）。搭接尺寸：橫向搭接100±10mm，縱向搭接150±10mm。密封膠施工：表面平整連續(xù)，無(wú)氣泡、開裂，寬度≥10mm。色彩一致性：同一屋面瓦色彩差異應(yīng)符合GB/T11186.3規(guī)定的4級(jí)以上。4.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每完成1000㎡屋面鋪設(shè)進(jìn)行一次分項(xiàng)驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋪設(shè)質(zhì)量及焊接質(zhì)量?？⒐を?yàn)收：外觀檢查：瓦面平整，色澤均勻，搭接順直，節(jié)點(diǎn)處理規(guī)范。淋水試驗(yàn)：對(duì)屋面進(jìn)行持續(xù)2小時(shí)淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。資料核查：施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料齊全。五、安全與環(huán)保措施5.1安全施工要求施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（焊接工等）持證上崗。每日作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查安全防護(hù)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品。焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器，清理作業(yè)面易燃物，設(shè)置接火斗防止火花墜落。屋面堆放材料重量不得超過(guò)0.5kN/㎡，且應(yīng)分散堆放。5.2環(huán)保措施施工廢料分類回收，TPO邊角料可回收利用，金屬?gòu)U料交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。焊接煙氣采用移動(dòng)式吸煙器收集，避免直接排放。清潔劑等化學(xué)品應(yīng)密封存放，廢棄容器按危險(xiǎn)廢物管理規(guī)定處理。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。六、成品保護(hù)與維護(hù)6.1成品保護(hù)施工完成后，屋面嚴(yán)禁堆放重物或尖銳物體，行走時(shí)應(yīng)穿軟底鞋。后續(xù)光伏安裝等交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)在瓦面鋪設(shè)木板或橡膠墊，避免劃傷。雨季施工時(shí)，已鋪設(shè)區(qū)域應(yīng)做好臨時(shí)排水，防止積水浸泡。6.2維護(hù)方案日常維護(hù)：每月檢查屋面有無(wú)破損、松動(dòng)，天溝有無(wú)堵塞。定期檢查：每半年進(jìn)行一次全面檢查，重點(diǎn)檢查焊接縫、固定件及節(jié)點(diǎn)部位。維修措施：局部破損：采用直徑≥100mm的TPO補(bǔ)丁進(jìn)行焊接修復(fù)，補(bǔ)丁邊緣距破損處≥50mm。螺釘松動(dòng)：更換新螺釘并重新密封，舊螺釘孔采用密封膠填充。焊接縫開裂：清理后重新焊接，長(zhǎng)度應(yīng)超出開裂部位100mm以上。七、施工組織計(jì)劃7.1勞動(dòng)力配置（按1000㎡/天進(jìn)度）施工隊(duì)長(zhǎng)：1人（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)及質(zhì)量管控）測(cè)量放線工：2人瓦面安裝工：6人焊接技工：4人（含2名自動(dòng)焊接機(jī)操作手）普工：3人（負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)及清理）7.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期占比關(guān)鍵控制點(diǎn)基層處理15%除銹質(zhì)量、平整度測(cè)量放線5%控制線精度瓦面鋪設(shè)40%搭接尺寸、固定密度焊接施工25%焊接質(zhì)量、氣壓檢測(cè)節(jié)點(diǎn)處理及驗(yàn)收15%淋水試驗(yàn)、資料整理7.3設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)功率2.5kW2臺(tái)大面積搭接縫焊接手動(dòng)焊槍溫度可調(diào)4把節(jié)點(diǎn)部位焊