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文檔簡介

建筑工程架空安全通道施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本項目為[某商業(yè)綜合體項目]施工現(xiàn)場臨時架空安全通道搭設工程,位于主體結構東側,連接2號樓與5號樓施工區(qū)域,通道全長65米,凈寬3.5米,凈高3.2米。通道下方為材料運輸主干道及鋼筋加工區(qū),日均通行量約200人次,需滿足施工人員、小型工具車雙向通行需求。根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-2016)要求,通道需具備防雨、防墜物、抗風載(0.35kN/m2)及應急疏散功能。1.2結構形式通道采用門式鋼管腳手架+雙層防護棚組合體系,基礎為C20混凝土條形基礎(截面尺寸300mm×400mm),立桿縱向間距1.5m,橫向間距1.2m,步距1.8m。頂部設置雙層50mm厚木腳手板防護層,層間間距500mm,兩側采用1.8m高密目安全網(wǎng)全封閉,底部設200mm高擋腳板。通道兩端設置1:1.2坡度的混凝土坡道,表面做防滑處理。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術、安全、施工三方對通道設計圖紙進行會審,重點復核立桿間距、剪刀撐布置、防護層搭設等關鍵參數(shù),形成《圖紙會審記錄》。方案交底:項目技術負責人向施工班組進行專項方案交底,明確搭設流程、質量標準及安全注意事項,留存《安全技術交底記錄》。樣板引路:在通道起點20米范圍內搭設樣板段,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后展開大面積施工。2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質量要求門式腳手架1.2m×1.8m×0.9m150榀立桿垂直度偏差≤1/500,無彎曲變形鋼管Φ48.3×3.6mm800m抗拉強度≥300MPa,表面無銹蝕木腳手板50mm×200mm×4000mm200塊含水率≤18%,無裂紋、蟲蛀密目安全網(wǎng)1.8m×6m30張網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2,阻燃等級B1級直角扣件Φ48mm500個抗滑承載力≥7.0kN,螺栓擰緊扭矩40-65N·m2.3現(xiàn)場準備場地平整:對通道基礎位置進行場地平整,采用壓路機碾壓3遍(壓實度≥93%),并做好排水坡度(≥2%)。測量放線:使用全站儀放出通道中心線及基礎邊界線,每隔5米設置軸線控制樁,用水準儀測定基礎頂面標高,誤差控制在±5mm內。材料堆放:在通道兩側5米外設置材料堆放區(qū),鋼管、扣件分類碼放,高度≤1.5m,腳手板采用木方墊離地面≥300mm。三、主要施工流程3.1基礎施工基槽開挖:采用人工開挖條形基槽,截面尺寸300mm(寬)×400mm(深),邊坡坡度1:0.5,基底預留100mm厚素土墊層,采用蛙式打夯機夯實。鋼筋綁扎:基礎內配置Φ12@200雙層雙向鋼筋,保護層厚度30mm,綁扎點間距≤200mm,每個交點采用雙絲綁扎,轉角處增設Φ14加強筋。模板安裝:采用18mm厚多層板作為側模,50×100mm木方作為背楞(間距300mm),外用Φ48鋼管加固,模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。混凝土澆筑:采用商品混凝土(C20),坍落度180±20mm,使用振搗棒振搗密實(振搗時間15-30s),表面收光2遍,覆蓋薄膜養(yǎng)護7天,養(yǎng)護期間禁止堆載。3.2腳手架搭設3.2.1立桿搭設立桿定位:在基礎頂面彈出立桿位置線,采用可調底座(調節(jié)高度150-300mm),底座下墊100mm×100mm×10mm鋼板,確保受力均勻。垂直度控制:每搭設3層(約5.4m)用線墜檢查立桿垂直度,允許偏差≤10mm,如偏差超標,通過調節(jié)底座絲桿或增設掃地桿校正。接頭處理:立桿接長采用對接扣件連接,接頭錯開布置,相鄰接頭距離≥500mm,同一截面接頭率≤50%。3.2.2橫向水平桿搭設橫向水平桿兩端與立桿固定,長度伸出立桿150mm,靠墻一側距離墻面≤100mm。腳手板下增設一道橫向水平桿(間距≤500mm),作為防護層承重骨架,與立桿采用雙扣件固定。3.2.3剪刀撐設置縱向剪刀撐:沿通道全長連續(xù)設置,寬度4跨(6m),與地面夾角45°-60°,采用旋轉扣件與立桿連接,間距≤15m設置一道。橫向剪刀撐:每5榀門架設置一道橫向剪刀撐,從底部至頂部連續(xù)布置,形成“井”字形支撐體系。3.3防護系統(tǒng)搭設頂部防護:先鋪設下層腳手板(滿鋪、鋪穩(wěn)、鋪實,板端搭接長度≥150mm),再在上方500mm處搭設上層防護,兩層腳手板之間用Φ12鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格間距100mm×100mm)連接。側面防護:通道兩側設置1.8m高防護欄桿(下桿離地600mm,上桿離地1200mm),欄桿內側張掛密目安全網(wǎng),網(wǎng)片之間搭接長度≥100mm,用扎絲每隔300mm綁扎牢固。擋腳板:底部設置200mm高擋腳板(刷紅白警示漆,間距200mm),與立桿采用木螺絲固定,板縫間隙≤5mm。四、質量控制要點4.1基礎工程混凝土強度:澆筑完成7天后送檢試塊,抗壓強度≥15MPa方可進行腳手架搭設。基礎尺寸:截面尺寸允許偏差±10mm,軸線位移≤15mm,頂面平整度≤5mm/2m。4.2腳手架工程立桿間距:縱向間距允許偏差±100mm,橫向間距±50mm,步距±100mm。扣件擰緊:采用扭矩扳手檢查扣件擰緊扭矩,合格率≥95%,不合格扣件應重新擰緊至合格。腳手板鋪設:嚴禁出現(xiàn)探頭板(板端外伸長度≤150mm),搭接處用8#鐵絲綁扎牢固(每端綁扎點≥2處)。4.3防護系統(tǒng)安全網(wǎng):網(wǎng)目清晰,無破損,張掛平整,承受100kg砂袋沖擊后無撕裂(模擬試驗:砂袋從1.5m高度自由墜落)。通道凈空:凈寬≥3.5m,凈高≥3.2m,測量偏差≤±50mm。五、安全保證措施5.1人員安全管理持證上崗:架子工必須持特種作業(yè)操作證上崗,作業(yè)前進行身體檢查(禁止高血壓、恐高癥人員參與)。防護裝備:作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶(高掛低用)、防滑鞋,搭設高度超過2m時設置操作平臺(滿鋪腳手板,設1.2m高防護欄桿)。作業(yè)時間:避免在雨天、大風(風力≥6級)及夜間(無照明)條件下施工,每天作業(yè)前檢查腳手架穩(wěn)定性。5.2過程安全控制荷載限制:通道限載2.0kN/m2,嚴禁堆放材料(設置限載牌:“限載2kN/m2,嚴禁超載”)。防火措施:通道內每隔20米設置2具4kg干粉滅火器,距離易燃易爆材料區(qū)≥10m。應急通道:在通道兩端及中間位置設置應急出口(寬度1.2m),懸掛“安全出口”指示牌,保持暢通。5.3檢查驗收日常檢查:安全員每日檢查立桿沉降、扣件松動、安全網(wǎng)破損等情況,填寫《腳手架安全檢查表》。分段驗收:基礎、腳手架、防護系統(tǒng)分階段驗收,由監(jiān)理工程師組織,驗收合格簽署《分項工程驗收記錄》后方可使用。定期檢測:每半月對腳手架垂直度、基礎沉降進行檢測,沉降量≤10mm為合格,超限時立即停止使用并整改。六、拆除方案6.1拆除流程作業(yè)準備:劃分警戒區(qū)域(設置警戒線、警示牌),配備2名安全員現(xiàn)場監(jiān)護,拆除前清除通道內雜物及頂部積雪、積灰。拆除順序:自上而下逐層拆除(嚴禁上下同時作業(yè)),遵循“后搭先拆、先搭后拆”原則,具體流程:安全網(wǎng)→擋腳板→防護欄桿→上層腳手板→下層腳手板→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿→基礎。材料清運:拆除的鋼管、扣件分類堆放,采用垂直運輸設備(嚴禁拋扔),運至地面后及時清理、保養(yǎng),入庫備用。6.2安全注意事項拆除作業(yè)時設專人指揮,統(tǒng)一信號(旗語+對講機),作業(yè)人員保持3m以上安全距離。遇大風、大雨等惡劣天氣立即停止拆除,已拆部分采取臨時加固措施(增設臨時支撐)。拆除完成后,清理場地建筑垃圾,平整基礎表面,恢復場地原貌。七、應急預案7.1坍塌事故應急處置預警:當監(jiān)測到立桿沉降≥15mm或腳手架傾斜≥3°時,立即發(fā)出預警信號(連續(xù)急促哨聲)。疏散:組織通道內人員沿兩側應急出口疏散至安全區(qū)域,清點人數(shù)并上報。加固:立即在坍塌區(qū)域周邊設置警戒,采用鋼管+千斤頂進行臨時加固,防止事故擴大。7.2高處墜落應急處置救援:作業(yè)人員墜落時,立即啟動應急救援小組,使用擔架將傷員轉移至安全地帶,檢查生命體征(呼吸、脈搏)。送醫(yī):撥打120急救電話,同時對傷口進行簡單包扎(止血、固定骨折部位),等待專業(yè)醫(yī)護人員救治。調查:事故后24小時內提交《事故調查報告》,分析原因并制定整改措施。八、施工進度計劃施工階段起止時間工期(天)關鍵節(jié)點基礎施工第1-5天5混凝土強度達到15MPa腳手架搭設第6-12天7剪刀撐安裝完成防護系統(tǒng)搭設第13-15天3安全網(wǎng)張掛驗收竣工驗收第16天1監(jiān)理簽署驗收合格單注:總工期16天,遇雨天工期順延(每天雨后需晾曬2天方可繼續(xù)施工)。九、文明施工要求材料管理:剩余材料及時回收,做到“工完場清”,廢料分類放入指定垃圾桶(可

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