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文檔簡介

雙層鋼筋混凝土樓板澆筑施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合樓項(xiàng)目,樓板采用雙層雙向鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)厚度120mm,混凝土強(qiáng)度等級C30,抗?jié)B等級P6。施工范圍包括3-15軸標(biāo)準(zhǔn)層樓板及屋面層,總澆筑面積約8600㎡,單次最大澆筑量380m3。樓板設(shè)計(jì)活荷載2.5kN/㎡,恒荷載5.0kN/㎡,鋼筋保護(hù)層厚度15mm,采用HRB400E級鋼筋,上層鋼筋直徑10mm@150mm,下層鋼筋直徑12mm@150mm,設(shè)置直徑8mm@400mm的馬凳筋。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查:雙層鋼筋間距、搭接長度及錨固節(jié)點(diǎn)(梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋間距需≥25mm)管線預(yù)埋位置與鋼筋排布沖突點(diǎn)(電氣線管需預(yù)留≥30mm保護(hù)層)后澆帶、施工縫設(shè)置位置(距梁邊≥500mm,且避開受力集中區(qū))方案交底編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件,內(nèi)容包括:鋼筋綁扎順序(先下層后上層,先長向再短向)混凝土布料厚度控制(虛鋪厚度=設(shè)計(jì)厚度×1.12)抗裂措施(在預(yù)埋管線處增設(shè)φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)片,寬度≥300mm)(二)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)檢驗(yàn)要求儲(chǔ)備量鋼筋HRB400EΦ12/10/8抗拉強(qiáng)度≥540MPa,屈強(qiáng)比≤0.85120t商品混凝土C30P6,坍落度180±20mm氯離子含量≤0.06%,堿含量≤3.0kg/m3420m3模板18mm厚酚醛覆膜膠合板靜曲強(qiáng)度≥15MPa,彈性模量≥10000MPa2200㎡支撐體系Φ48×3.5mm鋼管,碗扣式腳手架立桿間距≤1.2m,掃地桿距地≤200mm立桿3200根,橫桿5800m(三)機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備輸送設(shè)備:HBT80型混凝土輸送泵2臺(tái)(理論排量80m3/h)振搗設(shè)備:Φ50插入式振搗棒6臺(tái)(有效作用半徑300mm),Φ30微型振搗棒2臺(tái)(用于梁柱節(jié)點(diǎn))測量工具:激光投線儀(精度±1mm/5m)、鋼筋保護(hù)層厚度測定儀應(yīng)急設(shè)備備用發(fā)電機(jī)(200kW)確保連續(xù)供電混凝土輸送管道備用管段(1m/3m各5段)養(yǎng)護(hù)用噴霧機(jī)4臺(tái),覆蓋薄膜2000㎡三、主要施工流程graphTDA[模板安裝]-->B[下層鋼筋綁扎]B-->C[管線預(yù)埋]C-->D[馬凳筋設(shè)置]D-->E[上層鋼筋綁扎]E-->F[鋼筋驗(yàn)收]F-->G[混凝土澆筑]G-->H[養(yǎng)護(hù)]H-->I[模板拆除]四、關(guān)鍵施工工藝(一)模板工程支撐體系搭設(shè)立桿布置:采用1.2m×1.2m網(wǎng)格,步距1.5m,在梁底增設(shè)加密立桿(間距≤600mm)剪刀撐設(shè)置:每4跨設(shè)置一道縱向剪刀撐,角度45-60°,搭接長度≥1m,用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定標(biāo)高控制:在立桿上彈出50線,橫桿上皮標(biāo)高=樓板底標(biāo)高-模板厚度-18mm(方木厚度)模板安裝拼縫處理:采用雙面膠帶粘貼模板接縫,拼縫寬度≤1mm,板縫高差≤2mm起拱設(shè)置:跨度≥4m的樓板按跨度0.3%起拱,最大起拱高度30mm驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):模板表面平整度≤3mm/2m,截面尺寸偏差±5mm(二)鋼筋工程下層鋼筋施工定位放線:在模板上彈放鋼筋位置線,每1m設(shè)置控制標(biāo)點(diǎn)綁扎工藝:采用20#火燒絲雙扣綁扎,綁扎點(diǎn)間距:雙向受力筋交點(diǎn)全部綁扎,單向筋外圍兩行滿扎,中間隔一扎一保護(hù)層控制:采用C30細(xì)石混凝土墊塊,強(qiáng)度≥30MPa,間距≤800mm呈梅花狀布置上層鋼筋施工馬凳筋設(shè)置:采用“幾”字形馬凳,高度=板厚-上下保護(hù)層-鋼筋直徑,每㎡設(shè)置1個(gè),在懸挑板部位加密至2個(gè)/㎡鋼筋支架:在電梯井口、預(yù)留洞口處設(shè)置φ12鋼筋支架,間距≤500mm,與周邊鋼筋焊接固定成品保護(hù):搭設(shè)寬600mm的鋼筋馬道(用Φ20鋼筋焊接支架,滿鋪50mm厚木板)(三)混凝土工程澆筑順序采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)”的澆筑方式布料分區(qū):沿短邊方向劃分為3個(gè)澆筑段,段間設(shè)置5m寬緩沖帶澆筑方向:從遠(yuǎn)離輸送泵的一端開始,按1:6坡度倒退澆筑振搗工藝振搗要點(diǎn):插入式振搗棒快插慢拔,振搗時(shí)間15-30s,直至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出分層厚度:采用標(biāo)尺桿控制,每層厚度≤500mm,振搗棒插入下層混凝土≥50mm特殊部位:梁柱節(jié)點(diǎn)處需采用Φ30振搗棒,振搗點(diǎn)間距≤200mm表面處理第一次抹壓:混凝土初凝前(澆筑后2-3h)用木抹子搓平,消除表面浮漿第二次抹壓:終凝前(初凝后1-2h)用鐵抹子壓光,沿同一方向反復(fù)抹壓3遍標(biāo)高控制:采用水準(zhǔn)儀按5m×5m網(wǎng)格測設(shè)控制點(diǎn),誤差控制在±3mm內(nèi)五、質(zhì)量控制措施(一)過程控制要點(diǎn)鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋間距:采用自制鋼筋卡尺(間距誤差±10mm),每檢驗(yàn)批抽查10%,且不少于3處搭接長度:按設(shè)計(jì)要求的1.3倍錨固長度施工(C30混凝土中HRB400E鋼筋錨固長度30d)焊接質(zhì)量:閃光對焊接頭彎折角度≤3°,軸線偏移≤0.1d且≤2mm混凝土工程質(zhì)量控制坍落度檢測:每車混凝土進(jìn)場時(shí)測試,連續(xù)3車不合格時(shí)停止使用試塊留置:每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊,同條件試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置(等效養(yǎng)護(hù)齡期600℃·d)裂縫控制:在混凝土終凝后2h內(nèi)覆蓋薄膜,夏季高溫時(shí)增設(shè)遮陽棚(混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃)(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋保護(hù)層厚度+10mm,-5mm電磁感應(yīng)法,每構(gòu)件測10點(diǎn)混凝土表面平整度8mm/2m2m靠尺+塞尺板厚度+8mm,-5mm鉆芯法(每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3點(diǎn))鋼筋間距±20mm鋼尺量連續(xù)3檔取最大值六、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿兩道,下桿距地600mm),滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,在鋼筋骨架上設(shè)置安全繩(Φ16mm錦綸繩,錨固點(diǎn)抗拔力≥15kN)臨時(shí)用電管理振搗設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配備30mA/0.1s的漏電保護(hù)器夜間施工照明采用鏑燈(≥1000W),照明度≥50lux,燈架高度≥2.5m(二)綠色施工措施噪聲控制選用低噪聲振搗棒(噪聲≤85dB),在22:00-6:00禁止進(jìn)行振搗作業(yè)對輸送泵設(shè)置隔音棚(采用50mm厚巖棉板,降噪量≥25dB)揚(yáng)塵控制混凝土運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎(沖洗水量≥0.5m3/輛)樓層清掃采用吸塵器,禁止從高空拋灑建筑垃圾七、應(yīng)急處置(一)混凝土供應(yīng)中斷預(yù)警機(jī)制當(dāng)混凝土供應(yīng)中斷超過45分鐘,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案:通知攪拌站啟用備用生產(chǎn)線(儲(chǔ)備200m3產(chǎn)能)在已澆筑混凝土初凝前(夏季≤2h,冬季≤3h)設(shè)置施工縫施工縫處理沿次梁方向澆筑時(shí),施工縫留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)縫面處理:清除浮漿后鑿毛,涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(用量≥1.5kg/㎡)(二)暴雨天氣應(yīng)對預(yù)防措施配備防雨布(≥200g/㎡),覆蓋面積為澆筑區(qū)1.5倍在模板周邊設(shè)置30mm高擋水沿,排水坡度≥2%雨后處置檢測混凝土坍落度損失值(≤30mm/h可繼續(xù)使用,超限時(shí)加同配比減水劑調(diào)整)對已澆筑未初凝的混凝土,雨后需重新振搗并補(bǔ)做表面抹壓八、工期保證措施進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)層樓板施工周期:5天/層(模板2天→鋼筋2天→澆筑及養(yǎng)護(hù)1天)關(guān)鍵線路控制:鋼筋綁扎→混凝土澆筑(設(shè)置24小時(shí)連續(xù)作業(yè)班組)資源保障勞動(dòng)力配置:木工60人、鋼筋工80人、混凝土工30人,分兩班制施工材料供應(yīng):與攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議,確保2小時(shí)內(nèi)補(bǔ)供能力九、質(zhì)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋分項(xiàng):包含鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等12項(xiàng)內(nèi)容預(yù)埋件:位置偏

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