加油站井蓋更換專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對(duì)加油站管網(wǎng)圖紙，明確各井口坐標(biāo)（采用全站儀定位）及井蓋類(lèi)型。針對(duì)油罐區(qū)、輸油管道區(qū)、消防井等不同區(qū)域，確定井蓋材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：油罐區(qū)采用SMC樹(shù)脂復(fù)合井蓋（防靜電、阻燃），承重等級(jí)不低于D400（400kN）；普通排水井采用球墨鑄鐵井蓋，直徑偏差≤±3mm，平整度≤2mm/m2。施工方案編制劃分3個(gè)施工單元：油罐區(qū)（防爆作業(yè)區(qū)）、加油區(qū)（車(chē)輛通行區(qū)）、輔助設(shè)施區(qū)（低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)）。編制《交叉作業(yè)避讓流程》，明確與加油站運(yùn)營(yíng)的時(shí)間錯(cuò)峰機(jī)制（如油罐區(qū)施工安排在每日卸油作業(yè)前2小時(shí)完成）。（二）材料準(zhǔn)備井蓋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收每批次井蓋需提供出廠(chǎng)合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告（含超聲波探傷UT、磁粉探傷MT檢測(cè)記錄）?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣2%且≥3套進(jìn)行承載試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)荷載1.5倍持荷1小時(shí)無(wú)裂紋。井蓋內(nèi)腔噴涂防銹油，外部真空覆膜保護(hù)，堆碼層數(shù)≤5層，層間用木托架隔離。輔助材料配置準(zhǔn)備C25商品混凝土（坍落度12-15cm）、聚氨酯密封膠（厚度≥5mm）、可調(diào)式鎖定螺栓（M20×150mm）、“U”形錨固鋼筋（直徑12mm螺紋鋼）、防爆工具（銅制撬棍、絕緣扳手）等。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)隔離采用2m高防火巖棉板（燃燒性能A級(jí)）搭建圍擋，油罐區(qū)施工半徑5m內(nèi)設(shè)置防爆型警示燈（ExdIIBT3），配備4kg干粉滅火器×2、滅火毯×1，設(shè)置“禁止煙火”“靜電危害”等標(biāo)識(shí)牌（符合GB15630標(biāo)準(zhǔn)）。地下設(shè)施探測(cè)采用RD8000管線(xiàn)探測(cè)儀定位井口周邊1.5m范圍內(nèi)的輸油管道、電纜，繪制《地下設(shè)施分布圖》，標(biāo)注埋深及走向，施工時(shí)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。二、核心施工流程（一）舊井蓋拆除安全預(yù)處理油罐區(qū)施工前30分鐘檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度（≤0.5%LEL），使用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。斷開(kāi)井口周邊3m范圍內(nèi)的非防爆電源，作業(yè)人員穿戴防靜電服、導(dǎo)電鞋，使用銅制工具。拆除工藝切割：瀝青路面采用金剛石鋸片（轉(zhuǎn)速≤3000r/min）環(huán)形切割，深度至基層頂面，避免擾動(dòng)路基。起吊：采用手動(dòng)葫蘆（額定荷載5t）垂直吊裝舊井蓋，下方墊橡膠緩沖墊防止金屬撞擊火花。井口清理：采用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?.3MPa）沖洗井口，清除油污、積渣，用棉布擦干后涂刷環(huán)氧樹(shù)脂底漆。（二）井周加固施工基坑開(kāi)挖以井口為圓心開(kāi)挖直徑1.7m圓形基坑，坑壁坡度1:0.33，基底超挖200mm后回填級(jí)配砂石（粒徑5-10mm），分層夯實(shí)（密實(shí)度≥95%）。采用懸吊可調(diào)式內(nèi)模（0.5mm厚鐵皮制作），模板接縫粘貼遇水膨脹止水條。鋼筋混凝土施工鋼筋骨架：綁扎Φ12mm@150mm雙層雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度≥40mm，與“L”型錨固鋼筋（埋深300mm）焊接?；炷翝仓翰捎梅辣駬v棒（插入式Φ50mm）振搗，分兩層澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面抹面壓光，終凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)7天（每日灑水4次，保持表面濕潤(rùn)）。（三）新井蓋安裝調(diào)平固定采用“十字法”定位，以道路中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀控制井蓋頂面高程（與路面高差≤3mm）。安裝可調(diào)式鎖定螺栓，對(duì)稱(chēng)分三次擰緊至扭矩80-100N·m，縫隙處填充聚氨酯密封膠（寬度5mm，固化時(shí)間≥24小時(shí)）。功能測(cè)試開(kāi)啟試驗(yàn)：連續(xù)啟閉10次，鎖具靈活無(wú)卡滯，開(kāi)啟角度≥85°。密封性測(cè)試：注水至井蓋邊緣，30分鐘無(wú)滲漏。荷載試驗(yàn)：采用50t液壓千斤頂分級(jí)加載（10%、50%、100%設(shè)計(jì)荷載），監(jiān)測(cè)變形量≤3mm。三、安全控制體系（一）防爆作業(yè)管理動(dòng)火審批油罐區(qū)動(dòng)用明火（如切割）需辦理《受限空間動(dòng)火許可證》，執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則：無(wú)證不動(dòng)火、監(jiān)護(hù)不到位不動(dòng)火、措施不落實(shí)不動(dòng)火。動(dòng)火前清除半徑10m內(nèi)可燃物，鋪設(shè)防火毯，配備移動(dòng)消防水炮（流量≥15L/s）。靜電防護(hù)施工設(shè)備、工具、人員均需接地（接地電阻≤4Ω），設(shè)置靜電消除裝置（離子風(fēng)機(jī)風(fēng)量≥200m3/h）。禁止在作業(yè)區(qū)穿脫衣物，使用防爆通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)型號(hào)ExibIIBT4）。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法井蓋高程±3mm水準(zhǔn)儀（精度±1mm）井周混凝土強(qiáng)度≥C25回彈儀檢測(cè)（齡期28d）密封膠厚度≥5mm游標(biāo)卡尺（測(cè)量3點(diǎn)取均值）螺栓扭矩80-100N·m扭矩扳手（班前校準(zhǔn)）（三）應(yīng)急預(yù)案泄漏處置發(fā)現(xiàn)油品泄漏立即啟動(dòng)《三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)》：①切斷火源（關(guān)閉作業(yè)區(qū)電源）；②用沙土筑堤圍堵（范圍≥泄漏面積1.5倍）；③使用防爆抽油泵轉(zhuǎn)移油品至應(yīng)急罐，用吸附棉覆蓋殘液。人員疏散設(shè)定三級(jí)警戒區(qū)：核心區(qū)（施工半徑5m，僅限作業(yè)人員）、緩沖區(qū)（10m，限制通行）、警戒區(qū)（30m，設(shè)置應(yīng)急集合點(diǎn)）。每季度組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。四、質(zhì)量與安全保障措施（一）過(guò)程質(zhì)量控制混凝土施工采用商品混凝土（塌落度120±20mm），每臺(tái)班制作3組試塊（150mm立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。井周混凝土養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，強(qiáng)度達(dá)到70%（≥17.5MPa）后方可開(kāi)放交通。隱蔽工程驗(yàn)收基坑開(kāi)挖、鋼筋安裝等關(guān)鍵工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，留存影像資料（含時(shí)間水?。?。（二）安全培訓(xùn)教育專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)施工人員需通過(guò)《加油站防爆作業(yè)考核》（80分合格），內(nèi)容包括：AQ3010-2022作業(yè)規(guī)范、井蓋安裝工藝、應(yīng)急器材使用等。特種作業(yè)人員（焊工、電工）持證上崗，證書(shū)復(fù)審期內(nèi)有效。每日安全喊話(huà)班前15分鐘召開(kāi)“安全交底會(huì)”，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)（如“今日油罐區(qū)施工，重點(diǎn)防范靜電火花”），填寫(xiě)《每日安全檢查表》。五、驗(yàn)收與交付（一）竣工資料編制提交《井蓋更換驗(yàn)收手冊(cè)》，包含：①施工記錄（每井口一張《工序質(zhì)量評(píng)定表》）；②材料合格證及檢測(cè)報(bào)告；③隱蔽工程驗(yàn)收記錄；④沉降觀測(cè)記錄（前3個(gè)月每月1次，累計(jì)沉降≤5mm）。（二）交付后服務(wù)提供2年質(zhì)量保修期，建立《井蓋電子檔案》（含RFID標(biāo)簽信息），每月巡檢1次（主干道）、每季度1次（次干道），發(fā)現(xiàn)