衛(wèi)生間埋設(shè)水管施工方案一、施工準備階段1.1技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，進行圖紙會審，重點核對管道走向、管徑規(guī)格、接口位置等關(guān)鍵參數(shù)。編制詳細的施工技術(shù)交底文件，明確各分項工程的施工工藝、質(zhì)量標準及安全注意事項。根據(jù)衛(wèi)生間平面尺寸繪制管道定位圖，標注管道中心線、坡度、支架位置等詳細數(shù)據(jù)，確保施工精度誤差控制在±5mm以內(nèi)。1.2現(xiàn)場準備對衛(wèi)生間基層進行清理，鏟除墻面、地面的浮灰、砂漿疙瘩等雜物，檢查結(jié)構(gòu)樓板的平整度，局部不平整處采用1:3水泥砂漿找平。使用激光投線儀彈出墻面1m標高控制線及管道走向墨線，在地面彈出管道中心線及預留孔洞位置標記。按照施工平面布置圖劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和作業(yè)區(qū)，材料堆放需架空離地30cm以上，防止受潮損壞。1.3機具準備配備套絲機、切割機、電錘、沖擊鉆、熱熔機、打壓泵等主要施工機具，使用前進行全面檢查調(diào)試，確保性能完好。準備卷尺、水平儀、角尺、塞尺等測量工具，經(jīng)計量檢測合格后方可使用。輔助工具包括管鉗、扳手、螺絲刀、密封膠帶、橡膠錘等，分類存放于工具箱內(nèi)，確保取用方便。1.4安全準備設(shè)置施工安全警示標志，配備消防滅火器2臺以上，懸掛安全操作規(guī)程牌。對施工人員進行三級安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。檢查作業(yè)面的臨時用電線路，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，開關(guān)箱安裝漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。二、材料選擇標準2.1管道材料給水管：采用PPR管，公稱壓力≥1.6MPa，規(guī)格包括De20、De25、De32等，管材表面應光滑無裂紋，色澤均勻，管件與管材品牌保持一致。排水管：UPVC排水管，執(zhí)行GB/T5836.1-2018標準，立管管徑De110，橫支管De75，支管De50，管材壁厚符合規(guī)范要求，插口處應有倒角。配件：采用同品牌配套管件，包括彎頭、三通、四通、管箍、變徑接頭等，橡膠密封圈應具有良好的彈性，無破損、老化現(xiàn)象。2.2防水材料防水涂料：選用聚氨酯防水涂料，固含量≥92%，拉伸強度≥1.9MPa，斷裂伸長率≥450%，干燥時間（表干）≤4h，實干≤24h。防水卷材：地面采用1.5mm厚SBS改性瀝青防水卷材，耐熱度≥90℃，拉力≥800N/50mm，延伸率≥30%。密封材料：管道根部采用遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥200%），接口密封使用中性硅酮耐候膠，位移能力≥25級。2.3輔助材料保溫材料：熱水管采用20mm厚難燃型橡塑保溫管，導熱系數(shù)≤0.034W/(m·K)，氧指數(shù)≥32。固定材料：給水管采用PPR管卡，排水管使用UPVC管卡，膨脹螺栓選用8×60mm不銹鋼材質(zhì)，管卡間距符合規(guī)范要求（橫管≤1.0m，立管≤1.5m）。填充材料：管槽回填采用C20細石混凝土，石子粒徑≤10mm，摻入5%微膨脹劑，坍落度控制在120±20mm。三、管道安裝工藝3.1給水管安裝3.1.1管道敷設(shè)明裝管道沿墻面敷設(shè)，與墻面凈距20-30mm，立管垂直度偏差≤2mm/m，橫管坡度0.002-0.005，坡向泄水點。暗裝管道需在墻面、地面開鑿管槽，槽寬比管徑大40mm，槽深比管徑大30mm，管槽應平整無尖角，敷設(shè)前涂刷1.5mm厚防水涂料。3.1.2連接工藝熱熔連接：使用配套熱熔機，加熱溫度260±10℃，加熱時間根據(jù)管徑調(diào)整（De20為5s，De25為7s，De32為10s），插接時保持軸線一致，冷卻時間≥30s。絲扣連接：套絲時絲扣應完整無斷絲，纏繞生料帶5-7圈，方向與螺紋旋緊方向一致，用管鉗擰緊至外露2-3牙螺紋。3.1.3器具連接衛(wèi)生器具給水配件安裝高度：洗臉盆水龍頭1000mm，淋浴混合閥1100mm，馬桶角閥200mm，洗衣機龍頭1300mm。連接時使用橡膠墊片密封，擰緊力度適中，避免損壞陶瓷閥芯，安裝后進行通水試驗，確保無滲漏。3.2排水管安裝3.2.1管道布置排水立管應靠近排水量最大的衛(wèi)生器具，與墻面凈距25-35mm，垂直度偏差≤3mm/m，每層設(shè)置伸縮節(jié)，安裝高度距地面1.0-1.2m。橫支管坡度：De110為0.026，De75為0.028，De50為0.035，嚴禁倒坡，管道轉(zhuǎn)彎處采用兩個45°彎頭連接，避免90°直角彎頭。3.2.2接口處理承插連接：插口插入深度符合標記要求，間隙均勻，橡膠密封圈應安裝到位，使用橡膠錘輕擊到位，接口外側(cè)涂抹專用膠粘劑。伸縮節(jié)安裝：立管伸縮節(jié)預留伸縮量10-15mm，橫管伸縮節(jié)應靠近水流匯合管件，插口朝向水流方向。3.2.3存水彎設(shè)置洗臉盆、洗手盆采用P型存水彎，水封深度≥50mm；地漏、浴缸采用S型存水彎，水封深度≥50mm。存水彎安裝應水平，與排水支管的連接采用順水三通，避免直角連接導致排水不暢。3.3管道支架安裝支架制作：采用∠30×3角鋼制作，支架間距：給水管橫管De20為0.6m，De25為0.8m，De32為1.0m；排水管橫管De50為0.5m，De75為0.75m，De110為1.1m。安裝固定：支架安裝前進行防腐處理（涂刷防銹漆兩道），使用膨脹螺栓固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定點間距均勻，與管道接觸緊密但不損傷管道表面。四、防水施工工藝4.1基層處理管道安裝完成后，對管槽進行修補，采用C20細石混凝土回填，表面抹平壓光，養(yǎng)護7d以上。墻面、地面基層清理干凈，陰陽角做成半徑50mm的圓弧角，管道根部采用1:2水泥砂漿抹出高度50mm、寬度100mm的錐形臺。4.2防水層施工4.2.1防水涂料施工第一道：使用刮板均勻涂刷聚氨酯防水涂料，厚度0.8mm，重點加強管道根部、陰陽角等部位，涂刷范圍超出管道周邊200mm。第二道：待第一道涂料實干后（間隔≥24h），沿垂直方向涂刷第二道，厚度0.7mm，表面鋪設(shè)耐堿玻纖布增強，玻纖布搭接寬度≥100mm。4.2.2防水卷材施工地面采用熱熔法鋪貼SBS防水卷材，從門口向內(nèi)側(cè)鋪貼，卷材搭接長度：長邊100mm，短邊150mm，搭接縫熱熔粘貼牢固，溢出熱熔瀝青。卷材上翻墻面高度≥1800mm，與墻面防水涂料搭接寬度≥150mm，陰陽角處卷材附加層寬度500mm（每側(cè)250mm）。4.3閉水試驗防水層施工完成后養(yǎng)護48h，進行閉水試驗，將衛(wèi)生間門口用砂漿做擋水坎（高度200mm），注水深度30-50mm，記錄水位高度，24h后水位下降≤5mm，同時檢查樓下頂板無滲漏為合格。五、質(zhì)量驗收標準5.1管道安裝驗收主控項目：管道材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級符合設(shè)計要求，接口無滲漏，閥門開啟靈活，壓力試驗合格（給水管道試驗壓力1.6MPa，穩(wěn)壓1h壓力降≤0.05MPa，然后降至工作壓力檢查無滲漏）。一般項目：管道坡度符合設(shè)計要求，排水通暢，支架安裝牢固，間距偏差≤10mm，管道垂直度偏差≤2mm/m，表面平整度≤3mm/m。5.2防水工程驗收主控項目：防水材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求，防水層厚度≥1.5mm，無空鼓、開裂、脫皮現(xiàn)象，閉水試驗合格。一般項目：防水層表面平整，涂刷均勻，卷材搭接縫牢固嚴密，上翻高度符合要求，收頭處理規(guī)范。5.3驗收程序施工單位自檢合格后，填寫分項工程驗收申請表，報監(jiān)理單位驗收。監(jiān)理工程師組織驗收，檢查施工記錄、試驗報告等資料，進行現(xiàn)場實測實量，合格后簽署驗收記錄。驗收不合格項應及時整改，重新驗收直至合格，驗收資料歸檔保存。六、安全文明施工6.1安全管理措施施工人員佩戴安全帽、防滑鞋，高處作業(yè)（≥2m）系安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。臨時用電采用“三級配電兩級保護”，設(shè)備接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓（≤12V）。每天作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，每周組織一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。6.2文明施工措施材料堆放整齊，掛牌標識（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放。作業(yè)面保持整潔，工具、材料及時回收，嚴禁在樓板上集中堆放重物（荷載≤2kN/m2）?？刂剖┕ぴ胍?，晚間（22:00-6:00）、午間（12:00-14:00）不得進行產(chǎn)生噪音的作業(yè)。6.3成品保護措施管道安裝后采用塑料薄膜包裹保護，接口處做好標識，嚴禁踩踏、碰撞。防水層施工完成后，鋪設(shè)50mm厚細石混凝土保護層，表面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。衛(wèi)生器具安裝后，用硬紙板包裹，馬桶蓋、水龍頭等配件待竣工驗收前安裝。七、施工進度計劃序號施工階段工期（天）工作內(nèi)容備注1施工準備2技術(shù)交底、材料進場、機具準備材料需提前3天進場檢驗2管道安裝5給水管安裝、排水管安裝、支架制作交叉作業(yè)需協(xié)調(diào)工序3防水施工4基層處理、防水涂料、防水卷材雨天不得進行防水施工4閉水試驗1注水、觀察、記錄需通知監(jiān)理到場見證5保護層施工3細石混凝土澆筑、養(yǎng)護養(yǎng)護期間嚴禁上人6清理驗收2現(xiàn)場清理、資料整理、驗收驗收前進行全面自檢八、質(zhì)量保證措施8.1材料質(zhì)量控制建立材料進場檢驗制度，核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，對管材、防水材料等主要材料進行抽樣送檢，合格后方可使用。材料儲存符合要求，PPR管避免陽光直射，UPVC管遠離熱源，防水材料密封存放于干燥通風處。8.2施工過程控制實行樣板引路制度，每個分項工程先做樣板，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后大面積施工。加強工序檢驗，上道工序不合格不得進入下道工序，隱蔽工程驗收需留存影像資料。技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，做好施工記錄（包括管道打壓記錄、防水試驗記錄等）。8.3質(zhì)量通病防治管道滲漏：嚴格控制接口施工質(zhì)量，PPR管熱熔連接確保加熱時間和插接深度，UPVC管接口橡膠圈安裝到位，打壓試驗合格后方可隱蔽。排水不暢：確保管道坡度符合