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給水工程設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\u28433一、編制依據(jù) 129169二、工程概況 276732.1工程基本情況 2238922.2安裝工程范圍 2288262.3工程目標(biāo) 212214三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 22033.1組織機(jī)構(gòu)框架 2140133.2主要管理人員配置 323556四、施工準(zhǔn)備 337854.1技術(shù)準(zhǔn)備 3263364.2人員配置 3176224.3機(jī)具與檢測(cè)設(shè)備配置 545974.4臨時(shí)設(shè)施 626758五、主要施工方法與技術(shù)措施 746605.1設(shè)備安裝 760115.2工藝管道安裝 885475.3電氣設(shè)備安裝 1052155.4自控儀表安裝 11121615.5系統(tǒng)調(diào)試 1220300六、質(zhì)量保證措施 12297016.1過(guò)程質(zhì)量控制 12129266.2質(zhì)量通病防治 131624七、工期保證措施 1323913八、安全與環(huán)保措施 1479438.1安全措施 1424758.2環(huán)保措施 1428529九、附則 15一、編制依據(jù)給水工程設(shè)備購(gòu)置及安裝工程國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)文件;給水工程設(shè)計(jì)施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集;安裝工程量清單;《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-2020);《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-2010);《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2019);《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50184-2011);《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-2011);《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2013);《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2015);《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T0447-2014)。二、工程概況2.1工程基本情況本工程位于某山山上風(fēng)景區(qū)及山下柯村景區(qū),包含兩座自來(lái)水廠:某村自來(lái)水廠(設(shè)計(jì)供水能力5000m3/d)與某街自來(lái)水廠(設(shè)計(jì)供水能力4500m3/d)。某街自來(lái)水廠建于芙蓉峰300m3蓄水池上方山地,某村自來(lái)水廠建于某水庫(kù)調(diào)節(jié)壩壩趾下80m處,主要服務(wù)于景區(qū)及周邊生活、生產(chǎn)用水。2.2安裝工程范圍機(jī)電設(shè)備安裝:涵蓋水廠內(nèi)所有水泵、過(guò)濾器、消毒設(shè)備、輸送設(shè)備等機(jī)電設(shè)備的安裝調(diào)試;電氣工程:包括室內(nèi)外強(qiáng)電系統(tǒng)(變壓器、配電柜、電纜敷設(shè))、弱電系統(tǒng)(電信系統(tǒng))及防雷接地系統(tǒng)的材料采購(gòu)與安裝;管道工程:室內(nèi)工藝管道(不含建筑給排水管道)、室外埋地管道(給水管、輸水管)的安裝、防腐及試壓;自控系統(tǒng):儀表設(shè)備(壓力、流量、液位儀表)、PLC控制柜、中央控制室模擬屏的安裝與調(diào)試。2.3工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量達(dá)到省級(jí)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),分項(xiàng)工程合格率100%,關(guān)鍵工序(設(shè)備安裝、管道焊接、儀表調(diào)試)一次驗(yàn)收合格率≥98%;工期目標(biāo):開(kāi)工后6個(gè)月內(nèi)完成全部安裝工程,確保按期竣工;安全目標(biāo):杜絕重大人身傷亡事故,輕傷負(fù)傷率控制在0.5‰以下;環(huán)保目標(biāo):施工過(guò)程中減少揚(yáng)塵、噪聲污染,固廢回收率≥90%,廢水達(dá)標(biāo)排放。三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3.1組織機(jī)構(gòu)框架按《項(xiàng)目法》組建項(xiàng)目經(jīng)理部,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人(負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理)、項(xiàng)目副經(jīng)理1人(分管施工生產(chǎn))、項(xiàng)目總工程師1人(分管技術(shù)質(zhì)量),下設(shè)5個(gè)職能部門及4個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。3.2主要管理人員配置姓名職務(wù)職稱學(xué)歷專業(yè)主要職責(zé)徐禮和項(xiàng)目經(jīng)理工程師本科機(jī)電項(xiàng)目全面管理,協(xié)調(diào)各方資源梁興劭給排水施工員工程師本科給排水管道工程施工技術(shù)與質(zhì)量控制曹懷林電氣施工員工程師本科電氣自動(dòng)化電氣工程施工技術(shù)與質(zhì)量控制江昶技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師本科機(jī)械施工技術(shù)方案編制,技術(shù)難題解決四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底:組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙、招標(biāo)文件,核對(duì)安裝圖紙與建筑結(jié)構(gòu)圖一致性,參加設(shè)計(jì)交底,明確施工要點(diǎn)(如設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、管道走向);方案編制:編制設(shè)備安裝專項(xiàng)方案(含二次搬運(yùn)、吊裝方案)、管道安裝方案、電氣儀表調(diào)試方案,報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批;技術(shù)培訓(xùn):對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),重點(diǎn)講解設(shè)備安裝精度要求(如水泵找平找正偏差)、管道焊接工藝、儀表校準(zhǔn)方法,特種作業(yè)人員(焊工、起重工)持證上崗。4.2人員配置按工程需求配置專業(yè)技術(shù)工人,高峰期總?cè)藬?shù)68人,各工種配置如下:工種設(shè)備安裝電氣安裝自控安裝管道安裝合計(jì)主要工作內(nèi)容管道工44管道切割、組對(duì)、焊接電工15219電纜敷設(shè)、配電柜安裝、接線電焊工11147設(shè)備、管道焊接鉗工55設(shè)備解體、組裝、找平找正儀表工--2-2儀表安裝、校準(zhǔn)、調(diào)試起重工2--24設(shè)備吊裝、搬運(yùn)油漆工11114設(shè)備、管道防腐涂裝測(cè)量工1--12設(shè)備基礎(chǔ)放線、安裝精度測(cè)量架子工22施工腳手架搭設(shè)通訊工--2-2弱電系統(tǒng)布線、調(diào)試普通技工6831027材料搬運(yùn)、輔助施工4.3機(jī)具與檢測(cè)設(shè)備配置4.3.1主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率/容量出廠時(shí)間新舊程度用途汽車吊QY16A1臺(tái)16t1999年80%大型設(shè)備吊裝汽車吊PY5141JQZ81臺(tái)8t1997年75%中小型設(shè)備吊裝載重汽車EQ1090F1臺(tái)5t2000年75%材料、設(shè)備運(yùn)輸交流電焊機(jī)BX3-5004臺(tái)30kW2001年80%碳鋼管道、設(shè)備焊接直流電焊機(jī)AX4-3002臺(tái)30kW2001年80%不銹鋼管道焊接氬弧焊機(jī)NSA3151臺(tái)30kW2000年70%薄壁管道、精密部件焊接鏈條葫蘆1-5t5臺(tái)--60%設(shè)備微調(diào)、臨時(shí)固定套絲機(jī)φ15-1082臺(tái)2.2kW2002年75%鋼管螺紋加工試壓泵3DSY-402臺(tái)4kW2003年80%管道水壓試驗(yàn)4.3.2檢測(cè)與測(cè)量設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量精度等級(jí)用途1經(jīng)緯儀DJ21臺(tái)±2″設(shè)備基礎(chǔ)放線、垂直度測(cè)量2水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)±3mm/km標(biāo)高測(cè)量3框式水平儀200mm2臺(tái)0.02mm/m設(shè)備找平4游標(biāo)卡尺0-300mm2把0.02mm部件尺寸測(cè)量5百分表0-10mm2把0.01mm設(shè)備振動(dòng)、位移測(cè)量6兆歐表500V/1000V/2500V各1臺(tái)-電氣絕緣電阻測(cè)試7壓力表0-1.6MPa3塊1.6級(jí)管道試壓、設(shè)備壓力測(cè)量8測(cè)振儀G21套±5%水泵、風(fēng)機(jī)振動(dòng)測(cè)量9轉(zhuǎn)速表40-4000r/min1個(gè)±1%電機(jī)、泵轉(zhuǎn)速測(cè)量10雙蹤示波器R81臺(tái)-電氣信號(hào)波形分析4.4臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施:設(shè)置設(shè)備商檢棚(100㎡,用于設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn))、物資庫(kù)房(100㎡,存儲(chǔ)管材、配件)、預(yù)制加工區(qū)(80㎡,用于管道預(yù)制);辦公生活設(shè)施:臨時(shí)辦公用房(80㎡)、生活用房(120㎡),配備食堂、衛(wèi)生間等;臨時(shí)水電:臨時(shí)電力線路(500m,采用VV22-4×50+1×25電纜)、臨時(shí)給水管(采用DN50鍍鋅鋼管,從廠區(qū)水源引入)。五、主要施工方法與技術(shù)措施5.1設(shè)備安裝5.1.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容:會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理檢查基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、平整度,基礎(chǔ)表面無(wú)裂縫、蜂窩,預(yù)留孔位置偏差≤10mm,基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%(框架式基礎(chǔ))或80%(整體式基礎(chǔ));基礎(chǔ)處理:清理基礎(chǔ)表面油污、雜物,灌漿處基礎(chǔ)鑿成麻面,預(yù)埋地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈,基礎(chǔ)允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差中心線位置±10mm基礎(chǔ)標(biāo)高±10mm基礎(chǔ)平面平整度≤5mm/m預(yù)留孔中心位置±10mm預(yù)埋地腳螺栓垂直度≤1‰5.1.2設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)開(kāi)箱前檢查設(shè)備包裝完整性,按設(shè)備清單核對(duì)主機(jī)、附件數(shù)量,檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)一致;外觀檢查:設(shè)備外殼無(wú)變形、裂紋,接口法蘭無(wú)損傷,轉(zhuǎn)動(dòng)部件(如泵軸)靈活無(wú)卡阻,儀表、閥門完好;記錄:填寫(xiě)《設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄》,三方簽字確認(rèn),若發(fā)現(xiàn)缺損,及時(shí)聯(lián)系供貨商處理。5.1.3設(shè)備吊裝與就位吊裝方案:根據(jù)設(shè)備重量(如水泵1.5t、過(guò)濾器3t)選擇吊裝機(jī)械,16t汽車吊用于主設(shè)備吊裝,8t汽車吊用于輔助設(shè)備;吊裝保護(hù):設(shè)備吊點(diǎn)選用本體吊環(huán),無(wú)吊環(huán)時(shí)用鋼絲繩捆扎,接觸部位墊橡膠板,防止損傷設(shè)備;試吊:正式吊裝前試吊(起升高度500mm),檢查吊具受力、設(shè)備平衡,無(wú)異常后緩慢就位。5.1.4設(shè)備找平找正找平基準(zhǔn):以設(shè)備主要工作面(如泵體法蘭面、電機(jī)端蓋)為基準(zhǔn),用水平儀、百分表測(cè)量;墊鐵設(shè)置:地腳螺栓兩側(cè)設(shè)墊鐵,間距300-500mm,每組墊鐵≤3塊,高度30-60mm,斜墊鐵成對(duì)使用,搭接長(zhǎng)度≥3/4全長(zhǎng),找平后點(diǎn)焊固定;精度要求:設(shè)備類型找平偏差(mm/m)找正偏差(mm)地腳螺栓露出絲扣離心泵≤0.1徑向≤0.05,軸向≤0.12-3扣風(fēng)機(jī)≤0.1徑向≤0.08,軸向≤0.152-3扣5.1.5二次灌漿灌漿材料:采用C30無(wú)收縮混凝土,灌漿前用水濕潤(rùn)基礎(chǔ),排除孔內(nèi)積水;灌漿工藝:從一側(cè)連續(xù)灌漿,振搗密實(shí),避免氣泡,灌漿層厚度≥100mm;養(yǎng)護(hù):灌漿后覆蓋保濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d,養(yǎng)護(hù)期間禁止設(shè)備受力。5.2工藝管道安裝5.2.1管道預(yù)制管材檢驗(yàn):鋼管外觀無(wú)裂紋、銹蝕,壁厚偏差≤-0.5mm,聚乙烯管(PE管)外觀無(wú)劃痕,合格證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全;切割與坡口:鋼管DN≤100mm采用砂輪切割,DN>100mm采用等離子切割,切口垂直度偏差≤1mm/m;焊接坡口采用機(jī)械加工(V型坡口,角度60°-65°,鈍邊1-2mm),坡口表面無(wú)毛刺、氧化皮;預(yù)制組裝:在預(yù)制區(qū)按圖紙組對(duì)管道,標(biāo)記編號(hào),避免現(xiàn)場(chǎng)返工,預(yù)制管段長(zhǎng)度≤12m,便于運(yùn)輸。5.2.2管道安裝安裝順序:先安裝干管,后安裝支管;先安裝室內(nèi)管道,后安裝室外埋地管道;支架安裝:鋼管支架間距:DN50≤3m,DN100≤4m,DN150≤5m;PE管支架間距:DN50≤1.5m,DN100≤2m;支架采用∠50×5角鋼制作,與墻體、樓板固定牢固(膨脹螺栓M8,間距≤600mm),支架表面刷防銹漆2道;管道連接:鋼管DN≤100mm采用絲扣連接(絲扣清晰,纏生料帶2-3圈+麻絲1圈),DN>100mm采用焊接連接(焊縫余高≤3mm,無(wú)氣孔、夾渣);PE管采用熱熔連接(熱熔溫度190±10℃,加熱時(shí)間按管徑確定,DN110管加熱時(shí)間20s),連接后冷卻≥30min;室外埋地管道:溝槽開(kāi)挖:深度≥0.7m(冰凍地區(qū)≥冰凍線以下0.2m),坡度≥0.3‰,溝底鋪100mm厚細(xì)沙;防腐:鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐(底漆1道+面漆2道,干膜厚度≥200μm),PE管直接敷設(shè);回填:管道驗(yàn)收合格后回填,分層夯實(shí)(每層厚度≤300mm),避免管道變形。5.2.3管道試壓與沖洗水壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力:室內(nèi)管道1.5倍設(shè)計(jì)壓力(設(shè)計(jì)壓力0.6MPa,試驗(yàn)壓力0.9MPa),室外管道1.25倍設(shè)計(jì)壓力;試驗(yàn)流程:緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,保壓30min,壓降≤0.05MPa,無(wú)滲漏;再降至工作壓力,保壓2h,無(wú)滲漏;管道沖洗:采用自來(lái)水沖洗,流速≥1.5m/s,直至出口水質(zhì)與進(jìn)口水質(zhì)一致(無(wú)雜質(zhì)、渾濁);沖洗完成后及時(shí)吹干管道內(nèi)壁(鋼管),防止銹蝕。5.3電氣設(shè)備安裝5.3.1變壓器安裝就位:變壓器運(yùn)輸采用滾杠或液壓車,就位前清理基礎(chǔ),墊10mm厚橡膠板,油枕側(cè)稍高(坡度1%-1.5%),防止漏油;檢查與接線:吊芯檢查(10kV變壓器):鐵芯無(wú)變形、銹蝕,繞組絕緣完好,絕緣電阻測(cè)試≥100MΩ(2500V搖表);接線:高壓側(cè)采用電纜終端頭,低壓側(cè)母線連接緊密,相序正確(A黃、B綠、C紅、N黑);接地:變壓器外殼、鐵芯、中性點(diǎn)接地,接地電阻≤4Ω。5.3.2配電柜安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收:基礎(chǔ)型鋼(10#槽鋼)水平度偏差≤1mm/m,垂直度偏差≤1.5mm/m;就位與固定:按圖紙順序排列配電柜,找平找正后與基礎(chǔ)型鋼焊接固定,柜間接縫≤2mm;接線:母線連接:采用螺栓連接,接觸面涂電力復(fù)合脂,緊固力矩符合規(guī)范(M12螺栓力矩40N?m);電纜接線:電纜終端頭制作規(guī)范,芯線壓接線端子,與設(shè)備端子連接緊密,標(biāo)識(shí)清晰;絕緣測(cè)試:柜內(nèi)絕緣電阻≥1MΩ(500V搖表),無(wú)短路、接地。5.3.3電纜敷設(shè)敷設(shè)前檢查:電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)一致,絕緣電阻≥10MΩ(1000V搖表),外觀無(wú)損傷;敷設(shè)工藝:沿橋架敷設(shè):分層排列(高壓在上,低壓在下,弱電在最下層),層間間距≥100mm,彎曲半徑≥15倍電纜外徑;穿管敷設(shè):管內(nèi)電纜總截面積≤管截面積40%,同一管內(nèi)電纜≤8根,管口設(shè)護(hù)圈;標(biāo)識(shí):電纜兩端、拐彎處掛標(biāo)識(shí)牌(注明回路號(hào)、規(guī)格、用途),標(biāo)識(shí)牌規(guī)格統(tǒng)一。5.3.4防雷接地避雷帶安裝:屋頂采用Φ12mm鍍鋅圓鋼,支持件間距≤1m,拐彎處≤0.5m,搭接長(zhǎng)度≥6倍直徑(雙面焊);引下線:利用柱內(nèi)2根Φ16mm主筋,主筋連接焊接(搭接長(zhǎng)度≥10倍直徑),引下線間距≤18m;接地極:室外采用Φ50×2.5m鍍鋅鋼管,埋深≥0.7m,間距≥5m,與引下線焊接連接;接地電阻測(cè)試:總接地電阻≤1Ω,不合格時(shí)增設(shè)接地極或換填降阻劑。5.4自控儀表安裝5.4.1儀表配管與電纜敷設(shè)儀表配管:采用Φ16-25mm不銹鋼管,焊接連接(無(wú)焊渣落入管內(nèi)),水平管坡度≥1‰,便于排水;管卡間距≤1.5m,與儀表連接采用金屬軟管(長(zhǎng)度≤1m),軟管彎曲半徑≥6倍管徑;電纜敷設(shè):控制電纜(KVVP22)沿儀表橋架敷設(shè),與電力電纜間距≥300mm,避免干擾;雙絞線敷設(shè)時(shí),剝線長(zhǎng)度、開(kāi)絞長(zhǎng)度符合廠家要求,減少信號(hào)衰減。5.4.2儀表安裝壓力儀表:安裝在無(wú)振動(dòng)、易觀測(cè)位置,取壓點(diǎn)避開(kāi)閥門、管件,儀表連接管≤5m;流量?jī)x表:孔板安裝上下游直管段長(zhǎng)度符合規(guī)范(上游≥10倍管徑,下游≥5倍管徑),銳角迎向流束;液位儀表:安裝位置便于觀測(cè),較重儀表設(shè)支架,消除重力應(yīng)變,差壓液位計(jì)安裝高度不高于下部取壓口;水質(zhì)儀表:傳感器安裝在水流穩(wěn)定處,取樣管專用(不分叉、少轉(zhuǎn)彎),與管道采用軟管連接,便于維護(hù)。5.4.3PLC系統(tǒng)安裝與調(diào)試PLC柜安裝:基礎(chǔ)型鋼水平度≤1mm/m,柜內(nèi)模塊安裝牢固,電源線路絕緣電阻≥1MΩ;程序調(diào)試:離線檢查:測(cè)試DI/DO、AI/AO接口,信號(hào)傳輸正確,無(wú)高壓竄入;聯(lián)機(jī)調(diào)試:與現(xiàn)場(chǎng)儀表聯(lián)動(dòng),模擬工藝參數(shù)變化(如液位超高),PLC輸出控制信號(hào)正確,報(bào)警功能正常;中央控制室模擬屏:按業(yè)主確認(rèn)的畫(huà)面制作,分體運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)組裝,模擬信號(hào)測(cè)試合格后,與PLC連接調(diào)試,顯示準(zhǔn)確。5.5系統(tǒng)調(diào)試5.5.1單機(jī)調(diào)試設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):水泵:點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向正確,空載運(yùn)行2h,軸承溫度≤70℃,振動(dòng)值≤6.3mm/s,出口壓力符合設(shè)計(jì);風(fēng)機(jī):空載運(yùn)行2h,電流≤額定值,噪聲≤85dB,風(fēng)壓符合設(shè)計(jì);儀表單機(jī)校準(zhǔn):壓力儀表:通入標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào),指示偏差≤±0.5%FS;流量?jī)x表:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流量裝置,顯示偏差≤±1%;5.5.2聯(lián)合調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng):給水系統(tǒng):模擬用水量變化,變頻泵自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,壓力穩(wěn)定在0.4-0.6MPa;自控系統(tǒng):液位低于設(shè)定值(2m)時(shí),補(bǔ)水閥自動(dòng)開(kāi)啟;壓力超高(0.8MPa)時(shí),安全閥動(dòng)作;連續(xù)運(yùn)行:系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行1個(gè)月,記錄電耗、藥耗,優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。5.5.3運(yùn)行檢測(cè)連續(xù)3天24h運(yùn)行檢測(cè),監(jiān)測(cè)設(shè)備性能(如水泵流量、揚(yáng)程)、水質(zhì)指標(biāo)(濁度≤1NTU),符合設(shè)計(jì)要求;檢測(cè)完成后,整理調(diào)試報(bào)告,包含運(yùn)行參數(shù)、故障處理記錄,報(bào)業(yè)主驗(yàn)收。六、質(zhì)量保證措施6.1過(guò)程質(zhì)量控制技術(shù)交底:每道工序前進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如管道焊接外觀要求)、操作要點(diǎn),交底記錄全員簽字;三檢制:實(shí)行“自檢、互檢、專檢”,班組自檢合格后提交專檢,隱蔽工程(如管道防腐、接地系統(tǒng))驗(yàn)收需監(jiān)理簽字;關(guān)鍵工序控制:設(shè)備安裝:重點(diǎn)控制找平找正精度,用高精度儀器(百分表、水平儀)檢測(cè);管道焊接:焊工持證上崗,焊縫外觀100%檢查,高壓管道100%射線檢測(cè)(RTⅡ級(jí)合格);儀表校準(zhǔn):由持證儀表工操作,校準(zhǔn)記錄存檔;材料控制:進(jìn)場(chǎng)材料核對(duì)合格證,關(guān)鍵材料(電纜、防腐涂料)抽樣送檢,不合格材料嚴(yán)禁使用。6.2質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施設(shè)備水平度超標(biāo)采用框式水平儀(0.02mm/m)多次找平,墊鐵選型合理(每組≤3塊),找平后點(diǎn)焊固定管道焊接氣孔焊接前清理坡口油污、鐵銹,焊條烘干(E4303焊條150℃烘干2h),焊接時(shí)防風(fēng)防塵儀表信號(hào)干擾儀表電纜與電力電纜間距≥300mm,雙絞線屏蔽層可靠接地,減少信號(hào)衰減管道防腐層脫落鋼管表面除銹達(dá)Sa2.5級(jí),防腐涂料按比例調(diào)配,涂刷均勻,實(shí)干后再涂下一道七、工期保證措施計(jì)劃管理:編制施工總進(jìn)度計(jì)劃,分解月、周進(jìn)度計(jì)劃,明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(如設(shè)備安裝完成時(shí)間、管道試壓時(shí)間);用Project軟件跟蹤進(jìn)度,每周對(duì)比實(shí)際與計(jì)劃偏差,偏差≥3天時(shí)調(diào)整(增加班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間);資源保障:人員:關(guān)鍵工序(設(shè)備吊裝、管道焊接)配備熟練班組,預(yù)留20%備用人員;物資:與供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同,明確材料設(shè)備到貨時(shí)間(如水泵第30天到貨,管材第20天到貨),設(shè)立10%備用量;機(jī)具:關(guān)鍵機(jī)具(電焊機(jī)、吊車
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