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文檔簡介

護坡鋼筋網片混凝土施工方案一、工程概況本工程為邊坡防護加固項目,邊坡高度8-15m,坡率1:1.25,地質勘察顯示邊坡土層主要為粉質黏土及強風化砂巖,局部存在松散碎石層。根據(jù)設計要求,采用鋼筋網片噴射混凝土護坡結構,設計混凝土強度等級C25,噴射厚度100mm,鋼筋網片采用Φ6.5@200×200mm綁扎而成,坡頂設置2m寬截水溝,坡腳設置排水溝,坡面每隔10m設置一道伸縮縫,縫寬20mm,采用瀝青木板填塞。二、施工準備(一)技術準備組織技術人員熟悉施工圖紙、地質勘察報告及相關規(guī)范,編制詳細的施工技術交底文件,明確各工序質量控制要點。進行現(xiàn)場測量放線,利用全站儀測定邊坡坡頂、坡腳線及各級平臺位置,設置控制樁并做好保護。沿坡面每5m設置一個高程控制點,用紅油漆標注在坡面上,作為噴射混凝土厚度控制依據(jù)。編制材料需用量計劃,對鋼筋、水泥、砂石料等主要材料進行性能檢驗,確保符合設計及規(guī)范要求。水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,砂子采用中砂,含泥量≤3%,石子選用5-10mm連續(xù)級配碎石,含泥量≤1%。(二)現(xiàn)場準備清理坡面雜物、浮土及松動巖塊,對局部凹陷部位采用漿砌片石回填找平,坡面平整度誤差控制在±50mm以內。搭設施工腳手架,采用Φ48×3.5mm鋼管搭設雙排腳手架,立桿間距1.5m,橫桿步距1.2m,掃地桿距地面200mm,腳手架與坡面之間設置防滑支撐桿,確保施工平臺穩(wěn)定。修建材料堆放場地及攪拌站,場地采用C15混凝土硬化處理,設置排水溝及防雨棚。安裝JS500型混凝土攪拌機一臺,配備電子計量系統(tǒng),確?;炷僚浜媳葴蚀_。布置施工用水、用電系統(tǒng),從業(yè)主提供的水源、電源接入點引出,安裝臨時配電箱并做好防雨、接地保護措施,施工用水壓力不低于0.3MPa。(三)材料準備鋼筋進場時必須出具出廠合格證及質保書,按規(guī)定進行抽樣送檢,主要檢驗力學性能及重量偏差,合格后方可使用。鋼筋存放時架空堆放,避免銹蝕污染。水泥、砂子、石子進場后分批進行檢驗,水泥檢驗安定性、凝結時間及強度,砂石料檢驗顆粒級配、含泥量及壓碎值指標。準備噴射混凝土施工設備,包括PZ-5型混凝土噴射機、空氣壓縮機(風量6m3/min,風壓0.6-0.8MPa)、混凝土輸送管(Φ50mm高壓軟管)及振搗設備等,設備進場后進行調試,確保性能良好。三、主要施工流程坡面清理及修整→測量放線→錨桿施工→鋼筋網片制作安裝→噴射混凝土→養(yǎng)護→伸縮縫處理→截排水系統(tǒng)施工四、關鍵施工工序(一)錨桿施工鉆孔:采用風動鑿巖機鉆孔,孔徑Φ50mm,孔深1.5m,按設計間距1.5m×1.5m梅花形布置。鉆孔前根據(jù)坡面控制點放出孔位,用紅油漆標記,鉆孔方向與坡面法線夾角10°-15°,確保錨桿錨固力。清孔:鉆孔完成后,用高壓風將孔內巖粉、碎屑吹出,直至孔內清潔無雜物,孔深偏差控制在+50mm以內,孔徑不得小于設計值。錨桿安裝:錨桿采用Φ22mmHRB400級鋼筋制作,長度1.8m(外露300mm),端部彎成90°彎鉤。安裝前在錨桿表面涂刷防銹漆,放入孔內后采用M30水泥砂漿灌注錨固,注漿壓力0.3-0.5MPa,確保砂漿飽滿。(二)鋼筋網片制作安裝鋼筋加工:鋼筋網片在鋼筋加工場集中制作,按設計尺寸裁剪鋼筋,采用鋼筋彎曲機加工彎鉤,彎鉤角度135°,平直段長度≥10d(d為鋼筋直徑)。綁扎連接:鋼筋網片采用綁扎連接,綁扎點間距≤300mm,相鄰網片搭接長度≥300mm,搭接區(qū)內綁扎點間距≤150mm。網片與錨桿外露鋼筋焊接固定,每個交點采用雙面焊,焊縫長度≥5d。安裝要求:鋼筋網片安裝時應緊貼坡面,與坡面間隙控制在30-50mm,采用混凝土墊塊支撐,墊塊強度等級不低于C25,間距1m×1m布置。網片安裝完成后檢查其平整度及保護層厚度,確保符合設計要求。(三)噴射混凝土施工配合比設計:根據(jù)設計要求進行混凝土配合比試驗,確定施工配合比為水泥:砂子:石子=1:2.0:2.5,水灰比0.45,摻加適量減水劑(摻量0.8%)及速凝劑(摻量3%),初凝時間≤5min,終凝時間≤10min?;炷翑嚢瑁翰捎脧娭剖綌嚢铏C攪拌,攪拌時間≥90s,原材料按重量計量,允許偏差:水泥±2%,砂石±3%,水±1%。攪拌好的混凝土坍落度控制在80-100mm。噴射作業(yè):噴射前對機械設備進行檢查,確保管路暢通,壓縮空氣壓力穩(wěn)定。噴射順序自下而上,分段進行,每段長度5-8m,噴射厚度分兩層施工,第一層50mm,第二層50mm,兩層間隔時間≥2h。噴射時噴嘴與坡面保持垂直,距離1.0-1.5m,均勻移動,噴射角度偏差不超過15°,避免產生空洞或蜂窩?;炷羾娚渫瓿珊蠹皶r清理回彈料,回彈率控制在≤15%,回彈料嚴禁重新使用。養(yǎng)護:噴射混凝土終凝后2h開始灑水養(yǎng)護,采用噴霧器噴灑養(yǎng)護水,保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護時間≥14d,氣溫低于5℃時采取保溫措施,不得灑水養(yǎng)護。(四)伸縮縫處理按設計位置用切割機切割伸縮縫,深度貫穿混凝土層至坡面,縫寬20mm,切割后清理縫內雜物。縫內填塞瀝青木板,木板寬度與縫深一致,安裝時確保牢固,表面與混凝土面齊平。伸縮縫頂部采用聚氨酯密封膠嵌縫,嵌縫前清理縫內灰塵,涂刷基層處理劑,密封膠嵌入深度≥10mm,表面抹平壓光。(五)截排水系統(tǒng)施工截水溝:坡頂截水溝采用C25混凝土現(xiàn)澆,斷面尺寸500mm×400mm(寬×深),溝底縱坡≥0.5%,每隔10m設置一道沉降縫,縫寬20mm,采用瀝青麻筋填塞。排水溝:坡腳排水溝采用M7.5漿砌片石砌筑,斷面尺寸400mm×300mm,溝底鋪設100mm厚碎石墊層,片石強度等級≥MU30,砂漿飽滿度≥85%。急流槽:在邊坡變坡點處設置混凝土急流槽,斷面尺寸300mm×300mm,采用C25混凝土現(xiàn)澆,底部設置防滑齒,與排水溝連接順暢。五、質量控制措施(一)原材料質量控制建立材料進場檢驗制度,對每批進場材料進行抽樣送檢,不合格材料嚴禁使用。鋼筋表面應潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等,鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等現(xiàn)象,應進行化學成分檢驗?;炷翑嚢枨皽y定砂石料含水率,根據(jù)測試結果調整施工配合比,確保水灰比準確。(二)施工過程質量控制錨桿鉆孔深度、孔徑及間距按設計要求進行檢查,每50根錨桿抽樣一組進行抗拔力試驗,試驗值不得小于設計錨固力的90%。鋼筋網片安裝后檢查其搭接長度、綁扎點間距及保護層厚度,采用尺量法檢驗,允許偏差:搭接長度±50mm,保護層厚度±10mm。噴射混凝土施工中檢查混凝土坍落度、噴射厚度及表面平整度,每作業(yè)班制作3組混凝土試塊,測定28d抗壓強度,確保達到設計強度等級。定期檢查施工記錄,包括混凝土配合比、噴射時間、養(yǎng)護情況等,及時發(fā)現(xiàn)并糾正質量問題。(三)質量驗收標準坡面平整度:用2m靠尺檢查,允許偏差±50mm。噴射混凝土厚度:采用鉆芯法檢測,每個檢驗批抽檢3點,厚度平均值≥設計值,最小值≥設計值的80%?;炷翉姸龋涸噳K抗壓強度合格率100%,平均值≥設計強度等級,最小值≥設計強度等級的90%。截排水系統(tǒng):溝底坡度符合設計要求,排水通暢,無積水現(xiàn)象。六、安全文明施工措施(一)安全施工措施建立健全安全生產責任制,配備專職安全員,對施工人員進行安全教育培訓,特種作業(yè)人員必須持證上崗。腳手架搭設完成后進行驗收,合格后方可使用,施工過程中定期檢查腳手架穩(wěn)定性,嚴禁超載堆放材料。噴射作業(yè)時操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等勞動防護用品,作業(yè)面設置安全警示標志。施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”制度,配電箱上鎖,嚴禁非專業(yè)人員擅自接線。邊坡上方設置防護欄桿,高度1.2m,立桿間距2m,欄桿刷紅白相間警示漆,防止人員墜落。(二)文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放整齊,分類標識,砂石料堆場設置隔離墻,防止混料。施工廢水經沉淀池處理后排入市政管網,沉淀池定期清理,防止堵塞。運輸車輛出場前沖洗輪胎,防止揚塵污染,施工現(xiàn)場采取灑水降塵措施,保持環(huán)境整潔。夜間施工時控制噪音,避免影響周邊居民休息,必要時辦理夜間施工許可手續(xù)。工程完工后及時清理施工現(xiàn)場,做到“工完料盡場地清”,恢復原貌。七、施工進度計劃本工程總工期為60天,具體進度安排如下:施工準備階段:7天(含坡面清理、腳手架搭設、材料進場)錨桿施工:10天(按每天完成100根錨桿計算)鋼筋網片安裝:5天(按每天完成200㎡計算)噴射混凝土:15天(按每天完成300㎡計算)截排水系統(tǒng)施工:10天伸縮縫及收尾工程:8天驗收準備:5天八、應急預案(一)邊坡失穩(wěn)應急預案成立應急領導小組,配備應急物資,包括沙袋、鋼管、鐵鍬等,在坡頂設置位移觀測點,每天監(jiān)測邊坡變形情況。如發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫、滑移等失穩(wěn)跡象,立即停止施工,組織人員撤離,在危險區(qū)域設置警戒線。采取臨時加固措施,在坡腳堆放沙袋反壓,必要時設置錨桿或錨索加固,待邊坡穩(wěn)定后制定處理方案。(二)混凝土噴射機堵塞應急預案噴射作業(yè)時如發(fā)生管路堵塞,立即關閉電源,拆卸堵塞部位管路,采用高壓水沖洗或鋼管疏通。預防措施:控制混凝土坍落度在規(guī)定范圍內,避免超粒徑石子進入管路,定期清理管路內殘留混凝土。(三)觸電事故應急預案施工現(xiàn)場配備急救箱及絕緣手套、絕緣棒等急救器材,施工人員掌握觸電急救知識。發(fā)生觸電事故時,立即切斷電源或使用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源,對傷者進行初步急救并撥打120急救電話。九、驗收標準與流程(一)驗收標準《建筑邊坡工程技術規(guī)范》(GB50330-2013)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)《噴射混凝土施工技術規(guī)程》(JGJ/T372-2016)(二)驗收流程施工單位自檢:工程完工后,施工單位組織內部驗收,整理施工技術資料,包括隱蔽工程驗收記錄、材料檢驗報告、混凝土試塊強度報告等。

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