消防水吸水井專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本消防水吸水井位于XX工業(yè)園區(qū)消防給水系統(tǒng)工程，為園區(qū)消防管網(wǎng)提供可靠水源保障。吸水井設(shè)計容積50m3，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井體直徑4.5m，深度8.2m，設(shè)計工作壓力1.0MPa，有效儲水容積45m3，滿足《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014第4.3.4條規(guī)定的火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)消防用水量要求。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)備注結(jié)構(gòu)形式圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)C35/P6抗?jié)B混凝土內(nèi)徑4.5m凈空尺寸井深8.2m墊層底至井口標(biāo)高壁厚300mm雙層雙向配筋底板厚度400mm下臥100mm厚C15素混凝土墊層預(yù)埋件DN200吸水喇叭管×2Q235B材質(zhì)，帶防蟲網(wǎng)爬梯不銹鋼304材質(zhì)間距300mm，嵌入式安裝井蓋球墨鑄鐵重型井蓋承載等級D4001.3地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.2-3.5m，承載力特征值fak=180kPa）→③圓礫層（厚3.5-5.0m，fak=300kPa）→④中風(fēng)化砂巖（未揭穿）。地下水位埋深6.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙與現(xiàn)場坐標(biāo)點(diǎn)，重點(diǎn)復(fù)核吸水井中心坐標(biāo)（X=35287.452，Y=46321.789）、井口標(biāo)高（±0.000相當(dāng)于絕對高程45.600m）及與周邊管線距離。施工方案編制：針對基坑開挖深度超過5m的特點(diǎn)，編制專項(xiàng)基坑支護(hù)方案，采用Φ600@800鉆孔灌注樁+單排高壓旋噴樁止水帷幕（樁長9m）的支護(hù)體系。測量控制網(wǎng)布設(shè)：建立四等水準(zhǔn)測量控制網(wǎng)，設(shè)置3個永久性控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行井體軸線定位，誤差控制在±15mm內(nèi)。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ12-2512.8t抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈強(qiáng)比≤0.85商品混凝土C35/P665m3坍落度180±20mm，抗?jié)B等級≥P6模板18mm厚酚醛覆膜板45㎡彈性模量≥4500MPa，表面平整度≤2mm止水帶中埋式橡膠止水帶20m寬度300mm，邵氏硬度60±5ShoreA預(yù)埋鋼管DN200×8mm6m超聲波探傷Ⅰ級合格2.3機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置：旋挖鉆機(jī)（XR150D）1臺（鉆孔灌注樁施工）高壓旋噴樁機(jī)（XP-30）1臺（止水帷幕施工）挖掘機(jī)（PC200）1臺（土方開挖）混凝土輸送泵（HBT60）1臺（混凝土澆筑）插入式振搗器（ZN-50）3臺（振搗密實(shí)）鋼筋彎曲機(jī)（GW40）1臺（鋼筋加工）2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除場地雜草、碎石，用壓路機(jī)碾壓場地（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層作為施工便道。臨時設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（15m×6m）、水泥庫房（8m×5m，架空防潮處理）、配電箱（三級配電兩級保護(hù)，接地電阻≤4Ω）。排水系統(tǒng)：沿基坑周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，四角布置800mm×800mm×1000mm集水井，配置4臺Φ100污水泵（揚(yáng)程15m）。三、主要施工流程測量放線→基坑支護(hù)施工→土方開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→防水層施工→土方回填→附屬設(shè)施安裝四、關(guān)鍵施工工藝4.1基坑支護(hù)施工鉆孔灌注樁施工采用旋挖鉆機(jī)干作業(yè)成孔，樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%。鋼筋籠分兩節(jié)制作，主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），接頭錯開35d且≥500mm，保護(hù)層厚度70mm（采用混凝土墊塊）。水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，超灌高度≥0.5m。高壓旋噴樁施工采用單管法施工，水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1.0-1.2，注漿壓力20-25MPa。提升速度15-20cm/min，旋轉(zhuǎn)速度20-25r/min，樁體搭接長度≥200mm。施工完成7天后進(jìn)行抽芯檢測，樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa。4.2土方開挖分層開挖：采用"分層開挖、先撐后挖"原則，分3層開挖至設(shè)計標(biāo)高（-8.300m），每層開挖深度≤2m，坡度1:0.75。邊坡防護(hù)：對暴露坡面采用掛Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)+噴射C20細(xì)石混凝土（厚100mm）進(jìn)行防護(hù)?；滋幚恚洪_挖至基底以上300mm時改用人工清底，避免擾動持力層，驗(yàn)槽后立即施工100mm厚C15素混凝土墊層。4.3鋼筋工程鋼筋加工：主筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直，冷拉率≤1%。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度10d（d為箍筋直徑）。鋼筋切斷誤差≤5mm，彎鉤加工尺寸誤差≤±2mm。鋼筋綁扎：底板鋼筋：下層鋼筋網(wǎng)片Φ20@150（雙向），上層鋼筋網(wǎng)片Φ18@150（雙向），設(shè)置Φ16@1000×1000鋼筋馬凳，梅花形布置。井壁鋼筋：豎向筋Φ22@150，水平筋Φ18@200，內(nèi)外層鋼筋間設(shè)Φ10@600×600拉筋（梅花形布置）。鋼筋保護(hù)層：采用C35混凝土墊塊，強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度，底板下層40mm、上層30mm，井壁35mm。4.4模板工程模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜多層板+50×100mm方木（間距250mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距600×600mm，掃地桿距地面200mm，水平桿步距1.5m。安裝工藝：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密（縫隙≤1mm）。采用對拉螺栓固定模板（Φ14@600×600mm），螺栓中部設(shè)300×300×3mm止水片。模板垂直度采用線錘校正，允許偏差≤3mm/2m，軸線位移≤5mm。4.5混凝土工程澆筑方案：采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，輸送泵連續(xù)澆筑，從底板中心向四周輻射推進(jìn)，分層厚度≤500mm。底板與井壁施工縫設(shè)在底板以上300mm處，安裝300mm寬中埋式橡膠止水帶，止水帶中心與施工縫重合。振搗工藝：采用ZN-50型振搗器，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時間15-30s（至混凝土表面泛漿、不再下沉）。井壁澆筑時振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，避免漏振、過振。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布保濕，澆水養(yǎng)護(hù)≥14d，混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。采用電子測溫儀監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，每4h測溫一次，當(dāng)內(nèi)外溫差超過25℃時覆蓋阻燃棉被保溫。4.6預(yù)埋件安裝吸水喇叭管安裝：喇叭管采用法蘭連接，與井壁預(yù)埋套管同心度偏差≤10mm。安裝標(biāo)高控制在-7.200m，伸入井內(nèi)長度500mm，喇叭口朝下45°。法蘭接口處采用遇水膨脹止水條密封，周邊用細(xì)石混凝土振搗密實(shí)。爬梯安裝：爬梯預(yù)埋件采用M12膨脹螺栓固定，安裝位置距井壁內(nèi)側(cè)200mm。每級踏步高300mm，寬150mm，嵌入井壁深度≥100mm，安裝后進(jìn)行承載力試驗(yàn)（加載1.5kN無變形）。4.7防水層施工基層處理：混凝土表面打磨平整，陰陽角做成半徑50mm圓弧，蜂窩麻面用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。防水層施工：涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，實(shí)干后鋪設(shè)3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅰ型）。卷材采用熱熔法施工，搭接寬度100mm，搭接縫熱熔粘結(jié)牢固，邊緣封嚴(yán)。陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層，防水層收頭用金屬壓條固定，密封膠封邊。4.8土方回填回填材料：采用級配砂石（粒徑≤50mm），含泥量≤5%，分層回填，每層厚度≤300mm。壓實(shí)要求：采用小型振動壓路機(jī)碾壓，碾壓遍數(shù)4-6遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.94?；靥钪恋叵滤灰陨?00mm后，改用素土回填，壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。井周1m范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，避免機(jī)械碾壓損壞井體結(jié)構(gòu)。五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率井體軸線位置±20mm全站儀測量每施工段1次井壁垂直度≤0.5%H且≤30mm吊線墜+鋼尺每5m測1點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度100%標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓試驗(yàn)每100m3留置1組鋼筋保護(hù)層厚度+10mm，-5mm鋼筋保護(hù)層測定儀每100m2測1點(diǎn)防水層厚度≥設(shè)計厚度90%針測法+取樣試驗(yàn)每50m2測1點(diǎn)5.2試驗(yàn)檢測計劃材料試驗(yàn)：鋼筋原材每60t取樣1組（拉伸、彎曲試驗(yàn)）；防水材料每1000m2取樣1組（不透水性、拉力試驗(yàn)）?；炷猎囼?yàn)：每澆筑段留置標(biāo)養(yǎng)試塊3組（7d、28d強(qiáng)度）、同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組（用于模板拆除）。結(jié)構(gòu)檢測：混凝土結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度檢測，井壁采用超聲波檢測內(nèi)部缺陷。5.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：選用低水化熱水泥（礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑?？刂苹炷寥肽囟取?0℃，夏季施工時采用冰水拌合、輸送管覆蓋遮陽。鋼筋保護(hù)層偏差防治：采用定制塑料墊塊（強(qiáng)度≥C35），墊塊間距≤1000mm，梅花形布置。綁扎鋼筋時設(shè)置定位支架，確保鋼筋骨架穩(wěn)定性。六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板?；由峡?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，重型機(jī)械行走路線距坑邊≥3m。設(shè)置3處安全通道（寬1.5m），采用Φ48鋼管搭設(shè)，頂部滿鋪50mm厚木板。臨時用電：實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。潛水泵、振搗器等移動設(shè)備使用防水電纜，電纜架空高度≥2.5m。6.2文明施工管理揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（長6m×寬3m），配備高壓水槍和三級沉淀池。裸露土方采用2000目密目網(wǎng)覆蓋，場區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土）。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩。破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備作業(yè)時噪聲≤70dB（距聲源1m處測量）。七、施工進(jìn)度計劃7.1進(jìn)度計劃安排（總工期45天）施工準(zhǔn)備階段：5天（含圖紙會審、材料進(jìn)場）基坑支護(hù)階段：10天（鉆孔灌注樁5天，旋噴樁3天，養(yǎng)護(hù)2天）結(jié)構(gòu)施工階段：20天（土方開挖3天→墊層2天→鋼筋5天→模板4天→混凝土2天→養(yǎng)護(hù)4天）收尾階段：10天（防水3天→回填4天→預(yù)埋件安裝3天）7.2進(jìn)度保證措施資源保障：配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，確?；炷翝仓瓿珊?天內(nèi)可進(jìn)行下道工序。雨季施工：儲備500㎡防雨布，基坑周邊設(shè)置擋水墻（高300mm），雨后及時抽排積水。夜間施工：必要時安排兩班作業(yè)，配備足夠照明（場地照明≥5lux，作業(yè)面≥30lux）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求，混凝土表面平整度≤8mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤15mm。功能驗(yàn)收：滿水試驗(yàn)：注水至設(shè)計水位（-1.200m），浸泡24h后補(bǔ)滿水，觀測12h滲水量≤2L/(m2·d)。管道通水試驗(yàn)：吸水管道進(jìn)行1.5倍設(shè)計壓力（1.5MPa）水壓試驗(yàn)，保壓30min無壓降。8.2驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測→設(shè)計單位核驗(yàn)→業(yè)主組織竣工驗(yàn)收驗(yàn)收資料包括：原材料合格證、試驗(yàn)報告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、測量放線記錄等28項(xiàng)資料。九、應(yīng)急預(yù)案9.1基坑坍塌應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：當(dāng)監(jiān)測到基坑位移速率超過5mm/d或累計位移超過30mm時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。處置措施：停止坑內(nèi)作業(yè)，疏散周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)。采用速凝混凝土回填坍塌區(qū)域，必要時打設(shè)臨時鋼支撐（Φ200鋼管）。增加監(jiān)測頻率至每2h一次，待穩(wěn)定后制定加固方案。9.2混凝土澆筑中斷處理備用設(shè)備：現(xiàn)場備用1臺柴油發(fā)電機(jī)（150kW），確保突發(fā)停電時混凝土振搗不中斷。施工縫處理：若澆筑中斷超過2h，應(yīng)在已澆筑混凝土表面鑿毛，清除浮漿后鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑。9.3防汛應(yīng)急準(zhǔn)備儲備沙袋200袋、污水泵4臺（含備用泵2臺）、雨衣雨鞋50套。與氣象部門建立預(yù)警