大壩樓梯施工方案一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為大壩樓梯施工項(xiàng)目，位于水庫(kù)主壩右岸，主要功能為大壩日常巡檢、設(shè)備維護(hù)及應(yīng)急疏散通道。樓梯設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，沿壩體下游壩坡呈折線形布置，起點(diǎn)高程555.00m（馬道平臺(tái)），終點(diǎn)高程585.00m（壩頂），總高度30m，共設(shè)15個(gè)梯段，每個(gè)梯段高度2m，采用"之"字形布置，中間設(shè)置4個(gè)休息平臺(tái)，平臺(tái)寬度3m。樓梯凈寬1.2m，踏步尺寸為踏面寬300mm×踢面高150mm，坡度30°，符合《碾壓式土石壩施工規(guī)范》及2025年最新建筑設(shè)計(jì)規(guī)范要求。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)樓梯類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)：梯段及平臺(tái)C30，基礎(chǔ)及梁柱節(jié)點(diǎn)C35鋼筋配置：梯段板底筋：HRB400EΦ12@150，面筋：HRB400EΦ10@200平臺(tái)板鋼筋：HRB400EΦ10@150雙層雙向樓梯梁：縱向受力筋HRB400EΦ16，箍筋HPB300Φ8@150保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)40mm，梁柱30mm，板25mm欄桿扶手：采用C25混凝土扶手（高度1.1m），內(nèi)置HRB400EΦ12通長(zhǎng)筋，欄桿間距≤110mm1.3工程地質(zhì)條件樓梯基礎(chǔ)坐落于壩體下游全強(qiáng)風(fēng)化料區(qū)，地基承載力特征值fak=200kPa，地下水位低于基礎(chǔ)底面1.5m。壩坡表面為1:2.7的碾壓土坡，表層覆蓋0.5m厚碎石墊層及草皮護(hù)坡，施工前需對(duì)基礎(chǔ)區(qū)域進(jìn)行清表處理。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)復(fù)核樓梯與壩體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)、鋼筋排布及混凝土強(qiáng)度要求，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制：根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2025）及《建筑樓梯方案設(shè)計(jì)規(guī)范》，編制詳細(xì)施工工藝卡，明確模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)。測(cè)量放樣：使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出樓梯軸線、梯段輪廓線及休息平臺(tái)位置，設(shè)置高程控制點(diǎn)（誤差≤5mm），并在壩坡表面采用紅漆標(biāo)識(shí)。2.2材料準(zhǔn)備混凝土：采用商品混凝土，配合比由試驗(yàn)室出具，C30混凝土坍落度控制在180±20mm，摻加FJ-1泵送劑及粉煤灰（摻量20%），初凝時(shí)間≥6h。鋼筋：進(jìn)場(chǎng)鋼筋需具備出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，HRB400E鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，屈服強(qiáng)度≥360MPa，伸長(zhǎng)率≥16%。模板：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），背楞選用50×100mm方木（含水率≤15%），支撐系統(tǒng)為Φ48×3.5mm鋼管（抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2）。其他材料：塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30）、密封膠帶（寬度50mm）、養(yǎng)護(hù)劑（丙烯酸類）、脫模劑（水性礦物油）等。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS601臺(tái)測(cè)量放樣混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑插入式振搗器ZN50/ZN304臺(tái)混凝土振搗（備用2臺(tái)）木工圓盤鋸MJ1061臺(tái)模板加工鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工鋼管腳手架Φ48×3.5mm500m支撐體系灑水養(yǎng)護(hù)設(shè)備高壓噴霧器2套混凝土養(yǎng)護(hù)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工道路：沿壩坡修筑臨時(shí)施工便道（寬3m，縱坡≤15%），采用200mm厚級(jí)配碎石碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。材料堆放：在壩頂設(shè)置鋼筋加工區(qū)（10m×5m）及模板堆放區(qū)，場(chǎng)地采用C15混凝土硬化（厚100mm），周邊設(shè)置排水溝。安全設(shè)施：搭設(shè)安全防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），懸掛安全警示標(biāo)志，配備消防滅火器6組（每50m一組）。三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)處理清表與開挖：采用人工配合小型挖掘機(jī)清除樓梯軸線范圍內(nèi)的草皮及碎石墊層，開挖深度至壩體全強(qiáng)風(fēng)化料層，開挖輪廓線比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬出500mm，邊坡按1:1.5放坡。地基碾壓：使用2.5t振動(dòng)碾對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行碾壓（碾壓遍數(shù)≥6遍，行進(jìn)速度2km/h），碾壓后地基承載力需達(dá)到設(shè)計(jì)要求（fak≥200kPa），采用平板載荷試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層（每5m設(shè)伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青木板），表面平整度誤差≤8mm/2m。3.2模板工程3.2.1支撐體系搭設(shè)立桿布置：采用滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，步距1.5m，掃地桿距地面200mm，每道剪刀撐跨越5根立桿（角度45°~60°）。梯段模板：底模鋪設(shè)18mm厚膠合板，背楞為50×100mm方木（間距200mm），通過可調(diào)頂托與橫桿連接，頂托伸出長(zhǎng)度≤300mm。踏步模板：采用定型鋼模板（5mm厚鋼板），每級(jí)踏步設(shè)置2道橫向拉桿（Φ12圓鋼），與側(cè)模采用螺栓連接（間距300mm）。3.2.2模板安裝要點(diǎn)接縫處理：模板拼縫處粘貼50mm寬密封膠帶，轉(zhuǎn)角處采用45°斜接，縫隙≤1mm，防止漏漿。標(biāo)高控制：在立桿上測(cè)設(shè)+1.00m控制線，通過調(diào)節(jié)頂托使底模標(biāo)高誤差≤3mm，梯段坡度偏差≤1%。加固措施：側(cè)模外側(cè)設(shè)置豎向背楞（間距500mm），采用Φ14對(duì)拉螺栓加固（水平間距600mm，豎向間距400mm），螺栓中部設(shè)止水環(huán)（直徑50mm，厚3mm）。3.2.3模板驗(yàn)收檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5全站儀測(cè)量截面尺寸+4，-5鋼尺量測(cè)（每2m一點(diǎn)）表面平整度82m靠尺+塞尺相鄰模板高差2水準(zhǔn)儀3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工調(diào)直與切斷：盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直（延伸率≤4%），切斷長(zhǎng)度誤差±10mm，切口端面與鋼筋軸線垂直。彎曲成型：梯段板鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差≤20mm，彎弧內(nèi)直徑：HRB400E鋼筋≥5d（d為鋼筋直徑），彎鉤角度135°（平直段長(zhǎng)度10d）。3.3.2鋼筋綁扎梯段鋼筋：先綁扎底筋（從下往上推進(jìn)），后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)采用"八字扣"綁扎（鐵絲直徑≥0.7d），底筋保護(hù)層采用50mm×50mm塑料墊塊（間距800mm）。平臺(tái)鋼筋：雙向鋼筋交點(diǎn)全部綁扎，上層鋼筋設(shè)置馬凳筋（Φ12@800mm梅花形布置），馬凳高度=板厚-2×保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑。梁柱節(jié)點(diǎn)：樓梯梁縱向鋼筋錨入休息平臺(tái)梁長(zhǎng)度≥35d，采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，外露絲扣≤2P），接頭面積百分率≤50%。3.3.3預(yù)埋件安裝扶手埋件：在踏步側(cè)面預(yù)埋Φ16鋼筋（外露長(zhǎng)度150mm，間距500mm），與梯段板鋼筋焊接固定（焊縫長(zhǎng)度10d）。排水孔：休息平臺(tái)設(shè)置Φ50PVC排水孔（坡度5%），孔口低于平臺(tái)面20mm，預(yù)埋管與模板采用海綿條密封。3.4混凝土工程3.4.1澆筑前檢查模板：清理模板內(nèi)雜物，采用高壓風(fēng)槍吹掃，木模板澆水濕潤(rùn)（含水率15%~20%），但不得有積水。鋼筋：檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距（誤差≤10mm），保護(hù)層厚度（誤差±5mm），預(yù)埋件位置（誤差≤10mm）?；炷灵_盤鑒定：核對(duì)商品混凝土配合比、坍落度（實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤20mm），含氣量3%~5%，入模溫度≤30℃（夏季施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施）。3.4.2混凝土澆筑澆筑順序：采用"從下往上、分層推進(jìn)"的原則，先澆筑休息平臺(tái)梁，再澆筑梯段（從下梯段向上梯段連續(xù)澆筑），每個(gè)梯段分兩層澆筑（每層厚度≤500mm）。布料方式：混凝土輸送管末端接3m長(zhǎng)軟管，人工布料，避免直沖鋼筋骨架，梯段澆筑時(shí)采用"趕漿法"（先鋪50mm厚同配比水泥砂漿）。振搗工藝：使用ZN50振搗器（作用半徑300mm），插點(diǎn)呈梅花形布置，移動(dòng)間距≤450mm，振搗時(shí)間15~30s（至表面泛漿、無氣泡上?。?，振搗棒插入下層混凝土50mm。3.4.3施工縫處理設(shè)置位置：樓梯施工縫留設(shè)在梯段長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)（距平臺(tái)梁≥500mm），呈垂直于梯段長(zhǎng)度方向的平面?？p面處理：混凝土初凝后（≥12h），采用人工鑿毛（露出粗骨料≥70%），清理浮渣后用水沖洗，澆筑前鋪10mm厚同配比水泥砂漿。3.4.4混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d（C30混凝土），每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤(rùn)）。特殊季節(jié)措施：夏季采用噴霧養(yǎng)護(hù)（水溫與混凝土表面溫差≤15℃），冬季覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被（保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃）。3.5模板拆除拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，先拆踏步側(cè)模，再拆梯段底模，最后拆支撐立桿，嚴(yán)禁整體推倒。拆除條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%（通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定），梯段板及平臺(tái)板跨度>2m時(shí)，強(qiáng)度需達(dá)到100%。成品保護(hù)：拆除后的模板輕放，避免碰撞棱角，樓梯表面采用18mm厚木板覆蓋（綁扎固定），養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁堆載。3.6欄桿扶手施工鋼筋綁扎：扶手鋼筋與踏步預(yù)埋筋焊接（雙面焊，長(zhǎng)度5d），箍筋間距200mm，欄桿立柱（150×150mm）縱向鋼筋Φ12，箍筋Φ8@150。模板安裝：采用定制鋼模板（分節(jié)長(zhǎng)度2m），接縫處粘貼海綿條，支撐間距≤1m，垂直度誤差≤3mm/m?；炷翝仓篊25細(xì)石混凝土（坍落度160±20mm），采用ZN30振搗器振搗，澆筑后表面收光2次，養(yǎng)護(hù)期≥7d。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼筋：每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋（≤60t）抽取3組試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用，存放時(shí)墊高300mm，覆蓋防雨布?；炷粒好?00m3混凝土制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（抗壓、抗?jié)B），同條件養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量根據(jù)施工段劃分確定，試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境與結(jié)構(gòu)實(shí)體一致。4.2工序質(zhì)量控制模板工程：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查支撐剛度（撓度≤L/400）、拼縫嚴(yán)密性及標(biāo)高偏差，驗(yàn)收合格簽署《模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。鋼筋工程：隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)拍攝影像資料，檢查內(nèi)容包括：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量、接頭位置及力學(xué)性能報(bào)告?；炷凉こ蹋簼仓^程中留置值班技術(shù)員，記錄混凝土坍落度（每車檢測(cè)）、澆筑時(shí)間、振搗部位、施工縫處理等，形成《混凝土施工日志》。4.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度（180±20mm），振搗到位（無漏振、過振），模板拼縫采用密封膠帶封堵，發(fā)現(xiàn)蜂窩后采用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)（深度>50mm時(shí)植筋加固）。鋼筋保護(hù)層不足：采用帶扎絲的塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），墊塊數(shù)量：板類≥4個(gè)/m2，梁類≥2個(gè)/m，柱類≥4個(gè)/m。樓梯踏步尺寸偏差：采用定型鋼模板（踏步高度誤差±3mm），安裝時(shí)拉通線控制，澆筑后12h內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目合格率一般項(xiàng)目允許偏差驗(yàn)收依據(jù)模板工程100%≤8mm（表面平整度）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2025鋼筋工程100%±10mm（間距）《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169-2025混凝土工程100%≤5mm（軸線位置）《碾壓式土石壩施工規(guī)范》DL/T5129-2025五、安全與文明施工措施5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：壩坡施工設(shè)置安全繩（Φ12錦綸繩，破斷拉力≥20kN），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（定期檢測(cè)，有效期2年），梯段兩側(cè)搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），振搗器電纜采用耐候型橡套電纜（截面≥4mm2），嚴(yán)禁拖地碾壓。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品（脫模劑、養(yǎng)護(hù)劑等）單獨(dú)存放（與作業(yè)區(qū)距離≥20m），配備MF/ABC4型滅火器（每50m21組），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證（配備看火人及滅火器材）。5.2施工機(jī)械設(shè)備安全腳手架：搭設(shè)前進(jìn)行鋼管力學(xué)性能檢測(cè)（抗壓強(qiáng)度≥205MPa），立桿基礎(chǔ)設(shè)置50mm厚木板（面積≥0.25m2），搭設(shè)完成后驗(yàn)收（承載力≥2kN/m2），懸掛驗(yàn)收合格證。混凝土輸送泵：泵管接頭采用防脫裝置（螺栓預(yù)緊力≥300N·m），垂直管每10m設(shè)固定支架，水平管每6m設(shè)掃地桿支撐，嚴(yán)禁將泵管固定在腳手架上。5.3文明施工措施材料管理：鋼筋、模板等材料分類堆放（掛牌標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），廢料及時(shí)清理（回收率≥90%），做到"工完料盡場(chǎng)地清"。揚(yáng)塵控制：施工便道每日灑水3次（PM10≤0.5mg/m3），混凝土運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（密閉率100%），攪拌機(jī)設(shè)置防塵棚（配備霧炮降塵裝置）。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（A），振搗器采用低噪聲型（聲壓級(jí)≤85dB），必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障（降噪量≥20dB）。5.4應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：配備應(yīng)急救援物資（液壓千斤頂2臺(tái)、切割鋸1臺(tái)、急救箱1套），成立搶險(xiǎn)小組（5人），發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)預(yù)案，設(shè)置警戒區(qū)，組織人員疏散。高處墜落：現(xiàn)場(chǎng)配備擔(dān)架、急救藥品（止血帶、繃帶等），與就近醫(yī)院（距離15km）簽訂急救協(xié)議，確保受傷人員30分鐘內(nèi)得到救治。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路基礎(chǔ)處理（7d）→模板搭設(shè)（10d）→鋼筋綁扎（8d）→混凝土澆筑（3d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→模板拆除（2d）→欄桿施工（5d）→驗(yàn)收（3d），總工期42d。6.2進(jìn)度保障措施資源調(diào)配：高峰期投入木工15人、鋼筋工12人、混凝土工8人，實(shí)行兩班制（每班工作8h），確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工。材料供應(yīng)：提前7d向混凝土攪拌站提交需用計(jì)劃，鋼筋、模板等材料儲(chǔ)備量滿足3d施工需求，避免停工待料。天氣應(yīng)對(duì)：雨季施工時(shí)配備防雨布（200m2）、排水泵（Φ100mm，揚(yáng)程15m），雨后復(fù)工前檢查模板支撐穩(wěn)定性（沉降量≤10mm）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收內(nèi)容觀感質(zhì)量：混凝土表面平整（平整度≤8mm/2m），色澤一致，無蜂窩、麻面（面積≤0.5%），樓梯踏步尺寸偏差≤5mm，欄桿垂直度≤3mm/m。結(jié)構(gòu)性能：混凝土抗壓強(qiáng)度（同條件試塊）≥設(shè)計(jì)值100%，鋼筋保護(hù)層厚度（采用電磁感應(yīng)法檢測(cè)）合格率≥90%，結(jié)構(gòu)實(shí)體位置偏差≤10mm。7.2驗(yàn)收程序自檢：施工單位完成分項(xiàng)工程后，組織內(nèi)部驗(yàn)收（項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加），形成《自檢報(bào)告》。監(jiān)理驗(yàn)收