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文檔簡介

廠房光伏加固施工方案一、項目概況1.1工程基本信息本項目為鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)加固及安裝工程,位于華東地區(qū)工業(yè)園區(qū),總裝機容量1.2MWp,采用"自發(fā)自用、余電上網(wǎng)"模式。廠房屋頂為彩鋼板坡屋面(坡度15°),建筑結(jié)構(gòu)為排架式鋼結(jié)構(gòu),始建于2010年,已投入使用15年。系統(tǒng)設(shè)計壽命25年,首年發(fā)電效率保證值不低于設(shè)計值的97%,25年衰減率不超過20%。施工周期60天,需配合廠房生產(chǎn)計劃,避開生產(chǎn)高峰期作業(yè)。1.2系統(tǒng)配置光伏組件:選用450Wp單晶硅雙面雙玻組件,尺寸1960×1096×30mm,轉(zhuǎn)換效率22.5%,最大系統(tǒng)電壓1500V,工作溫度范圍-40℃~+85℃。逆變器:采用100kW集中式逆變器3臺,轉(zhuǎn)換效率≥98.6%,具備寬電壓輸入范圍(450-1000V)和智能PID修復(fù)功能。支架系統(tǒng):采用鋁合金6061-T6材質(zhì)屋頂支架,抗風(fēng)載≥2100Pa,雪載≥1500Pa,防腐處理采用陽極氧化+電泳雙層工藝。匯流設(shè)備:20路智能匯流箱8臺,具備電流電壓監(jiān)測、防雷保護及通信功能。并網(wǎng)設(shè)備:10kV隔離變壓器1臺,容量1250kVA,配置SVG動態(tài)無功補償裝置。1.3結(jié)構(gòu)荷載分析根據(jù)結(jié)構(gòu)檢測報告,原屋面設(shè)計荷載情況如下:恒載:0.15kN/㎡(含屋面板及檁條自重)活載:0.50kN/㎡雪載:0.55kN/㎡風(fēng)荷載:0.50kN/㎡(吸力為主)新增光伏系統(tǒng)荷載為0.15kN/㎡(含組件、支架及固定件),荷載增加比例達20.5%。經(jīng)結(jié)構(gòu)驗算,屋面檁條與屋桁架承載力不足,需進行加固處理;柱子、基礎(chǔ)及地基承載力滿足要求,無需加固。二、施工組織2.1項目管理架構(gòu)項目經(jīng)理(持一級建造師證):全面負責(zé)項目實施與資源協(xié)調(diào),統(tǒng)籌進度、質(zhì)量、安全三大目標(biāo)。技術(shù)負責(zé)人(電氣高級工程師):負責(zé)施工技術(shù)方案制定、難題解決及BIM技術(shù)應(yīng)用。安全負責(zé)人(注冊安全工程師):專職現(xiàn)場安全管理,組織安全培訓(xùn)及隱患排查。質(zhì)量負責(zé)人(質(zhì)量工程師):監(jiān)督施工全過程質(zhì)量管控,負責(zé)材料檢驗及分部分項驗收。施工隊長(持電工高級技師證):負責(zé)現(xiàn)場施工組織與人員調(diào)配,執(zhí)行施工方案。資料管理員:負責(zé)工程技術(shù)資料與驗收文件整理,確保資料與施工同步。2.2施工隊伍配置組建3個專業(yè)施工班組,每組12人,具體構(gòu)成如下:支架安裝組:鋼結(jié)構(gòu)焊工3人(持特種設(shè)備焊接證)、安裝工5人、測量工2人、質(zhì)檢員2人。電氣安裝組:高壓電工4人(持高壓電工證)、低壓電工4人、電纜敷設(shè)工2人、調(diào)試員2人。加固施工組:結(jié)構(gòu)工程師2人、鋼結(jié)構(gòu)安裝工6人、無損檢測員2人、安全員2人。2.3施工進度計劃第1-5天:施工準(zhǔn)備,包括圖紙會審、安全技術(shù)交底、材料進場檢驗、施工機具調(diào)試。第6-15天:屋面結(jié)構(gòu)加固施工,完成檁條及屋桁架加固、節(jié)點處理及質(zhì)量檢測。第16-30天:支架系統(tǒng)安裝,包括屋面夾具固定、主檁條安裝、次檁條調(diào)整及防腐處理。第31-45天:光伏組件安裝,包括組件敷設(shè)、串并聯(lián)連接、匯流箱安裝及電纜敷設(shè)。第46-55天:電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試,包括逆變器、變壓器安裝,并網(wǎng)柜接線及防雷接地施工。第56-60天:系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及驗收,包括性能測試、安全檢測、資料整理及并網(wǎng)申請。三、結(jié)構(gòu)加固工程3.1加固設(shè)計依據(jù)本加固工程嚴格遵循《光伏發(fā)電站設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50797-2025)及《鋼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB51367-2019),重點針對屋面檁條及屋桁架進行加固,確保承載力提升20.5%以上,滿足新增光伏系統(tǒng)荷載要求。3.2屋面檁條加固原屋面檁條為C120x70x20x3.0冷彎熱鍍鋅薄壁型鋼,跨度6.0m,間距1.0m。采用"跨中加大截面法"進行加固,具體做法如下:材料選擇:采用與原檁條同規(guī)格C型鋼(Q355B材質(zhì)),長度為跨中1/2跨度(3m)。連接方式:采用斷續(xù)焊接(焊段長100mm,間距150mm),雙面角焊縫,焊腳尺寸5mm。焊接前清除鍍鋅層,焊接后進行防腐處理(富鋅底漆+銀粉面漆)。施工要點:焊接前用夾具將新增C型鋼與原檁條固定,確保緊密貼合,偏差≤2mm。焊工需持特種作業(yè)證,焊接過程中采用防風(fēng)措施,環(huán)境溫度低于0℃時需預(yù)熱至15℃以上。焊接完成后24小時內(nèi)進行無損檢測(磁粉探傷),確保無裂紋等缺陷。3.3屋桁架加固屋桁架為雙坡梯形桁架,弦桿及腹桿均為□100x4方管(Q235B材質(zhì))。采用"預(yù)應(yīng)力加固法",具體做法如下:預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置:在下弦桿下部設(shè)置2根Φ15.2鋼絞線(抗拉強度1860MPa),兩端錨固于桁架支座節(jié)點。張拉控制:初始張拉力取設(shè)計值的70%(120kN),分三級張拉(30%→60%→100%),每級持荷5分鐘。錨固節(jié)點處理:采用P型錨具,錨墊板與桁架節(jié)點焊接固定,接觸面設(shè)置防腐隔離層。防護措施:預(yù)應(yīng)力筋外套PE保護管,兩端設(shè)置防水罩,防止銹蝕。3.4加固質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法檢驗數(shù)量檁條焊接長度±5mm鋼尺測量每榀抽查3處桁架撓度≤L/2000水準(zhǔn)儀測量全數(shù)檢查預(yù)應(yīng)力值±5%設(shè)計值應(yīng)力傳感器監(jiān)測每束檢查節(jié)點位移≤2mm百分表測量每個節(jié)點檢查防腐涂層厚度≥80μm涂層測厚儀每10㎡1點四、光伏系統(tǒng)安裝4.1屋面預(yù)處理屋面清理:清除屋面雜物、塵土及油污,檢查彩鋼板是否有變形、腐蝕,對損壞部位進行修補。防水處理:對屋面既有穿透點(如通風(fēng)器、排氣管)進行防水加強,采用丁基膠帶+防水卷材雙層防護。定位放線:根據(jù)設(shè)計圖紙,使用經(jīng)緯儀放出支架安裝基準(zhǔn)線,縱向偏差≤5mm,橫向偏差≤3mm。4.2支架系統(tǒng)安裝夾具安裝:采用金屬屋面專用夾具(鋁合金材質(zhì)),固定于屋面檁條上方,間距1.5m,扭矩控制在35-40N·m。主檁條安裝:采用C型鋼(規(guī)格C100x50x20x3.0),通過連接件與夾具固定,安裝水平度偏差≤2mm/m。次檁條安裝:采用U型鋼(規(guī)格U50x40x2.5),與主檁條垂直布置,間距1.0m,采用螺栓連接。支架調(diào)整:使用水平儀調(diào)整支架平整度,整體傾斜度≤1°,確保排水坡度符合設(shè)計要求。4.3光伏組件安裝組件搬運:單塊組件重量22kg,采用人工搬運,4人一組,輕抬輕放,避免磕碰。組件固定:采用壓塊固定于次檁條上,每塊組件至少4個固定點,壓塊扭矩20-25N·m。組件接線:同一串組件串聯(lián)連接,接線盒朝向一致(向下),連接器插接后用絕緣膠帶包裹,防止進水。組件排布:按設(shè)計圖紙排布,橫向偏差≤10mm,縱向偏差≤5mm,相鄰組件間隙5mm。4.4電氣系統(tǒng)安裝匯流箱安裝:固定于屋面檢修通道旁,距地面高度1.5m,箱體接地電阻≤4Ω。逆變器安裝:安裝于室內(nèi)配電房,基礎(chǔ)高出地面300mm,通風(fēng)良好,與周邊設(shè)備間距≥1.5m。電纜敷設(shè):采用穿管敷設(shè),屋面電纜穿鍍鋅鋼管(Φ50),室內(nèi)電纜橋架敷設(shè),彎曲半徑≥12倍電纜直徑。防雷接地:支架系統(tǒng)、組件邊框、設(shè)備外殼可靠接地,形成聯(lián)合接地網(wǎng),接地電阻≤1Ω。五、安全文明施工5.1高處作業(yè)安全措施作業(yè)平臺:搭設(shè)滿堂腳手架(高度8m),腳手板滿鋪,搭設(shè)間距≤1.5m,外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。安全帶使用:高處作業(yè)人員必須系掛安全帶(雙鉤式),固定于牢固構(gòu)件上,做到"高掛低用"。臨邊防護:屋面周邊設(shè)置安全警示帶,每隔10m設(shè)置安全警示標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。惡劣天氣應(yīng)對:遇有6級以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣,停止高處作業(yè),已搭設(shè)的腳手架應(yīng)采取加固措施。5.2電氣安全措施臨時用電:采用TN-S系統(tǒng),三級配電兩級保護,配電箱設(shè)置防雨棚,漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。設(shè)備絕緣:電氣設(shè)備及電纜在使用前進行絕緣電阻測試,電纜絕緣電阻≥10MΩ,設(shè)備絕緣電阻≥1MΩ。帶電作業(yè):高壓設(shè)備安裝需由持證電工操作,設(shè)專人監(jiān)護,使用絕緣工具,佩戴絕緣手套、絕緣鞋。消防措施:配電房設(shè)置干粉滅火器(4kg,每20㎡1具),電纜井內(nèi)設(shè)置阻火包,間距≤60m。5.3施工機械安全管理起重機械:起重機作業(yè)前檢查鋼絲繩磨損情況(斷絲數(shù)≤總絲數(shù)5%),支腿墊設(shè)鋼板(厚度≥20mm),作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)。焊接設(shè)備:電焊機設(shè)置二次側(cè)漏電保護器,焊把線長度≤30m,接頭不超過2個,接地電阻≤4Ω。手持電動工具:使用Ⅱ類工具,配備漏電保護器,作業(yè)人員佩戴絕緣手套,潮濕環(huán)境禁止使用。檢測儀器:絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等計量器具需在檢定有效期內(nèi),誤差≤±2%。5.4文明施工措施施工圍擋:施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)圍擋(高度2.5m),采用彩鋼板,圍擋上設(shè)置企業(yè)標(biāo)識及安全標(biāo)語。材料堆放:光伏組件、支架等材料分類堆放,設(shè)置標(biāo)識牌,場地硬化處理,排水暢通。噪音控制:晝間噪音≤70dB,夜間≤55dB,高噪音設(shè)備采取減振措施,避免夜間施工。揚塵治理:施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車臺,車輛沖洗干凈后方可出場,土方作業(yè)采取灑水降塵措施。六、系統(tǒng)調(diào)試與驗收6.1分部分項調(diào)試支架系統(tǒng)調(diào)試:檢查支架牢固性,手動施加水平力(500N),無明顯變形,連接件無松動。組件串調(diào)試:測量組件串開路電壓(偏差≤±2%設(shè)計值)、短路電流(偏差≤±5%設(shè)計值)。匯流箱調(diào)試:檢查各路電流、電壓監(jiān)測功能,投入防雷模塊,模擬故障時保護動作正常。逆變器調(diào)試:進行孤島效應(yīng)測試、低電壓穿越測試,并網(wǎng)前檢查相序、電壓、頻率是否匹配。6.2系統(tǒng)聯(lián)調(diào)并網(wǎng)測試:向電網(wǎng)公司提交并網(wǎng)申請,經(jīng)批準(zhǔn)后進行并網(wǎng)調(diào)試,測試有功功率、無功功率調(diào)節(jié)性能。數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試:檢查發(fā)電量、設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)等數(shù)據(jù)采集是否正常,遠程監(jiān)控功能是否實現(xiàn)。保護功能測試:模擬過流、過壓、欠壓、孤島等故障,保護裝置應(yīng)可靠動作,動作時間≤0.1s。效率測試:在標(biāo)準(zhǔn)測試條件(輻照度1000W/㎡,溫度25℃,AM1.5)下,系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率≥80%。6.3竣工驗收資料驗收:施工記錄、材料合格證、檢測報告、調(diào)試記錄等資料齊全,符合歸檔要求。外觀驗收:組件排列整齊,無破損、污染,支架安裝牢固,防腐涂層完好。性能驗收:連續(xù)運行72小時,發(fā)電量達到設(shè)計值的95%以上,設(shè)備無故障。安全驗收:接地電阻、絕緣電阻、防雷裝置等符合設(shè)計要求,消防通道暢通,安全標(biāo)志齊全。七、應(yīng)急預(yù)案7.1高處墜落事故應(yīng)急處置現(xiàn)場急救:立即停止作業(yè),將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶,檢查意識、呼吸、心跳,必要時進行心肺復(fù)蘇。醫(yī)療救援:撥打120急救電話,同時聯(lián)系最近醫(yī)院(距離項目3km的市第一人民醫(yī)院),派專人引導(dǎo)救護車。事故調(diào)查:保護現(xiàn)場,分析事故原因,制定整改措施,防止類似事故再次發(fā)生。7.2火災(zāi)事故應(yīng)急處置初期火災(zāi)撲救:立即組織人員使用現(xiàn)場滅火器撲救,切斷著火區(qū)域電源,疏散周邊人員。報警:撥打119,說明火災(zāi)地點、燃燒物質(zhì)、火勢大小及有無人員被困。人員疏散:按照疏散路線圖,組織施工人員有序撤離至安全集合點,清點人數(shù)。配合消防救援:指派專人引導(dǎo)消防車,提供消防水源位置及電氣系統(tǒng)圖。7.3臺風(fēng)暴雨應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng):收到臺風(fēng)暴雨預(yù)警后,停止室外作業(yè),加固腳手架、塔吊等設(shè)施,轉(zhuǎn)移易受水浸的材料。現(xiàn)場檢查:檢查排水系統(tǒng)是否暢通,臨時用電是否安全,屋面光伏組件是否固定牢固。應(yīng)急值守:安排24小時專人值守,配備應(yīng)急照明、通訊設(shè)備及防汛物資(沙袋、水泵等)。災(zāi)后恢復(fù):臺風(fēng)暴雨過后,檢查結(jié)構(gòu)安全、設(shè)備損壞情況,確認無安全隱患后方可復(fù)工。八、運維管理8.1日常維護組件清潔:每季度清潔一次,采用清水沖洗,頑固污漬用軟布擦拭,避免使用硬物刮擦。設(shè)備巡檢:每周巡檢一次,檢查支架有無松動、銹蝕,電纜有無破損,連接器有無過熱現(xiàn)象。數(shù)據(jù)監(jiān)測:每日查看監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù),分析發(fā)電量變化趨勢,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。雜草清除:定期清除光伏陣列周圍雜草,保持通風(fēng)良好,避免遮擋。8.2定期檢修半年檢修:檢查逆變器冷卻風(fēng)扇、濾網(wǎng),清理灰塵;測試接地電阻、絕緣電阻;緊固所有連接件。年度檢修:檢測組件衰減率(≤2.5%/年);檢查支架防腐涂層厚度;校驗儀表、傳感器精度。三年大修:更換匯流箱防雷模塊;檢查預(yù)應(yīng)力筋張拉力;測試逆變器效率,必要時進

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