小型泵站土建施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為XX小型泵站土建施工項目，位于XX區(qū)域，主要功能為農業(yè)灌溉及區(qū)域排澇。項目總占地面積約5000平方米，建筑面積2000平方米，包含泵房、配電間、設備用房等單層混凝土結構建筑物。工程設計洪水標準為20年一遇，抗震設防烈度為7度，設計使用年限50年。1.2主要建設內容土建工程：泵房主體結構（長25m×寬15m×高6.5m）、進水池、出水池、管理用房等混凝土結構施工基礎工程：C30鋼筋混凝土筏板基礎（厚度800mm）、樁基處理（Φ500鉆孔灌注樁，有效樁長15m）輔助設施：廠區(qū)道路、排水溝、圍墻及綠化工程臨時工程：施工便道、臨時水電、材料堆場及辦公生活區(qū)建設1.3工程地質條件場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質黏土（厚2.5-4.0m，承載力特征值180kPa）、③圓礫層（厚3.0-5.5m，承載力特征值300kPa）、④中風化砂巖（承載力特征值1500kPa）。地下水位埋深3.5-5.0m，對混凝土結構具弱腐蝕性。二、施工組織設計2.1項目管理機構項目經理部：設項目經理1人、技術負責人1人、施工員3人、質量安全員2人、資料員1人施工班組：木工班組（15人）、鋼筋班組（12人）、混凝土班組（10人）、土方班組（8人）、砌筑班組（6人）管理體系：實行項目經理負責制，建立技術、質量、安全、物資等專業(yè)管理體系2.2施工總體部署施工分區(qū)：Ⅰ區(qū)（主體施工區(qū)）：泵房及設備基礎施工Ⅱ區(qū)（輔助設施區(qū)）：進水池、出水池及管道工程Ⅲ區(qū)（臨時設施區(qū)）：材料堆場、加工區(qū)及辦公生活區(qū)施工流程：graphLRA[施工準備]-->B[土方開挖]B-->C[基礎施工]C-->D[主體結構施工]D-->E[砌體及裝飾工程]E-->F[設備基礎施工]F-->G[場地平整及附屬工程]2.3施工進度計劃施工階段工期（天）主要工作內容施工準備15圖紙會審、臨建搭設、材料進場土方工程20基坑開挖、土方外運、邊坡支護基礎工程30樁基施工、墊層澆筑、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑主體結構45泵房結構、墻體砌筑、屋面施工設備基礎20水泵基礎、電機基礎、管道預埋件裝飾裝修25內外墻面抹灰、地面工程、門窗安裝室外工程30道路、排水溝、綠化、圍墻清理驗收15場地清理、竣工清理、驗收準備三、主要施工方法3.1土方工程3.1.1基坑開挖開挖方式：采用反鏟挖掘機分層開挖，每層深度2.0m，基坑邊坡1:1.25，坑底留設1.5m寬作業(yè)面排水措施：沿坑底周邊設置300mm×300mm排水溝，每50m設Φ800集水井，配備Φ100污水泵排水支護體系：坑壁采用Φ50mm×3.5mm鋼管土釘墻支護（長度2.5-4.0m，間距1.5m×1.5m），掛Φ6.5@200×200鋼筋網，噴射C20細石混凝土（厚度80mm）3.1.2土方回填回填材料：優(yōu)先選用素土或級配砂石，壓實系數(shù)≥0.94施工工藝：分層回填（每層厚度≤300mm），采用蛙式打夯機（2.8kW）夯實，邊角區(qū)域采用人工夯實質量控制：每層環(huán)刀取樣檢測壓實度，合格后方可進行上層回填3.2基礎工程3.2.1樁基施工鉆孔灌注樁：采用GPS-15型鉆機成孔，正循環(huán)泥漿護壁，鋼筋籠現(xiàn)場制作（主筋Φ20@150，箍筋Φ8@200），導管法澆筑C35水下混凝土質量要求：樁位偏差≤50mm，樁頂標高+50mm/-30mm，樁身完整性檢測Ⅰ類樁≥90%3.2.2筏板基礎施工鋼筋工程：雙層雙向Φ25@150鋼筋網，底筋保護層厚度50mm，設置Φ16@200馬凳筋（間距1000mm）模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系（立桿間距800mm×800mm）混凝土工程：C30P6抗?jié)B混凝土，采用商品混凝土（坍落度180±20mm），分層澆筑（厚度≤500mm），插入式振搗器振搗，覆蓋薄膜+毛毯養(yǎng)護14天3.3主體結構工程3.3.1模板工程支撐系統(tǒng)：采用盤扣式腳手架（立桿間距900mm×900mm，步距1500mm），掃地桿距地200mm，設置雙向水平剪刀撐模板安裝：泵房墻體采用18mm厚多層板，對拉螺栓Φ14@600mm×600mm（帶止水環(huán)），模板拼縫粘貼海綿條密封拆除要求：側模拆除時混凝土強度≥1.2MPa，底模拆除時需達到設計強度100%（同條件試塊試壓）3.3.2鋼筋工程材料要求：采用HRB400E級鋼筋，進場時需提供合格證并見證取樣送檢加工制作：鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬，調直冷拉率≤4%，彎鉤角度符合設計要求連接方式：直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接，其余采用綁扎搭接（搭接長度≥35d）安裝要求：梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋間距≤100mm，保護層厚度采用塑料墊塊控制（強度≥C30）3.3.3混凝土工程配合比：C30混凝土（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.25:0.52），摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸減水劑（摻量1.2%）澆筑工藝：墻體混凝土分層澆筑（厚度500mm），采用串筒下料，振搗至表面泛漿無氣泡，施工縫留設水平施工縫（距底板面500mm處）養(yǎng)護措施：覆蓋保濕養(yǎng)護，墻體采用噴水養(yǎng)護（每日≥4次），養(yǎng)護期不少于14天3.4砌體及裝飾工程3.4.1墻體砌筑材料選用：MU10燒結多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑（±0.000以下采用M10水泥砂漿）砌筑工藝：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%構造措施：墻長≥5m時設置構造柱（240×240mm），墻高≥4m時設置圈梁（240×180mm），門窗洞口設置過梁3.4.2屋面工程防水施工：采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（滿粘法施工），陰陽角做圓弧處理（半徑50mm），設置500mm寬附加層保溫層：100mm厚擠塑聚苯板（容重≥32kg/m3），干鋪法施工，板縫采用同類材料填塞保護層：40mm厚C20細石混凝土（內配Φ4@200×200鋼筋網），設分格縫（間距≤6m），縫寬20mm，嵌填密封膠3.5設備基礎施工施工流程：測量放線→土方開挖→地基處理→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板安裝→預埋件固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護→設備安裝技術要點：預埋件采用螺栓固定支架（偏差≤5mm），與鋼筋骨架焊接牢固混凝土采用C35細石混凝土，摻加微膨脹劑（摻量10%）設備基礎表面平整度≤2mm/m，預埋件位置偏差≤10mm四、質量控制措施4.1原材料質量控制進場檢驗：水泥、鋼筋、防水材料等主要材料需提供出廠合格證，并按規(guī)定批次進行取樣送檢存儲管理：水泥庫設置防潮層，鋼筋分類堆放并墊高覆蓋，砂石料分倉存放，防止混料不合格處理：建立材料不合格品臺賬，嚴禁不合格材料用于工程實體4.2施工過程控制4.2.1測量控制建立三級復核制度，采用全站儀進行軸線控制，水準儀控制標高（允許偏差±15mm）沉降觀測點設置：泵房四角及中部共6個觀測點，施工期間每半月觀測一次，竣工后第一年每季度一次4.2.2混凝土質量控制配合比管理：開盤前進行配合比交底，施工中嚴格控制坍落度（允許偏差±20mm）試塊留置：每100m3混凝土留置1組標養(yǎng)試塊，同條件試塊按結構部位留置溫度控制：大體積混凝土采用預埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，內外溫差控制≤25℃4.3質量驗收標準分項工程主控項目允許偏差一般項目允許偏差檢驗方法模板安裝軸線位置5mm截面尺寸±10mm鋼尺檢查鋼筋安裝受力鋼筋間距±10mm保護層厚度±5mm尺量檢查混凝土結構軸線位置8mm表面平整度8mm2m靠尺和塞尺檢查砌體工程垂直度5mm表面平整度8mm吊線、2m靠尺檢查五、安全生產管理5.1安全防護措施三寶四口：安全帽、安全帶、安全網配備率100%，樓梯口、電梯口、預留洞口設置防護欄桿（高度1.2m），通道口搭設防護棚高處作業(yè)：設置臨邊防護（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)平臺滿鋪腳手板，設置18cm高擋腳板臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω5.2專項施工方案基坑支護：編制專項施工方案并組織專家論證，基坑監(jiān)測項目包括：坡頂位移（報警值50mm）、深層沉降（報警值30mm）、地下水位（變化速率≤500mm/d）模板工程：支撐系統(tǒng)專項設計，立桿基礎承載力驗算，搭設完成后驗收掛牌吊裝作業(yè)：編制吊裝專項方案，起重機作業(yè)半徑內設置警戒區(qū)，配備專職信號指揮員5.3應急管理應急預案：編制觸電、坍塌、高處墜落等專項應急預案，每季度組織1次應急演練應急物資：配備急救箱、擔架、滅火器、應急照明等物資，設置應急通道（寬度≥3.5m）值班制度：實行領導帶班和24小時值班制度，配備應急通訊設備（保證24小時暢通）六、文明施工與環(huán)境保護6.1施工現(xiàn)場管理封閉施工：設置2.5m高彩鋼板圍墻，出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池）場地硬化：主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設置排水溝及洗車槽材料堆放：建筑材料分類碼放，設置標識牌（注明名稱、規(guī)格、產地、狀態(tài)）6.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設置PM10監(jiān)測儀，土方作業(yè)時灑水降塵（濕度≥60%）噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設備設置隔音棚，夜間施工辦理許可手續(xù)廢水處理：施工廢水經三級沉淀后排放，油料庫房設置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）七、季節(jié)性施工措施7.1雨季施工排水系統(tǒng)：提前疏通場地排水溝，配備足夠排水設備（抽排能力≥50m3/h）混凝土施工：調整配合比（減少用水量5-8%），澆筑前收聽天氣預報，遇雨時已澆筑部分及時覆蓋防雨布基坑防護：雨后檢查邊坡穩(wěn)定性，必要時加密監(jiān)測頻次（每2小時一次）7.2冬季施工混凝土保溫：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強劑（摻量3%），熱水拌合（≤80℃），入模溫度≥10℃防凍措施：外露管道采用巖棉保溫，水箱設置電伴熱裝置，停用設備放空積水安全教育：針對冬季施工特點開展專項安全培訓，重點防范防滑、防凍、火災事故八、施工機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率主要用途反鏟挖掘機PC2001臺110kW土方開挖塔式起重機QTZ631臺45kW材料吊裝混凝土輸送泵HBT601臺75kW混凝土澆筑插入式振搗器ZN-506臺1.1kW混凝土振搗鋼筋切斷機GQ401臺5.5kW鋼筋加工木工圓盤鋸MJ1061臺3kW模板加工柴油發(fā)電機150GF1臺150kW應急供電污水泵Φ1004臺7.5kW基坑排水九、驗收與移交9.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：地基處理、鋼筋工程、防雷接地等