裝載機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：裝載機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于所有裝載機(jī)司機(jī)的崗位操作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》、《機(jī)械操作人員安全操作規(guī)程》等。編制本規(guī)程的目的是確保裝載機(jī)司機(jī)在作業(yè)過程中的安全，提高作業(yè)效率，規(guī)范操作流程，減少事故發(fā)生。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，保障人員和設(shè)備的安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所操作裝載機(jī)的各項技術(shù)參數(shù)，包括最大載重量、最大提升高度、最大行駛速度等，確保在作業(yè)過程中不超過設(shè)備的設(shè)計參數(shù)。

2.標(biāo)準(zhǔn)操作：裝載機(jī)司機(jī)必須按照《裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序，包括啟動、行駛、裝載、卸載、停車等環(huán)節(jié)。

3.設(shè)備規(guī)格：裝載機(jī)應(yīng)滿足以下規(guī)格要求：

-發(fā)動機(jī)功率應(yīng)與裝載作業(yè)需求相匹配；

-輪胎氣壓應(yīng)符合制造商推薦值，確保行駛穩(wěn)定性；

-裝載斗容積應(yīng)符合作業(yè)要求，保證裝載效率；

-液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保工作正常；

-電氣系統(tǒng)應(yīng)無故障，照明設(shè)備齊全。

4.安全裝置：裝載機(jī)應(yīng)配備必要的安全裝置，如緊急停車裝置、安全防護(hù)欄、警示燈等，確保司機(jī)和周圍人員的安全。

5.維護(hù)保養(yǎng)：裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)知識，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時更換磨損件，保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。

6.環(huán)境要求：作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足設(shè)備正常工作條件，包括地面平坦、無障礙物、通風(fēng)良好等。

7.作業(yè)環(huán)境溫度：裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)確保作業(yè)環(huán)境溫度在設(shè)備允許的工作范圍內(nèi)，避免極端溫度對設(shè)備性能的影響。

8.能源消耗：裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)合理控制作業(yè)過程中的能源消耗，提高能源利用效率。

三、操作程序

1.啟動前的準(zhǔn)備：

-檢查裝載機(jī)外觀，確認(rèn)無損壞；

-檢查燃油、潤滑油、液壓油等液位；

-檢查輪胎氣壓和緊固情況；

-檢查燈光、信號和報警系統(tǒng)是否正常；

-檢查制動系統(tǒng)是否靈敏；

-檢查裝載斗是否固定牢固。

2.啟動裝載機(jī)：

-啟動發(fā)動機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度；

-檢查發(fā)動機(jī)運(yùn)行聲音和振動是否正常；

-檢查各儀表顯示是否正常。

3.行駛準(zhǔn)備：

-選擇合適的擋位，緩慢起步；

-根據(jù)地面狀況調(diào)整車速，保持平穩(wěn)；

-注意觀察周圍環(huán)境，確保安全。

4.裝載操作：

-根據(jù)裝載物特性選擇合適的裝載方式；

-控制裝載斗高度和角度，避免物料撒落；

-確保裝載斗內(nèi)物料均勻分布，防止超載；

-裝載完畢后，檢查裝載斗鎖緊情況。

5.卸載操作：

-到達(dá)卸載地點(diǎn)，調(diào)整裝載斗位置；

-控制卸載速度和角度，避免物料對周圍環(huán)境造成損害；

-卸載完畢后，清理裝載斗周圍。

6.停車程序：

-慢慢減速，選擇安全地點(diǎn)停車；

-將變速器置于空擋，拉緊手剎；

-關(guān)閉發(fā)動機(jī)；

-關(guān)閉所有燈光和信號裝置；

-確保裝載斗處于安全位置。

7.操作結(jié)束后：

-進(jìn)行設(shè)備清潔，清除殘留物料；

-檢查設(shè)備各部分是否完好；

-填寫操作記錄，報告設(shè)備狀態(tài)。

8.保養(yǎng)維護(hù)：

-按照保養(yǎng)計劃進(jìn)行定期檢查和維護(hù)；

-記錄保養(yǎng)內(nèi)容和時間，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-裝載機(jī)應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

-定期檢查發(fā)動機(jī)油液，確保油質(zhì)清潔，油量充足。

-液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，油壓穩(wěn)定，液壓元件無磨損。

-傳動系統(tǒng)應(yīng)無異常噪音，齒輪箱油液清潔，傳動帶張緊適當(dāng)。

-電氣系統(tǒng)應(yīng)無故障，照明和信號系統(tǒng)工作正常。

2.性能指標(biāo)：

-裝載能力：根據(jù)不同型號，裝載機(jī)的額定裝載能力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，確保作業(yè)效率。

-提升高度：裝載機(jī)的提升高度應(yīng)滿足不同作業(yè)需求，保證物料能夠順利裝載和卸載。

-行駛速度：裝載機(jī)的行駛速度應(yīng)能夠適應(yīng)不同作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)效率。

-燃油消耗：裝載機(jī)的燃油消耗應(yīng)在合理范圍內(nèi)，減少運(yùn)營成本。

-噪音水平：裝載機(jī)的噪音應(yīng)控制在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，減少對環(huán)境的影響。

3.性能維護(hù)：

-定期進(jìn)行性能測試，包括動力輸出、提升速度、行駛速度等。

-對性能下降的設(shè)備進(jìn)行故障排查和維修，確保性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

-更換磨損的部件，如輪胎、液壓油缸、傳動帶等，以保持最佳性能。

4.性能監(jiān)控：

-通過車載監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控設(shè)備性能，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析性能變化趨勢，為維護(hù)保養(yǎng)提供依據(jù)。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對裝載機(jī)的動力系統(tǒng)進(jìn)行測試，包括發(fā)動機(jī)功率、扭矩輸出等，使用專業(yè)測試儀器進(jìn)行。

-液壓系統(tǒng)測試，檢查液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓油缸的工作壓力和流量。

-傳動系統(tǒng)測試，評估齒輪箱、變速器的工作狀態(tài)，包括齒輪間隙、軸承磨損等。

-電氣系統(tǒng)測試，包括電池電壓、線路完整性、照明和信號系統(tǒng)功能。

-行駛性能測試，評估車輛的加速性能、制動性能和爬坡能力。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-動力系統(tǒng)校準(zhǔn)：按照制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整發(fā)動機(jī)的點(diǎn)火時機(jī)和燃油噴射量。

-液壓系統(tǒng)校準(zhǔn)：確保液壓泵和液壓馬達(dá)的壓力和流量符合設(shè)計要求。

-傳動系統(tǒng)校準(zhǔn)：調(diào)整齒輪箱和變速器的齒輪間隙，確保運(yùn)行平穩(wěn)無噪音。

-電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)：調(diào)整電池電壓，確保照明和信號系統(tǒng)正常工作。

-行駛性能校準(zhǔn)：根據(jù)實際路況調(diào)整車輛懸掛系統(tǒng)，確保行駛穩(wěn)定性。

3.調(diào)整與維修：

-根據(jù)測試結(jié)果，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整。

-維修或更換損壞或磨損的部件，如發(fā)動機(jī)零件、液壓元件、傳動帶等。

-校準(zhǔn)傳感器和儀表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

-更新維護(hù)記錄，記錄所有測試和調(diào)整信息。

4.定期檢查：

-按照維護(hù)計劃定期進(jìn)行測試和校準(zhǔn)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

-對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，制定預(yù)防性維護(hù)計劃。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-司機(jī)應(yīng)調(diào)整座椅至合適高度，確保腿部和手臂能夠自然彎曲，雙腳能夠平穩(wěn)踏地。

-頭部應(yīng)保持正直，視線應(yīng)與裝載斗前緣平行，以便于觀察物料和周圍環(huán)境。

-手臂和手腕應(yīng)放松，握住方向盤或操作桿時不應(yīng)過度用力。

-腰部應(yīng)保持自然彎曲，避免長時間保持同一姿勢造成疲勞。

2.安全要求：

-操作前應(yīng)穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服等。

-確保操作區(qū)域無障礙物，周圍人員應(yīng)保持安全距離。

-在啟動裝載機(jī)前，應(yīng)檢查所有安全裝置是否正常工作。

-行駛過程中，應(yīng)保持注意力集中，避免分心操作。

-卸載時，應(yīng)確保裝載斗下方無人員或設(shè)備，防止物料傾倒造成傷害。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停車，并采取必要的安全措施。

-遵守交通規(guī)則，在道路上行駛時應(yīng)使用警示燈和信號裝置。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康，能夠勝任高強(qiáng)度作業(yè)。

-操作后，應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，清理工作區(qū)域，確保次日作業(yè)安全。

七、注意事項

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備：

-確認(rèn)裝載機(jī)處于良好狀態(tài)，所有安全裝置齊全有效。

-檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)環(huán)境安全。

-了解作業(yè)任務(wù)的具體要求，包括物料類型、裝載量、卸載點(diǎn)等。

2.操作中的安全：

-嚴(yán)禁超載操作，避免因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

-操作過程中，保持注意力集中，避免因分心造成意外。

-使用緊急制動裝置時，應(yīng)確保操作迅速且正確。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停車，并采取必要的安全措施。

3.設(shè)備維護(hù)：

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等。

-及時更換磨損的部件，如輪胎、油封、濾清器等。

-保持設(shè)備清潔，定期清洗散熱器和空氣濾清器。

4.環(huán)境保護(hù)：

-作業(yè)過程中，注意減少噪音和粉塵排放，保護(hù)環(huán)境。

-嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理廢棄物。

5.人員防護(hù)：

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-避免長時間暴露在高溫、高噪音或有害氣體環(huán)境中。

6.作業(yè)協(xié)調(diào)：

-與其他作業(yè)人員保持良好的溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。

-遵守現(xiàn)場作業(yè)流程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。

7.應(yīng)急處理：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解事故發(fā)生時的處理流程。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄每次操作的時間、作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)、故障情況等。

-對設(shè)備性能數(shù)據(jù)進(jìn)行定期收集和分析，以便于后續(xù)維護(hù)和性能優(yōu)化。

-記錄維護(hù)保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)維護(hù)計劃，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、檢查和更換易損件。

-確保所有維護(hù)工作都按照制造商的指導(dǎo)和操作手冊進(jìn)行。

3.文檔管理：

-將所有操作記錄、維護(hù)記錄、設(shè)備性能數(shù)據(jù)等整理歸檔，便于追溯和審查。

-定期更新操作手冊和設(shè)備維護(hù)手冊，確保信息的準(zhǔn)確性和時效性。

4.性能監(jiān)控：

-通過設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)和操作記錄，監(jiān)控設(shè)備的長期性能趨勢。

-根據(jù)監(jiān)控結(jié)果，調(diào)整維護(hù)策略，預(yù)防潛在問題。

5.培訓(xùn)與指導(dǎo)：

-對新員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備操作和維護(hù)流程。

-定期對現(xiàn)有員工進(jìn)行技能提升和安全生產(chǎn)培訓(xùn)。

6.環(huán)境與安全：

-持續(xù)監(jiān)控作業(yè)環(huán)境，確保符合安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

-定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患。

九、故障處理

1.故障診斷：

-司機(jī)應(yīng)首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，如發(fā)動機(jī)異響、液壓系統(tǒng)壓力下降、操作桿卡滯等。

-通過觀察儀表讀數(shù)、檢查設(shè)備外觀、聽取聲音和感受振動來判斷可能的故障部位。

-利用診斷工具（如萬用表、液壓測試儀等）對電氣和液壓系統(tǒng)進(jìn)行測試。

2.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、設(shè)備運(yùn)行狀況等，以便于分析原因和制定修復(fù)方案。

3.處理原則：

-先簡后繁，先外部后內(nèi)部，從最容易檢查的部位開始排查。

-優(yōu)先處理安全相關(guān)故障，確保操作人員的安全。

4.處理步驟：

-針對診斷結(jié)果，按照故障處理手冊進(jìn)行故障排除。

-對于復(fù)雜故障，應(yīng)通知專業(yè)維修人員協(xié)助處理。

-更換或修理故障部件后，重新測試設(shè)備，確保故障已徹底排除。

5.后續(xù)工作：

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，避免類似故障再次發(fā)生。

-更新維護(hù)記錄，將故障處理過程和結(jié)果記錄在案。

-對于需要更換的部件，確保有足夠的備件以備后續(xù)使用。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》

-《機(jī)械操作人員安全操作規(guī)程》

-《設(shè)備維護(hù)保